專利名稱：將圖案壓印到冷凍涂層糖食上的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生產表面具有壓印圖案，如圖像、形狀或標識的冷凍涂層糖食的方法和裝置。
背景技術：
由帶巧克力、冷凍果汁或其他涂層的冰淇淋，冷凍酸奶、糖水冰膏等冷凍糖食是受人歡迎的產品。這類產品的形狀和/或表面外觀是對消費者產生吸引力的一個重要因素。一直在試圖找到一種制備表面具有壓印圖案或標識的產品的方法。
WO 02/052944記載了一種壓印裝置和在0-60℃下通過金屬壓印將字符或構圖壓印到冷凍糖食上的方法。壓印后的冷凍糖食可用巧克力涂層。然而，由于涂層是在壓印后進行，最終壓印圖案的細節(jié)會因為巧克力的覆蓋而缺失。因此該方法僅適于大并且簡單的構圖，尤其不適于小于3mm的構圖。類似的，壓印深度必須至少約4mm。
涂層產品經常用棍來支撐，以便不必直接拿著而方便食用，因此避免了消費者的手指被涂層覆蓋。棍狀產品通常通過“擠壓和切割“方法生產，例如，來自冷凍機的冰淇淋從噴嘴中垂直向下擠出，落到傳輸帶上。當冰淇淋從噴嘴中出來后插入棍，并用熱金屬絲水平切割成均勻的、所需要的厚度。雖然目標是要將棍平行于冰淇淋切割表面并在中間位置插入，但實際上棍子經常會有輕微的偏離。傳輸帶載著冰淇淋通過硬化通道，在那里，冰淇淋的溫度降至約-25℃。冰淇淋離開硬化通道后，棍子通過棍鉗被夾起。棍鉗由整套裝配在載運框架的夾具組成。將溶化的巧克力置于約45℃的浸漬槽中。棍鉗將冰淇淋轉移到浸漬槽，在那里將冰淇淋放低浸入液體巧克力中一段時間，然后取走。浸漬后，巧克力開始在冷的冰淇淋上硬化。幾秒鐘內液體巧克力摸起來變干了，并且具有塑性或堅韌的質地。這緣由脂肪的部分結晶。結晶緩慢持續(xù)著，典型地，巧克力變脆(例如變形時破裂)至少要數(shù)小時。
WO 02/078460描述了一種可選擇的方法，其中冰淇淋首先在模具中成型且棍子被插入，然后涂層，例如在巧克力中，硬化和然后第2次成型(即模制或壓印)以得到最終的形狀。由于成型是在涂層后進行，WO02/052944方法涉及到的問題得以避免，并且小的細節(jié)也能在產品表面產生。然而，兩步成型步驟使得該方法變得復雜和緩慢。
因此，仍需要一種簡單的方法將圖案更清晰地壓印在冷凍涂層糖食上。還特別需要一種方法將圖案更清晰地壓印在使用“擠壓和切割“型方法制備的冷凍涂層糖食上。
試驗和定義除非另有說明，否則這里使用的所有技術和科技術語與本領域(例如冷凍行業(yè))普通技術人員所理解的意思是一致的。冷凍糖食制造業(yè)所使用的各種術語和技術的定義和描述可參見“Ice Cream”，6thEditionR.T.Marshall，H.D.Goff and R.W.Hartel，Kluwer Academic/PlenumPublishers，New York 2003.
