專(zhuān)利名稱(chēng)：帶孔腸衣壓縮圓管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作腸衣壓縮用的圓管，尤其是一種帶孔腸 衣壓縮圓管。
背景技術(shù)：
目前，我們消費(fèi)的大量腸衣都是由工廠批量生產(chǎn)。在香腸的批量 生產(chǎn)過(guò)程中， 一般是將調(diào)配好的香腸餡用灌腸機(jī)擠入腸衣壓縮套管 中，腸衣則夾持在套管上，當(dāng)灌滿餡后，再將腸衣從壓縮套管中卸下， 并分隔成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。但現(xiàn)有的腸衣壓縮圓管為一根外壁光滑的圓 管，由于這種結(jié)構(gòu)上的缺陷，導(dǎo)致在腸衣與腸衣壓縮圓管的外壁之間 沒(méi)有空氣流通,往往造成在灌滿餡后腸衣容易粘在圓管上，難以卸下， 不但使腸衣受損，導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格率大大增加，而且直接影響了生 產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種在香腸的批量生 產(chǎn)過(guò)程中可將灌滿餡后的腸衣輕松、方便的從套管上卸下的帶孔腸衣 壓縮圓管，從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的帶孔腸衣壓縮 圓管。包括圓管，在圓管的外壁上沿圓周方向設(shè)有2 8排均勻分布的針孔。
上述的帶孔腸衣壓縮圓管中，最好是在圓管的外壁上沿圓周方向
對(duì)稱(chēng)設(shè)置4排均勻分布的針孔。
前述的帶孔腸衣壓縮圓管中，針孔的直徑在0.5mm與2皿之間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有的圓管的外壁上沿圓周 方向?qū)ΨQ(chēng)增加2 8排均勻分布的針孔，有利于壓縮圓管的外壁與腸 衣之間的空氣流通，拉下腸衣比較方便。有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中因 腸衣壓縮圓管外壁與腸衣之間空氣不流通而造成卸下腸衣困難的難 題，還可以在灌入香腸時(shí)加入所需的香料、調(diào)味品等味劑，所加的味 劑在腸衣壓縮圓管內(nèi)被腸衣吸收,具有加味方便且腸衣上卸自如的特 點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例1:如附圖1所示，包括塑膠材質(zhì)的圓管1， 在圓管1的外壁上沿圓周方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有4排均勻分布的針孔2,每 個(gè)針孔2的直徑可在0. 5mm 2mm之間選擇，本例中取lmm。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2:包括塑膠材質(zhì)的的圓管l，在圓管l的 外壁上沿圓周方向設(shè)有4排均勻分布的針孔2，針孔2的直徑可在 0. 5mm 2mm之間選擇，本例中取2mm。
本實(shí)用新型的實(shí)施例3:包括塑膠材質(zhì)的的圓管l，在圓管l的 外壁上沿圓周方向設(shè)有8排均勻分布的針孔2，每個(gè)針孔2的直徑可 在O. 5 2mm之間選擇，本例中取O. 5mm。
權(quán)利要求1、一種帶孔腸衣壓縮圓管，包括圓管(1)，其特征在于在圓管(1)的外壁上沿圓周方向設(shè)有2～8排均勻分布的針孔(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔腸衣壓縮圓管，其特征在于在 圓管(1)的外壁上沿圓周方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有4排均勻分布的針孔(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶孔腸衣壓縮圓管，其特征在于: 針孔(2)的直徑為0. 5 2mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶孔腸衣壓縮圓管，包括圓管(1)，在圓管(1)的外壁上沿圓周方向設(shè)有2～8排均勻分布的針孔(2)。本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有的腸衣壓縮圓管的外壁上沿圓周方向?qū)ΨQ(chēng)增加2～8排均勻分布的針孔，有利于壓縮圓管的外壁與腸衣之間的空氣流通，拉下腸衣比較方便，具有加味方便且腸衣上卸自如等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A22C11/02GK201135097SQ20082005448
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
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