一種智能溫室大棚卷簾機(jī)下行限位系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及智能溫室大棚協(xié)同控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種智能溫室大棚卷簾機(jī)下行限位系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有智能溫室大棚多通過傳感器、執(zhí)行硬件、控制設(shè)備相互協(xié)同實(shí)現(xiàn)智能控制。其中傳感器的相互配合極為重要，為了得到更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)執(zhí)行硬件工作，采用多個(gè)或多種傳感器的方式逐漸被廣泛使用。但是單純?cè)黾觽鞲衅鞯臄?shù)量，不注重傳感器間的邏輯安排，往往會(huì)事半功倍，增加成本且到不到逾期的效果。以現(xiàn)有的卷簾機(jī)為例，為了防止卷簾機(jī)在運(yùn)行時(shí)超過先定位置，在同一位置安裝多個(gè)行程開關(guān)，當(dāng)一個(gè)行程開關(guān)損壞后還有其他的開關(guān)頂替，從而起到防止卷簾機(jī)超過預(yù)定位置。但是這種方法存在諸多不足，多個(gè)行程開關(guān)需要集中安裝，從而會(huì)增大傳感器支架的體積，以及接觸物的體積。多個(gè)行程開關(guān)采集的數(shù)據(jù)種類單一，匯總后的數(shù)據(jù)結(jié)果沒有完善的邏輯關(guān)系，在控制層面沒有帶來新的效果。行程開關(guān)為接觸式損耗原件，易損壞，即使是在合理的適用范圍內(nèi)使用，也需要定期更新或維護(hù)，更新與維護(hù)平凡，嚴(yán)重耗費(fèi)了人力資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能溫室大棚卷簾機(jī)下行限位系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)傳感器支架的體積過大、接觸物的體積過大、采集的數(shù)據(jù)種類單一，匯總后的數(shù)據(jù)結(jié)果沒有完善的邏輯關(guān)系，在控制層面沒有帶來新的效果、更新與維護(hù)平凡的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種智能溫室大棚卷簾機(jī)下行限位系統(tǒng)，包括行程開關(guān)、縱向支撐桿，行程開關(guān)安裝。在縱向支撐桿的前端。
[0005]縱向支撐桿前部安裝有電磁感應(yīng)器，電磁感應(yīng)器、行程開關(guān)信號(hào)輸出端通向不同的處理單元。
[0006]縱向支撐桿裝有承載桿底座，承載桿底座裝有電磁感應(yīng)器承載桿，電磁感應(yīng)器安裝在電磁感應(yīng)器承載桿上。
[0007]電磁感應(yīng)器承載桿為活動(dòng)連接的短桿構(gòu)成。
[0008]電磁感應(yīng)器承載桿上套有緩沖彈簧、電磁感應(yīng)器掛環(huán)，緩沖彈簧一端與承載桿底座相連接，另一端與電磁感應(yīng)器掛環(huán)相連接，電磁感應(yīng)器安裝在電磁感應(yīng)器掛環(huán)。
[0009]緩沖彈簧與承載桿底座之間設(shè)置有壓力傳感器。
[0010]電磁感應(yīng)器與電磁感應(yīng)器信號(hào)接收單元相互連通，行程開關(guān)與報(bào)警單元、應(yīng)急協(xié)作處理單元相互連通。
[0011]報(bào)警單元、應(yīng)急協(xié)作處理單元的輸入端同一或門輸出端相連，或門輸入端分別連接有行程開關(guān)、壓力傳感器。
[0012]電磁感應(yīng)器前端面位于行程開關(guān)的接觸端的后方。
[0013]電磁感應(yīng)器前端面與行程開關(guān)的接觸端齊平。
[0014]電磁感應(yīng)器前端面位于行程開關(guān)的接觸端的前方。
[0015]縱向支撐桿設(shè)有行程開關(guān)底座，行程開關(guān)安設(shè)在行程開關(guān)底座上。
[0016]行程開關(guān)與行程開關(guān)底座互為活動(dòng)連接，行程開關(guān)上設(shè)有行程開關(guān)固定螺栓，行程開關(guān)底座上設(shè)有與行程開關(guān)固定螺栓對(duì)應(yīng)的底座螺絲孔。