冷凍糖食是指通過冷凍巴氏殺菌的配料混合物制得的糖食，所述配料如水、脂肪、甜味劑、蛋白質(一般是乳蛋白)及任選的其它成分，如乳化劑、穩(wěn)定劑、著色劑和風味劑。冷凍糖食可以是經充氣的。冷凍糖食包括冰淇淋、糖水冰膏、冷凍酸奶等。
涂層是指任何用于在冷凍糖食上形成涂層的可食性材料。涂層包括巧克力(黑巧克力，白巧克力，牛奶巧克力)，使用可可脂以外的脂肪制成的巧克力類似物(如椰子油)，ganaches(即巧克力或巧克力類似物與奶油的混合物)以及果泥。涂層以液體涂至冷凍糖食上，但冷卻后會固化，例如與冷凍糖食接觸后。巧克力和巧克力類似物具有復雜的固化特性，因為它們含有會以不同形式結晶的不同的甘油三酯。例如，可可油有六種晶體形式(多晶型現(xiàn)象)。當巧克力固化時，甘油三酯開始結晶。幾秒鐘內巧克力摸起來開始變干，具有塑性或堅韌的質地。結晶化緩慢持續(xù)著，以致于典型地要發(fā)生數(shù)小時或數(shù)天，直至甘油三酯完全結晶并因此巧克力達到最大脆度。由可可脂以外的脂肪制備的巧克力類似物顯示了與巧克力類型的性質，但典型的與巧克力相比，其在一個更窄的溫度范圍內結晶，并且更快地達到最大脆度。本文中，“液體”是指能流動的涂層?！耙后w”不包括塑性狀態(tài)的涂層，在該狀態(tài)下，涂層可變形，但不流動。
壓印表面壓印表面是指與冷凍涂層糖食接觸并因此將圖案壓印其上的表面。典型地，壓印表面由一個具有凸出和/或凹陷的平底組成，該圖案可形成所期望圖案的底片(如壓印表面中突出的圖形對應于凹陷的圖形)。因此，可理解是平底限定了壓印表面與冷凍涂層糖食的對準。底部也可以不是平的，例如是帶有其他凸起或凹陷圖形的凸起的底。這種情況下，當壓印表面的中心的法線垂直于冷凍涂層糖食表面時，壓印表面與冷凍涂層糖食表面相互對準。
彈性裝置彈性裝置是指一種裝置(a)使壓印以垂直于壓印表面的方向做線性移動(相對于支撐體)，當與冷凍涂層糖食接觸時傾斜于壓印表面平面任意角度；以及(b)當壓印面從冷凍涂層糖食產品表面移開時，有一回復力使得壓印返回到初始位置(相對于支撐體)。
彈性常數(shù)(以牛頓/mm為單位)是指將彈簧拉伸1mm所需要的力(牛頓)。
測定壓印表面溫度的方法使用Agema Thermovision 570熱線攝像機(根據生產商的說明書)測定壓印表面的溫度。

發(fā)明內容
我們已研發(fā)出一種將具有細小特征的圖案壓印到冷凍涂層糖食上的簡便方法。因此，首先本發(fā)明提供了一種將圖案壓印到冷凍涂層糖食上的方法，包括步驟a)至少用一層涂層部分覆蓋冷凍糖食；和b)使壓印表面與冷凍涂層糖食相接觸；其特征在于壓印表面被有彈性地裝配在支撐體上。
我們已發(fā)現(xiàn)，當壓印表面被彈性地裝配在支撐體上時，當其與將要被壓印的表面接觸時，自身能定位和校準。即使當將要被壓印的表面最初定位錯誤或有偏差時，圖案也被正確地壓上。此外，由于壓印是在冷凍糖食用巧克力涂層后進行的，與壓印后再涂層有關的表面不清晰的問題可以避免。本方法提供了一種生產具有吸引力的涂層產品的簡單方法。一方面，本發(fā)明適于任何冷凍涂層糖食產品，例如涂層的條狀淇淋條，并且不僅是有棍產品。
