一種鱖魚養(yǎng)殖方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于包括以下步驟：A、池塘處理；B、投放鱖魚苗；C、投放餌料；D、日常管理。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種成率高，喂養(yǎng)方便，餌料投放分散性好、便于鱖魚進食的鱖魚養(yǎng)殖方法。
【專利說明】
_種鱖魚養(yǎng)殖方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種鱖魚養(yǎng)殖方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鱖魚又叫鰲花魚，肉食性，有鱗魚類，屬于分類學(xué)中的脂科魚類。鱖魚身體側(cè)扁，背 部隆起，身體較厚，尖頭。是我國"四大淡水名魚"中的一種。肉質(zhì)細嫩，刺少而肉多，其肉呈 瓣狀，味道鮮美。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常存在鱖魚養(yǎng)殖成活率低、管理不便的缺陷。
[0003] 現(xiàn)有鱖魚養(yǎng)殖方法比較復(fù)雜，特別是餌料投喂不方便，投料時餌料的分散性較差， 鱖魚需要集中到某一個狹小的區(qū)域才能進食，這對喂養(yǎng)不利。
[0004] 故此，現(xiàn)有的鱖魚養(yǎng)殖方法有待遇進一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種成率高，喂養(yǎng)方便，餌 料投放分散性好、便于鱖魚進食的鱖魚養(yǎng)殖方法。
[0006] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0007] -種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于包括以下步驟：
[0008] A、池塘處理:排干池塘的水，每畝用60-80千克生石灰進行消毒;5-7天后注水至水 深為1.5_2米;底泥控制在0.2-0.5米；
[0009] B、投放鱖魚苗:每畝投放鱖魚魚種3500-4500尾;泥鰍400-500尾，鯽魚100-200尾； 投放前用2.5 %-3 %的食鹽水浸洗鱖魚魚種15-20分鐘；
[0010] C、投放餌料:采用投料裝置投放合成飼料，所述合成飼料的投喂量為魚體總重量 的2.0-4.0 % ;所述合成飼料由酒糟80份，海蝦粉120份，紅蟲粉80份，甜玉米蛋白粉50-60 份，稻糠粉50份，菜籽餅粉50份，魚肝油10份，棕櫚油18份，苜蓿粉10份，骨粉45份，維生素 C 2份，魚腥草9份，桉葉油2份、五倍子粉2-4份組成;各組分經(jīng)過粉碎，攪拌混合，烘干，制粒， 制得合成飼料;所述投料裝置，包括有浮臺，在所述浮臺上設(shè)有儲料桶，在所述儲料桶下方 設(shè)有下料口，在所述下料口下方的浮臺上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有投料口，在所 述浮臺上設(shè)有出料座，所述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上設(shè)有能將投料盤 內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置。
[0011] D、日常管理:每周向池塘加入新水一次，每次加水20cm深；每半月對池塘進行消 毒;每月對池塘水質(zhì)分析一次，保持池塘的水質(zhì)pH值控制在7.2-7.8。
[0012] 如上所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于步驟C中一天餌料投喂二次，分別在上 午7:00~8:00、下午5:00~6:00投喂。
[0013] 如上所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于所述彈射裝置包括有固定連接在浮臺 上的固定座，在所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述投料盤后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿設(shè) 置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，在所述浮臺內(nèi)設(shè) 有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪軸和后鏈輪軸 上套設(shè)有鏈條，在所述浮臺上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機，在所述鏈輪驅(qū)動電機上設(shè)有驅(qū)動鏈輪，在 所述驅(qū)動鏈輪與后鏈輪軸之間設(shè)有傳動鏈，在所述鏈條內(nèi)設(shè)有能相對鏈條上、下移動的驅(qū) 動撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊上升從而驅(qū)使投料盤向固定座移動 的導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體前端設(shè)有能使驅(qū)動 撥塊上升的導(dǎo)向斜面，在所述驅(qū)動撥塊上端設(shè)有便于脫離投料盤的讓位斜面，在所述投料 盤前端設(shè)有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導(dǎo)向限位塊后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū) 動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動塊，在所述發(fā)射驅(qū)動塊上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊向下移動的驅(qū)動 斜面，在所述驅(qū)動撥塊側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面配合的限位斜面。
