專利名稱：含有非聚合型兒茶素類的茶提取物的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及苦味和澀味減弱、在飲料配合時不會產(chǎn)生沉淀的含有非聚合型兒茶素類的茶提取物的制造方法。
背景技術：
作為非聚合型兒茶素類的效果，已報告有抑制膽甾醇上升的作用等(例如參照專利文獻1)。為了實現(xiàn)這樣的生理效果，成年人每天需要飲用4～5杯茶，因此，為了更簡便地攝取大量的非聚合型兒茶素類，期待在飲料中配合高濃度的非聚合型兒茶素類的技術。
使飲料中含有高濃度的非聚合型兒茶素類的方法有在綠茶飲料中，從綠茶茶葉中大量提取兒茶素類的方法；另一方面，綠茶飲料以外的方法有利用綠茶提取物的濃縮物(例如參照專利文獻2)等，將非聚合型兒茶素類以溶解狀態(tài)添加在飲料中的方法。
但是，在從綠茶茶葉中大量提取兒茶素類的方法中，如果僅以高濃度進行提取，則存在來自綠茶茶葉的苦味和澀味、以及提取液中會產(chǎn)生沉淀的問題。另一方面，在綠茶飲料以外，利用綠茶提取物的濃縮物或它們的精制物時，雖然在程度上有差異，但還是會產(chǎn)生同樣的問題。
作為在綠茶茶葉的風味方面所想出的辦法，已提出在粗茶或精制茶的制造工藝中，向茶葉噴射少量的乙醇濃度10～20重量％的水溶液，由此制造出除去澀味的茶(例如專利文獻3)的方法等。但是，并未考慮茶提取液中的苦味、澀味和沉淀控制。另外，也沒有記載對非聚合型兒茶素類、脂質進行控制。
另一方面，作為來自綠茶茶葉的提取物的制造方法，提取茶兒茶素類的方法(例如專利文獻4～7)、茶葉皂角苷的制造方法(例如專利文獻8)、含色素的干燥物的制造方法(例如專利文獻9)等已公開許多，但均不是以從綠茶茶葉中回收有用成分為目的、制造有用的綠茶茶葉的方法的技術。
專利文獻1日本特開昭60-156614號公報專利文獻2日本特開昭60-13780號公報專利文獻3日本特開昭61-249346號公報專利文獻4日本特開昭60-13780號公報專利文獻5日本特開昭59-219384號公報專利文獻6日本特開2002-104982號公報專利文獻7日本特開平9-322710號公報專利文獻8日本特開平7-61993號公報專利文獻9日本特開2004-49201號公報發(fā)明內容本發(fā)明提供一種含有非聚合型兒茶素類的茶提取物的制造方法，其特征在于將不發(fā)酵茶葉浸漬在乙醇或乙醇濃度85～99.5體積％的乙醇水溶液中，得到兒茶素殘存率為浸漬在乙醇或乙醇水溶液中之前的80重量％以上的不發(fā)酵茶葉，然后用溫水或熱水對該不發(fā)酵茶葉進行提取。
另外，本發(fā)明還提供一種由上述方法得到的茶提取物，其特征在于(a)Brix為0.5～10，(b)非聚合型兒茶素濃度為120～150mg/mL，(c)固態(tài)成分中的脂質為0.2～1.0重量％。
具體實施例方式
為了提供含有高濃度的非聚合型兒茶素類的飲料，如果要從綠茶茶葉中以高濃度提取非聚合型兒茶素類，則不僅來自非聚合型兒茶素類的苦澀味、而且由茶葉中含有的非聚合型兒茶素類以外的原因不明成分引起的苦味和澀味等增加，遺留有風味上的問題，而且存在會形成沉淀生成顯著的飲料的問題。
因此，本發(fā)明人為了以高效率提取非聚合型兒茶素類并改善風味而進行了研究，發(fā)現(xiàn)使用由高濃度乙醇浸漬不發(fā)酵茶葉而得到的保持有大量非聚合型兒茶素類的不發(fā)酵茶葉，利用溫水或熱水進行提取，由此，含有非聚合型兒茶素類的茶提取物中的苦味和澀味減弱，而且能夠抑制在飲料配合時產(chǎn)生沉淀。
根據(jù)本發(fā)明，能得到含有高濃度的非聚合型兒茶素類、沒有苦味和澀味、并且飲料配合時不會產(chǎn)生沉淀的含有非聚合型兒茶素類的茶提取物。因此，使用由本發(fā)明得到的茶提取物，能得到含有高濃度的非聚合型兒茶素類、風味良好、外觀也美觀的容器裝茶飲料。
本發(fā)明中的非聚合型兒茶素類是兒茶素、沒食子兒茶素、兒茶素沒食子酸酯、沒食子兒茶素沒食子酸酯等非表體兒茶素類和表兒茶素、表沒食子兒茶素、表兒茶素沒食子酸酯、表沒食子兒茶素沒食子酸酯等表體兒茶素類的總稱。
