一種蔬菜施肥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種施肥器械，具體是指一種蔬菜施肥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對農(nóng)業(yè)的大力扶持，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展推動了農(nóng)耕技術(shù)的快速進(jìn)步，即農(nóng)作物的生產(chǎn)邁向集中化、規(guī)?；木C合發(fā)展。譬如，蔬菜的種植，通常采用陣列式的排列進(jìn)行栽種，該類方式有利于集中灌溉和集中滅害，但是目前蔬菜在施肥階段，特別是補(bǔ)施顆粒肥階段，為降低施肥成本，節(jié)約肥料的原材料，補(bǔ)施顆粒肥時基本依靠人工作業(yè)完成，勞動強(qiáng)度特別大。而現(xiàn)有市場中，一般的施肥機(jī)械主要針對于粉末狀肥料或是液體狀肥料，如背負(fù)式機(jī)動噴霧噴粉機(jī)，其具有操縱輕便、靈活、生產(chǎn)效率高等特點，廣泛用于較大面積的農(nóng)林作物的病蟲害防治工作，以及化學(xué)除草、葉面施肥、噴灑植物生長調(diào)節(jié)劑、城市衛(wèi)生防疫、消滅倉儲害蟲及家畜體外寄生蟲、噴灑顆粒等工作，不受地理條件限制，適用于山區(qū)、丘陵地區(qū)及零散地塊。
[0003]但是在蔬菜進(jìn)行補(bǔ)施顆粒肥階段時，顆粒肥直接作用于蔬菜根部以取得最大的補(bǔ)肥效果，而現(xiàn)有的施肥機(jī)通常連接與長距離的橡膠管以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離、不間斷的施肥效果，無法滿足蔬菜補(bǔ)肥時一對一顆粒肥施料的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種蔬菜施肥機(jī)，降低蔬菜在補(bǔ)施顆粒肥階段的人工勞動強(qiáng)度，進(jìn)而提高顆粒肥的施放效率。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種蔬菜施肥機(jī)，包括背負(fù)式的機(jī)座以及固定在機(jī)座上的進(jìn)料腔體、風(fēng)機(jī)、安裝有油箱的汽油機(jī)，在所述進(jìn)料腔體上端安裝有藥箱，在進(jìn)料腔體側(cè)壁連接有導(dǎo)向桿，所述汽油機(jī)與風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過氣管與油箱連通，在所述導(dǎo)向桿的末端連接有噴頭，所述噴頭由出料管A以及通過螺紋配合套設(shè)在出料管A上的出料管B、出料管C構(gòu)成，在所述出料管A的兩側(cè)分別開設(shè)有沿其軸線向靠近出料口的方向傾斜的通孔，且出料管B、出料管C經(jīng)所述通孔與出料管A連通，所述出料管B與出料管C均為L形。本實用新型使用時，向藥箱內(nèi)注入顆粒肥，然后啟動汽油機(jī)，由人工直接背負(fù)機(jī)架，通過汽油機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的一定風(fēng)流量，風(fēng)流量直接作用藥箱內(nèi)的顆粒肥上，使得之在藥箱內(nèi)翻滾，隨之進(jìn)入到進(jìn)料腔體中，進(jìn)料腔體與導(dǎo)向桿連通，顆粒肥被風(fēng)力傳送至噴頭處，人工手動調(diào)節(jié)噴頭的導(dǎo)向，使得噴出的顆粒肥直接落入蔬菜的根部，以降低傳統(tǒng)的人工潑灑顆粒肥的勞動強(qiáng)度，進(jìn)而提高施肥效率；并且，顆粒肥在進(jìn)入噴頭后，進(jìn)行分流，其中出料管B與出料管C均為L形，且出料管B的水平端以及出料管C的水平端經(jīng)通孔與出料管A連通，即顆粒肥依次由相互連通的出料管A、出料管B以及出料管C中噴出，使得多排蔬菜同時進(jìn)行施肥，進(jìn)一步提高補(bǔ)肥階段的施肥效率；出料管B以及出料管C通過螺紋配合套設(shè)在出料管A上，即三者實現(xiàn)同處在橫向和縱向的同一平面上，即能夠?qū)崿F(xiàn)對單行、兩行或是三行蔬菜的同時施肥。
