專利名稱：牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及天然有機(jī)化合物制備調(diào)味品的方法，具體地說(shuō)，是利用牡丹天然有機(jī)化合物組配和制備人們?nèi)沼谜{(diào)味品中的液體醬油、固體醬油、粉末醬油和牡丹香醋、果醋、保健醋的組配制備方法。
背景技術(shù)：
調(diào)味品能夠增加菜肴的色香味，促進(jìn)食欲，有益于健康。在人們?nèi)粘ｏ嬍持姓加泻苤匾牡匚?。目前?guó)內(nèi)外市場(chǎng)調(diào)味品眾多，各種醬油和醋琳瑯滿目，我國(guó)傳統(tǒng)知名品牌有廣東生抽王、北京六必居酺林醬油、天津光榮醬油、山西老陳醋、鎮(zhèn)江香醋、河南彰德陳醋、洛陽(yáng)九九齡保健醋、日本顆粒醬油、法國(guó)葡萄酒醋等。通過(guò)檢索出來(lái)的有中國(guó)申請(qǐng)(專利)號(hào)CN97121919.2 公開(公告)號(hào)CN1223091 公開(公告)日1999.07.21申請(qǐng)日1997.11.19 名稱營(yíng)養(yǎng)醬油粉。
中國(guó)申請(qǐng)(專利)號(hào)CN00102018.8 公開(公告)號(hào)CN1265847 公開(公告)日2000.09.13申請(qǐng)日2000.01.31.名稱美味醬油及其制造方法。
中國(guó)申請(qǐng)專利號(hào)CN03113033.X 申請(qǐng)日2003.03.18 公開(公告)號(hào)CN1439297公告日2003.09.03 名稱冬瓜醬油及生產(chǎn)方法中國(guó)申請(qǐng)(專利)號(hào)CN03135156.5 申請(qǐng)日2003.06.07 公開(公告)號(hào)CN1460708 公開(公告)日2003.12.10 名稱桑椹醋及其生產(chǎn)方法中國(guó)申請(qǐng)(專利)號(hào)CN02108629.X 申請(qǐng)日2002.04.05 公開(公告)日2002.10.16公開(公告)號(hào)CN1374396 名稱枸杞、大棗營(yíng)養(yǎng)醋的制作方法

發(fā)明內(nèi)容
牡丹天然有機(jī)化合物系列組成為牡丹花瓣(可食用部位)花色素屬于黃酮類化合物，花青素類色素有芍藥花素-3-5二葡糖苷分子式(C15H21CL)、芍藥花素-3葡糖苷分子式(C9H11O3CL)、矢車菊素-3-5二葡糖苷分子式(C27H31O3CL)、矢車菊素-3葡糖苷分子式(C21H21O11CL)、天竺葵素-3-5二葡糖苷分子式(C27H31O15CL)、天竺葵素-3葡糖苷分子式(C21H21O15CL)，此外還有其他色素；各有益色素之間的差異使牡丹花絢麗多彩，還含有16種氨基酸和近20種微量元素，氨基酸總含量達(dá)14.3％，人體必須的蘇氨酸、纈氨酸、蛋氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸和賴氨酸占4.63％，含有的多元維生素為維生素C、B1、B2、BC、B6、A、E、K；含有的多糖量4％以上，還有多種酶；各營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的天然組合構(gòu)成了牡丹花的國(guó)色天香，食用價(jià)值極高；花瓣中的黃芪甙可治女性月經(jīng)不調(diào)、經(jīng)行腹痛。
牡丹根的有機(jī)化合物成分為牡丹酚原甙(C20H28O12)經(jīng)過(guò)自身存在的酶水解成為牡丹酚甙(C15H20O8)和L-阿拉伯糖；牡丹根的營(yíng)養(yǎng)成分為淀粉、草酸晶簇、芍藥甙、揮發(fā)油、苯甲酸、植物甾醇等，藥用保健價(jià)值體現(xiàn)在清熱涼血、活血散瘀、抗菌消炎、鎮(zhèn)痛鎮(zhèn)靜、降血壓、抗痙攣、舒筋骨、除風(fēng)濕和滋補(bǔ)的作用。
牡丹葉(可食用部位)有機(jī)化合物主要成分是沒(méi)食子酸[C6H12(CH)3COOH]、沒(méi)食子酸鞣質(zhì)和葉綠素；葉子煎汁對(duì)痢疾桿菌、綠桿菌、金黃色葡萄珠茵有顯著的抗菌作用。牡丹籽油的天然有機(jī)化合物為脂肪30～33％、蛋白質(zhì)17％、灰分2.7-3.7％、45％亞油酸，對(duì)降低人體血液中的膽固醇含量、預(yù)防高血壓、中風(fēng)和心臟、肝腎疾病具有明顯的功效。香薷成分香薷含有揮發(fā)油0.3％，其中主成分為香薷二醇。還含甾醇、酚性物質(zhì)和黃酮甙等。功用主治發(fā)汗行署，行水散濕，溫胃調(diào)中。治夏月感寒飲冷，頭痛發(fā)熱，惡寒無(wú)汗，胸痞腹痛，嘔吐腹瀉，水腫，腳氣。
香葉成分本品可產(chǎn)揮發(fā)油0.22％。油含甲酸脂13.9～21.4，牻牛兒醇45.08～63.13％和香茅醇45.48～57.33％。尚含薄荷酮、有機(jī)酸、甲硫醇、環(huán)氧芳樟醇、甲基庚烯酮、月桂烯、檸檬烯、對(duì)-聚傘花素、檸檬醛、2，2，6-三甲基-6-乙烯基-四氫吡喃功用主治《廣西中藥志》“治風(fēng)濕，疝氣。”草決明成分含大黃酚、大黃素、蘆薈大黃素、大黃酸、大黃素葡萄糖甙、大黃素蒽酮、大黃素甲醚、決明素、橙黃決明素，以及新月孢子菌玫瑰色素、決明松、決明內(nèi)酯。尚含維生素A。功用主治清肝，明目，利水，通便。治風(fēng)熱赤眼，青盲，雀目，高血壓，肝炎，肝硬化腹水，習(xí)慣性便秘。
杜仲成分樹皮含杜仲膠6％～10％，根皮約含6％～12％，為易溶于乙醇，難溶于水的硬性樹膠。此外，還含糖甙0.142毫克％、生物堿0.066毫克％、果膠6.5毫克％、脂肪2.9毫克％、樹脂1.76毫克％、有機(jī)酸0.25毫克％、酮糖(水解前2.15毫克、水解后3.5毫克％)、維生素C20.5毫克％、醛糖、綠原酸。功能主治補(bǔ)肝腎，強(qiáng)筋骨，安胎。治腰脊酸疼，足膝痿弱，小便余瀝，陰下濕癢，胎漏欲墮，高血壓。
千層樓成分又名貫葉連翹。全草含鞣質(zhì)10％，酸解產(chǎn)生花白素，揮發(fā)油主成分為蒎烯、倍半萜烯；另含維生素C、胡蘿卜素、蕓香甙、金絲桃甙、槲皮甙、槲皮素、咖啡酸、綠原酸、少量皂甙、β-谷甾醇。根、莖并含癸醛、月桂酸、甘露醇。全草用稀NaOH溶液水解后，可抽提出具有抑菌能力的衣馬寧。全草還含金絲桃屬素，以花瓣的含量最高(0.245％)。功用主治清掃解毒，收斂止血。治咯血，吐血，刀傷出血；外傷出血，風(fēng)濕骨痛，口鼻生瘡，腫毒，湯火傷。
技術(shù)方案本發(fā)明發(fā)酵法制造牡丹液體醬油的組配方法為牡丹花露0.01％～1％、牡丹葉露0.01％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～1％、黃豆重量1000kg、米曲精0.5kg～1kg、面粉40kg、白酒2.5kg、蔗糖2kg～6kg、鹽水與原料比1.8∶1、香葉0.03kg～0.09kg、香薷0.02kg～0.06kg、草決明0.3kg～0.6kg、杜仲0.1kg～0.8kg、千層樓0.02kg～0.08kg。
