專(zhuān)利名稱(chēng)：一種發(fā)酵冷媒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型結(jié)構(gòu)的發(fā)酵冷媒設(shè)備。
背景技術(shù)：
在啤酒生產(chǎn)中，需要進(jìn)行發(fā)酵冷卻。冷媒劑貯存在貯罐中，通過(guò)管道輸送至發(fā)酵 罐，對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行冷卻后輸送回貯罐。貯罐中的冷媒劑還通過(guò)管道與冷卻設(shè)備連接。當(dāng)冷 媒劑溫度升高后，啟動(dòng)冷卻設(shè)備，將冷媒劑冷卻后再送回貯罐。傳統(tǒng)的發(fā)酵冷卻冷媒是集中 貯存在一只貯罐中，一般是200m 左右。由于同一只貯罐中的冷媒劑相互之間會(huì)進(jìn)行熱傳 遞，所以冷媒劑溫度升高快。冷卻設(shè)備要頻繁的開(kāi)啟，不僅能耗高，而且設(shè)備容易損壞。注 意到目前電力供應(yīng)采用峰谷用電方式，而且差價(jià)特別大。在深夜，若能多使用電，將冷媒降 下來(lái)貯藏到白天使用是一個(gè)好方法。但一個(gè)10萬(wàn)噸級(jí)的啤酒生產(chǎn)企業(yè)，要1000 m 貯罐 才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，而1000 m 貯罐體積龐大，很難生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種新型結(jié)構(gòu)的發(fā)酵冷媒設(shè)備，該 設(shè)備由多個(gè)小貯罐連接而成，無(wú)需體積龐大的貯罐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種發(fā)酵冷媒設(shè)備，包括貯罐，貯罐 連接有蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，該發(fā)酵冷媒設(shè)備至少設(shè)有2個(gè)貯罐，貯罐之間通過(guò)連接導(dǎo)管連接， 發(fā)酵冷媒設(shè)備上設(shè)有冷媒劑進(jìn)口和冷媒劑出口，冷媒劑出口處設(shè)有水泵。該結(jié)構(gòu)采用多個(gè) 貯罐連接而成，不僅能貯傳大量的冷媒劑，而且各貯罐冷媒劑間的相互熱傳遞少，延長(zhǎng)了冷 媒劑的低溫時(shí)間，每天只要在晚上啟動(dòng)冷卻設(shè)備，對(duì)冷媒劑降溫一次即可，節(jié)約了能源。本 實(shí)用新型連接方式簡(jiǎn)單而獨(dú)特，而且成本低，結(jié)構(gòu)改造方便，貯罐的數(shù)量可以變化而控制貯 罐的總體積，滿(mǎn)足不同的需求，解決白天高峰時(shí)刻用電和冷卻設(shè)備頻繁開(kāi)啟的問(wèn)題。為了更進(jìn)一步完善其中連接導(dǎo)管進(jìn)口位于前一個(gè)貯罐的底部，連接導(dǎo)管出口位于后一個(gè)貯罐的頂 部；所述冷媒劑進(jìn)口位于最前一個(gè)貯罐的頂部，冷媒劑出口位于最后一個(gè)貯罐的底部。根據(jù) 上熱下冷的原理來(lái)定位進(jìn)出口的位置并有效的利用該原理。蒸發(fā)器進(jìn)口連接在最前一個(gè)貯罐的上半部分，蒸發(fā)器與壓縮機(jī)相連接，壓縮機(jī)出 口連接在最后一個(gè)貯罐的底部，蒸發(fā)器與貯罐之間冷媒劑循環(huán)流動(dòng)。采用上熱下冷原理并 循環(huán)流動(dòng)，更有效地冷卻貯罐里的冷媒劑。貯罐側(cè)邊設(shè)有液位接口。液位接口的作用是了解貯罐內(nèi)的冷媒劑的水位高度。貯罐的頂端設(shè)有排空口。排空口的作用是排除頂部空氣，控制貯罐內(nèi)的氣壓。貯罐與蒸發(fā)器、壓縮機(jī)連接接口處的附近設(shè)有測(cè)溫口。測(cè)溫口的作用是測(cè)量貯罐 內(nèi)冷媒劑的溫度。 貯罐的底部設(shè)有排污口。排污口設(shè)在貯罐的底部，可有效地排除冷媒中的污染物。 貯罐的中間設(shè)有擋板，該擋板采用槽鋼交叉構(gòu)成，槽鋼上設(shè)有鋼板，鋼板上設(shè)有洞口。擋板可有效阻擋上下之間溫差。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用多個(gè)貯罐連接而成，連接方式簡(jiǎn) 單而獨(dú)特，而且成本低，結(jié)構(gòu)改造方便，貯罐的數(shù)量可以變化而控制貯罐的總體積，滿(mǎn)足不 同的需求，可在晚上用電低峰時(shí)刻蓄能，無(wú)需頻繁開(kāi)啟冷卻設(shè)備。