[0014] 如上所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述固定座上設(shè)有能將投料盤前端 物料集中到投料盤后側(cè)的刮板機構(gòu)，所述的刮板機構(gòu)包括設(shè)置在固定座內(nèi)的安裝槽孔，在 所述安裝槽孔內(nèi)活動設(shè)置有連接板，在所述連接板中間設(shè)有能讓物料穿過的缺槽，在所述 連接板前端上活動設(shè)置有能相對連接板上、下移動的刮板，在所述缺槽兩側(cè)的連接板上分 別設(shè)有橫向齒條，在所述固定座上設(shè)有橫向驅(qū)動電機，在所述橫向驅(qū)動電機的電機軸上設(shè) 有橫向驅(qū)動齒輪，所述橫向驅(qū)動齒輪與橫向齒條相互嚙合，在所述刮板一側(cè)面的兩個邊緣 上分別設(shè)有縱向齒條，在所述連接板上設(shè)有縱向驅(qū)動電機，在所述縱向驅(qū)動電機的電極軸 上設(shè)有縱向驅(qū)動齒輪，所述縱向驅(qū)動齒輪與縱向齒條相互嚙合，在所述刮板上端設(shè)有刮板 處于最高位時能封閉下料口的封堵塊。
[0015] 如上所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述儲料桶內(nèi)設(shè)有撥料盤，所述撥 料盤設(shè)置在下料口上方，在所述撥料盤上外側(cè)壁上均布有若干個弧形撥料片，在所述相鄰 兩個弧形撥料片之間的撥料盤外側(cè)壁上設(shè)有與下料口相連通的進料口，在所述撥料盤上端 面中心連接有轉(zhuǎn)動軸，在所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有傳動齒輪，在所述儲料桶上方設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，在 所述轉(zhuǎn)動電機上設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與傳動齒輪相互嚙合，在所述撥料盤上端面 上設(shè)有偏心孔，所述偏心孔一部分與下料口相連通。
[0016] 如上所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述浮臺一端上設(shè)有定位孔，在所 述定位孔內(nèi)設(shè)有能插接在池塘底部的定位桿，所述定位孔的內(nèi)徑大于所述定位桿的外徑。
[0017] 如上所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述儲料桶外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所 述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20 - 35: 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8
[0018] 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12
[0019] 丙二醇甲醚 3-6。
[0020] 將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi) 磨至細度〈60WI1，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0021] 如上所述的任一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述浮臺外表面上設(shè)有耐腐蝕涂 層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5
[0022] 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2
[0023]將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攪拌保溫1-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0024] 如上所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述儲料桶上設(shè)有控制器，所述控 制器分別與彈射裝置、刮板機構(gòu)、轉(zhuǎn)動電機相連接。
[0025] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0026] -、本發(fā)明養(yǎng)殖方法簡單，鱖魚成活率高；
[0027] 二、本發(fā)明投料裝置結(jié)構(gòu)簡單，在浮臺設(shè)置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出 出料座，散布范圍廣；
[0028]三、本發(fā)明投料裝置自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投 料時間間隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少 可以精確的控制，避免了餌料的浪費；
[0029] 四、本發(fā)明投料裝置中浮臺一端活動套設(shè)在定位桿上，在運轉(zhuǎn)的過程中驅(qū)動撥塊 撥動水，浮臺會相對定位桿轉(zhuǎn)動，從而改變投料方向，結(jié)構(gòu)簡單，可以多方向投料，投料范圍 廣；
[0030] 五、本發(fā)明投料裝置中防銹涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂 層的組分簡單，防銹效果好；
[0031] 六、本發(fā)明投料裝置中耐腐蝕涂層有效防止池水對浮臺的侵蝕，有效延長其使用 壽命。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明的流程示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明的立體不意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖之一；