本發(fā)明勾兌法制造牡丹液體醬油的組配方法為1000kg成品中，普通醬油(一級(jí)、二級(jí)、三級(jí))1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹葉露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％，香葉露0.03％～0.05％，香薷露0.01％～0.03％，草決明露0.03％～0.05％，杜仲露0.01％～0.05％，千層樓露0.02％～0.04％；本發(fā)明真空濃縮法生產(chǎn)牡丹固體醬油的最佳原料組配含量重量為牡丹醬油1200kg、精制碘鹽152kg、增鮮劑1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
本發(fā)明所述真空霧化干燥法制造粉末醬油的最佳組配含量重量為無(wú)鹽固形物含量大于30％的高濃度牡丹醬油60％～70％，β-環(huán)狀糊精10％～0.68％，食用桃膠10％～0.5％，糊精5％～7％，變性淀粉8％～20％，飴糖5％～10％，真空噴霧水分20％～30％。
本發(fā)明所述發(fā)酵法制造牡丹香醋的最佳組配含量重量為糯米(或高粱、薯干或玉米)1000kg、麩皮1750kg、谷糠500kg～900kg、麩曲400kg、酒母300kg～400kg、α淀粉酶20kg～30kg、復(fù)合溶菌酶3kg～5kg和醋酸菌(1kg～kg)、碘鹽30kg～45kg、糖8kg～12kg、牡丹花露0.01％～1％、牡丹葉露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～0.1％。
本發(fā)明所述勾兌法制造牡丹香醋、果醋或保健醋的最佳組配含量重量為1000kg成品中，普通醋(一級(jí)、二級(jí)、三級(jí))或者果醋或者保健醋為1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹葉露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％本發(fā)明所述的牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，發(fā)酵法制造牡丹液體醬油的組配和制備方法的特征是盛開期采摘可食用牡丹鮮花花朵，保持香型香氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)多種氨基酸、多種酶和多糖，浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲取牡丹花露備用；采摘春季或夏季牡丹鮮葉、浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲得牡丹葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；浸漬、蒸餾、過(guò)濾分別獲得香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露備用；向1000kg黃豆灑水、灑水量為黃豆重量的120％～130％、浸泡時(shí)間夏季2～4小時(shí)，冬季5～8小時(shí)，以豆粒脹起無(wú)皺紋為飽和度，黃豆重量增加50％，體積膨脹1倍為適宜，冼凈瀝干，輸入蒸汽鍋，蒸料時(shí)間45～50分鐘，鍋內(nèi)壓力95～98千帕，溫度110℃～115℃時(shí)最佳，停汽后留鍋3小時(shí)，熟料含水分以45％～50％為宜；在35℃～40℃時(shí)，將40kg面粉和0.5kg米曲精混合均勻拌入，實(shí)施接種；將接種和翻拌均勻的豆料置于曲池或曲箱內(nèi)，厚度在20cm～30cm之間，曲池或曲箱溫度在30℃～35℃。10小時(shí)后，料溫上升，要利用通風(fēng)機(jī)供給空氣和調(diào)節(jié)溫度促使米曲精催化米曲霉迅速生長(zhǎng)繁殖，同時(shí)分泌出蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纖維素酶等，18小時(shí)后，曲料疏松，孢子叢生，無(wú)夾心，蛋白酶活力在此1500單位左右，含水分在28％～31％，具有正常曲香，無(wú)其他異味即為成曲，曲色以白色和呈黃綠色為最好；將黃豆曲分裝于竹筐內(nèi)放入水中洗去孢子，洗滌后的黃豆曲表面無(wú)菌絲，豆身油潤(rùn)不脫皮；將洗滌霉后的黃豆曲在竹箕中堆積，覆蓋紗布或塑料薄膜，6～7小時(shí)待白色菌絲逐漸長(zhǎng)出，將料溫保持在30℃～38℃之間，形成豆料特殊香味；將發(fā)酵后的豆曲和牡丹花露、葉露、牡丹皮膏粉、牡丹油和香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露、白酒、蔗糖按重量比配置1000kg黃豆加入缸，灌入1.8∶1比例鹽水，70～90天的天然日曬夜露保溫在40℃～45℃形成醬醪，醬醪的多種香氣系物料的酯類、醇類、羰基化合物、縮醛類、酚類、萜類化合形成，濃郁奇特的鮮味主要由多種搭配鈉鹽，特別是谷氨酸鈉、亮氨酸鈉、異亮氨酸鈉構(gòu)成，賦予一定的國(guó)色朝酣酒，天香夜染衣的特色味道；將成熟的醬醪裝入可過(guò)濾陶缸或瓷磚池內(nèi)，用鹽水浸泡20小時(shí)，浸泡過(guò)程品溫在55℃～60℃時(shí)，頭油從發(fā)酵缸或瓷磚池內(nèi)流出，頭油放完后，加入鹽水浸泡8～12小時(shí)，濾出二油，二油品料溫度適宜70℃～80℃，二油過(guò)濾到醬渣剛露出液面，再加入常溫自來(lái)水、放出三油；將淋出的油分別經(jīng)10天～20天的日光曝曬、自然沉淀、加溫滅菌、過(guò)濾并按國(guó)家醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和理化指標(biāo)檢驗(yàn)后，裝瓶或袋貼標(biāo)制得成品。
勾兌法制造牡丹醬油的方法特征是浸漬、蒸餾、過(guò)濾法分別制備牡丹花露、葉露、中藥香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露備用；廠家選擇達(dá)標(biāo)為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的未著包裝物成品醬油1000kg備用；將上述物料按組配比例分別稱重備用；按先醬油、后草決明露、杜仲露、千層樓露順序依次倒入攪拌缸或攪拌容器中均勻攪拌8～15分鐘，達(dá)到均質(zhì)；倒入香葉露、香薷露攪拌3～6分鐘達(dá)到均質(zhì)，自然沉淀10～19小時(shí)；取樣化驗(yàn)、檢測(cè)感官、理化、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)或符合要求；過(guò)濾、紫外線循流殺菌、消毒、滅菌，輸入灌裝線瓶裝或袋裝，封口帖標(biāo)制得成品。