圖1為本實(shí)用新型發(fā)酵冷媒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型發(fā)酵冷媒設(shè)備中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型發(fā)酵冷媒設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型發(fā)酵冷媒設(shè)備設(shè)有3個(gè)貯罐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明貯罐1，連接導(dǎo)管2，連接導(dǎo)管進(jìn)口 2-1，連接導(dǎo)管出口 2-2，冷媒劑 進(jìn)口 3，冷媒劑出口 4，蒸發(fā)器5，蒸發(fā)器進(jìn)口 5-1，測(cè)溫口 6，排污口 7，液位接口 8，擋板9，槽 鋼9-1，鋼板9-2，洞口 9-3，排空口 10，壓縮機(jī)11，壓縮機(jī)出口 11，水泵12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明參照附圖這種發(fā)酵冷媒設(shè)備，包括貯罐1，貯罐1連接有蒸發(fā)器5和壓縮機(jī)11，該 發(fā)酵冷媒設(shè)備至少設(shè)有2個(gè)貯罐1，貯罐1之間通過(guò)連接導(dǎo)管2連接，發(fā)酵冷媒設(shè)備上設(shè)有 冷媒劑進(jìn)口 3和冷媒劑出口 4，冷媒劑出口 4處設(shè)有水泵12。其中連接導(dǎo)管進(jìn)口 2-1位于 前一個(gè)貯罐1的底部，連接導(dǎo)管出口 2-2位于后一個(gè)貯罐1的頂部；所述冷媒劑進(jìn)口 3位于 最前一個(gè)貯罐1的頂部，冷媒劑出口 4位于最后一個(gè)貯罐1的底部。蒸發(fā)器進(jìn)口 5-1連接 在最前一個(gè)貯罐1的上半部分，蒸發(fā)器5與壓縮機(jī)11相連接，壓縮機(jī)出口 11-1連接在最后 一個(gè)貯罐1的底部。采用上熱下冷原理并循環(huán)流動(dòng)，更有效地冷卻貯罐1里的冷媒劑。根 據(jù)上熱下冷的原理來(lái)定位進(jìn)出口的位置并有效的利用。該結(jié)構(gòu)采用多個(gè)貯罐1連接而成， 連接方式簡(jiǎn)單而獨(dú)特，而且成本低，結(jié)構(gòu)改造方便，貯罐1的數(shù)量可以變化而控制貯罐1的 總體積，滿(mǎn)足不同的需求，解決白天高峰時(shí)刻用電和冷卻設(shè)備5頻繁開(kāi)啟的問(wèn)題。貯罐1側(cè)邊設(shè)有液位接口 8 ；貯罐1的頂端設(shè)有排空口 10 ；貯罐1與蒸發(fā)器5、壓 縮機(jī)11連接接口處的附近設(shè)有測(cè)溫口 6 ；貯罐1的底部設(shè)有排污口 7 ；貯罐1的中間設(shè)有擋 板9，該擋板9采用槽鋼9-1交叉構(gòu)成，槽鋼9-1上設(shè)有鋼板9-2，鋼板9_2上設(shè)有洞口 9_3， 擋板9可有效阻擋上下之間溫差。白天時(shí)，由蒸發(fā)器5和壓縮機(jī)11組成的冷卻設(shè)備不啟動(dòng)。變熱的冷媒劑從最前一 個(gè)貯罐1的冷媒劑進(jìn)口 3，流入最前一個(gè)貯罐1的上部。隨著發(fā)酵冷卻的不斷進(jìn)行，從前到 后的貯罐1內(nèi)的冷媒劑逐漸變熱，直至最后一個(gè)貯罐1的底部的冷媒劑也變熱，此時(shí)，從測(cè) 溫口 6能測(cè)出最后一個(gè)貯罐1底部的冷媒劑的溫度超過(guò)了臨界值。然后，啟動(dòng)冷卻備，從后 到前的貯罐1內(nèi)的冷媒劑逐漸變冷，直至最前一個(gè)貯罐1上部的冷媒劑也變冷，此時(shí)從測(cè)溫 口 6能測(cè)出最前一個(gè)貯罐1上部的冷媒劑的溫度超過(guò)了臨界值，已經(jīng)達(dá)到發(fā)酵冷卻所需的 溫度，就關(guān)掉冷卻設(shè)備，直至最后一個(gè)貯罐1底部的冷媒劑的溫度又超過(guò)了臨界值，再打開(kāi) 冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，如此循環(huán)。