噴桿噴霧機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴霧機，具體涉及一種噴桿噴霧機，屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在進行田間噴灑作業(yè)時，大多采用噴桿噴霧機。然而現(xiàn)有的噴桿噴霧機在作業(yè)過程中經(jīng)常會由于外部的干擾產(chǎn)生劇烈擺動，影響作業(yè)的穩(wěn)定性，并且在拖拉機背負噴桿噴霧機行走時，噴桿噴霧機下部架子容易左右晃動，影響拖拉機背負噴桿噴霧機行走的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種噴桿噴霧機，以解決現(xiàn)有的噴桿噴霧機在作業(yè)過程中經(jīng)常會受外部的干擾產(chǎn)生劇烈擺動，影響作業(yè)的穩(wěn)定性問題，并且在拖拉機背負噴桿噴霧機行走時，噴桿噴霧機下部架子容易左右晃動，影響拖拉機背負噴桿噴霧機行走的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]噴桿噴霧機，它包括左展臂、多個噴頭、升降架、配藥罐、機架、隔膜栗、清水罐、噴藥罐、右展臂、五路球閥一及五路球閥二 ；所述左展臂的右端與升降架的左端鉸接，所述右展臂的左端與升降架的右端鉸接，所述升降架安裝在機架上，左展臂和右展臂的下橫梁各安裝有一根膠管一，兩根膠管一的一端均通過膠管二與五路球閥二的其中一路端口連通，所述兩根膠管一上均安裝有多個噴頭，所述清水罐、配藥罐、噴藥罐及隔膜栗均固定在機架上，清水罐的出水口通過膠管三與五路球閥一的其中一路端口連通，所述五路球閥一的余下四路端口的其中一路端口作為出水口通過膠管四與隔膜栗的入口連通，所述隔膜栗的出口通過膠管五與五路球閥二的余下四路端口的其中一路端口連通，所述五路球閥二的余下三路端口的其中一路端口通過膠管六與噴藥罐的清洗進口連通，五路球閥二的余下兩路端口的其中一路端口通過膠管七與膠管八連通，所述膠管八的一端與噴藥罐的補充水進口連通，膠管八的另一端與配藥罐的進水口連通，所述配藥罐通過膠管九與噴藥罐的進藥口連通，噴藥罐的出藥口通過膠管十與五路球閥一的余下三路端口的其中一路端口連通；
[0006]所述噴桿噴霧機還包括阻尼器、平衡鎖死油缸、平衡鎖死機構(gòu)、鎖死端頭及鎖死凹槽，所述阻尼器的一端與平衡鎖死機構(gòu)連接，阻尼器的另一端與升降架連接，所述平衡鎖死機構(gòu)安裝在升降架上，所述平衡鎖死油缸安裝在機架上且位于噴藥罐后側(cè)，平衡鎖死油缸的活塞桿的外端豎直朝下設(shè)置，且平衡鎖死油缸的活塞桿的外端設(shè)有橢球形的鎖死端頭，平衡鎖死機構(gòu)上與所述鎖死端頭相對應位置設(shè)有與鎖死端頭相匹配的鎖死凹槽，當噴桿噴霧機不作業(yè)時，平衡鎖死油缸的活塞桿的鎖死端頭伸進平衡鎖死機構(gòu)的鎖死凹槽內(nèi)；當噴桿噴霧機作業(yè)時，平衡鎖死油缸的活塞桿的鎖死端頭離開平衡鎖死機構(gòu)的鎖死凹槽。
[0007]采用以上技術(shù)方案的有益效果在于:
[0008]1、阻尼器的一端與平衡鎖死機構(gòu)連接，阻尼器的另一端與升降架連接，噴桿噴霧機在作業(yè)過程中受到外部干擾力時，比如風力、作業(yè)地面不平產(chǎn)生的劇烈擺動，阻尼器就會吸收沖擊力，并減少沖擊產(chǎn)生的振動，從而避免噴桿噴霧機左右臂擺動幅度過大，起到緩沖的作用，而在噴桿噴霧機正常作業(yè)情況下，阻尼器允許其自動運動。