真空濃縮法制造固體牡丹醬油的方法特征是打開真空泵，以多級(jí)水泵組成的最佳，真空達(dá)到51.3～53.3千帕?xí)r吸收牡丹醬油，關(guān)閉閥門；輸入蒸汽，泵內(nèi)冷卻水升溫25℃以上時(shí)，逐步連攪拌邊給大水，蒸汽壓從升溫時(shí)的30千帕到49千帕以下逐步升壓到78.4千帕，罐內(nèi)溫度到45℃的臨界點(diǎn)時(shí)，適當(dāng)關(guān)閉蒸汽閥門，逐步消失罐內(nèi)醬油光潔，防止跑油；罐內(nèi)真空度達(dá)到93.3千帕?xí)r，蒸汽壓力逐步加大到58.8～78.4千帕，罐溫不超過(guò)65℃臨界點(diǎn)，2.5～3小時(shí)，完成第一次濃縮，恢復(fù)常態(tài)；加入鹽、糖、助鮮劑，攪拌機(jī)攪拌15～30分鐘，在濃縮罐中進(jìn)行第二次濃縮，蒸汽壓力39.2～58.8千帕，邊攪拌邊濃縮，一般3.5～4.5小時(shí)，每3噸液體醬油濃縮成1噸固體膏裝醬油；刮板機(jī)將固體膏分層出罐，最后把罐底及邊角刮光刷凈；暖室保溫溫度36～40℃作業(yè)，切膏稱重，使用紙盒塑料袋，玻璃紙或錫紙，優(yōu)質(zhì)的使用真空包裝袋包裝、貼標(biāo)、制得成品。
真空霧化干燥法制造牡丹粉末醬油的方法，其特征是制備無(wú)鹽固形物含量大于30％的高濃度牡丹醬油備用；在加熱溫度在45℃～55℃條件下，將β-環(huán)狀糊精逐漸溶解在牡丹醬油里，達(dá)到溶解均勻，靜置2小時(shí)～4小時(shí)，封閉牡丹醬油風(fēng)味；開啟高速攪拌機(jī)攪拌5～8分鐘，然后冷卻冷卻時(shí)間12～24小時(shí)備用；加熱35℃～45℃條件下，溶化食用桃膠和糊精加入牡丹醬油之中攪拌均勻，靜置2小時(shí)備用；將上述備用料β-環(huán)狀糊精、桃膠糊精、膠著醬油通過(guò)膠體糖，達(dá)微型膠囊顆粒形態(tài)；按組配比將物料輸入真空噴霧接觸式干燥器內(nèi)，加熱至80℃時(shí)，噴淋一定水分進(jìn)行冷卻和均質(zhì)，開啟立式噴霧干燥機(jī)，外界新鮮空氣通過(guò)空氣濾清器，由進(jìn)風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器，將空氣溫度提高到130～160℃，然后進(jìn)入塔頂空氣分配室，使熱空氣均勻分布，提高干燥效率，防止漩渦出現(xiàn)，避免焦粉現(xiàn)象產(chǎn)生。待干燥的具有一定濃度的物料經(jīng)過(guò)板式或列管式或刮板式換熱器殺菌后送入平衡罐，由高壓泵送入干燥室頂部噴嘴處與熱空氣相遇，以并流方式自上往下噴霧，微粒化的液滴吸收熱量，瞬間蒸發(fā)水分，粗顆粒落入塔底，經(jīng)過(guò)封閉塔袋，由振動(dòng)器定時(shí)振蕩，促使細(xì)粉落入塔底、包裝制得成品。
發(fā)酵法制造牡丹香醋的方法，其特征是盛開期采摘可食用牡丹鮮花花朵，保持香型香氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)多種氨基酸、多種酶和多糖，浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲取牡丹花露備用；采摘春季或夏季牡丹鮮葉、浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲得牡丹葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；破碎糯米或高粱或薯干或玉米，加水浸泡，一般冬季24小時(shí)，夏季15小時(shí)，春秋季18～20小時(shí)，瀝干后蒸煮，要求熟透，不焦、不粘、不夾生；蒸出后取出用涼水沖淋冷卻，冬季至30℃，夏季25℃，然后拌入酒藥，拌勻后裝缸搭窩成“V”型，再用草蓋缸，防止污染和注意保溫，保持發(fā)酵品溫在28℃～32℃，發(fā)酵4天后，飯粒上浮，汁有酒香氣和牡丹香氣，再添加水分和麩曲、保持品溫，24小時(shí)后開耙，以后每天開耙1-2次，直到酒醪成熟；將酒醪中加入麩皮拌勻，取發(fā)酵好的成熟醋醅適量，再加少許稻殼及水，用手充分搓拌均勻，放于醅面中心處，再上覆一層稻殼，不須加蓋，進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵3-5天后，即將上覆稻殼揭開，把上面發(fā)熱的醅料與下層醅料再加適量稻殼充分拌勻，進(jìn)行過(guò)勺，一缸料醅分10次逐層過(guò)完，每天一次，每次皆添加適量稻殼，并補(bǔ)加部分溫水。過(guò)勺完畢，原缸“露底”，料醅全部過(guò)到另一缸；過(guò)缸后，應(yīng)天天翻缸，即將缸內(nèi)的醋醅全部翻過(guò)裝入另一缸。期間應(yīng)注意掌握溫度。經(jīng)過(guò)7天發(fā)酵，溫度開始下降，酸度不再上升，即表明發(fā)酵完畢。醋醅成熟后，立即向缸中加鹽，并進(jìn)行拼缸，做到缸滿醅實(shí)，醅面上覆一層食鹽，缸口用塑料布封嚴(yán)，進(jìn)行陳釀。封缸7天后，再翻缸一次，整個(gè)陳釀期20～30天，陳釀時(shí)間越長(zhǎng)，風(fēng)味越好。將陳釀后的醋醅加水加色浸泡，進(jìn)行淋醋，采用套淋法，循環(huán)泡淋，每缸淋醋三次。將頭汁醋加糖攪拌融化，澄清后過(guò)濾，加熱煮沸，趁熱裝入容器，密封存放。檢驗(yàn)?zāi)档は愦踪|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)感官指標(biāo)色澤深褐色，色澤明亮，無(wú)明顯沉淀，香氣芬芳濃郁，口感一酸而不澀，香而微甜，無(wú)異味。理化指標(biāo)濃度11～12°B′e；總酸6.4g/100ml，糖分≥1.5g/100ml。符合國(guó)家食品工業(yè)關(guān)于醋的規(guī)定要求，包裝、貼標(biāo)制得成品。
勾兌法制造牡丹香醋、果醋(蘋果醋、山楂醋、柿子醋、獼猴桃醋、葡萄皮醋)、保健醋(蘑菇醋、菌類醋、養(yǎng)顏醋)的方法，其特征是浸漬、蒸餾、過(guò)濾法分別制備牡丹花露、葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；選擇達(dá)標(biāo)為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的未著包裝物成品普通醋、果醋(蘋果醋或山楂醋或柿子醋或獼猴桃醋或葡萄皮醋)、保健醋(蘑菇醋或菌類醋或養(yǎng)顏醋)1000kg備用；將上述物料按組配比例分別稱重備用；按先醋、后牡丹油、牡丹皮浸膏膏粉順序依次倒入攪拌缸或攪拌容器中均勻攪拌8～15分鐘，達(dá)到均質(zhì)；按組配比加入牡丹葉露倒入攪拌容器中攪拌3～5分鐘達(dá)到均質(zhì)；按組配比加入牡丹花露倒入攪拌容器中攪拌5～8分鐘達(dá)到均質(zhì)；自然沉淀4～8小時(shí)，取樣化驗(yàn)、檢測(cè)感官、理化、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)或符合要求；過(guò)濾、紫外線循流殺菌、消毒、滅菌，輸入灌裝線瓶裝或袋裝，封口帖標(biāo)制得成品。
有益效果
可食用牡丹的花露和葉露、牡丹皮膏粉、牡丹油為基料，配伍黃豆、面粉、米曲精、白酒、蔗糖、鹽水組配香葉、香薷、草決明、杜仲、千層樓的煎露，采取發(fā)酵法或勾兌法生產(chǎn)液體醬油、真空低溫濃縮法生產(chǎn)固體醬油、霧化干燥法生產(chǎn)粉末醬油；配伍糯米或高粱、薯干或玉米、麩皮、谷糠、麩曲、酒母、α淀粉酶、復(fù)合溶菌酶和醋酸菌，采用發(fā)酵法或勾兌法生產(chǎn)牡丹香醋、果醋、保健醋。本發(fā)明的牡丹醬油和醋色味濃好、營(yíng)養(yǎng)豐富、保健較佳，適宜我國(guó)和世界人民烹飪烹調(diào)佐餐的長(zhǎng)期食用使用。