本發(fā)明中使用的不發(fā)酵茶葉可舉出以由山茶屬(Camellia)例如C.sinensis和C.assaimica、藪北種或它們的雜交種得到的茶葉作為原料經(jīng)制茶得到的煎茶、玉露、點茶等綠茶茶葉。另外，綠茶茶葉可以使用生綠茶葉和經(jīng)過熱處理的茶葉。從香氣的觀點考慮，優(yōu)選經(jīng)過熱處理的綠茶茶葉。
本發(fā)明中使用的浸漬液為乙醇或乙醇濃度80～99.5體積％的乙醇水溶液。若乙醇濃度過低，則非聚合型兒茶素類的回收率降低，因此不優(yōu)選。優(yōu)選的乙醇濃度為90～99.5體積％。
本發(fā)明中的不發(fā)酵茶葉的乙醇浸漬方法，可以通過攪拌等現(xiàn)有的方法實施。在用乙醇浸漬不發(fā)酵茶葉時，每單位重量茶葉的乙醇或乙醇水溶液的使用重量優(yōu)選為1～20倍量、更優(yōu)選為1～15倍量、特別優(yōu)選為1～10倍量。從攪拌效率的觀點考慮，每單位重量的茶葉，該使用重量優(yōu)選為1倍量以上，從使用的乙醇或乙醇水溶液量很少即可達到目的的經(jīng)濟的觀點考慮，優(yōu)選為20倍量以下。
本發(fā)明中的不發(fā)酵茶葉在乙醇浸漬時的溫度為能夠除去不發(fā)酵茶葉中存在的蠟等脂質類物質的溫度，從防止非聚合型兒茶素類在乙醇或乙醇水溶液中的溶出率的觀點考慮，優(yōu)選為-10～40℃，特別優(yōu)選為0～30℃。在40℃～78℃下進行浸漬時，非聚合型兒茶素類在乙醇或乙醇水溶液中的溶出量增高，因此，兒茶素的收率降低；在-10℃以下進行浸漬時，需要大量的能量，從制造設備的觀點考慮，不現(xiàn)實。
本發(fā)明中的不發(fā)酵茶葉用乙醇浸漬的時間優(yōu)選為1～30分鐘，更優(yōu)選為1～20分鐘，進一步優(yōu)選為1～10分鐘。浸漬時間在該范圍內時，非聚合型兒茶素類的回收率提高，因此優(yōu)選。
本發(fā)明中乙醇浸漬后的不發(fā)酵茶葉中含有的非聚合型兒茶素類，相對于乙醇浸漬前茶葉中含有的非聚合型兒茶素類的量，優(yōu)選以80重量％以上、更優(yōu)選80～99重量％、進一步優(yōu)選90～99重量％的殘留率殘留。在此，當非聚合型兒茶素類的殘存率低于80重量％時，會導致對乙醇浸漬后得到的不發(fā)酵茶葉進行提取而得到的非聚合型兒茶素類的回收量降低。在此所說的兒茶素殘存率由后述的實施例中所示的兒茶素回收率的計算方法求得。
從乙醇浸漬后的不發(fā)酵茶葉中提取非聚合型兒茶素類的方法，按照通常的茶提取條件、即用溫水或熱水進行。從提高非聚合型兒茶素類的提取效率的觀點考慮，從茶葉中提取時的溫度優(yōu)選為70～100℃、更優(yōu)選為80～100℃。
從茶葉中提取時的水的量優(yōu)選為茶葉的5～40重量倍，特別優(yōu)選為5～20重量倍。從茶葉中提取的時間優(yōu)選為1～30分鐘，更優(yōu)選為1～20分鐘，進一步優(yōu)選為1～10分鐘。若提取時間過短，則非聚合型兒茶素類的溶出不充分；若提取時間過長，則非聚合型兒茶素類會發(fā)生熱改性異構化反應。另外，可以在提取時的水中預先添加抗壞血酸鈉等有機酸或有機酸鹽類。另外，可以同時使用通過煮沸脫氣或通入氮氣等不活潑氣體以除去溶解氧、在所謂的非氧化氣氛下進行提取的方法。
本發(fā)明中得到的含有非聚合型兒茶素類的茶提取物中的脂質量濃度，在固態(tài)成分中優(yōu)選為0.2～1.0重量％、更優(yōu)選為0.2～0.8重量％、特別優(yōu)選為0.2～0.5重量％。在含有非聚合型兒茶素類的茶提取物中的脂質量濃度高于1.0重量％的情況下，由于脂質與其它呈味成分的復合效果，配合的高濃度非聚合型兒茶素類飲料會使人感覺到令人討厭的某種苦味，而且會使飲料沒有清涼感，因此不優(yōu)選。另外，作為起始原料的不發(fā)酵茶葉的脂質除去率，相對于乙醇浸漬前茶葉中含有的脂質的量，優(yōu)選為40～90重量％、更優(yōu)選為50～80重量％以上。在不發(fā)酵茶葉的脂質的除去率低于40重量％的情況下，會給對乙醇浸漬后得到的不發(fā)酵茶葉進行提取而得到的茶提取液或使用該茶提取液的茶提取物的風味和液態(tài)性狀造成影響。