[0009]2、平衡鎖死機構(gòu)安裝在升降架上，平衡鎖死油缸安裝在機架上且位于噴藥罐后偵牝平衡鎖死油缸的活塞桿的外端豎直朝下設(shè)置，且平衡鎖死油缸的活塞桿的外端設(shè)有橢球形的鎖死端頭，平衡鎖死機構(gòu)上與鎖死端頭相對應位置設(shè)有與鎖死端頭相匹配的鎖死凹槽，當噴桿噴霧機不作業(yè)展臂收回時，平衡鎖死油缸的活塞桿的鎖死端頭伸進平衡鎖死機構(gòu)的鎖死凹槽內(nèi)，防止拖拉機背負噴霧機行走時，噴霧機下部架子左右晃動；當噴桿噴霧機作業(yè)時，平衡鎖死油缸的活塞桿的鎖死端頭離開平衡鎖死機構(gòu)的鎖死凹槽，允許左右支臂擺動。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的噴桿噴霧機主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是阻尼器、平衡鎖死油缸及平衡鎖死機構(gòu)裝配的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖1中A的局部放大圖；
[0013]圖4是配藥罐、隔膜栗、清水罐及噴藥罐的連接關(guān)系示意圖。
[0014]圖中:1一左展臂；2—噴頭；3—升降架；4一配藥罐；5—機架；6—隔膜栗；7—清水觸；8一噴藥觸；9一右展臂；10—阻尼器；11 一平衡鎖死油缸；12—平衡鎖死機構(gòu)；13—鎖死端頭；14一鎖死凹槽；15—五路球閥一 ；16—五路球閥二 ；17—膠管一 ；18—膠管二 ；19一膠管三；20—膠管四；21—膠管五；22—膠管六；23—膠管七；24—膠管八；25—膠管九；26—膠管十。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型噴桿噴霧機的優(yōu)選實施方式。
[0016]如圖1~圖4所示，噴桿噴霧機，所述噴桿噴霧機通過三點懸掛與拖拉機連接，它包括左展臂1、多個噴頭2、升降架3、配藥罐4、機架5、隔膜栗6、清水罐7、噴藥罐8、右展臂9、五路球閥一 15及五路球閥二 16 ;所述左展臂I的右端與升降架3的左端鉸接，所述右展臂9的左端與升降架3的右端鉸接，所述升降架3安裝在機架5上，左展臂I和右展臂9的下橫梁各安裝有一根膠管一 17，兩根膠管一 17的一端均通過膠管二 18與五路球閥二 16的其中一路端口連通，所述兩根膠管一 17上均安裝有多個噴頭2，所述清水罐7、配藥罐4、噴藥罐8及隔膜栗6均固定在機架5上，清水罐7的出水口通過膠管三19與五路球閥一 15的其中一路端口連通，所述五路球閥一 15的余下四路端口的其中一路端口作為出水口通過膠管四20與隔膜栗6的入口連通，所述隔膜栗6的出口通過膠管五21與五路球閥二 16的余下四路端口的其中一路端口連通，所述五路球閥二 16的余下三路端口的其中一路端口通過膠管六22與噴藥罐8的清洗進口連通，五路球閥二 16的余下兩路端口的其中一路端口通過膠管七23與膠管八24連通，所述膠管八24的一端與噴藥罐8的補充水進口連通，膠管八24的另一端與配藥罐4的進水口連通，所述配藥罐4通過膠管九25與噴藥罐8的進藥口連通，噴藥罐8的出藥口通過膠管十26與五路球閥一 15的余下三路端口的其中一路端口連通，隔膜栗6與拖拉機動力輸出端連接；
[0017]所述噴桿噴霧機還包括阻尼器10、平衡鎖死油缸11、平衡鎖死機構(gòu)12、鎖死端頭13及鎖死凹槽14，所述阻尼器10的一端與平衡鎖死機構(gòu)12連接，阻尼器10的另一端與升降架3連接，所述平衡鎖死機構(gòu)12安裝在升降架3上，所述平衡鎖死油缸11安裝在機架5上且位于噴藥罐8后側(cè)，平衡鎖死油缸11的活塞桿的外端豎直朝下設(shè)置，且平衡鎖死油缸11的活塞桿的外端設(shè)有橢球形的鎖死端頭13，平衡鎖死機構(gòu)12上與所述鎖死端頭13相對應位置設(shè)有與鎖死端頭13相匹配的鎖死凹槽14，當噴桿噴霧機不作業(yè)時，平衡鎖死油缸11的活塞桿的鎖死端頭13伸進平衡鎖死機構(gòu)12的鎖死凹槽14內(nèi)；當噴桿噴霧機作