實(shí)施例一發(fā)酵法制造牡丹液體醬油的組配方法為牡丹花露0.01％～1％、牡丹葉露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～1％、黃豆重量1000kg、米曲精0.5kg～1kg、面粉40kg、白酒2.5kg、蔗糖2kg～6kg、鹽水與原料比1.8∶1、香葉0.03kg～0.09kg、香薷0.02kg～0.06kg、草決明0.3kg～0.6kg、杜仲0.1kg～0.8kg、千層樓0.02kg～0.08kg。
實(shí)施例二勾兌法制造牡丹液體醬油的組配方法為1000kg成品中，普通醬油(一級(jí)、二級(jí)、三級(jí))1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹葉露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％，香葉露0.03％～0.05％，香薷露0.01％～0.03％，草決明露0.03％～0.05％，杜仲露0.01％～0.05％，千層樓露0.02％～0.04％；實(shí)施例三濃縮法生產(chǎn)牡丹固體醬油的最佳原料組配含量重量為牡丹醬油1200kg、精制碘鹽152kg、增鮮劑1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
實(shí)施例真空霧化干燥法制造粉末醬油的最佳組配含量重量為無(wú)鹽固形物含量大于30％的高濃度牡丹醬油60％～70％，β-環(huán)狀糊精10％～0.68％，食用桃膠10％～0.5％，糊精5％～7％，變性淀粉8％～20％，飴糖5％～10％，真空噴霧水分20％～30％。
實(shí)施例四發(fā)酵法制造牡丹香醋的最佳組配含量重量為糯米(或高粱、薯干或玉米)1000kg、麩皮1750kg、谷糠500kg～900kg、麩曲400kg、酒母300kg～400kg、α淀粉酶20kg～30kg、復(fù)合溶菌酶3kg～5kg和醋酸菌(1kg～3kg)、碘鹽30kg～45kg、糖8kg～12kg、牡丹花露0.01％～1％、牡丹葉露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～0.1％。
實(shí)施例五勾兌法制造牡丹香醋、果醋或保健醋的最佳組配含量重量為1000kg成品中，普通醋(一級(jí)、二級(jí)、三級(jí))或者果醋或者保健醋為1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹葉露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％。
具體實(shí)施例方式發(fā)酵法制造牡丹液體醬油的組配方法為牡丹花露0.01％～1％、牡丹葉露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～1％、黃豆重量1000kg、米曲精0.5kg～1kg、面粉40kg、白酒2.5kg、蔗糖2kg～6kg、鹽水與原料比1.8∶1、香葉0.03kg～0.09kg、香薷0.02kg～0.06kg、草決明0.3kg～0.6kg、杜仲0.1kg～0.8kg、千層樓0.02kg～0.08kg。
牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，發(fā)酵法制造牡丹液體醬油的組配和制備方法的特征是盛開期采摘可食用牡丹鮮花花朵，保持香型香氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)多種氨基酸、多種酶和多糖，浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲取牡丹花露備用；采摘春季或夏季牡丹鮮葉、浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲得牡丹葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；浸漬、蒸餾、過(guò)濾分別獲得香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露備用；向1000kg黃豆灑水、灑水量為黃豆重量的120％～130％、浸泡時(shí)間夏季2～4小時(shí)，冬季5～8小時(shí)，以豆粒脹起無(wú)皺紋為飽和度，黃豆重量增加50％，體積膨脹1倍為適宜，冼凈瀝干，輸入蒸汽鍋，蒸料時(shí)間45～50分鐘，鍋內(nèi)壓力95～98千帕，溫度110℃～115℃時(shí)最佳，停汽后留鍋3小時(shí)，熟料含水分以45％～50％為宜；在35℃～40℃時(shí)，將40kg面粉和0.5kg米曲精混合均勻拌入，實(shí)施接種；將接種和翻拌均勻的豆料置于曲池或曲箱內(nèi)，厚度在20cm～30cm之間，曲池或曲箱溫度在30℃～35℃。10小時(shí)后，料溫上升，要利用通風(fēng)機(jī)供給空氣和調(diào)節(jié)溫度促使米曲精催化米曲霉迅速生長(zhǎng)繁殖，同時(shí)分泌出蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纖維素酶等，18小時(shí)后，曲料疏松，孢子叢生，無(wú)夾心，蛋白酶活力在此1500單位左右，含水分在28％～31％，具有正常曲香，無(wú)其他異味即為成曲，曲色以白色和呈黃綠色為最好；
將黃豆曲分裝于竹筐內(nèi)放入水中洗去孢子，洗滌后的黃豆曲表面無(wú)菌絲，豆身油潤(rùn)不脫皮；將洗滌霉后的黃豆曲在竹箕中堆積，覆蓋紗布或塑料薄膜，6～7小時(shí)待白色菌絲逐漸長(zhǎng)出，將料溫保持在30℃～38℃之間，形成豆料特殊香味；將發(fā)酵后的豆曲和牡丹花露、葉露、牡丹皮膏粉、牡丹油和香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露、白酒、蔗糖按重量比配置1000kg黃豆加入缸，灌入1.8∶1比例鹽水，70～90天的天然日曬夜露保溫在40℃～45℃形成醬醪，醬醪的多種香氣系物料的酯類、醇類、羰基化合物、縮醛類、酚類、萜類化合形成，濃郁奇特的鮮味主要由多種搭配鈉鹽，特別是谷氨酸鈉、亮氨酸鈉、異亮氨酸鈉構(gòu)成，賦予一定的國(guó)色朝酣酒，天香夜染衣的特色味道；將成熟的醬醪裝入可過(guò)濾陶缸或瓷磚池內(nèi)，用鹽水浸泡20小時(shí)，浸泡過(guò)程品溫在55℃～60℃時(shí)，頭油從發(fā)酵缸或瓷磚池內(nèi)流出，頭油放完后，加入鹽水浸泡8～12小時(shí)，濾出二油，二油品料溫度適宜70℃～80℃，二油過(guò)濾到醬渣剛露出液面，再加入常溫自來(lái)水、放出三油；將淋出的油分別經(jīng)10天～20天的日光曝曬、自然沉淀、加溫滅菌、過(guò)濾并按國(guó)家醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和理化指標(biāo)檢驗(yàn)后，裝瓶或袋貼標(biāo)制得成品。
