專利名稱：數(shù)控茶葉炒制機(jī)傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于茶葉炒制機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種數(shù)控茶葉炒制機(jī)傳送裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
茶葉炒制需要控制適當(dāng)?shù)臏囟?、時(shí)間，并且每一鍋炒制容量也有限定，炒制時(shí)需要定時(shí)、定量往炒鍋里輸送鮮茶葉，傳統(tǒng)茶葉炒制機(jī)采用人工往炒鍋里定量加鮮茶葉，茶葉炒制機(jī)自動(dòng)完成茶葉炒制按、壓、翻、抖等工序，根據(jù)茶葉炒制實(shí)況采用人工控制溫度和時(shí)間。 這樣的茶葉炒制機(jī)炒制的茶葉質(zhì)量很大程度上還是依賴于炒制工人的經(jīng)驗(yàn)技能，茶葉的色澤、外形不穩(wěn)定，并且炒制過(guò)程還是需要人工全程跟蹤輔助，用工成本大，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。為提高茶葉炒制質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低對(duì)人工的依賴，本發(fā)明人研制了一種全自動(dòng)的數(shù)控茶葉炒制機(jī)，該茶葉炒制機(jī)要求能對(duì)鮮茶葉實(shí)現(xiàn)精確定時(shí)定量輸送。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是適應(yīng)全自動(dòng)茶葉炒制機(jī)能實(shí)現(xiàn)精確定時(shí)定量輸送鮮茶葉的要求，提供一種數(shù)控茶葉炒制機(jī)傳送裝置。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案數(shù)控茶葉炒制機(jī)傳送裝置，包括輸送帶、電機(jī)和兩根輸送軸，輸送帶首尾連接，輸送帶外套于兩輸送軸組成回路，電機(jī)轉(zhuǎn)軸和其中一個(gè)輸送軸傳動(dòng)連接，輸送帶外表面兩側(cè)側(cè)邊分別設(shè)置有首尾連接的擋邊，輸送帶外表面和兩側(cè)擋邊組成輸送腔，其特征是所述的輸送腔內(nèi)的輸送帶外表面上斜向設(shè)置有多塊擋板，擋板軸線與所述的輸送軸軸線成一夾角，該夾角為銳角，相鄰兩塊擋板軸向不平行，通過(guò)擋板把輸送腔分隔成多個(gè)三角形腔，鮮茶葉能夠比較均勻分散的位于三角形腔內(nèi)，不會(huì)成團(tuán)不均勻分布，并且輸送軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)擋板前移，擋板從前端到后端依次繞過(guò)輸送軸，使輸送腔逐漸轉(zhuǎn)到炒鍋上方，使鮮茶葉呈少量均勻輸送，實(shí)現(xiàn)精確定量輸送。本發(fā)明使用時(shí)，輸送帶回路一端承接于全自動(dòng)茶葉炒制機(jī)的料倉(cāng)下方出口，另一端位于炒鍋上方，鮮茶葉儲(chǔ)存于料倉(cāng)內(nèi)；當(dāng)需要往炒鍋里輸送鮮茶葉時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)輸送帶繞行，料倉(cāng)內(nèi)的鮮茶葉落入輸送腔，輸送腔繞過(guò)輸送軸時(shí)鮮茶葉落入炒鍋，當(dāng)炒鍋內(nèi)的鮮茶葉達(dá)到設(shè)定容量時(shí)，控制系統(tǒng)指令電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送結(jié)束。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征所述的輸送軸上沿周向設(shè)置有凹槽，輸送帶內(nèi)表面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的凸棱，輸送軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸棱和凹槽配合對(duì)輸送帶在輸送軸軸向上進(jìn)行限位。所述的擋邊呈裙褶形，使擋邊能夠拉伸，保證擋邊能順利繞過(guò)輸送軸。使用本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果通過(guò)在輸送帶表面斜向設(shè)置擋板，鮮茶葉能夠比較均勻分散的位于輸送帶上，使鮮茶葉呈少量均勻輸送，實(shí)現(xiàn)了精確定量輸送。