在擠壓和切割過程中，棍的位置(以致于棍不正好在所切割的冰淇淋厚度的中心)與定位(以致于棍相對于冰淇淋輕微扭曲)稍有偏差是正常的。接下來的產品壓印尤其困難，因為雖然棍和壓印的位置可以被精確控制，但要被壓印的涂層產品表面相對于正確位置也會太近、太遠或有所傾斜。因此，壓出的圖案可能太淺(輪廓不清晰)，太深(壓印穿過涂層并到達冰淇淋)或不均勻(以致于壓印一邊比另一邊深)。因而當期望將圖案壓印到帶棍冷凍涂層糖食產品上時，本發(fā)明對于“擠壓和切割”型方法尤其適用。因此，本發(fā)明優(yōu)選在步驟(a)和(b)之前進一步包括步驟(i)將冷凍糖食從噴嘴中擠壓出來；(ii)向冷凍糖食中插入棍子；(iii)將冷凍糖食切塊；其中步驟(ii)和(iii)同時進行或在步驟(i)期間依次進行；和隨后(iv)借助棍子處理冷凍糖食。
我們已發(fā)現(xiàn)，當想要將圖案壓印到有棍冷凍涂層糖食產品上時，本方法克服了從前的“擠壓和切割”型生產方法的限制。
優(yōu)選步驟(b)的涂層是液體。我們已發(fā)現(xiàn)當涂層仍然是液體時，有可能壓印產品，因而提供了非常清晰的表面圖案。避免了在壓印步驟中涂層破裂，降低了壓印所需要的力。
優(yōu)選壓印面通過單個彈性裝置彈性地裝配在支撐體上。更優(yōu)選單個的彈性元件包括一個彈簧。最優(yōu)選彈簧的彈性常數(shù)為0.1-0.5N/mm。
優(yōu)選步驟(b)在步驟(a)后1-10秒進行，更優(yōu)選1-6秒進行，最優(yōu)選2-4秒進行。
優(yōu)選在步驟(b)中，壓印表面的溫度低于-5℃。更優(yōu)選壓印表面的溫度在-5℃至-100℃之間，最優(yōu)選在步驟(b)中的溫度在-10℃至-80℃之間。
優(yōu)選涂層厚度為0.5-5mm，更優(yōu)選為1-3mm。
優(yōu)選涂層是巧克力或巧克力類似物。最優(yōu)選涂層是巧克力。
優(yōu)選冷凍糖食是冰淇淋。
優(yōu)選壓印表面包括高度為0.5-1.5mm的圖形。
另一方面，本發(fā)明提供了一種將圖案壓印到冷凍涂層糖食上的裝置，包括a)支持冷凍糖食的元件；b)壓印，包括壓印表面，裝配在支撐體上；和a)移動支撐體的元件，以使壓印表面能與冷凍糖食表面相接觸；其特征在于壓印通過彈性裝置裝配在支撐體上。
優(yōu)選彈性裝置包括一個單個的彈性元件。更優(yōu)選單個的彈性元件包括一個彈簧。最優(yōu)選彈簧的彈性常數(shù)為0.1-0.5N/mm。
在一個優(yōu)選實施方案中，支持冷凍糖食的元件是一個棍鉗?？蛇x擇的，支持冷凍糖食的元件可以是簡單的支撐體，例如傳輸帶，網或盤。
優(yōu)選壓印的質量為1-20g，更優(yōu)選為2-10g，最優(yōu)選為3-7g。
優(yōu)選壓印表面的面積為25-2500mm2，優(yōu)選100-900mm2.