在此，含有非聚合型兒茶素類的茶提取物包括提取液本身及其濃縮物。在此，茶提取物的Brix為0.5～10，優(yōu)選為1.0～8.0，特別優(yōu)選為2.0～6.0。另外，茶提取物的兒茶素類濃度為120～1500mg/mL，優(yōu)選為240～1300mg/mL，更優(yōu)選為360～1100mg/mL。當Brix為0.5以下、且兒茶素類濃度為120mg/mL以下時，在調制含有高濃度的兒茶素類的飲料時，從穩(wěn)定性的觀點考慮，不優(yōu)選。另外，當Brix為10以上、且兒茶素類濃度為1500mg/mL以上時，從風味的觀點考慮，不優(yōu)選。
得到的含有非聚合型兒茶素類的茶提取物含有高濃度的非聚合型兒茶素類，且苦味、澀味、和雜味被除去，風味良好。另外，將其配合在飲料中時，不會產(chǎn)生沉淀。因此，使用該提取物，能制造出含有高濃度的非聚合型兒茶素類、風味良好、且透明性良好的容器裝飲料。
實施例非聚合型兒茶素類的測定使用島津制作所制的高速液相色譜儀(型號SCL-10AVP)，安裝導入十八烷基的液相色譜用填充柱L-柱TM ODS(4.6mmΦ×250mm財團法人化學物質評價研究機構制)，在柱溫35℃下，采用梯度法對用過濾器(0.8μm)過濾后的飲料進行非聚合型兒茶素類的測定。在移動相A液采用含有0.1mol/L乙酸的蒸餾水溶液、B液采用含有0.1mol/L乙酸的乙腈溶液、試樣注入量為20μL、UV檢測器波長為280nm的條件下進行。
脂質量的測定(酸分解法)將S(g)提取液的真空凍結干燥物采集到燒杯中，加入2mL乙醇和10mL鹽酸，在水浴上加熱30～40分鐘，進行前處理。然后，向莫氏管(Mojonnier tube)中加入10mL乙醇和25mL二乙醚，振蕩混合，加入25mL石油醚，振蕩混合。分離成醚混合液相(1)和水層之后，分兩次向水層中注入二乙醚-石油醚混合液30mL，振蕩分離，得到醚混合液相(2)，將其與(1)一起進行脫水精制。將其加入重量已知為W1(g)的脂肪瓶中，在砂浴上蒸餾除去溶劑。然后，放入105℃的干燥機中1小時后，在硅膠干燥器內放置冷卻，然后稱量其重量W2(g)，由下式求得脂質量(g/100g)。
(W2-W1)/S×100S＝5.0±0.5(g)脂質除去率定義為(未處理品的脂質量-本發(fā)明品的脂質量)/未處理品的脂質量×100(％)。在此，未處理品是指乙醇浸漬前的不發(fā)酵茶葉。
Brix的測定用利用離子交換水進行零點調節(jié)后的Brix計(RX-5000α(ATAGO公司制))對測定試樣進行測定。
實施例1向安裝有攪拌機的不銹鋼容器中加入95(v/v％)乙醇4500g和肯尼亞產(chǎn)CTC綠茶1500g，在20℃的室溫下攪拌10分鐘之后，將其全部加入鋪有2號濾紙的吸濾器，進行減壓過濾，回收茶葉。乙醇濾液的兒茶素濃度為464.2mg/100mL，用乙醇浸漬的非聚合型兒茶素類的回收率為93.3重量％。
另外，用乙醇浸漬的非聚合型兒茶素類的回收率、即兒茶素殘存率的計算方法為將未經(jīng)乙醇浸漬的1500g茶葉加入盛有22500g的85℃熱水的不銹鋼容器中，進行10分鐘提取后，用150目的金屬網(wǎng)過濾，冷卻到25℃，用拉瓦爾型離心分離機，在10000rpm下除去微粒成分，得到含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物，以該茶提取組合物中的兒茶素濃度為100重量％，進行計算。
接著，在不銹鋼容器中加入22500g的85℃熱水，將用乙醇浸漬回收的茶葉全部投入，進行10分鐘提取后，用150目的金屬網(wǎng)過濾，冷卻到25℃，用拉瓦爾型離心分離機，在10000rpm下除去微粒成分，得到本發(fā)明的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物1。該提取組合物的Brix為3.51，兒茶素濃度為773.4mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為0.54重量％。