[0007]在所述進(jìn)料腔體上端設(shè)置有倒錐形的進(jìn)料嘴，在所述進(jìn)料嘴兩側(cè)壁上鉸接設(shè)置有兩個用于密封進(jìn)料腔體的調(diào)節(jié)板，且在所述調(diào)節(jié)板底部的鉸接處設(shè)置有扭簧。在顆粒肥進(jìn)入進(jìn)料腔體前，藥箱處于密封狀態(tài)，待汽油機(jī)以及風(fēng)機(jī)啟動時，大流量的風(fēng)進(jìn)入藥箱中，進(jìn)而增加藥箱內(nèi)的壓力，使得位于進(jìn)料嘴上端的兩個調(diào)節(jié)板受力向下移動，而顆粒肥則隨快速流動的風(fēng)沿兩個調(diào)節(jié)板之間的間隙中進(jìn)入進(jìn)料腔體，避免在藥箱注入顆粒肥時顆粒肥直接先把進(jìn)料腔體以及導(dǎo)向桿注滿而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；并且在調(diào)節(jié)板底部的鉸接處安裝有扭簧，即根據(jù)風(fēng)力的大小，兩個調(diào)節(jié)板可自動調(diào)整兩者之間的間隙以控制顆粒肥的進(jìn)料量，一旦風(fēng)機(jī)停止工作時，兩個調(diào)節(jié)板則及時將藥箱底端密封，實現(xiàn)自動停料，保證在不同的蔬菜補(bǔ)肥階段采用合適的進(jìn)料速度，進(jìn)而防止導(dǎo)向桿以及噴頭堵塞的情況發(fā)生。
[0008]所述出料管B包括L形主體、套筒以及連接部，所述連接部的一端套設(shè)在出料管A上，套筒的兩端分別與所述L形主體的水平端、連接部的另一端螺紋連接。根據(jù)蔬菜施肥的具體情況，即考慮蔬菜種植各行間距的大小，在對兩排蔬菜進(jìn)行施肥時，通過轉(zhuǎn)動套筒，增大或是減小L形主體與連接部之間的間距，使得出料管A與出料管B之間的間距與相鄰的兩行或是間隔開的兩行蔬菜進(jìn)行同步施肥，進(jìn)而增大施肥機(jī)的使用范圍。
[0009]還包括軟管，所述導(dǎo)向桿通過軟管與進(jìn)料腔體連通，且在所述導(dǎo)向桿中部安裝有手閘。導(dǎo)向桿通過軟管與進(jìn)料腔體連通，使得導(dǎo)向桿的轉(zhuǎn)動范圍增大，即人工在背負(fù)基座施肥時，避免頻繁更換其施肥的行位，即直行在同一行菜埂上可對相鄰的多排蔬菜進(jìn)行施肥操作，降低操作人員的行走里程；并且在導(dǎo)向桿的中部設(shè)置手閘，即可控制噴頭上顆粒肥的出料時間和出料量，保證施放的顆粒肥均作用在蔬菜的根部，降低顆粒粉的損失量。
[0010]還包括油閥，所述油閥安裝在油箱與汽油機(jī)連接的導(dǎo)管上。在油箱與汽油機(jī)之間的連接導(dǎo)管上設(shè)置油閥，即可通過不斷變換油閥的開閉幅度來實現(xiàn)控制汽油機(jī)的給油量，保障風(fēng)機(jī)的風(fēng)量輸出與蔬菜施肥效率相匹配。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型的出料管B與出料管C均為L形，且出料管B的水平端以及出料管C的水平端經(jīng)通孔與出料管A連通，即顆粒肥依次由相互連通的出料管A、出料管B以及出料管C中噴出，使得多排蔬菜同時進(jìn)行施肥，進(jìn)一步提高補(bǔ)肥階段的施肥效率；出料管B以及出料管C通過螺紋配合套設(shè)在出料管A上，即三者實現(xiàn)同處在橫向和縱向的同一平面上，即能夠?qū)崿F(xiàn)對單行、兩行或是三行蔬菜的同時施肥；
[0013]2、本實用新型在導(dǎo)向桿的中部設(shè)置手閘，即可控制噴頭上顆粒肥的出料時間和出料量，保證施放的顆粒肥均作用在蔬菜的根部，降低顆粒粉的損失量；
[0014]3、本實用新型在導(dǎo)向桿的中部設(shè)置手閘，即可控制噴頭上顆粒肥的出料時間和出料量，保證施放的顆粒肥均作用在蔬菜的根部，降低顆粒粉的損失量。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為進(jìn)料腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0020]1-藥箱、2-進(jìn)料腔體、3-油箱、4-汽油機(jī)、5-油閥、6-軟管、7-手閘、8-氣管、9-導(dǎo)向桿、10-噴頭、101-出料管A、102-出料管B、103-出料管C、11-套筒、12-扭簧、13-調(diào)節(jié)板、14-進(jìn)料嘴。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0022]實施例1
[0023]如圖1至圖3所示，本實施例包括背負(fù)式的機(jī)座以及固定在機(jī)座上的進(jìn)料腔體2、風(fēng)機(jī)、安裝有油箱3的汽油機(jī)4，在所述進(jìn)料腔體2上端安裝有藥箱1，在進(jìn)料腔體2側(cè)壁連接有導(dǎo)向桿9，所述汽油機(jī)4與風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過氣管8與油箱3連通，在所述導(dǎo)向桿9的末端連接有噴頭10，所述噴頭10由出料管AlOl以及通過螺紋配合套設(shè)在出料管AlOl上的出料管B102、出料管C103構(gòu)成，在所述出料管AlOl的兩側(cè)分別開設(shè)有沿其軸線向靠近出料口的方向傾斜的通孔，且出料管B102、出料管C103經(jīng)所述通孔與出料管AlOl連通，所述出