勾兌法制造牡丹液體醬油的組配方法為1000kg成品中，普通醬油(一級(jí)、二級(jí)、三級(jí))1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹葉露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％，香葉露0.03％～0.05％，香薷露0.01％～0.03％，草決明露0.03％～0.05％，杜仲露0.01％～0.05％，千層樓露0.02％～0.04％；勾兌法制造牡丹液體醬油的方法特征是浸漬、蒸餾、過(guò)濾法分別制備牡丹花露、葉露、中藥香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露備用；廠家選擇達(dá)標(biāo)為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的未著包裝物成品醬油1000kg備用；將上述物料按組配比例分別稱重備用；按先醬油、后草決明露、杜仲露、千層樓露順序依次倒入攪拌缸或攪拌容器中均勻攪拌8～15分鐘，達(dá)到均質(zhì)；倒入香葉露、香薷露攪拌3～6分鐘達(dá)到均質(zhì)，自然沉淀10～19小時(shí)；取樣化驗(yàn)、檢測(cè)感官、理化、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)或符合要求；過(guò)濾、紫外線循流殺菌、消毒、滅菌，輸入灌裝線瓶裝或袋裝，封口帖標(biāo)制得成品。
濃縮法生產(chǎn)牡丹固體醬油的最佳原料組配含量重量為牡丹醬油1200kg、精制碘鹽152kg、增鮮劑1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
真空濃縮法制造固體牡丹醬油的方法特征是打開真空泵，以多級(jí)水泵組成的最佳，真空達(dá)到51.3～53.3千帕?xí)r吸收牡丹醬油，關(guān)閉閥門；輸入蒸汽，泵內(nèi)冷卻水升溫25℃以上時(shí)，逐步連攪拌邊給大水，蒸汽壓從升溫時(shí)的30千帕到49千帕以下逐步升壓到78.4千帕，罐內(nèi)溫度到45℃的臨界點(diǎn)時(shí)，適當(dāng)關(guān)閉蒸汽閥門，逐步消失罐內(nèi)醬油光潔，防止跑油；罐內(nèi)真空度達(dá)到93.3千帕?xí)r，蒸汽壓力逐步加大到58.8～78.4千帕，罐溫不超過(guò)65℃臨界點(diǎn)，2.5～3小時(shí)，完成第一次濃縮，恢復(fù)常態(tài)；加入鹽、糖、助鮮劑，攪拌機(jī)攪拌15～30分鐘，在濃縮罐中進(jìn)行第二次濃縮，蒸汽壓力39.2～58.8千帕，邊攪拌邊濃縮，一般3.5～4.5小時(shí)，每3噸液體醬油濃縮成1噸固體膏裝醬油；刮板機(jī)將固體膏分層出罐，最后把罐底及邊角刮光刷凈；暖室保溫溫度36～40℃作業(yè)，切膏稱重，使用紙盒塑料袋，玻璃紙或錫紙，優(yōu)質(zhì)的使用真空包裝袋包裝、貼標(biāo)、制得成品。
濃縮法生產(chǎn)牡丹固體醬油的最佳原料組配含量重量為牡丹醬油1200kg、精制碘鹽152kg、增鮮劑1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
真空霧化干燥法制造粉末醬油的最佳組配含量重量為無(wú)鹽固形物含量大于30％的高濃度牡丹醬油60％～70％，β-環(huán)狀糊精10％～0.68％，食用桃膠10％～0.5％，糊精5％～7％，變性淀粉8％～20％，飴糖5％～10％，真空噴霧水分20％～30％。
真空霧化干燥法制造牡丹粉末醬油的方法，其特征是制備無(wú)鹽固形物含量大于30％的高濃度牡丹醬油備用；在加熱溫度在45℃～55℃條件下，將β-環(huán)狀糊精逐漸溶解在牡丹醬油里，達(dá)到溶解均勻，靜置2小時(shí)～4小時(shí)，封閉牡丹醬油風(fēng)味；開啟高速攪拌機(jī)攪拌5～8分鐘，然后冷卻冷卻時(shí)間12～24小時(shí)備用；加熱35℃～45℃條件下，溶化食用桃膠和糊精加入牡丹醬油之中攪拌均勻，靜置2小時(shí)備用；將上述備用料β-環(huán)狀糊精、桃膠糊精、膠著醬油通過(guò)膠體糖，達(dá)微型膠囊顆粒形態(tài)；
按組配比將物料輸入真空噴霧接觸式干燥器內(nèi)，加熱至80℃時(shí)，噴淋一定水分進(jìn)行冷卻和均質(zhì)，開啟立式噴霧干燥機(jī)，外界新鮮空氣通過(guò)空氣濾清器，由進(jìn)風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器，將空氣溫度提高到130～160℃，然后進(jìn)入塔頂空氣分配室，使熱空氣均勻分布，提高干燥效率，防止漩渦出現(xiàn)，避免焦粉現(xiàn)象產(chǎn)生。待干燥的具有一定濃度的物料經(jīng)過(guò)板式或列管式或刮板式換熱器殺菌后送入平衡罐，由高壓泵送入干燥室頂部噴嘴處與熱空氣相遇，以并流方式自上往下噴霧，微?；囊旱挝諢崃浚查g蒸發(fā)水分，粗顆粒落入塔底，經(jīng)過(guò)封閉塔袋，由振動(dòng)器定時(shí)振蕩，促使細(xì)粉落入塔底、包裝制得成品。
發(fā)酵法制造牡丹香醋的最佳組配含量重量為糯米(或高梁、薯干或玉米)1000kg、麩皮1750kg、谷糠500kg～900kg、麩曲400kg、酒母300kg～400kg、α淀粉酶20kg～30kg、復(fù)合溶菌酶3kg～5kg和醋酸菌(1kg～3kg)、碘鹽30kg～45kg、糖8kg～12kg、牡丹花露0.01％～1％、牡丹葉露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～0.1％。
發(fā)酵法制造牡丹香醋的方法，其特征是盛開期采摘可食用牡丹鮮花花朵，保持香型香氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)多種氨基酸、多種酶和多糖，浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲取牡丹花露備用；采摘春季或夏季牡丹鮮葉、浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲得牡丹葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；破碎糯米或高粱或薯干或玉米，加水浸泡，一般冬季24小時(shí)，夏季15小時(shí)，春秋季18～20小時(shí)，瀝干后蒸煮，要求熟透，不焦、不粘、不夾生；蒸出后取出用涼水沖淋冷卻，冬季至30℃，夏季25℃，然后拌入酒藥，拌勻后裝缸搭窩成“V”型，再用草蓋缸，防止污染和注意保溫，保持發(fā)酵品溫在28℃～32℃，發(fā)酵4天后，飯粒上浮，汁有酒香氣和牡丹香氣，再添加水分和麩曲、保持品溫，24小時(shí)后開耙，以后每天開耙1-2次，直到酒醪成熟；將酒醪中加入麩皮拌勻，取發(fā)酵好的成熟醋醅適量，再加少許稻殼及水，用手充分搓拌均勻，放于醅面中心處，再上覆一層稻殼，不須加蓋，進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵3-5天后，即將上覆稻殼揭開，把上面發(fā)熱的醅料與下層醅料再加適量稻殼充分拌勻，進(jìn)行過(guò)勺，一缸料醅分10次逐層過(guò)完，每天一次，每次皆添加適量稻殼，并補(bǔ)加部分溫水。過(guò)勺完畢，原缸“露底”，料醅全部過(guò)到另一缸；