實施例2除了在-10℃下進行乙醇的浸漬以外，進行與實施例1同樣的操作，乙醇濾液的兒茶素濃度為113.7mg/100mL，乙醇浸漬后的非聚合型兒茶素類的回收率為98.4重量％。
另外，對乙醇浸漬后回收的茶葉進行與實施例1完全相同的提取，得到本發(fā)明的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物2。該提取組合物的Brix為3.49，兒茶素濃度為784.1mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為0.45重量％。
實施例3除了在40℃下進行乙醇的浸漬以外，進行與實施例1同樣的操作，乙醇濾液的兒茶素濃度為1211.7mg/100mL，乙醇浸漬后的非聚合型兒茶素類的回收率為82.7重量％。另外，對乙醇浸漬后回收的茶葉進行與實施例1完全相同的提取，得到本發(fā)明的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物3。該提取組合物的Brix為3.26，兒茶素濃度為659.9mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為0.60重量％。
實施例4除了乙醇浸漬時在乙醇量為30000g(為茶葉的20重量倍的量)的條件下進行以外，進行與實施例1同樣的操作，乙醇濾液的兒茶素濃度為109.5mg/100mL，乙醇浸漬后的非聚合型兒茶素類的回收率為91.6重量％。
另外，對乙醇浸漬后回收的茶葉進行與實施例1完全相同的提取，得到本發(fā)明的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物4。該提取組合物的Brix為3.12，兒茶素濃度為732.6mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為0.31重量％。
實施例5除了乙醇浸漬時在乙醇濃度為99.5(v/v％)的條件下進行以外，進行與實施例1同樣的操作，乙醇濾液的兒茶素濃度為70.5mg/100mL，乙醇浸漬后的非聚合型兒茶素類的回收率為96.0重量％。
另外，對乙醇浸漬后回收的茶葉進行與實施例1完全相同的提取，得到本發(fā)明的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物5。該提取組合物的Brix為3.58，兒茶素濃度為832.4mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為0.38重量％。
實施例6除了乙醇浸漬時在乙醇濃度為85.0(v/v％)的條件下進行以外，進行與實施例1同樣的操作，乙醇濾液的兒茶素濃度為870.5mg/100mL，乙醇浸漬后的非聚合型兒茶素類的回收率為85.7重量％。
另外，對乙醇浸漬后回收的茶葉進行與實施例1完全相同的提取，得到本發(fā)明的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物6。該提取組合物的Brix為3.23，兒茶素濃度為713.5mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為0.45重量％。
比較例1未進行乙醇的浸漬、進行與實施例1完全同樣的操作，得到比較例的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物1。該提取組合物的Brix為3.68，兒茶素濃度為868.7mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為1.14重量％。
比較例2除了乙醇浸漬時在溫度為65℃的條件下進行以外，進行與實施例1同樣的操作，乙醇濾液的兒茶素濃度為3357.9mg/100mL，乙醇浸漬后的非聚合型兒茶素類的回收率為50.8重量％。
對乙醇浸漬后回收的茶葉進行與實施例1完全相同的提取，得到比較例的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物2。該提取組合物的Brix為2.98，兒茶素濃度為635.5mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為0.72重量％。
