專利名稱：一種糖稀畫制作工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品的制備技術(shù)，具體的說是涉及一種利用數(shù)控雕刻和電加熱技
術(shù)結(jié)合制作糖稀畫的方法以及實現(xiàn)該方法的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝為；取一定比例的水、砂糖調(diào)和后置于容器內(nèi)，并將此
容器放在煤火爐、煤油灶、碳等加熱源上加熱，并不停的攪拌以防止糖水混合物"俗稱糖稀"
粘鍋，等糖稀熬制到合適的時候，用勺子趁熱撈起糖稀，并將其按照想象中的圖案快速倒在
事先準備好的平板上自然冷卻，然后用小鏟輕輕鏟起糖稀畫，并用竹簽沾少量糖稀將鏟起
后的糖稀畫沾起，糖稀畫制作完畢。然而上述手工糖稀畫制作工藝存在以下弊端 1、衛(wèi)生狀況令人擔(dān)憂手工糖稀畫多為流動攤點路邊制作，僅煤火爐、煤油灶、碳
等加熱源就存在污染的問題，再加上路邊粉塵粘附使糖稀畫污染現(xiàn)象更加嚴重。
2、糖稀畫制作難度大a、制作人員需要長時間實際操作才能熟練掌握運用勺子繪
制糖稀畫的技巧；b、糖稀熬制過程中火候難以把握，全部依靠制作人員經(jīng)驗判斷，且合適的
糖稀狀態(tài)難以控制；比如由于熬制的時間太短或火候較小，就會出現(xiàn)糖稀不容易凝結(jié)成塊
狀、太軟或易受潮稀釋而無法使用；再者熬制時間過長或火候過大會使糖的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生
改變，顏色太深甚至變焦而無法使用；然而出現(xiàn)最多的問題是由于熬制不得法最終出現(xiàn)還
糖現(xiàn)象，即快熬制好的糖稀又變成了糖的顆粒，形成一盤散沙或直接變成硬塊而無法使用。 由于傳統(tǒng)手工制作糖稀畫存在著上述弊端，已經(jīng)不能適應(yīng)或滿足現(xiàn)代人們的消費
需要，這項有著悠久文化傳統(tǒng)的民間手藝正逐步消失在人們的視野中，面臨消失的危險；無
論是基于食品衛(wèi)生考慮還是基于保護民間傳統(tǒng)工藝考慮，均需要一種新型的糖稀畫制作工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種快捷、批量生產(chǎn)糖稀畫的工藝及其裝置，不僅規(guī)避了制 作人員經(jīng)驗不足難以控制火候及成品糖稀畫形狀不美觀的問題，而且使這項悠久的民間藝 術(shù)得到傳承及發(fā)揚。 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 所述的糖稀畫制作工藝，是采用現(xiàn)有的數(shù)控雕刻機作為數(shù)控糖稀制作機主機，并 與微電腦溫控加熱裝置結(jié)合，計算機繪制好的圖形轉(zhuǎn)化為數(shù)控糖稀制作機主軸的運動路 基徑，主軸上固聯(lián)的微電腦溫控加熱裝置將熬制好的糖稀沿主軸的運動軌跡形成成品糖稀 畫。
所述的糖稀畫制作工藝，具體包括以下步驟
a)、混料 將糖和水按照1 : 2-2. 5的質(zhì)量份比例添加到微電腦溫控加熱裝置中；
b)、加熱
按下微電腦溫控加熱裝置上的啟動按鈕，同時攪拌器開始工作防止糖稀粘在微電 腦溫控加熱裝置內(nèi)壁上；微電腦溫控加熱裝置按設(shè)定的加熱程序?qū)⑻窍〖訜嶂练序v狀態(tài)；
c)、保溫 糖稀沸騰后，微電腦溫控加熱裝置按設(shè)定的加熱程序運行持續(xù)加熱糖稀，此時的 糖稀適合制做糖稀畫；微電腦溫控加熱裝置自動進入恒溫程序，保持糖稀長時間處于熔融 狀態(tài)； d)、微電腦溫控加熱裝置底部龍頭打開，同時微電腦溫控加熱裝置給運動控制器 運行信號，運動控制器傳輸信號至電機驅(qū)動器，電機驅(qū)動器驅(qū)動X軸、Y軸電機運行；