[0017]縱向支撐桿安裝在支撐立柱上，縱向支撐桿與支撐立柱互為活動(dòng)連接。
[0018]縱向支撐桿安裝在橫向支撐桿上，橫向支撐桿安裝在支撐立柱上。
[0019]縱向支撐桿設(shè)有縱向支撐桿安裝孔，橫向支撐桿上設(shè)有橫向支撐桿安裝孔；互為活動(dòng)連接，縱向支撐桿與橫向支撐桿通過縱向支撐桿安裝孔、橫向支撐桿安裝孔、連接螺栓相互連接。
[0020]承載桿底座上設(shè)有承載桿底座固定螺栓，承載桿底座固定螺栓旋在縱向支撐桿安裝孔中。
[0021]橫向支撐桿上設(shè)有套框，套框套接在支撐立柱上。
[0022]套框設(shè)有緊固螺栓。
[0023]本實(shí)用新型具備多種益效果。
[0024]在正常狀態(tài)下，只需要電磁感應(yīng)器配合電磁感應(yīng)器信號(hào)接收模塊就可實(shí)現(xiàn)卷簾機(jī)的控制，由于電磁感應(yīng)器為非接觸傳感器，不存在機(jī)械損耗，經(jīng)久耐用。
[0025]行程開關(guān)與壓力傳感器屬于接觸式機(jī)械開關(guān)，精確性、靈敏度高，在電磁感應(yīng)器損壞或卷簾機(jī)控制硬件損壞時(shí)可起到緊急停止的作用。其中壓力傳感器為范圍數(shù)值采樣傳感器，其采樣為范圍值，及能輸出多種狀態(tài)，從而依照不同狀態(tài)，采取不同的應(yīng)急措施，如當(dāng)壓力傳感器輸出連續(xù)且平穩(wěn)數(shù)值時(shí)，說明電磁感應(yīng)器出現(xiàn)問題的可能較大，采取預(yù)設(shè)值控制停止卷簾機(jī)即可，如果壓力傳感器輸出起伏較大的數(shù)值時(shí)，說明卷簾機(jī)速度控制裝置損害，這時(shí)就需要立刻切斷卷簾機(jī)的電源。行程開關(guān)、壓力傳感器配合報(bào)警模塊、應(yīng)急協(xié)作處理模塊就能實(shí)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警、分狀態(tài)操作的作用。
[0026]電磁感應(yīng)器承載桿長短可調(diào)，承載桿底座實(shí)現(xiàn)了行程開關(guān)位置調(diào)整功能，縱向支撐桿、支撐立柱、橫向支撐桿相互間位置可調(diào)，以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)裝置的通用性能根據(jù)實(shí)際情況隨意調(diào)節(jié)方便了使用與推廣。
[0027]針對(duì)不同的卷簾機(jī)設(shè)備以及大棚，電磁感應(yīng)器前端面與行程開關(guān)的接觸端位置可根據(jù)實(shí)際需要選用。當(dāng)大棚表面曲率較小即卷簾機(jī)行程較長，相對(duì)移動(dòng)速度較慢，加速度小，易于控制，可以選用電磁感應(yīng)器前端面位于行程開關(guān)的接觸端的前方或電磁感應(yīng)器前端面與行程開關(guān)的接觸端齊平的方案，從而減少誤觸。當(dāng)配套設(shè)備可達(dá)到較高精度時(shí)，需用電磁感應(yīng)器前端面與行程開關(guān)的接觸端齊平的方案。當(dāng)大棚表面曲率較大即卷簾機(jī)行程較短，相對(duì)移動(dòng)速度較快，加速度大，不易于控制時(shí)，可以選用當(dāng)電磁感應(yīng)器前端面位于行程開關(guān)的接觸端的后方，可為及時(shí)響應(yīng)預(yù)留充足的時(shí)間。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為本實(shí)用新型電磁感應(yīng)器承載桿與承載桿底座位置關(guān)系圖。
[0031]圖4為本實(shí)用新型緩沖彈簧、承載桿底座、壓力傳感器、電磁感應(yīng)器掛環(huán)、電磁感應(yīng)器位置關(guān)系圖。
[0032]圖5為本實(shí)用新型行程開關(guān)、行程開關(guān)底座、行程開關(guān)固定螺栓、套框位置關(guān)系圖。
[0033]圖6為本實(shí)用新型電路連接圖。
[0034]圖7為本實(shí)用新型電路連接擴(kuò)展圖。
[0035]附圖標(biāo)記說明:電磁感應(yīng)器1、行程開關(guān)2、電磁感應(yīng)器信號(hào)接收模塊3、報(bào)警模塊4、應(yīng)急協(xié)作處理模塊5、壓力傳感器6、縱向支撐桿7、電磁感應(yīng)器承載桿8、緩沖彈簧9、承載桿底座10、承載桿底座固定螺栓11、縱向支撐桿安裝孔12、行程開關(guān)底座13、行程開關(guān)固定螺栓14、支撐立柱15、電磁感應(yīng)器連接環(huán)16、橫向支撐桿17、套框18、橫向支撐桿安裝孔