[0035]圖4為本發(fā)明的側(cè)面示意圖之二；
[0036]圖5為本發(fā)明的剖面示意圖；
[0037]圖6為本發(fā)明的刮板機構(gòu)的示意圖；
[0038]圖7為本發(fā)明儲料桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0040] 如圖1所示的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，包括以下步驟：
[0041] A、池塘處理:排干池塘的水，每畝用60-80千克生石灰進行消毒;5-7天后注水至水 深為1.5_2米;底泥控制在0.2-0.5米；
[0042] B、投放鱖魚苗:每畝投放鱖魚魚種3500-4500尾;泥鰍400-500尾，鯽魚100-200尾； 投放前用2.5 %-3 %的食鹽水浸洗鱖魚魚種15-20分鐘；
[0043] C、投放餌料:采用投料裝置投放合成飼料，所述合成飼料的投喂量為魚體總重量 的2.0-4.0 % ;所述合成飼料由酒糟80份，海蝦粉120份，紅蟲粉80份，甜玉米蛋白粉50-60 份，稻糠粉50份，菜籽餅粉50份，魚肝油10份，棕櫚油18份，苜蓿粉10份，骨粉45份，維生素 C 2份，魚腥草9份，桉葉油2份、五倍子粉2-4份組成;各組分經(jīng)過粉碎，攪拌混合，烘干，制粒， 制得合成飼料；
[0044] D、日常管理:每周向池塘加入新水一次，每次加水20cm深；每半月對池塘進行消 毒;每月對池塘水質(zhì)分析一次，保持池塘的水質(zhì)pH值控制在7.2-7.8。
[0045] 本發(fā)明步驟C中一天餌料投喂二次，分別在上午7:00~8:00、下午5:00~6: 00投 喂。
[0046] 如圖2-7所示，所述投料裝置，包括有浮臺1，在所述浮臺1上設(shè)有儲料桶2，在所述 儲料桶2下方設(shè)有下料口 3，在所述下料口 3下方的浮臺1上設(shè)有投料盤4，在所述投料盤4前 端設(shè)有投料口 5，在所述浮臺1上設(shè)有出料座6，所述投料口 5設(shè)置在出料座6同一側(cè)上，在所 述浮臺1上設(shè)有能將投料盤4內(nèi)物料彈射出出料座6的彈射裝置7。本發(fā)明中彈射裝置能將投 料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0047] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在浮臺1上的固定座71，在所述固定座71 上設(shè)有導(dǎo)向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿72設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所 述投料盤4后端與固定座71之間的導(dǎo)向桿72上套設(shè)有彈簧73,在所述浮臺1內(nèi)設(shè)有安裝槽， 在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸75上 套設(shè)有鏈條76,在所述浮臺1上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機77,在所述鏈輪驅(qū)動電機77上設(shè)有驅(qū)動鏈 輪78,在所述驅(qū)動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動鏈79,在所述鏈條76內(nèi)設(shè)有能相對鏈 條76上、下移動的驅(qū)動撥塊710,在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升 從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動的導(dǎo)向限位塊711，所述導(dǎo)向限位塊711包括有限位塊本 體7 111，在所述限位塊本體7 111前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升的導(dǎo)向斜面7112，在所述驅(qū) 動撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設(shè)有與讓位斜 面7101配合的連接斜面41，在所述導(dǎo)向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊710 脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動塊8上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710向下移動的驅(qū)動 斜面81，在所述驅(qū)動撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面81配合的限位斜面7102。
[0048] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動撥塊710在隨鏈條76運轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當(dāng)驅(qū)動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅(qū)動塊8的作用下，驅(qū)動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0049] 本發(fā)明中在所述固定座71上設(shè)有能將投料盤4前端物料集中到投料盤4后側(cè)的刮 板機構(gòu)9,所述的刮板機構(gòu)9包括設(shè)置在固定座71內(nèi)的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內(nèi)活動設(shè) 置有連接板91，在所述連接板91中間設(shè)有能讓物料穿過的缺槽92,在所述連接板91前端上 活動設(shè)置有能相對連接板91上、下移動的刮板93,在所述缺槽92兩側(cè)的連接板91上分別設(shè) 有橫向齒條94，在所述固定座71上設(shè)有橫向驅(qū)動電機，在所述橫向驅(qū)動電機的電機軸上設(shè) 有橫向驅(qū)動齒輪，所述橫向驅(qū)動齒輪與橫向齒條94相互嚙合，在所述刮板93-側(cè)面的兩個 邊緣上分別設(shè)有縱向齒條95,在所述連接板91上設(shè)有縱向驅(qū)動電機96,在所述縱向驅(qū)動電 機96的電極軸上設(shè)有縱向驅(qū)動齒輪97,所述縱向驅(qū)動齒輪97與縱向齒條95相互嚙合，在所 述刮板93上端設(shè)有刮板93處于最高位時能封閉下料口 3的封堵塊98。