過(guò)缸后，應(yīng)天天翻缸，即將缸內(nèi)的醋醅全部翻過(guò)裝入另一缸。期間應(yīng)注意掌握溫度。經(jīng)過(guò)7天發(fā)酵，溫度開始下降，酸度不再上升，即表明發(fā)酵完畢。醋醅成熟后，立即向缸中加鹽，并進(jìn)行拼缸，做到缸滿醅實(shí)，醅面上覆一層食鹽，缸口用塑料布封嚴(yán)，進(jìn)行陳釀。封缸7天后，再翻缸一次，整個(gè)陳釀期20～30天，陳釀時(shí)間越長(zhǎng)，風(fēng)味越好。將陳釀后的醋醅加水加色浸泡，進(jìn)行淋醋，采用套淋法，循環(huán)泡淋，每缸淋醋三次。將頭汁醋加糖攪拌融化，澄清后過(guò)濾，加熱煮沸，趁熱裝入容器，密封存放。檢驗(yàn)?zāi)档は愦踪|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)感官指標(biāo)色澤深褐色，色澤明亮，無(wú)明顯沉淀，香氣芬芳濃郁，口感一酸而不澀，香而微甜，無(wú)異味。理化指標(biāo)濃度11～12°B′e；總酸6.4g/100ml，糖分≥1.5g/100ml。符合國(guó)家食品工業(yè)關(guān)于醋的規(guī)定要求，包裝、貼標(biāo)制得成品。
勾兌法制造牡丹香醋、果醋或保健醋的最佳組配含量重量為1000kg成品中，普通醋(一級(jí)、二級(jí)、三級(jí))或者果醋或者保健醋為1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹葉露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％。
勾兌法制造牡丹香醋、果醋(蘋果醋、山楂醋、柿子醋、獼猴桃醋、葡萄皮醋)、保健醋(蘑菇醋、菌類醋、養(yǎng)顏醋)的方法，其特征是浸漬、蒸餾、過(guò)濾法分別制備牡丹花露、葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；選擇達(dá)標(biāo)為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的未著包裝物成品普通醋、果醋(蘋果醋或山楂醋或柿子醋或獼猴桃醋或葡萄皮醋)、保健醋(蘑菇醋或菌類醋或養(yǎng)顏醋)1000kg備用；將上述物料按組配比例分別稱重備用；按先醋、后牡丹油、牡丹皮浸膏膏粉順序依次倒入攪拌缸或攪拌容器中均勻攪拌8～15分鐘，達(dá)到均質(zhì)；按組配比加入牡丹葉露倒入攪拌容器中攪拌3～5分鐘達(dá)到均質(zhì)；按組配比加入牡丹花露倒入攪拌容器中攪拌5～8分鐘達(dá)到均質(zhì)；自然沉淀4～8小時(shí)，取樣化驗(yàn)、檢測(cè)感官、理化、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)或符合要求；過(guò)濾、紫外線循流殺菌、消毒、滅菌，輸入灌裝線瓶裝或袋裝，封口帖標(biāo)制得成品。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明公開了一種牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于所述發(fā)酵法制造牡丹醬油的最佳含量重量為牡丹花露0.01％～1％、牡丹葉露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～1％、黃豆重量1000kg、米曲精0.5kg～1kg、面粉40kg、白酒2.5kg、蔗糖2kg～6kg、鹽水與原料比1.8∶1、香葉0.03kg～0.09kg、香薷0.02kg～0.06kg、草決明0.3kg～0.6kg、杜仲0.1kg～0.8kg、千層樓0.02kg～0.08kg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于發(fā)酵法法制造牡丹調(diào)味品醬油的方法特征是盛開期采摘可食用牡丹鮮花花朵，保持香型香氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)多種氨基酸、多種酶和多糖，浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲取牡丹花露備用；采摘春季或夏季牡丹鮮葉、浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲得牡丹葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；浸漬、蒸餾、過(guò)濾分別獲得香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露備用。向1000kg黃豆灑水、灑水量為黃豆重量的120％～130％、浸泡時(shí)間夏季2～4小時(shí)，冬季5～8小時(shí)，以豆粒脹起無(wú)皺紋為飽和度，黃豆重量增加50％，體積膨脹1倍為適宜，冼凈瀝干，輸入蒸汽鍋，蒸料時(shí)間45～50分鐘，鍋內(nèi)壓力95～98千帕，溫度110℃～115℃時(shí)最佳，停汽后留鍋3小時(shí)，熟料含水分以45％～50％為宜；在35℃～40℃時(shí)，將40kg面粉和0.5kg米曲精混合均勻拌入，實(shí)施接種；將接種和翻拌均勻的豆料置于曲池或曲箱內(nèi)，厚度在20cm～30cm之間，曲池或曲箱溫度在30℃～35℃。10小時(shí)后，料溫上升，要利用通風(fēng)機(jī)供給空氣和調(diào)節(jié)溫度促使米曲精催化米曲霉迅速生長(zhǎng)繁殖，同時(shí)分泌出蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纖維素酶等，18小時(shí)后，曲料疏松，孢子叢生，無(wú)夾心，蛋白酶活力在此1500單位左右，含水分在28％～31％，具有正常曲香，無(wú)其他異味即為成曲，曲色以白色和呈黃綠色為最好；將黃豆曲分裝于竹筐內(nèi)放入水中洗去孢子，洗滌后的黃豆曲表面無(wú)菌絲，豆身油潤(rùn)不脫皮；將洗滌霉后的黃豆曲在竹箕中堆積，覆蓋紗布或塑料薄膜，6～7小時(shí)待白色菌絲逐漸長(zhǎng)出，將料溫保持在30℃～38℃之間，形成豆料特殊香味；將發(fā)酵后的豆曲和牡丹花露、葉露、牡丹皮膏粉、牡丹油和香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露、白酒、蔗糖按重量比配置1000kg黃豆加入缸，灌入1.8∶1比例鹽水，70～90天的天然日曬夜露保溫在40℃～45℃形成醬醪，醬醪的多種香氣系物料的酯類、醇類、羰基化合物、縮醛類、酚類、萜類化合形成，濃郁奇特的鮮味主要由多種搭配鈉鹽，特別是谷氨酸鈉、亮氨酸鈉、異亮氨酸鈉構(gòu)成，賦予一定的國(guó)色朝酣酒，天香夜染衣的特色味道；將成熟的醬醪裝入可過(guò)濾陶缸或瓷磚池內(nèi)，用鹽水浸泡20小時(shí)，浸泡過(guò)程品溫在55℃～60℃時(shí)，頭油從發(fā)酵缸或瓷磚池內(nèi)流出，頭油放完后，加入鹽水浸泡8～12小時(shí)，濾出二油，二油品料溫度適宜70℃～80℃，二油過(guò)濾到醬渣剛露出液面，再加入常溫自來(lái)水、放出三油；將淋出的油分別經(jīng)10天～20天的日光曝曬、自然沉淀、加溫滅菌、過(guò)濾并按國(guó)家醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和理化指標(biāo)檢驗(yàn)后，裝瓶或袋貼標(biāo)制得成品。