19、連接螺栓20、橫向支撐桿固定螺栓21、底座螺絲孔22。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0037]實(shí)施例1。
[0038]—種智能溫室大棚卷簾機(jī)下行限位系統(tǒng)，包括:電磁感應(yīng)器1、行程開關(guān)2、電磁感應(yīng)器信號(hào)接收模塊3、報(bào)警模塊4、應(yīng)急協(xié)作處理模塊5、壓力傳感器6、縱向支撐桿7、電磁感應(yīng)器承載桿8、緩沖彈簧9、承載桿底座10、承載桿底座固定螺栓11、行程開關(guān)底座13、行程開關(guān)固定螺栓14、支撐立柱15、電磁感應(yīng)器連接環(huán)16、橫向支撐桿17、套框18、連接螺栓
20、橫向支撐桿固定螺栓21。
[0039]橫向支撐桿17上安裝有套框18，套框18上安裝有橫向支撐桿固定螺栓21，橫向支撐桿17利用套框18安裝在支撐立柱15，通過橫向支撐桿固定螺栓21固定，為達(dá)到較好的安裝效果，支撐立柱15上設(shè)有與橫向支撐桿固定螺栓21對(duì)應(yīng)的螺絲孔。
[0040]橫向支撐桿17上設(shè)有均勻分布有的橫向支撐桿安裝孔19，縱向支撐桿7上設(shè)有均勻分布有的縱向支撐桿安裝孔12，連接螺栓20穿過橫向支撐桿安裝孔19與縱向支撐桿安裝孔12，將橫向支撐桿17與縱向支撐桿7相互連接。
[0041]縱向支撐桿7前端安裝有承載桿底座10，承載桿底座10上穿有承載桿底座固定螺栓11，承載桿底座固定螺栓11旋在縱向支撐桿安裝孔12中，承載桿底座10裝有電磁感應(yīng)器承載桿8，電磁感應(yīng)器承載桿8上套有緩沖彈簧9，緩沖彈簧9后端與壓力傳感器6相連，壓力傳感器6安裝在承載桿底座10上，緩沖彈簧9前端與電磁感應(yīng)器掛環(huán)16相連接，電磁感應(yīng)器1安裝在電磁感應(yīng)器掛環(huán)16?？v向支撐桿7前部安裝有行程開關(guān)底座13，行程開關(guān)底座13上設(shè)有底座螺絲孔22，行程開關(guān)固定螺栓14穿過行程開關(guān)2旋在底座螺絲孔22中。電磁感應(yīng)器承載桿8為活動(dòng)連接的短桿構(gòu)成。
[0042]電磁感應(yīng)器1與電磁感應(yīng)器信號(hào)接收單元3相互連通，行程開關(guān)2與報(bào)警單元4、應(yīng)急協(xié)作處理單元5相互連通。報(bào)警單元4、應(yīng)急協(xié)作處理單元5的輸入端同一或門輸出端相連，或門輸入端分別連接有行程開關(guān)2、壓力傳感器6。
[0043]使用時(shí)需要結(jié)合實(shí)際情況設(shè)定行程開關(guān)2的長度。
[0044]實(shí)施例2。
[0045]—種智能溫室大棚卷簾機(jī)下行限位系統(tǒng)，包括:電磁感應(yīng)器1、行程開關(guān)2、電磁感應(yīng)器信號(hào)接收模塊3、報(bào)警模塊4、應(yīng)急協(xié)作處理模塊5、壓力傳感器6、縱向支撐桿7、電磁感應(yīng)器承載桿8、緩沖彈簧9、承載桿底座10、承載桿底座固定螺栓11、行程開關(guān)底座13、行程開關(guān)固定螺栓14、支撐立柱15、電磁感應(yīng)器連接環(huán)16。
[0046]縱向支撐桿7安裝在支撐立柱15上。縱向支撐桿7前端安裝有承載桿底座10，承載桿底座10上穿有承載桿底座固定螺栓11，承載桿底座固定螺栓11旋在縱向支撐桿安裝孔12中，承載桿底座10裝有電磁感應(yīng)器承載桿8，電磁感應(yīng)器承載桿8上套有緩沖彈簧9，緩沖彈簧9后端與壓力傳感器6相連，壓力傳感器6安裝在承載桿底座10上，緩沖彈簧9前端與電磁感應(yīng)器掛環(huán)16相連接，電磁感應(yīng)器1安裝在電磁感應(yīng)器掛環(huán)16?？v向支撐桿7前部安裝有行程開關(guān)底座13，行程開關(guān)底座13上設(shè)有底座螺絲孔22，行程開關(guān)固定螺栓14穿過行程開關(guān)2旋在底座螺絲孔22中。電磁感應(yīng)器承載桿8為活動(dòng)連接的短桿構(gòu)成。
[0047]電磁感應(yīng)器1與電磁感應(yīng)器信號(hào)接收單元3相互連通，行程開關(guān)2與報(bào)警單元4、應(yīng)