[0050] 本發(fā)明刮板機構(gòu)9即可以封閉下料口 3,又可以將投料盤4前端物料集中到投料盤4 后側(cè)，有利于物料彈射得更加遠。
[0051] 本發(fā)明中在所述儲料桶2內(nèi)設(shè)有撥料盤10,所述撥料盤10設(shè)置在下料口 3上方，在 所述撥料盤10上外側(cè)壁上均布有若干個弧形撥料片11，在所述相鄰兩個弧形撥料片11之間 的撥料盤10外側(cè)壁上設(shè)有與下料口 3相連通的進料口 12，在所述撥料盤10上端面中心連接 有轉(zhuǎn)動軸13,在所述轉(zhuǎn)動軸13上設(shè)有傳動齒輪14,在所述儲料桶2上方設(shè)有轉(zhuǎn)動電機15,在 所述轉(zhuǎn)動電機15上設(shè)有驅(qū)動齒輪16,所述驅(qū)動齒輪16與傳動齒輪14相互嚙合，在所述撥料 盤10上端面上設(shè)有偏心孔17,所述偏心孔17-部分與下料口 3相連通。本發(fā)明中弧形撥料片 11配合進料口 12更加容易進料，在下料口 3上設(shè)有偏心孔17，有效防止下料口 3堵料，卡死。 [0052]本發(fā)明中在所述浮臺1 一端上設(shè)有定位孔，在所述定位孔內(nèi)設(shè)有能插接在池塘底 部的定位桿18,所述定位孔的內(nèi)徑大于所述定位桿18的外徑。本發(fā)明中在運轉(zhuǎn)的過程中驅(qū) 動撥塊撥動水，浮臺會相對定位桿轉(zhuǎn)動，從而改變投料方向，結(jié)構(gòu)簡單，可以多方向投料，投 料范圍廣。
[0053]本發(fā)明中在所述儲料桶2外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20 - 35
[0054] 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15
[0055] 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲礙 3- 6。
[0056]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0057]本發(fā)明中在所述浮臺1外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5
[0058] 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0.1-2 。
[0059]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45_60°C，攪拌10-60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0060]本發(fā)明中在所述儲料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板 機構(gòu)9、轉(zhuǎn)動電機15相連接。
[0061 ]本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時間間 隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費。
[0062] 實施例1
[0063] 一種鱖魚養(yǎng)殖方法，包括以下步驟：
[0064] Α、池塘處理:排干池塘的水，每畝用60千克生石灰進行消毒；5天后注水至水深為 1.5米;底泥控制在0.2-0.5米；
[0065] Β、投放鱖魚苗:每畝投放鱖魚魚種3500尾;泥鰍400尾，鯽魚100尾;投放前用2.5 % 的食鹽水浸洗鱖魚魚種15分鐘；
[0066] C、投放餌料:采用投料裝置投放合成飼料，所述合成飼料的投喂量為魚體總重量 的2.0 % ;所述合成飼料由酒糟80份，海蝦粉120份，紅蟲粉80份，甜玉米蛋白粉50-60份，稻 糠粉50份，菜籽餅粉50份，魚肝油10份，棕櫚油18份，苜蓿粉10份，骨粉45份，維生素 C 2份， 魚腥草9份，桉葉油2份、五倍子粉2-4份組成;各組分經(jīng)過粉碎，攪拌混合，烘干，制粒，制得 合成飼料;一天餌料投喂二次，分別在上午7:00~8:00、下午5:00~6:00投喂。
[0067] D、日常管理：每周向池塘加入新水一次，每次加水20cm深；每半月對池塘進行消 毒;每月對池塘水質(zhì)分析一次，保持池塘的水質(zhì)pH值控制在7.2-7.8。
[0068] 實施例2
[0069] 一種鱖魚養(yǎng)殖方法，包括以下步驟：
[0070] A、池塘處理:排干池塘的水，每畝用80千克生石灰進行消毒;7天后注水至水深為2 米;底泥控制在0.2-0.5米；
[0071] B、投放鱖魚苗:每畝投放鱖魚魚種4500尾;泥鰍500尾，鯽魚200尾;投放前用3 %的 食鹽水浸洗鱖魚魚種20分鐘；
[0072] C、投放餌料:采用投料裝置投放合成飼料，所述合成飼料的投喂量為魚體總重量 的4.0 % ;所述合成飼料由酒糟80份，海蝦粉120份，紅蟲粉80份，甜玉米蛋白粉50-60份，稻 糠粉50份，菜籽餅粉50份，魚肝油10份，棕櫚油18份，苜蓿粉10份，骨粉45份，維生素 C 2份， 魚腥草9份，桉葉油2份、五倍子粉2-4份組成;各組分經(jīng)過粉碎，攪拌混合，烘干，制粒，制得 合成飼料;一天餌料投喂二次，分別在上午7:00~8:00、下午5:00~6:00投喂。