圖1是本發(fā)明俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括輸送帶4、電機(jī)1和兩根輸送軸2，輸送帶4首尾連接，輸送帶4外套于兩輸送軸2組成回路，電機(jī)1轉(zhuǎn)軸和其中一個(gè)輸送軸2傳動(dòng)連接，輸送帶4外表面兩側(cè)側(cè)邊分別設(shè)置有首尾連接的擋邊5，擋邊5呈裙褶形，輸送帶4外表面和兩側(cè)擋邊5組成輸送腔，輸送腔內(nèi)的輸送帶4外表面上斜向設(shè)置有多塊擋板3，擋板3軸線與輸送軸2軸線成一夾角，該夾角為銳角，相鄰兩塊擋板3軸向不平行，通過(guò)擋板3把輸送腔分隔成多個(gè)三角形腔，鮮茶葉能夠比較均勻分散的位于三角形腔內(nèi)，不會(huì)成團(tuán)不均勻分布， 并且輸送軸2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)擋板3前移，擋板3從前端到后端依次繞過(guò)輸送軸2，使輸送腔逐漸轉(zhuǎn)到炒鍋上方，使鮮茶葉呈少量均勻輸送，實(shí)現(xiàn)精確定量輸送；輸送軸2上沿周向設(shè)置有凹槽，輸送帶4內(nèi)表面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的凸棱6，輸送軸2旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸棱6和凹槽配合對(duì)輸送帶4 在輸送軸2軸向上進(jìn)行限位。本發(fā)明使用時(shí)，輸送帶4回路一端承接于全自動(dòng)茶葉炒制機(jī)的料倉(cāng)下方出口，另一端位于炒鍋上方，鮮茶葉儲(chǔ)存于料倉(cāng)內(nèi)；當(dāng)需要往炒鍋里輸送鮮茶葉時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)1驅(qū)動(dòng)輸送軸2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)輸送帶4繞行，料倉(cāng)內(nèi)的鮮茶葉落入輸送腔，輸送腔繞過(guò)輸送軸2時(shí)鮮茶葉落入炒鍋，當(dāng)炒鍋內(nèi)的鮮茶葉達(dá)到設(shè)定容量時(shí)，控制系統(tǒng)指令電機(jī)1停止轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送結(jié)束。
權(quán)利要求
1.數(shù)控茶葉炒制機(jī)傳送裝置，包括輸送帶、電機(jī)(1)和兩根輸送軸0)，輸送帶(4) 首尾連接，輸送帶(4)外套于兩輸送軸( 組成回路，電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸和其中一個(gè)輸送軸(2) 傳動(dòng)連接，輸送帶(4)外表面兩側(cè)側(cè)邊分別設(shè)置有首尾連接的擋邊(5)，輸送帶(4)外表面和兩側(cè)擋邊( 組成輸送腔，其特征在于所述的輸送腔內(nèi)的輸送帶(4)外表面上斜向設(shè)置有多塊擋板(3)，擋板C3)軸線與所述的輸送軸( 軸線成一夾角，該夾角為銳角，相鄰兩塊擋板( 軸向不平行，擋板( 把輸送腔分隔成多個(gè)三角形腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控茶葉炒制機(jī)傳送裝置，其特征在于所述的輸送軸(2) 上沿周向設(shè)置有凹槽，輸送帶內(nèi)表面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的凸棱(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控茶葉炒制機(jī)傳送裝置，其特征在于所述的擋邊(5)呈裙褶形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控茶葉炒制機(jī)傳送裝置，屬于茶葉炒制機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域。目前茶葉炒制一般采用人工往炒鍋里定量加鮮茶葉，加鮮茶葉的量難以精確控制。本發(fā)明包括輸送帶、電機(jī)和兩根輸送軸，輸送帶首尾連接，輸送帶外套于兩輸送軸組成回路，電機(jī)轉(zhuǎn)軸和其中一個(gè)輸送軸傳動(dòng)連接，輸送帶外表面兩側(cè)側(cè)邊分別設(shè)置有首尾連接的擋邊，輸送帶外表面和兩側(cè)擋邊組成輸送腔，輸送腔內(nèi)的傳送帶外表面上斜向設(shè)置有多塊擋板，擋板軸線與輸送軸軸線成一夾角，該夾角為銳角，相鄰兩塊擋板軸向不平行，通過(guò)擋板把輸送腔分隔成多個(gè)三角形腔。本發(fā)明能使鮮茶葉呈少量均勻輸送，實(shí)現(xiàn)精確定量輸送。
文檔編號(hào)A23F3/06GK102372150SQ20101026263
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者梁亞鋒 申請(qǐng)人:新昌縣得力凱機(jī)械有限公司