e)、數(shù)控糖稀制作機主軸帶動微電腦溫控加熱裝置移動，糖稀從微電腦溫控加熱 裝置底部龍頭依次流出，按照數(shù)控程序設(shè)定的軌跡運行形成糖稀痕跡； f)、主軸運行軌跡完成后，主軸回原點、攪拌器停止轉(zhuǎn)動；運動控制器向微電腦溫 控加熱裝置發(fā)出信號，微電腦溫控加熱裝置停止加熱、關(guān)閉蝶閥，同時微電腦溫控加熱裝置 給出聲光報警指示； e)、待糖稀痕跡冷卻后用竹簽粘少量糖稀將工作臺面上冷卻的糖稀粘起，糖稀畫 制作完畢。 實現(xiàn)上述工藝的數(shù)控糖稀制作機，包括計算機、控制柜、數(shù)控糖稀制作機主機；所 述控制柜內(nèi)設(shè)有運動控制器、電機驅(qū)動器；所述計算機與控制柜數(shù)據(jù)線相連，控制柜內(nèi)的運 動控制器輸出信號至電機驅(qū)動器，電機驅(qū)動器驅(qū)動數(shù)控糖稀制作機主機相應(yīng)電機運行；所 述數(shù)控糖稀制作機主機主軸上還設(shè)有微電腦溫控加熱裝置，且微電腦溫控加熱裝置與控制 柜內(nèi)的運動控制器信號相連；所述微電腦溫控加熱裝置底部設(shè)有龍頭，所述微電腦溫控加 熱裝置內(nèi)設(shè)有攪拌電機帶動的攪拌器，所述攪拌電機與加熱管同設(shè)置在微電腦溫控加熱裝 置的上蓋內(nèi)。 所述的數(shù)控糖稀制作機，所述數(shù)控糖稀制作機主機采用兩軸或兩軸以上數(shù)控雕刻 機。 所述的數(shù)控糖稀制作機，所述微電腦溫控加熱裝置底部與龍頭之間設(shè)有蝶閥。
所述的數(shù)控糖稀制作機，所述微電腦溫控加熱裝置上蓋上設(shè)有聲光報警裝置。
所述的數(shù)控糖稀制作機，所述的攪拌器設(shè)置為底部多個葉片型或軸向上螺旋葉片型。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果 1 、由于在微電腦溫控加熱裝置上通過設(shè)定的程序加熱、保溫糖稀，及數(shù)控糖稀制 作機依設(shè)定的圖案軌跡指令帶動加熱裝置運動形成圖案，無需依靠人工熟練程度掌控，節(jié) 省了人力的同時保證了糖稀畫的產(chǎn)品質(zhì)量，同時實現(xiàn)了衛(wèi)生、批量生產(chǎn)。 2、糖稀畫圖形的靈活變化可以通過計算機編輯實現(xiàn)，克服了傳統(tǒng)的代代繼承，僅 靠人工記憶及大量練習(xí)的繁瑣勞動，使我國有著悠久歷史的糖稀畫藝術(shù)得到傳承、發(fā)揚。


圖1是本發(fā)明數(shù)控糖稀制作機示意圖；
圖2是本發(fā)明的操作流程圖； 圖中1、計算機；2、控制柜；3、 X軸電機；4、數(shù)控糖稀制作機主機；5、急停按鈕；
56、啟動按鈕；7、主軸；8、微電腦溫控加熱裝置；9、攪拌電機；10、加熱管；11、攪拌器；12、龍
頭；13、Y軸電機；14、聲光報警裝置。
具體實施例方式
圖1中，本實例采用兩軸數(shù)控雕刻機為數(shù)控糖稀制作機主機4，將微電腦溫控加熱 裝置8套設(shè)在主機主軸7卡箍上，微電腦溫控加熱裝置8上蓋設(shè)置有攪拌電機9、加熱管 10，攪拌電機軸聯(lián)接攪拌器11 ，且微電腦溫控加熱裝置8上蓋外部設(shè)有聲光報警裝置14、啟 動按鈕6、急停按鈕5 ;要求攪拌器11旋轉(zhuǎn)部件底部與微電腦溫控加熱裝置8的底部相距 0. 2-0. 6毫米距離為宜；微電腦溫控加熱裝置8與控制柜2內(nèi)的運動控制器信號相連，主機 X軸電機3、Y軸電機13與控制柜內(nèi)的電機驅(qū)動器信號相連；控制柜2內(nèi)的運動控制器與計 算機1數(shù)據(jù)線相連。 依據(jù)上述裝置實現(xiàn)的糖稀畫制作工藝具體包括以下步驟； 計算機l內(nèi)的coreldraw繪圖軟件按照l : 1大小完成圖案的繪制，繪制好的圖 形另存為PLT格式文件，計算機內(nèi)1配置的文泰軟件打開此PLT格式文件，轉(zhuǎn)換成運動控制 器的指令并自動傳送至運動控制器中；運動控制器將指令轉(zhuǎn)化為驅(qū)動X軸、Y軸電機驅(qū)動器 的帶有功率的信號，即脈沖串；
