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一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法

文檔序號:402679閱讀:5974來源:國知局
專利名稱:一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種改進黃原膠產(chǎn)品性能的方法,具體涉及一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解度的生產(chǎn)方法。
背景技術
由于微生物發(fā)酵多糖的流變學特性、耐鹽性能、增稠效果,使其應用于油田開發(fā)方面較之聚丙烯酰胺、CMC、變性淀粉及一些多糖植物(瓜爾膠等)有明顯的技術優(yōu)勢。其中黃原膠作為一種卓越的食品添加劑,其所獨有的在低剪切情況下的高粘度,使低濃度的黃原膠溶液可以懸浮固體物質。目前企業(yè)大多采用淀粉和大豆、碳酸鈣生產(chǎn)黃原膠,雖然生產(chǎn)成本低,但是采用上述原料生產(chǎn)出來的黃原膠產(chǎn)品溶解性能差,尤其在現(xiàn)有的高效率工業(yè)化生產(chǎn)中,該產(chǎn)品不能滿足大型高效的工業(yè)化生產(chǎn)的要求,使其性能不能充分發(fā)揮出來。目前提高溶解性的方法是通過產(chǎn)品造粒、或者在產(chǎn)品顆粒表面噴涂乳化劑來提高產(chǎn)品的分散性從而達到提高溶解性的目的,但是采用該方法不能從根本上解決產(chǎn)品溶解性差的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術的問題,在于針對現(xiàn)有技術的不足,從而提供了一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法,采用該方法生產(chǎn)出來的黃原膠不僅溶解速度快、生產(chǎn)成本低, 而且生產(chǎn)時間短。為了解決上述技術問題,本發(fā)明是通過采用以下技術方案來實現(xiàn)的
(1)種子擴大培養(yǎng)
將種子培養(yǎng)基各組分按重量配比(蔗糖0. 8-1. 2%、牛肉膏0. 2-0. 5%、酵母粉0. 3-0. 8%) 依次投入加好水的一級種子罐中,攪拌均勻使其溶解,調節(jié)PH到7. 0士0. 2 ;采用實消,溫度120 士 1°C、壓力0. 1-0. 12Mpa,時間25-30分鐘;降溫至28 士 1°C時,在無菌條件下,由接種口按1. 2%的比例接種,接種后菌種在28 士 1 °C的條件下,培養(yǎng)20小時,用生物顯微鏡檢測菌體生長情況,當菌體數(shù)量較多,生長飽滿時轉種;
(2)發(fā)酵向加裝PH值在線檢測系統(tǒng)的發(fā)酵罐內泵入已配好的發(fā)酵培養(yǎng)基(按重量計)玉米淀粉3-4%,大豆蛋白0.5-0.8%,余量為水;采用實消,溫度120 士 1°C、壓力 0. 1-0. 12Mpa,時間30-35分鐘;轉種降溫至28士 1°C時,在無菌條件下,將種子罐中的種液壓入發(fā)酵罐中,發(fā)酵罐28 士 1 °C的條件下培養(yǎng),通過NaOH流加裝置控制PH值在5. 5-7. 8之間;發(fā)酵65-70小時停罐,得到發(fā)酵液;
(3)提取往發(fā)酵液中加入氯化鉀或氯化鈣,加入量為發(fā)酵液重0.3 1. 2%。加入后攪拌25-30min,然后按1 :3比例加入濃度為85-90%的酒精,混合攪拌 15-30min,使黃原膠多糖呈纖維狀沉淀析出,將沉淀物料泵入離心機進行固液分離,分離的廢酒精液回蒸餾塔儲罐,分離的多糖纖維再次用85-90%的酒精進行脫水處理,處理后泵入離心機進行固液分離;分離的纖維狀物料經(jīng)擠壓脫水后在真空條件下70-80°C干燥。(4)粉碎包裝將干燥后的物料用粉碎機進行粉碎,在粉碎過程中不斷添加黃原膠物料0. 3% 0. 7%的單甘脂,并在振動篩中加裝篩網(wǎng)控制黃原膠粒度在60 120目,篩分后進行包裝本發(fā)明的有益效果是發(fā)酵配方簡單,產(chǎn)品收率提高、生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)過程安全可靠,產(chǎn)品溶解速度明顯加快,特別是應用于大型高效率工業(yè)化生產(chǎn)其指標優(yōu)越。同時改善了產(chǎn)品的外觀、提高了產(chǎn)品的流動性和產(chǎn)品的價值。
具體實施例方式下面通過具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術方案,但本發(fā)明不以實施例為限。實施例1