參照附圖對本發(fā)明進行進一步詳述，其中圖1是根據本發(fā)明的一個實施方案中的壓印、裝置和支撐體的側視圖。
圖2是擠壓和切割過程示意圖。
圖3顯示的是壓印正在冷凍涂層糖食上進行壓印，以及所產生的圖案。
圖4顯示的是棍位置和定位的可能變化，相對應的產品表面位置的變化以及對于剛性裝置所產生的圖案。
圖5顯示的是與圖4相同的情形，但是用彈性裝置既會導致壓印進入產品很深，又會自身和產品表面校準。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明的一個實施方案中壓印組件的側視圖。壓印元件1由壓印2、支撐體3和連接壓印和支撐體的裝置4組成。壓印2的壓印表面5包括一個平底6和凸出和/或凹進平臺底的一個或多個圖形7。平底6和圖形7形成了與壓印到冷凍涂層糖食的圖案相反的圖案。圖形7的高度/深度應足以使壓出的圖案輪廓清晰和顯現(xiàn)，但高度不應太高以致于使得凸出部分穿過涂層，并且凹陷圖形的深度不應太深，以致于涂層不容易注滿。突出和凹陷圖形的高度和深度一定程度上分別取決于涂層厚度。典型的，高度和深度在0.5-1.5mm之間，因為涂層厚度典型的在1-3mm之間。當使用薄涂層時，圖形的高度和深度應在該范圍的低端。為了在壓印后壓印可從涂層表面容易撤出，圖形通過一個5-15的角度成為錐形。
壓印優(yōu)選由具有良好熱傳導性能的材料制得，例如金屬。更優(yōu)選壓印由鋁或不銹鋼制得。最優(yōu)選壓印由鋁制得，因為鋁既具備良好的熱傳導性，又是低密度，因此壓印的質量小。典型的壓印的質量為幾克，例如1-20g，優(yōu)選2-10g。最優(yōu)選3-7g。壓印不應太重，因為過重的壓印需要裝置4非常堅固。壓印必須足夠大以形成所期望的圖案，但壓印的質量要最小。典型的壓印表面5的直徑為5-50mm，優(yōu)選10-30mm。壓印表面5可以是任何形狀并且不需要是圓形。因此，壓印表面5的面積典型的為25-2500mm2，優(yōu)選100-900mm2.如果裝置4包括一彈簧，該彈簧直徑幾乎可以方便地與壓印表面5的直徑一致，例如直徑差別小于5mm。為了避免彈簧和冷凍涂層有任何接觸的可能性，優(yōu)選彈簧直徑不大于壓印表面的直徑。
圖2是一個“擠壓和切割“生產線示意圖。擠壓和切割方法在冷凍糖食制造業(yè)是眾所周知的，并在例如“The Science of IceCream”，C.Clarke，Royal Society of Chemistry，Cambridge，UK，2004，第93-94頁中有描述。冷凍糖食10通過噴嘴11被垂直擠出。使用棍插入器15將棍14插入冷凍糖食10中。冷凍糖食10被切割器13切割成塊狀，經擠出、插棍和切割后的冷凍糖食塊12落在傳送帶16上，使它們通過硬化通道。然后通過棍鉗將冷凍糖食塊從傳輸帶上揀起，并浸入含有液體涂層材料如巧克力的浸漬槽中。
浸漬步驟在本領域也是公知的，并且在例如“The Science of IceCream”，第94-96頁中有記載。在一個典型的浸漬步驟中，液體涂層，例如40-50℃的巧克力或巧克力類似物被置于浸漬槽中，棍鉗將冷凍糖食轉入到浸漬槽中，在那里糖食被下降浸入液體涂層中一段時間，然后取出。浸漬時間，冷凍糖食溫度和液體涂層的粘度決定了冷凍糖食的涂層厚度。如果浸漬時間太短，冷凍糖食太熱，或液體涂層粘度太低，涂層都可能不完全。相反就會導致涂層太厚。浸漬也可用于用其它涂層如果泥涂覆冰淇淋，這種情況下，可通過迅速浸漬在液氮(在-196℃)中來冷卻浸漬水果混合料之前和/或之后的冷凍糖食?？墒褂枚鄠€浸漬步驟。典型的涂層為1-5mm厚，這個厚度范圍的涂層適于壓印并且受到消費者喜歡。