[0073] D、日常管理：每周向池塘加入新水一次，每次加水20cm深；每半月對池塘進行消 毒;每月對池塘水質(zhì)分析一次，保持池塘的水質(zhì)pH值控制在7.2-7.8。
[0074] 實施例3
[0075] 一種鱖魚養(yǎng)殖方法，包括以下步驟：
[0076] A、池塘處理:排干池塘的水，每畝用70千克生石灰進行消毒；5-7天后注水至水深 為1.5-2米;底泥控制在0.2-0.5米；
[0077] B、投放鱖魚苗:每畝投放鱖魚魚種4000尾;泥鰍450尾，鯽魚150尾;投放前用2.8 % 的食鹽水浸洗鱖魚魚種18分鐘；
[0078] C、投放餌料:采用投料裝置投放合成飼料，所述合成飼料的投喂量為魚體總重量 的3.0 % ;所述合成飼料由酒糟80份，海蝦粉120份，紅蟲粉80份，甜玉米蛋白粉50-60份，稻 糠粉50份，菜籽餅粉50份，魚肝油10份，棕櫚油18份，苜蓿粉10份，骨粉45份，維生素 C 2份， 魚腥草9份，桉葉油2份、五倍子粉2-4份組成;各組分經(jīng)過粉碎，攪拌混合，烘干，制粒，制得 合成飼料;一天餌料投喂二次，分別在上午7:00~8:00、下午5:00~6:00投喂。
[0079] D、日常管理：每周向池塘加入新水一次，每次加水20cm深；每半月對池塘進行消 毒;每月對池塘水質(zhì)分析一次，保持池塘的水質(zhì)pH值控制在7.2-7.8。
[0080] 實施例4-防銹涂層
[0081] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25 酚醛樹脂 20 石墨烯 15
[0082] 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1 偏硼酸銨 5 磷酸鋅 7 醋酸纖維素 3
[0083] 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3。
[0084] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0085]實施例5-防銹涂層
[0086] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35: 石墨烯 30 鉻酸鍶 8 四氧化三鉛 6
[0087] 偏硼酸銨 20 磷酸鋅 1.5 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12: 丙二醇甲醚 6 。
[0088]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0089]實施例6-防銹涂層
[0090] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛樹脂 25 石墨烯 2:0 鉻酸鍶 4 四氧化三鉛 2
[0091] 偏硼酸銨 10 磷酸鋅 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4 。
[0092]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0093] 實施例7-耐腐蝕涂層
[0094] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15
[0095] 三聚磷酸鈉 〇. 05 聚氨酯 2 煤焦瀝青 8 碳納米管 1 三聚磷酸鋁 3 硫酸鋇 2
[0096] 二甲苯甲醛樹脂 10 檸檬酸鋅 1 納米二氧化硅 2: 脫乙酰甲殼素 Q. I s
[0097] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌IOmin， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應(yīng)3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保 溫lh，超聲分散1〇111；[11，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈6(^1]1。
[0098]實施例8-耐腐蝕涂層
[0099] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸鈉 3 聚氨酯 8 煤焦瀝青 20
[0100] 碳納米管 5 三聚磷酸鋁 12 硫酸鋇 5 二甲苯甲醛樹脂 30 檸檬酸鋅 4
[0101] 納米二氧化硅 S 脫乙酰甲殼素 2。
[0102] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60°C，攪拌60min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應(yīng)5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保 溫2h，超聲分散25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0103] 實施例9-耐腐蝕涂層
[0104] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸鈉 L 5 聚氨酯 4 煤焦沏青 12 碳納米管 3
[0105] 三聚磷酸鋁 8 硫酸鋇 3 二甲苯甲醛樹脂 2:0 檸檬酸鋅 2 納米二氧化硅 4 脫乙酰甲殼素 1。