一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法,其具體步驟為
(1)種子擴大培養(yǎng)
將種子培養(yǎng)基各組分按重量配比蔗糖0. 8%、牛肉膏0. 3%、酵母粉0. 3%,余量為水;依次投入一級種子罐中,攪拌均勻使其溶解,調節(jié)PH到6. 8 ;采用實消,溫度119°C、壓力 0. IMpa,時間25分鐘;降溫至27°C時,在無菌條件下,由接種口按1. 2%的比例接種,接種后菌種在27°C的條件下,培養(yǎng)20小時,用生物顯微鏡檢測菌體生長情況,當菌體數(shù)量較多,生長飽滿時轉種;
(2)發(fā)酵向加裝PH值在線檢測系統(tǒng)的發(fā)酵罐內泵入已配好的發(fā)酵培養(yǎng)基(按重量計) 玉米淀粉3%,大豆蛋白0. 5%,余量為水;采用實消,溫度120°C、壓力0. IlMpa,時間30分鐘;轉種降溫至27°C時,在無菌條件下,將種子罐中的種液壓入發(fā)酵罐中,發(fā)酵罐27°C的條件下培養(yǎng),通過NaOH流加裝置控制PH值在5.5 ;發(fā)酵65小時停罐,得到發(fā)酵液;
(3)提取往發(fā)酵液中加入氯化鉀,加入量為發(fā)酵液重0.3%,加入后攪拌26min,然后
按1 :3比例加入濃度為85%的酒精,混合攪拌15min,使黃原膠多糖呈纖維狀沉淀析出,將沉淀物料泵入離心機進行固液分離,分離的廢酒精液回蒸餾塔儲罐,分離的多糖纖維再次用85%的酒精進行脫水處理,處理后泵入離心機進行固液分離;分離的纖維狀物料經(jīng)擠壓脫水后在真空條件下70°C干燥。(4)粉碎包裝將干燥后的物料用粉碎機進行粉碎,在粉碎過程中不斷添加黃原膠物料0. 3%的單甘脂,并在振動篩中加裝篩網(wǎng)以控制黃原膠粒度在60-120目,篩分后進行包裝。實施例2
一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法,其具體步驟為 (1)種子擴大培養(yǎng)
將種子培養(yǎng)基各組分按重量配比蔗糖1. 0%、牛肉膏0. 4%、酵母粉0. 5%,余量為水, 依次投入一級種子罐中,攪拌均勻使其溶解,調節(jié)PH到7. 0 ;采用實消,溫度120°C、壓力 0. llMpa,時間28分鐘;降溫至28°C時,在無菌條件下,由接種口按1. 2%的比例接種,接種后菌種在28°C的條件下,培養(yǎng)20小時,用生物顯微鏡檢測菌體生長情況,當菌體數(shù)量較多, 生長飽滿時轉種;(2)發(fā)酵向加裝PH值在線檢測系統(tǒng)的發(fā)酵罐內泵入已配好的發(fā)酵培養(yǎng)基(按重量計) 玉米淀粉4%,大豆蛋白0.6%,余量為水;采用實消,溫度120°C、壓力0. llMpa,時間33分鐘;轉種降溫至28°C時,在無菌條件下,將種子罐中的種液壓入發(fā)酵罐中,發(fā)酵罐28°C的條件下培養(yǎng),通過NaOH流加裝置控制PH值在6. 2 ;發(fā)酵68小時停罐,得到發(fā)酵液;
(3)提取往發(fā)酵液中加入氯化鈣,加入量為發(fā)酵液重0.8%,加入后攪拌28min,然后
按1 :3比例加入濃度為90%的酒精,混合攪拌25min,使黃原膠多糖呈纖維狀沉淀析出,將沉淀物料泵入離心機進行固液分離,分離的廢酒精液回蒸餾塔儲罐,分離的多糖纖維再次用90%的酒精進行脫水處理,處理后泵入離心機進行固液分離;分離的纖維狀物料經(jīng)擠壓脫水后在真空條件下75°C干燥。(4)粉碎包裝將干燥后的物料用粉碎機進行粉碎,在粉碎過程中不斷添加黃原膠物料0. 5%的單甘脂,并在振動篩中加裝篩網(wǎng)控制黃原膠粒度在60-120目,篩分后進行包裝。

實施例3
一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法,其具體步驟為
(1)種子擴大培養(yǎng)
將種子培養(yǎng)基各組分按重量配比蔗糖1. 2%、牛肉膏0. 5%、酵母粉0. 8%,余量為水, 依次投入一級種子罐中,攪拌均勻使其溶解,調節(jié)PH到7. 2 ;采用實消,溫度121°C、壓力 0. 12Mpa,時間30分鐘;降溫至29°C時,在無菌條件下,由接種口按1. 2%的比例接種,接種后菌種在29°C的條件下,培養(yǎng)20小時,用生物顯微鏡檢測菌體生長情況,當菌體數(shù)量較多, 生長飽滿時轉種;
(2)發(fā)酵向加裝PH值在線檢測系統(tǒng)的發(fā)酵罐內泵入已配好的發(fā)酵培養(yǎng)基(按重量計) 玉米淀粉4%,大豆蛋白0.8%,余量為水;采用實消,溫度121°C、壓力0. 12Mpa,時間35分鐘;轉種降溫至29°C時,在無菌條件下,將種子罐中的種液壓入發(fā)酵罐中,發(fā)酵罐29°C的條件下培養(yǎng),通過NaOH流加裝置控制PH值在7. 8 ;發(fā)酵70小時停罐,得到發(fā)酵液;