在從浸漬槽移出后，冷凍涂層糖食被壓印。圖3a顯示了壓印正在對冷凍涂層糖食進行壓印和和處于壓印點的冷凍涂層糖食塊。涂層塊12被棍鉗18所夾的棍14支持，該涂層塊12包括經擠出和覆蓋有一層涂層20的冷凍糖食切塊10。棍14被正確地定位在涂層塊12的中心線24上。通過移動支撐體，壓印2朝著涂層塊12移動。這使得壓印表面5與將要被壓印的表面21(指產品表面)相接觸，并且將圖案22壓印在上面。由于棍14和產品表面21相對于壓印表面5被正確地定位，那么圖案22就被正確地壓印，如圖3b所示。
典型的，壓印部件按照生產線編入。根據在冷凍涂層糖食塊上所期望壓印的圖案的位置，需要在冷凍涂層糖食塊的通道上定位壓印部件。在一個實施方案中，當冷凍涂層糖食塊向前運動之下一個標記點時，壓印部件被置于生產線一邊(通過移動支撐體)。在兩個指定步驟間，冷凍涂層糖食塊是固定不動的。壓印部件被移入有冷凍涂層糖食的生產線中，然后壓印朝著冷凍糖食塊移動(即沿生產線方向)來實施壓印。然后壓印沿生產線移回，和最終壓印部件橫向移出冷凍涂層糖食道外，以回到初始位置，這樣就可移動到下一個標記點。在一個可選的實施方案中，壓印部件可垂直移動來替代橫向移動。另一可選擇的實施方案中，移動的是冷凍涂層糖食塊而不是壓印部件。例如，冷凍涂層糖食塊可垂直或水平地移出生產線并朝著壓印部件(處于固定位置)移動，或旋轉90度面向位于生產線旁的壓印部件?？梢云叫信帕袛?shù)條這類生產線，以增加生產效率。
在每一個壓印操作進行前，優(yōu)選壓印表面的溫度立即低于-5℃，更優(yōu)選在-5℃到-100℃之間，最優(yōu)選-10℃到-80℃之間。已發(fā)現(xiàn)當壓印低于-5℃，粘著減少。此外，冷的壓印導致涂層迅速固定，因此產生了一個輪廓清楚的圖案。最佳溫度取決于涂層的種類。例如，用果泥涂層時，優(yōu)選溫度要低于巧克力或巧克力類似物涂層時的溫度。壓印可以各種不同方式冷卻，包括將低溫液體如液氮在每個壓印步驟間噴灑在壓印上；或在每個壓印步驟間，使低溫冷卻液通過壓印中的通道；使壓印表面與冷物體接觸；將壓印表面浸入貯有冷卻液體如液氮的池中；或通過Peltier盤與壓印接觸進行冷卻。為了最大程度的在壓印表面上減少影響壓印圖案質量的霜凍的形成，也可在除濕的空氣中進行壓印。
當與冷凍糖食接觸時，涂層迅速固化。如果在壓印前涂層就已固化，只能得到很淺的圖案。因此應在浸漬后當涂層仍然是液體時，或至少仍是軟的時候在短時間內進行壓印。優(yōu)選壓印在浸漬后的1-10秒，更優(yōu)選在1-6秒，最優(yōu)選在2-4秒內進行。因此，在指定的生產線上，當冷凍涂層糖食塊從浸漬槽中取出后，壓印就按照一、二、三指定的步驟進行。已發(fā)現(xiàn)當在浸漬后短時間內進行壓印，涂層仍舊是液體，因此可生產出良好輪廓的圖案。
優(yōu)選用5-10N的力將壓印表面與冷凍涂層糖食相接觸。該力必須足夠大到產生一個品質上乘的標識，但不要大到壓印穿過了涂層到達冷凍糖食。已發(fā)現(xiàn)在此范圍的壓印力會產生輪廓清晰的圖案。