a)、混料 將200g砂糖和400g水添加到微電腦溫控加熱裝置8中；
b)、力口熱 按下微電腦溫控加熱裝置的啟動按鈕6，同時微電腦溫控加熱裝置給運動控制器 信號，運動控制器將信號傳送至電機驅(qū)動器，電機驅(qū)動器驅(qū)動攪拌電機9以3轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn) 速旋轉(zhuǎn)攪拌糖稀，防止糖粘在微電腦溫控加熱裝置內(nèi)壁上；水溫逐步升高，糖加速溶解于水 中，依微電腦溫控加熱裝置加熱程序設(shè)定將糖稀加熱至沸騰狀態(tài)；
c)、保溫 糖稀沸騰后，微電腦溫控加熱裝置8按設(shè)定的加熱程序運行持續(xù)加熱糖稀2. 5分 鐘，糖稀中水分因加熱蒸發(fā)而減少，糖稀粘度增加，水分蒸發(fā)而在糖稀中產(chǎn)生的大氣泡逐漸 變成米粒般大小的小氣泡，糖稀顏色逐漸發(fā)黃，此時的糖稀適合制做糖稀畫；微電腦溫控加 熱裝置8自動進入恒溫程序，保持糖稀長時間處于熔融狀態(tài)；
微電腦溫控加熱裝置的加熱程序C語言編程如下
void main (void)
{int Timer ;InitializeDevice();〃對設(shè)備進行初始化
Timer = int (8*60);〃計算加熱時間，8min
StartHeat();〃啟動力口熱
while(Timer—)〃等待
{ Wait0neSecond(); }
Timer = int (2. 5*60);〃計算溫度保持時間，2. 5min
PreservalHead();〃啟動力口熱保持
while (Timer—) 〃等待
{ WaitOneSeconde(); }HeatComplete();〃力口熱完成
} d)、微電腦溫控加熱裝置給蝶閥電信號使其打開，從而糖稀靠自重從龍頭流出；同 時微電腦溫控加熱裝置8給運動控制器運行信號，運動控制器傳輸信號至電機驅(qū)動器，電 機驅(qū)動器驅(qū)動X軸電機3、 Y軸電機13運行； e)、數(shù)控糖稀制作機主機主軸7帶動微電腦溫控加熱裝置8生成X軸、Y軸的運動 路基徑，同時糖稀從微電腦溫控加熱裝置底部龍頭12依次流出，在主機工作臺上的不銹鋼 面板上生成數(shù)控程序設(shè)定好的圖形，此時糖稀畫制作的一個流程完畢； f)、主軸運行軌跡完成后，主軸7回原點、攪拌器11停止轉(zhuǎn)動；運動控制器向微電 腦溫控加熱裝置8發(fā)出信號，微電腦溫控加熱裝置停止加熱、關(guān)閉蝶閥，同時微電腦溫控加 熱裝置給出聲光報警指示，提示操作人員糖稀畫繪制完成； g)、待糖稀痕跡冷卻后用竹簽粘少量糖稀將工作臺面上冷卻的糖稀粘起，糖稀畫 制作完畢。 急停按鈕5的設(shè)置，用于在異常情況下，使微電腦溫控加熱裝置停止工作。
本發(fā)明所述工藝與裝置的結(jié)合與傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝的對比
1)、時間 本發(fā)明所述工藝與裝置實現(xiàn)了大幅壓縮至10分鐘左右即可完成一幅糖稀畫的制
作，且制作時間可通過微電腦溫控加熱裝置與運動控制器互通信號精確控制； 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝即使不包括藝人平時大量的練習(xí)時間，完成同樣一幅
