專利名稱：帶式食品烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烘干設(shè)備，具體涉及帶式食品烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品烘干設(shè)備有很多種類，但這些設(shè)備存在自動化程度低，不適合連續(xù)化生產(chǎn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶式食品烘干機(jī)，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的烘干機(jī)自動化程度低，不適合連續(xù)化生產(chǎn)的問題。本發(fā)明的帶式食品烘干機(jī)，由烘干箱1、傳送帶2、支架3、熱風(fēng)機(jī)4、電機(jī)5和傳動裝置6構(gòu)成；烘干箱1和傳送帶2安裝在支架3上；烘干箱1左端有入口 1-1、右端有出口 1-2、內(nèi)部沿入口 1-1至出口 1-2之間有直線形的烘干隧道1-3 ；環(huán)形的傳送帶2上部設(shè)置在烘干隧道1-3內(nèi)，傳送帶2的帶輪連接傳動裝置6，傳動裝置6連接電機(jī)5 ；在烘干箱1的頂部沿烘干隧道1-3方向并排設(shè)置有若干個(gè)熱風(fēng)機(jī)4，熱風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口 4-1朝向傳送帶2。本發(fā)明的帶式食品烘干機(jī)，主要功能是把食品烘干至15%以下的水份。本發(fā)明的帶式食品烘干機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、通過傳送帶輸送被烘干的產(chǎn)品，自動化程度高。2、占地面積小，比普通烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右， 電耗降低60%左右。3、可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無需進(jìn)冷卻棚或(庫)冷卻。4、耗電量低、熱效率高。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號烘干箱1、入口 1-1、出口 1-2、烘干隧道1-3、傳送帶2、支架3、熱風(fēng)機(jī)4、 出風(fēng)口 4-1、電機(jī)5、傳動裝置6。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。參閱圖1，帶式食品烘干機(jī)，由烘干箱1、傳送帶2、支架3、熱風(fēng)機(jī)4、電機(jī)5和傳動裝置6構(gòu)成；烘干箱1和傳送帶2安裝在支架3上；烘干箱1左端有入口 1-1、右端有出口 1-2、內(nèi)部沿入口 1-1至出口 1-2之間有直線形的烘干隧道1-3 ；環(huán)形的傳送帶2上部設(shè)置在烘干隧道1-3內(nèi)，傳送帶2的帶輪連接傳動裝置6，傳動裝置6連接電機(jī)5 ；在烘干箱1的頂部沿烘干隧道1-3方向并排設(shè)置有若干個(gè)熱風(fēng)機(jī)4，熱風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口 4-1朝向傳送帶2。需要烘干的產(chǎn)品通過傳送帶進(jìn)入烘干隧道內(nèi)，通過減速電機(jī)自動調(diào)節(jié)烘干物料運(yùn)行速度。熱風(fēng)通過輸送管道輸送至烘干線內(nèi)，經(jīng)過熱風(fēng)布風(fēng)管道和循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)均勻吹送至烘干物料，熱量充分與物料接觸，完成熱交換。
權(quán)利要求
1.帶式食品烘干機(jī)，其特征在于，由烘干箱(1)、傳送帶( 、支架C3)、熱風(fēng)機(jī)(4)、電機(jī)(5)和傳動裝置(6)構(gòu)成；烘干箱(1)和傳送帶( 安裝在支架( 上；烘干箱(1)左端有入口(1-1)、右端有出口(1-2)、內(nèi)部沿入口(1-1)至出口(1-2)之間有直線形的烘干隧道 (1-3)；環(huán)形的傳送帶( 上部設(shè)置在烘干隧道(1-3)內(nèi)，傳送帶O)的帶輪連接傳動裝置(6)，傳動裝置(6)連接電機(jī)(5)；在烘干箱⑴的頂部沿烘干隧道(1-3)方向并排設(shè)置有若干個(gè)熱風(fēng)機(jī)G)，熱風(fēng)機(jī)⑷的出風(fēng)口(4-1)朝向傳送帶O)。
全文摘要
帶式食品烘干機(jī)，涉及烘干設(shè)備，具體涉及帶式食品烘干機(jī)。由烘干箱、傳送帶、支架、熱風(fēng)機(jī)、電機(jī)和傳動裝置構(gòu)成；烘干箱和傳送帶安裝在支架上；烘干箱左端有入口、右端有出口、內(nèi)部沿入口至出口之間有直線形的烘干隧道；環(huán)形的傳送帶上部設(shè)置在烘干隧道內(nèi)，傳送帶的帶輪連接傳動裝置，傳動裝置連接電機(jī)；在烘干箱的頂部沿烘干隧道方向并排設(shè)置有若干個(gè)熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向傳送帶。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的烘干機(jī)自動化程度低，不適合連續(xù)化生產(chǎn)的問題。
文檔編號A23L3/40GK102415601SQ201010299908
公開日2012年4月18日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者吉基祥 申請人:南通祥林電子科技有限公司