現(xiàn)參照圖4，棍鉗18和壓印支撐體3的位置通常在生產線上可精確地受到控制。然而，由于棍14插入的位置和角度的變化，產品表面21的位置也隨之不同。圖4顯示了一個裝置，其中壓印2通過一個剛性的、非彈性的裝置104裝配在支撐體3上。因而，當壓印表面5移動到與產品表面21接觸時，產品表面21的位置和方向的變化導致了圖案22厚度的不同和/或圖案22與產品表面不平行。棍的位置和方向的三種變化以及相對應的產品表面21的位置和所產生的圖案22如圖4所示。圖4a中，棍14插入到中心位置4的后部。結果產品表面21過于靠前和圖案22太厚，如圖4b所示。壓印表面5甚至穿過涂層25進入到冷凍糖食10里面。圖4c中，棍14插入到中心位置24的前部，因此產品表面21過于靠后，圖案22如圖4d所示太淺。圖4e中棍插入到中心位置24，但與正確的方向之間有一角度。因此，產品表面21是傾斜的，以致于與壓印表面5不是平行的。如圖4f所示，圖案22在頂部(即靠近棍子)是淺的，而在底部是深的，又會使外觀不令人滿意。棍子的其它誤差也是有可能的；例如棍子沿長度方向被扭曲以致產品表面也被扭曲，以及圖案是一邊太深而另一邊太淺。
我們已發(fā)現(xiàn)當裝配在支撐體上的壓印表面具有彈性，以致于和將被壓印的表面接觸時自身能夠正確地定位和校準時，問題就得到了解決。即使將被壓印的表面最初錯誤地定位或誤校準，圖案也被正確地壓印。
圖5顯示的情形與圖4一樣，但在這種情況下，彈性裝置4導致壓印2(壓印表面5)與產品表面接觸時自身可定位和校準。結果就是得到正確的圖案。在圖5所示的實施方案中，彈性裝置4為彈簧。彈性裝置4使得壓印2沿著壓印表面5的垂直方向直線運動，并且當與產品表面21接觸時，朝壓印表面5的水平面的任何軸傾斜。彈性裝置提供回彈力，以當它從產品表面21移開時，使壓印2返回到初始位置(相對于支撐體3)。
壓印裝置的安裝如下。首先，棍位置的最大誤差是已知的或被測量。支撐體3被定位以便于如果棍在最前位置被插入時(即產品表面與壓印表面的距離最大)，然后壓印表面與產品表面接觸，及當支撐體3運動到壓印位置時，彈性裝置4少許被擠壓。如果棍被插入到中心位置，或中心位置后部，支撐體3運動到壓印位置時彈性裝置受到的擠壓會多些。這樣，無論棍的位置如何，壓印表面都可與產品表面接觸。
圖5a中，將棍14插入到中心位置24的后部，因此產品表面21過于向前。當壓印表面5與產品表面21相接觸時，彈性裝置4受到擠壓以致于壓印表面沒有更深地進入涂層。因此，圖案被正確地壓印其中。在圖5b中，將棍14插入到中心位置24的前部，因此產品表面21過于靠后。這種情況下，彈性裝置僅僅壓縮了一點，圖案又一次被正確地壓印其中。圖5c中，將棍子正好插入到中心位置24，但是與正確的定位有一角度。結果產品表面21是傾斜的以致于與壓印表面5不平行。這種情況下當壓印表面5與產品表面21接觸時，彈性裝置的一側壓縮得比另一側要大，因而使得壓印表面傾斜，直至與產品表面平行。圖案仍然可以被正確地壓印其中。
該裝置可包括多個彈性元件。然而，簡單的，該裝置優(yōu)選包括一個單個彈性元件。已發(fā)現(xiàn)單個彈性元件可使得壓印表面能自身與冷凍涂層糖食表面定位和校準。更優(yōu)選單個的彈性元件包括彈簧。彈簧是一種簡便和低廉的裝置，它可以使得壓印表面能自身與冷凍涂層糖食表面定位和校準。最優(yōu)選彈簧彈性常數(shù)為0.1-0.5N/mm。已發(fā)現(xiàn)彈力在此范圍的彈簧是尤其適宜的。如果彈性常數(shù)大于0.5N/mm，彈簧就太堅硬了(即彈簧彈性常數(shù)太大)，壓印表面不能完全與冷凍涂層糖食表面對準。另一方面，如果彈簧不足夠堅硬的話，彈簧支撐不了壓印重量，于是當支撐體移動時，壓印向下跌落并大幅振動。壓印在彈簧末端的某些振動是可接受的，因為只要壓印與冷凍涂層糖食接觸，振動就會立刻停止。
以上各部分提到的本發(fā)明實施方案的各種特征可以適用于細節(jié)上有所修改的其他部分。因此，一個部分的特定特征可與其它部分中的特定特征適當?shù)亟Y合。