糖稀畫僅準備階段、糖稀加熱、手工繪制時間加在一起據(jù)測算至少需要30分鐘。 2)、衛(wèi)生狀況 由于采用微電腦溫控加熱裝置，糖稀加熱過程無污染，衛(wèi)生狀況優(yōu)異。 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝難以克服加熱源造成的污染，且由于需要不斷攪拌糖
稀，空氣漂浮物的污染不可避免。 3)、糖稀畫制作質(zhì)量 由于采用計算機、微電腦溫控加熱裝置和數(shù)控程序輸出保證了畫面質(zhì)量規(guī)范、優(yōu) 美。成品糖稀畫和計算機編輯的圖形之間精度可以控制在0. 01毫米。 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝依靠藝人手工的現(xiàn)場發(fā)揮，藝人的藝術(shù)修養(yǎng)、熟練程 度、現(xiàn)場環(huán)境、心理狀態(tài)等因素都會影響其現(xiàn)場發(fā)揮，因此糖稀畫制作質(zhì)量難以保證，同樣 的人不能保證制作兩幅同樣內(nèi)容的糖稀畫達到相同的藝術(shù)效果。
4)、批量制作 由于采用計算機、微電腦溫控加熱裝置和數(shù)控程序輸出保證了批量制作糖稀畫的
一致性。
傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝依靠手工藝人的記憶現(xiàn)場發(fā)揮，難以實現(xiàn)大批量制 作，也無法保證糖稀畫制作的一致性。
5)、成本 采用本發(fā)明所述工藝與裝置雖然初始投入成本較高，但由于采用微電腦溫控加熱 裝置加熱糖稀，避免了因傳統(tǒng)加熱失誤造成的糖稀浪費。 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝制作出來的糖稀畫成本比較高，因為依靠經(jīng)驗來控制
糖稀的加熱和保溫，不可避免的會造成部分糖稀因加熱不到位而浪費。 6)、勞動強度 采用本發(fā)明所述工藝與裝置只需操作人員初始加料及制作完成后干預(yù)，大大降低 了操作人員的勞動強度。 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝在加熱源控制、糖稀攪拌、糖稀畫繪制的流程中通常 必須依靠藝人頻繁操作才能實現(xiàn)，若繪制幾個小時手臂會因長時間懸空作業(yè)而出現(xiàn)酸困的 感覺，難以勝任批量制作糖稀畫的勞動強度。
8
權(quán)利要求
一種糖稀畫制作工藝，其特征在于是采用數(shù)控雕刻機作為數(shù)控糖稀制作機主機(4)，并與微電腦溫控加熱裝置(8)結(jié)合，計算機(1)繪制好的圖形轉(zhuǎn)化為數(shù)控糖稀制作機主軸(7)的運動路基徑，主軸(7)上固聯(lián)的微電腦溫控加熱裝置(8)將熬制好的糖稀沿主軸的運動軌跡形成成品糖稀畫；所述的糖稀畫制作工藝，具體包括以下步驟a)、混料將砂糖和水按照1∶2-2.5的質(zhì)量份比例添加到微電腦溫控加熱裝置(8)中；b)、加熱啟動微電腦溫控加熱裝置上的啟動按鈕(6)，同時攪拌器(11)開始工作防止糖粘在微電腦溫控加熱裝置內(nèi)壁上；微電腦溫控加熱裝置(8)按設(shè)定的加熱程序?qū)⑻窍〖訜嶂练序v狀態(tài)；c)、保溫糖稀沸騰后，微電腦溫控加熱裝置按設(shè)定的加熱程序運行持續(xù)加熱糖??