由于采用了連接導(dǎo)管2，貯罐1可以任意增加，從而能貯存夠 白天發(fā)酵所需的冷媒劑。到晚上，再啟動(dòng)冷卻設(shè)備，將各貯罐內(nèi)的冷媒劑冷卻，從而利用了峰谷電，節(jié)約了能源。冷卻設(shè)備也不用頻繁開(kāi)啟，使用壽命長(zhǎng)。 雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專(zhuān)業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求一種發(fā)酵冷媒設(shè)備，包括貯罐(1)，貯罐(1)連接有蒸發(fā)器(5)和壓縮機(jī)(11)，其特征是所述發(fā)酵冷媒設(shè)備至少設(shè)有2個(gè)貯罐(1)，貯罐(1)之間通過(guò)連接導(dǎo)管(2)連接，發(fā)酵冷媒設(shè)備上設(shè)有冷媒劑進(jìn)口(3)和冷媒劑出口(4)，冷媒劑出口(4)處設(shè)有水泵(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵冷媒設(shè)備，其特征是所述連接導(dǎo)管進(jìn)口(2-1)位于前一 個(gè)貯罐(1)的底部，連接導(dǎo)管出口(2-2)位于后一個(gè)貯罐(1)的頂部；所述冷媒劑進(jìn)口(3) 位于最前一個(gè)貯罐(1)的頂部，冷媒劑出口( 4 )位于最后一個(gè)貯罐(1)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵冷媒設(shè)備，其特征是所述蒸發(fā)器進(jìn)口(5-1)連接在最前 一個(gè)貯罐(1)的上半部分，蒸發(fā)器(5)與壓縮機(jī)(11)相連接，壓縮機(jī)出口( 11-1)連接在最 后一個(gè)貯罐(1)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵冷媒設(shè)備，其特征是所述貯罐(1)側(cè)邊設(shè)有液位接口(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵冷媒設(shè)備，其特征是所述貯罐(1)的頂端設(shè)有排空口 (10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵冷媒設(shè)備，其特征是所述貯罐(1)與蒸發(fā)器(5)、壓縮 機(jī)(11)連接接口處的附近設(shè)有測(cè)溫口( 6 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵冷媒設(shè)備，其特征是所述貯罐(1)的底部設(shè)有排污口(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵冷媒設(shè)備，其特征是所述貯罐(1)的中間設(shè)有擋板 (9)，該擋板(9)采用槽鋼(9-1)交叉構(gòu)成，槽鋼(9-1)上設(shè)有鋼板(9-2)，鋼板(9-2)上設(shè)有 洞口(9-3)。
專(zhuān)利摘要一種發(fā)酵冷媒設(shè)備，包括貯罐，貯罐連接有蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，所述發(fā)酵冷媒設(shè)備至少設(shè)有2個(gè)貯罐，貯罐之間通過(guò)連接導(dǎo)管連接，發(fā)酵冷媒設(shè)備上設(shè)有冷媒劑進(jìn)口和冷媒劑出口，冷媒劑出口處設(shè)有水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用多個(gè)貯罐連接而成，連接方式簡(jiǎn)單而獨(dú)特，而且成本低，結(jié)構(gòu)改造方便，貯罐的數(shù)量可以變化而控制貯罐的總體積，滿(mǎn)足不同的需求，可在晚上用電低峰時(shí)刻蓄能，無(wú)需頻繁開(kāi)啟冷卻設(shè)備。
文檔編號(hào)C12C11/00GK201762307SQ2010205040
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者葉旺, 鈄加挺 申請(qǐng)人:燕京啤酒(浙江麗水)有限公司