(3)提取往發(fā)酵液中加入氯化鈣,加入量為發(fā)酵液重1.2%,加入后攪拌25-30min,然
后按1 :3比例加入濃度為90%的酒精,混合攪拌30min,使黃原膠多糖呈纖維狀沉淀析出, 將沉淀物料泵入離心機進行固液分離,分離的廢酒精液回蒸餾塔儲罐,分離的多糖纖維再次用90%的酒精進行脫水處理,處理后泵入離心機進行固液分離;分離的纖維狀物料經(jīng)擠壓脫水后在真空條件下80°C干燥;
(4)粉碎包裝將干燥后的物料用粉碎機進行粉碎,在粉碎過程中不斷添加黃原膠物料0. 7%的單甘脂,并在振動篩中加裝篩網(wǎng)控制黃原膠粒度在60-120目,篩分后進行包裝。
權利要求
1.一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法,其特征在于其具體步驟為(1)種子擴大培養(yǎng)將種子培養(yǎng)基各組分按重量配比(蔗糖0. 8-1. 2%、牛肉膏0. 2-0. 5%、酵母粉0. 3-0. 8%) 依次投入加好水的一級種子罐中,攪拌均勻使其溶解,調節(jié)PH到7. 0士0. 2 ;采用實消,溫度120士 1°C、壓力0. 1-0. 12Mpa,時間25-30分鐘;降溫至28士 1°C時,在無菌條件下,由接種口按1. 2%的比例接種,接種后菌種在28 士 1 °C的條件下,培養(yǎng)20小時,用生物顯微鏡檢測菌體生長情況,當菌體數(shù)量較多,生長飽滿時轉種;(2)發(fā)酵向加裝PH值在線檢測系統(tǒng)的發(fā)酵罐內泵入已配好的發(fā)酵培養(yǎng)基(按重量計)玉米淀粉3-4%,大豆蛋白0.5-0.8%,余量為水;采用實消,溫度120 士 1°C、壓力 0. 1-0. 12Mpa,時間30-35分鐘;轉種降溫至28士 1°C時,在無菌條件下,將種子罐中的種液壓入發(fā)酵罐中,發(fā)酵罐28士 1°C的條件下培養(yǎng);發(fā)酵65-70小時停罐,得到發(fā)酵液;(3)提取往發(fā)酵液中加入鹽,加入后攪拌25-30min,然后按1:3的體積比加入濃度為85-90%的酒精,混合攪拌15-30min,使黃原膠多糖呈纖維狀沉淀析出,將沉淀物料泵入離心機進行固液分離,分離的廢酒精液回蒸餾塔儲罐,分離的多糖纖維再次用85-90%的酒精進行脫水處理,處理后泵入離心機進行固液分離;分離的纖維狀物料經(jīng)擠壓脫水后在真空條件下70-80°C干燥;(4)粉碎包裝將干燥后的物料用粉碎機進行粉碎,在粉碎過程中不斷添加乳化劑, 并在振動篩中加裝篩網(wǎng)控制黃原膠粒度在60 120目,篩分后進行包裝。
2.如權利要求1所述的高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法,其特征在于所述的(2)發(fā)酵, 發(fā)酵過程中通過NaOH流加裝置控制PH值在5. 5-7. 8之間。
3.如權利要求1所述的高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法,其特征在于所述的(3)提取, 加入鹽的步驟中,所述的鹽為氯化鉀或氯化鈣,其加入量為發(fā)酵液重的0. 3 1. 2%。
4.如權利要求1所述的高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的方法,其特征在于所述的(4)粉碎包裝,所述的乳化劑為單甘脂,其加入量為黃原膠物料0. 3% 0. 7%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高黃原膠產(chǎn)品溶解速度的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟是在發(fā)酵過程中加入添加NaOH流加裝置和在線pH計,以控制發(fā)酵液的pH,添加無機鹽并用有機溶劑沉淀出呈纖維狀的黃原膠,然后將發(fā)酵液離心分離,再次用有機溶劑沉淀脫水,擠壓脫水,干燥即得到成品黃原膠。采用該方法生產(chǎn)出來的黃原膠溶解速度快、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)時間短。
文檔編號C12P19/06GK102220393SQ20101014810
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權日2010年4月16日
發(fā)明者孫正艷, 崔佳, 王新綱 申請人:淄博中軒生化有限公司
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