以上說明書中提到的所有出版物在這里被引入作為參考。所記載的方法和裝置的各種改進和變化對本領域技術人員來說，都是顯見的并不超出本發(fā)明的范圍。盡管發(fā)明的描述是與特別優(yōu)選的實施方案有關，但應當理解本發(fā)明所主張的不應限于特別的實施方案。實際上，對所描述的實施本發(fā)明的方式的各種改進對于相關領域技術人員來說是顯而易見的，都在以下權利要求的范圍之內。
權利要求
1.一種將圖案壓印到冷凍涂層糖食上的方法，包括步驟a)至少用一層涂層部分覆蓋冷凍糖食；和b)使壓印表面與冷凍涂層糖食相接觸；其特征在于的壓印表面被彈性地裝配在支撐體上。
2.根據權利要求1所述的方法，在步驟(a)和(b)之前進一步包括步驟(i)將冷凍糖食從噴嘴中擠壓出來；(ii)向冷凍糖食中插入棍子；(iii)將冷凍糖食切塊；其中步驟(ii)和(iii)同時進行或在步驟(i)期間依次進行；和隨后(iv)借助棍子處理冷凍糖食。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其中在步驟(b)中，涂層是液體。
4.根據權利要求1-3任一權利要求所述的方法，其中通過單個彈性元件將壓印表面裝配在支撐體上。
5.根據權利要求4所述的方法，其中單個彈性元件包括彈簧。
6.根據權利要求5所述的方法，其中彈簧的彈性常數(shù)為0.1-0.5N/mm。
7.根據前述任一項權利要求所述的方法，其中的涂層是巧克力或巧克力類似物。
8.根據前述任一項權利要求所述的方法，其中冷凍糖食是冰淇淋。
9.根據前述任一項權利要求所述的方法，其中步驟(b)是在步驟(a)之后1-10秒進行。
10.根據前述任一項權利要求所述的方法，其中在步驟(b)中，壓印表面的溫度在-5℃以下。
11.根據前述任一項權利要求所述的方法，其中涂層厚度為0.5-5mm。
12.根據前述任一項權利要求所述的方法，其中壓印表面包括高度0.5-1.5mm的圖形。
13.一種將圖案壓印到冷凍涂層糖食上的裝置，包括a)支持冷凍糖食的元件；b)壓印，包括壓印表面，裝配在支撐體上；和c)移動支撐體的元件，以使壓印表面能與冷凍糖食表面相接觸；其特征在于壓印表面通過彈性裝置被裝配在支撐體上。
14.根據權利要求13所述的裝置，其中彈性裝置包括單個彈性元件。
15.根據權利要求14所述的裝置，其中單個彈性元件包括彈簧。
16.根據權利要求15所述的裝置，其中彈簧的彈性常數(shù)為0.1-0.5N/mm。
17.根據權利要求13-16任一項權利要求所述的裝置，其中壓印由鋁或不銹鋼制成。
18.根據權利要求13-17任一項權利要求所述的裝置，其中壓印的質量為1-20g。
19.根據權利要求13-18任一項權利要求所述的裝置，其中壓印表面的面積為25-2500mm2。
全文摘要
提供了一種將圖案壓印到冷凍涂層糖食上的方法，該方法包括步驟至少用一層涂層部分覆蓋冷凍糖食；和使壓印表面與冷凍涂層糖食表面相接觸；其特征在壓印表面被有彈性地裝配在支撐體上。還提供了一種將圖案壓印到冷凍涂層糖食上的裝置。
文檔編號A23G3/28GK1934978SQ200610143170
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月21日 優(yōu)先權日2005年9月21日
發(fā)明者S·J·迪克斯, T·哈格邁耶, H·蒂爾克 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司