比較例3除了乙醇浸漬時在乙醇濃度為50(v/v％)的條件下進行以外，進行與實施例1同樣的操作，乙醇濾液的兒茶素濃度為3991.2mg/100mL，乙醇浸漬后的非聚合型兒茶素類的回收率為42.7重量％。
對乙醇浸漬后回收的茶葉進行與實施例1完全相同的提取，得到比較例的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物3。該提取組合物的Brix為2.74，兒茶素濃度為605.7mg/100mL。將該提取組合物凍結干燥后，測定脂質的結果為0.69重量％。
實施例1～6和比較例1～3由10名專門小組成員，按照下述的評價標準，對將根據(jù)本發(fā)明得到的含有非聚合型兒茶素類的茶提取組合物1～6調節(jié)到180mg/100mL后的水稀釋液進行風味評價。將結果示于表1。
3沒有苦味、澀味2不好評價1苦味、澀味濃重將用水稀釋到5倍的提取液在55℃下放置48小時后，通過目視進行觀察，對沉淀的產(chǎn)生進行評價。將結果示于表1。
3幾乎沒有觀察到沉淀產(chǎn)生2觀察到少量沉淀產(chǎn)生1觀察到大量的沉淀物(使用未經(jīng)乙醇處理的不發(fā)酵茶葉時)
表1

由表1可知，滿足本發(fā)明要點的實施例1～6，脂質溶解在乙醇中，因此除去了來自脂質和其它成分的苦味、澀味、和雜味，風味良好。而且，即使用水稀釋，也不會產(chǎn)生沉淀。與此相對，未進行乙醇浸漬的比較例1有苦味、澀味、和雜味等。而且，用水稀釋時會產(chǎn)生沉淀。
權利要求
1.一種含有非聚合型兒茶素類的茶提取物的制造方法，其特征在于，將不發(fā)酵茶葉浸漬在乙醇或乙醇濃度85～99.5體積％的乙醇水溶液中，得到兒茶素殘存率為浸漬在乙醇或乙醇水溶液中之前的80重量％以上的不發(fā)酵茶葉，然后用溫水或熱水對該不發(fā)酵茶葉進行提取。
2.如權利要求1所述的含有非聚合型兒茶素類的茶提取物的制造方法，其特征在于，含有非聚合型兒茶素類的茶提取物的固態(tài)成分中的脂質含量為0.2～1.0重量％。
3.如權利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，每單位重量的茶葉，用1～20重量倍的乙醇或乙醇水溶液浸漬。
4.如權利要求1～3中任一項所述的制造方法，其特征在于，在-10～40C下進行用乙醇或乙醇水溶液的浸漬。
5.如權利要求1～4中任一項所述的制造方法，其特征在于，所述不發(fā)酵茶葉為綠茶茶葉。
6.如權利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述綠茶茶葉為經(jīng)過熱處理的綠茶茶葉。
7.一種茶提取物，其特征在于，通過將不發(fā)酵茶葉浸漬在乙醇或乙醇濃度85～99.5體積％的乙醇水溶液中，得到兒茶素殘存率為浸漬在乙醇水溶液中之前的80重量％以上的不發(fā)酵茶葉，然后用溫水或熱水對該不發(fā)酵茶葉進行提取而得到，(a)Brix為0.5～10，(b)非聚合型兒茶素類濃度為120～1500mg/mL，(c)固態(tài)成分中的脂質為0.2～1.0重量％。
全文摘要
本發(fā)明提供一種含有非聚合型兒茶素類的茶提取物的制造方法，其特征在于，將不發(fā)酵茶葉浸漬在乙醇或乙醇濃度85～99.5體積％的乙醇水溶液中，得到兒茶素殘存率為浸漬在乙醇或乙醇水溶液中之前的80重量％以上的不發(fā)酵茶葉，然后用溫水或熱水對該不發(fā)酵茶葉進行提取。能以高效率提取非聚合型兒茶素類，得到風味得到改善、且在飲料配合時不會產(chǎn)生沉淀的茶提取物。
文檔編號A23F3/00GK1993056SQ20058002673
公開日2007年7月4日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權日2004年8月6日
發(fā)明者福田昌弘, 高橋宏和, 小西敦 申請人:花王株式會社