工藝路線為原材料采購(gòu)、清潔保鮮、榨取或浸漬、蒸餾、提取、過(guò)濾、豆料浸泡瀝干蒸熟、接種、制曲、洗霉、物料組配混合二次發(fā)酵、三次淋油、日曬沉淀、加溫滅菌、過(guò)濾、檢驗(yàn)裝瓶或袋、貼標(biāo)制得成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于所述勾兌法制造牡丹液體醬油的最佳原料組配含量重量為1000kg成品中，普通醬油一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹葉露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％，香葉露0.03％～0.05％，香薷露0.01％～0.03％，草決明露0.03％～0.05％，杜仲露0.01％～0.05％，千層樓露0.02％～0.04％；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于勾兌法制造牡丹醬油的方法特征是浸漬、蒸餾、過(guò)濾法分別制備牡丹花露、葉露、中藥香葉露、香薷露、草決明露、杜仲露、千層樓露備用；選擇達(dá)標(biāo)為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的未著包裝物成品醬油1000kg備用；將上述物料按組配比例分別稱重備用；按先醬油、后草決明露、杜仲露、千層樓露順序依次倒入攪拌缸或攪拌容器中均勻攪拌8～15分鐘，達(dá)到均質(zhì)；倒入香葉露、香薷露攪拌3～6分鐘達(dá)到均質(zhì)，自然沉淀10～19小時(shí)；取樣化驗(yàn)、檢測(cè)感官、理化、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)或符合要求；過(guò)濾、紫外線循流殺菌、消毒、滅菌，輸入灌裝線瓶裝或袋裝，封口帖標(biāo)制得成品。工藝路線為原料采購(gòu)或自產(chǎn)庫(kù)存、浸漬、蒸餾、提取、過(guò)濾、組配、稱重、混合、攪拌、均質(zhì)、沉淀、檢測(cè)、達(dá)標(biāo)、紫外線殺菌消毒滅菌、過(guò)濾、灌裝、瓶裝或袋裝貼標(biāo)，制得成品。
5.牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于所述真空濃縮法生產(chǎn)牡丹固體醬油的最佳原料組配含量重量為牡丹醬油1200kg、精制碘鹽152kg、增鮮劑1.6kg～3.2kg、白砂糖16kg～32kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于真空濃縮法制造固體牡丹醬油的方法特征是打開真空泵，以多級(jí)水泵組成的最佳，真空達(dá)到51.3～53.3千帕?xí)r吸收牡丹醬油，關(guān)閉閥門；輸入蒸汽，泵內(nèi)冷卻水升溫25℃以上時(shí)，逐步連攪拌邊給大水，蒸汽壓從升溫時(shí)的30千帕到49千帕以下逐步升壓到78.4千帕，罐內(nèi)溫度到45℃的臨界點(diǎn)時(shí)，適當(dāng)關(guān)閉蒸汽閥門，逐步消失罐內(nèi)醬油光潔，防止跑油；罐內(nèi)真空度達(dá)到93.3千帕?xí)r，蒸汽壓力逐步加大到58.8～78.4千帕，罐溫不超過(guò)65℃臨界點(diǎn)，2.5～3小時(shí)，完成第一次濃縮，恢復(fù)常態(tài)；加入鹽、糖、助鮮劑，攪拌機(jī)攪拌15～30分鐘，在濃縮罐中進(jìn)行第二次濃縮，蒸汽壓力39.2～58.8千帕，邊攪拌邊濃縮，一般3.5～4.5小時(shí)，每3噸液體醬油濃縮成1噸固體膏裝醬油；刮板機(jī)將固體膏分層出罐，最后把罐底及邊角刮光刷凈；曖室保溫溫度36～40℃作業(yè)，切膏稱重，使用紙盒塑料袋，玻璃紙或錫紙，優(yōu)質(zhì)的使用真空包裝袋包裝、貼標(biāo)、制得成品。工藝路線為制備牡丹醬油，真空每一次濃縮、組配比加料、真空第二次濃縮、出罐、保溫、切膏、稱重、包裝、貼標(biāo)、制得成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求1牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于所述真空霧化干燥法制造粉末調(diào)味品的方法，所述真空霧化干燥法制造粉末醬油的最佳組配含量重量為無(wú)鹽固形物含量大于30％的高濃度牡丹醬油60％～70％，β-環(huán)狀糊精10％～0.68％，食用桃膠10％～0.5％，糊精5％～7％，變性淀粉8％～20％，飴糖5％～10％，真空噴霧水分20％～30％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于真空霧化干燥法制造牡丹粉末醬油的方法，其特征是制備無(wú)鹽固形物含量大于30％的高濃度牡丹醬油備用；在加熱溫度在45℃～55℃條件下，將β-環(huán)狀糊精逐漸溶解在牡丹醬油里，達(dá)到溶解均勻，靜置2小時(shí)～4小時(shí)，封閉牡丹醬油風(fēng)味；開啟高速攪拌機(jī)攪拌5～8分鐘，然后冷卻冷卻時(shí)間12～24小時(shí)備用；加熱35℃～45℃條件下，溶化食用桃膠和糊精加入牡丹醬油之中攪拌均勻，靜置2小時(shí)備用；將上述備用料β-環(huán)狀糊精、桃膠糊精、膠著醬油通過(guò)膠體糖，達(dá)微型膠囊顆粒形態(tài)；按組配比將物料輸入真空噴霧接觸式干燥器內(nèi)，加熱至80℃時(shí)，噴淋一定水分進(jìn)行冷卻和均質(zhì)，開啟立式噴霧干燥機(jī)，外界新鮮空氣通過(guò)空氣濾清器，由進(jìn)風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器，將空氣溫度提高到130～160℃，然后進(jìn)入塔頂空氣分配室，使熱空氣均勻分布，提高干燥效率，防止漩渦出現(xiàn)，避免焦粉現(xiàn)象產(chǎn)生。待干燥的具有一定濃度的物料經(jīng)過(guò)板式或列管式或刮板式換熱器殺菌后送入平衡罐，由高壓泵送入干燥室頂部噴嘴處與熱空氣相遇，以并流方式自上往下噴霧，微?；囊旱挝諢崃浚查g蒸發(fā)水分，粗顆粒落入塔底，經(jīng)過(guò)封閉塔袋，由振動(dòng)器定時(shí)振蕩，促使細(xì)粉落入塔底；包裝制得成品。工藝路線為高濃度牡丹醬油制備、β-環(huán)狀糊精、水、牡丹醬油溶解、均質(zhì)攪拌、摻入糊精溶物、桃精溶物攪拌、均質(zhì)、膠體磨制粉粒、加變性淀粉、飴糖、均質(zhì)、真空噴霧、液滴與熱風(fēng)接觸、混合與流動(dòng)、液滴的干燥、通過(guò)吸熱蒸發(fā)水分、干燥制品與熱風(fēng)的分離、包裝、貼標(biāo)、制得成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求1牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于所述發(fā)酵法制造牡丹香醋的最佳組配含量重量為糯米或高粱、薯干或玉米1000kg、麩皮1750kg、谷糠500kg～900kg、麩曲400kg、酒母300kg～400kg、α淀粉酶20kg～30kg、復(fù)合溶菌酶3kg～5kg和醋酸菌1kg～3kg、碘鹽30kg～45kg、糖8kg～12kg、牡丹花露0.01％～1％、牡丹葉露001％～0.16％、牡丹皮膏粉0.03％～0.005％、牡丹油0.01％～0.1％。