；微電腦溫控加熱裝置(8)自動進入恒溫程序，保持糖稀長時間處于熔融狀態(tài)；d)、微電腦溫控加熱裝置底部龍頭(12)打開，同時微電腦溫控加熱裝置給運動控制器運行信號，運動控制器傳輸信號至電機驅(qū)動器，電機驅(qū)動器驅(qū)動X軸電機(3)、Y軸電機(13)運行；e)、數(shù)控糖稀制作機主軸(7)帶動微電腦溫控加熱裝置(8)移動，糖稀從微電腦溫控加熱裝置底部龍頭(12)依次流出，按照數(shù)控程序設(shè)定的軌跡形成糖稀痕跡；f)、主軸運行軌跡完成后，主軸(7)回原點、攪拌器(11)停止轉(zhuǎn)動；運動控制器向微電腦溫控加熱裝置(8)發(fā)出信號，微電腦溫控加熱裝置停止加熱、關(guān)閉蝶閥，同時微電腦溫控加熱裝置給出聲光報警指示；g)、待糖稀痕跡冷卻后用竹簽粘少量糖稀將工作臺面上冷卻的糖稀粘起，糖稀畫制作完畢。
2. 實現(xiàn)上述工藝的數(shù)控糖稀制作機，包括計算機(1)、控制柜(2)、數(shù)控糖稀制作機主 機(4);所述控制柜(2)內(nèi)設(shè)有運動控制器、電機驅(qū)動器；所述計算機(1)與控制柜(2)數(shù) 據(jù)線相連，控制柜(2)內(nèi)的運動控制器輸出信號至電機驅(qū)動器，電機驅(qū)動器驅(qū)動數(shù)控糖稀 制作機主機(4)相應(yīng)電機運行；其特征在于所述數(shù)控糖稀制作機主機主軸(7)上還設(shè)有微電腦溫控加熱裝置(8)，且微電腦溫控加熱裝置(8)與控制柜(2)內(nèi)的運動控制器信號相 連；所述微電腦溫控加熱裝置底部設(shè)有龍頭(12)，所述微電腦溫控加熱裝置內(nèi)設(shè)有攪拌電 機(9)帶動的攪拌器(ll)，所述攪拌電機(9)與加熱管(10)同設(shè)置在微電腦溫控加熱裝置 的上蓋內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控糖稀制作機，其特征在于所述數(shù)控糖稀制作機主機(4) 采用兩軸或兩軸以上數(shù)控雕刻機。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控糖稀制作機，其特征在于所述微電腦溫控加熱裝置(8) 底部與龍頭(12)之間設(shè)有蝶閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控糖稀制作機，其特征在于所述微電腦溫控加熱裝置上 蓋上設(shè)有聲光報警裝置(14)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控糖稀制作機，其特征在于所述的攪拌器(11)設(shè)置為底部多個葉片型或軸向上螺旋葉片型,
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用數(shù)控雕刻和電加熱技術(shù)結(jié)合制作糖稀畫的方法以及實現(xiàn)該方法的裝置，是采用數(shù)控雕刻機作為數(shù)控糖稀制作機主機(4)，并與微電腦溫控加熱裝置(8)結(jié)合，計算機(1)繪制好的圖形轉(zhuǎn)化為數(shù)控糖稀制作機主軸(7)的運動路基徑，主軸上固聯(lián)的微電腦溫控加熱裝置將熬制好的糖稀沿主軸的運動軌跡形成成品糖稀畫；由于在微電腦溫控加熱裝置上通過設(shè)定的程序加熱、保溫糖稀，及數(shù)控糖稀制作機依設(shè)定的圖案軌跡指令帶動加熱裝置運動形成圖案，無需依靠人工熟練程度掌控，節(jié)省了人力的同時保證了糖稀畫的產(chǎn)品質(zhì)量，同時實現(xiàn)了衛(wèi)生、批量生產(chǎn)，使我國有著悠久歷史的糖稀畫藝術(shù)得到傳承、發(fā)揚。
文檔編號A23G3/34GK101773182SQ20101010732
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者張文勇 申請人:張文勇