10.根據(jù)權(quán)利9所述牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于發(fā)酵法制造牡丹香醋的方法，其特征是盛開期采摘可食用牡丹鮮花花朵，保持香型香氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)多種氨基酸、多種酶和多糖，浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲取牡丹花露備用；采摘春季或夏季牡丹鮮葉、浸漬、蒸餾、過(guò)濾法獲得牡丹葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；破碎糯米或高粱或薯干或玉米，加水浸泡，一般冬季24小時(shí)，夏季15小時(shí)，春秋季18～20小時(shí)，瀝干后蒸煮，要求熟透，不焦、不粘、不夾生；蒸出后取出用涼水沖淋冷卻，冬季至30℃，夏季25℃，然后拌入酒藥，拌勻后裝缸搭窩成“V”型，再用草蓋缸，防止污染和注意保溫，保持發(fā)酵品溫在28℃～32℃，發(fā)酵4天后，飯粒上浮，汁有酒香氣和牡丹香氣，再添加水分和麩曲、保持品溫，24小時(shí)后開耙，以后每天開耙1-2次，直到酒醪成熟；將酒醪中加入麩皮拌勻，取發(fā)酵好的成熟醋醅適量，再加少許稻殼及水，用手充分搓拌均勻，放于醅面中心處，再上覆一層稻殼，不須加蓋，進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵3-5天后，即將上覆稻殼揭開，把上面發(fā)熱的醅料與下層醅料再加適量稻殼充分拌勻，進(jìn)行過(guò)勺，一缸料醅分10次逐層過(guò)完，每天一次，每次皆添加適量稻殼，并補(bǔ)加部分溫水。過(guò)勺完畢，原缸“露底”，料醅全部過(guò)到另一缸；過(guò)缸后，應(yīng)天天翻缸，即將缸內(nèi)的醋醅全部翻過(guò)裝入另一缸。期間應(yīng)注意掌握溫度。經(jīng)過(guò)7天發(fā)酵，溫度開始下降，酸度不再上升，即表明發(fā)酵完畢。醋醅成熟后，立即向缸中加鹽，并進(jìn)行拼缸，做到缸滿醅實(shí)，醅面上覆一層食鹽，缸口用塑料布封嚴(yán)，進(jìn)行陳釀。封缸7天后，再翻缸一次，整個(gè)陳釀期20～30天，陳釀時(shí)間越長(zhǎng)，風(fēng)味越好。將陳釀后的醋醅加水加色浸泡，進(jìn)行淋醋，采用套淋法，循環(huán)泡淋，每缸淋醋三次。將頭汁醋加糖攪拌融化，澄清后過(guò)濾，加熱煮沸，趁熱裝入容器，密封存放。檢驗(yàn)?zāi)档は愦踪|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)感官指標(biāo)色澤深褐色，色澤明亮，無(wú)明顯沉淀，香氣芬芳濃郁，口感一酸而不澀，香而微甜，無(wú)異味。理化指標(biāo)濃度11～12°B′e；總酸6.4g/100ml，糖分≥1.5g/100ml。符合國(guó)家食品工業(yè)關(guān)于醋的規(guī)定要求，包裝、貼標(biāo)制得成品。工藝路線為原材料采購(gòu)、清潔保鮮、榨取或浸漬、蒸餾、提取、過(guò)濾、糧食作物料破碎浸泡瀝干蒸熟、降溫、加酒母和麩曲和水拌勻、糖化、酒化、加醋酸菌種子和α淀粉酶和復(fù)合溶菌酶、谷糠進(jìn)行牡丹醋酸發(fā)酵、成熟后加鹽、后熟后淋醋、澄清過(guò)濾、加溫消毒滅菌、檢驗(yàn)、裝瓶或袋、貼標(biāo)、制得成品。
11.根據(jù)權(quán)利要求1牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于所述勾兌法制造牡丹香醋、果醋或保健醋的最佳組配含量重量為1000kg成品中，普通醋，一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)或者果醋或者保健醋為1000kg，牡丹花露0.01％～1％，牡丹葉露0.1％～0.001％，牡丹皮膏粉0.003％～0.05％，牡丹油0.01％～0.1％。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法，其特征在于勾兌法制造牡丹香醋、果醋、蘋果醋、山楂醋、柿子醋、獼猴桃醋、葡萄皮醋、保健醋，蘑菇醋、菌類醋、養(yǎng)顏醋的方法，其特征是浸漬、蒸餾、過(guò)濾法分別制備牡丹花露、葉露備用；破碎、浸漬、過(guò)濾、干燥法獲取牡丹皮浸膏膏粉備用；壓榨法榨取牡丹籽油、過(guò)濾成牡丹油備用；選擇達(dá)標(biāo)為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的未著包裝物成品普通醋、果醋，蘋果醋或山楂醋或柿子醋或獼猴桃醋或葡萄皮醋、保健醋，蘑菇醋或菌類醋或養(yǎng)顏醋1000kg備用；將上述物料按組配比例分別稱重備用；按先醋、后牡丹油、牡丹皮浸膏膏粉順序依次倒入攪拌缸或攪拌容器中均勻攪拌8～15分鐘，達(dá)到均質(zhì)；按組配比加入牡丹葉露倒入攪拌容器中攪拌3～5分鐘達(dá)到均質(zhì)；按組配比加入牡丹花露倒入攪拌容器中攪拌5～8分鐘達(dá)到均質(zhì)；自然沉淀4～8小時(shí)，取樣化驗(yàn)、檢測(cè)感官、理化、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)或符合要求；過(guò)濾、紫外線循流殺菌、消毒、滅菌，輸入灌裝線瓶裝或袋裝，封口帖標(biāo)制得成品。工藝路線為原料采購(gòu)或自產(chǎn)庫(kù)存、浸漬、蒸餾、提取、過(guò)濾、組配、稱重、混合、攪拌、均質(zhì)、沉淀、檢測(cè)、達(dá)標(biāo)、紫外線殺菌消毒滅菌、過(guò)濾、灌裝、瓶裝或袋裝、貼標(biāo)、制得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了牡丹天然有機(jī)化合物組配制備調(diào)味品的方法。目的是用可食用牡丹的花露和葉露、牡丹皮膏粉、牡丹油為基料，配伍黃豆、面粉、米曲精、白酒、蔗糖、鹽水組配香葉、香薷、草決明、杜仲、千層樓的煎露，采取發(fā)酵法或勾兌法生產(chǎn)液體醬油、真空低溫濃縮法生產(chǎn)固體醬油、霧化干燥法生產(chǎn)粉末醬油；配伍糯米或高粱、薯干或玉米、麩皮、谷糠、麩曲、酒母、α淀粉酶、復(fù)合溶菌酶和醋酸菌，采用發(fā)酵法或勾兌法生產(chǎn)牡丹香醋、果醋、保健醋。本發(fā)明的牡丹醬油和醋色味濃好、營(yíng)養(yǎng)豐富、保健較佳，適宜我國(guó)和世界人民烹飪烹調(diào)佐餐的長(zhǎng)期食用使用。
文檔編號(hào)C12J1/00GK1883305SQ200610018008
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者張英強(qiáng) 申請(qǐng)人:張英強(qiáng)