[0106] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50°C，攪拌30min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應(yīng)4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保 溫1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0107] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些 變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于包括以下步驟： A、 池塘處理:排干池塘的水，每畝用60-80千克生石灰進行消毒;5-7天后注水至水深為 1.5-2米;底泥控制在0.2-0.5米； B、 投放鱖魚苗:每畝投放鱖魚魚種3500-4500尾;泥鰍400-500尾，鯽魚100-200尾;投放 前用2.5%-3%的食鹽水浸洗鱖魚魚種15-20分鐘； C、 投放餌料：采用投料裝置投放合成飼料，所述合成飼料的投喂量為魚體總重量的 2.0-4.0 % ;所述合成飼料由酒糟80份，海蝦粉120份，紅蟲粉80份，甜玉米蛋白粉50-60份， 稻糠粉50份，菜籽餅粉50份，魚肝油10份，棕櫚油18份，苜蓿粉10份，骨粉45份，維生素 C 2 份，魚腥草9份，桉葉油2份、五倍子粉2-4份組成;所述投料裝置，包括有浮臺（1 )，在所述浮 臺（1)上設(shè)有儲料桶(2 )，在儲料桶(2)內(nèi)放置有合成飼料，在所述儲料桶(2)下方設(shè)有下料 口（3)，在所述下料口（3)下方的浮臺（1)上設(shè)有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有投料 口（ 5 )，在所述浮臺（1)上設(shè)有出料座(6 )，所述投料口（ 5)設(shè)置在出料座(6)同一側(cè)上，在所 述浮臺（1)上設(shè)有能將投料盤(4)內(nèi)物料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7); D、 日常管理:每周向池塘加入新水一次，每次加水20cm深;每半月對池塘進行消毒;每 月對池塘水質(zhì)分析一次，保持池塘的水質(zhì)pH值控制在7.2-7.8。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于步驟C中一天餌料投喂二次， 分別在上午7:00~8:00、下午5:00~6:00投喂。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于所述彈射裝置(7)包括有固定 連接在浮臺（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設(shè)有導(dǎo)向桿(72)，在所述投料盤(4) 后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿(72)設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤(4)后端與固定座(71) 之間的導(dǎo)向桿(72)上套設(shè)有彈簧(73)，在所述浮臺（1)內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔 設(shè)置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)上套設(shè)有鏈條 (76 )，在所述浮臺（1)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機(77 )，在所述鏈輪驅(qū)動電機(77)上設(shè)有驅(qū)動鏈輪 (78)，在所述驅(qū)動鏈輪(78)與后鏈輪軸（75)之間設(shè)有傳動鏈(79)，在所述鏈條(76)內(nèi)設(shè)有 能相對鏈條(76)上、下移動的驅(qū)動撥塊(710)，在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū) 動撥塊(710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座(71)移動的導(dǎo)向限位塊(711)，所述導(dǎo)向限 位塊(711)包括有限位塊本體（7111 )，在所述限位塊本體（7111)前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊 (710)上升的導(dǎo)向斜面(7112)，在所述驅(qū)動撥塊(710)上端設(shè)有便于脫離投料盤(4)的讓位 斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有與讓位斜面(7101)配合的連接斜面(41)，在所述導(dǎo) 向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊(710)脫離投料盤(4)的發(fā)射驅(qū)動塊 (8)，在所述發(fā)射驅(qū)動塊(8)上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊(710)向下移動的驅(qū)動斜面(81)，在所述驅(qū) 動撥塊(710)側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面(81)配合的限位斜面(7102)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述固定座（71)上設(shè)有能 將投料盤(4)前端物料集中到投料盤(4)后側(cè)的刮板機構(gòu)(9)，所述的刮板機構(gòu)(9)包括設(shè)置 在固定座（71)內(nèi)的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內(nèi)活動設(shè)置有連接板（91)，在所述連接板 (91)中間設(shè)有能讓物料穿過的缺槽(92)，在所述連接板(91)前端上活動設(shè)置有能相對連接 板(91)上、下移動的刮板(93)，在所述缺槽(92)兩側(cè)的連接板(91)上分別設(shè)有橫向齒條 (94 )，在所述固定座(71)上設(shè)有橫向驅(qū)動電機，在所述橫向驅(qū)動電機的電機軸上設(shè)有橫向 驅(qū)動齒輪，所述橫向驅(qū)動齒輪與橫向齒條(94)相互嚙合，在所述刮板(93)-側(cè)面的兩個邊 緣上分別設(shè)有縱向齒條(95)，在所述連接板(91)上設(shè)有縱向驅(qū)動電機(96)，在所述縱向驅(qū) 動電機(96)的電極軸上設(shè)有縱向驅(qū)動齒輪(97 )，所述縱向驅(qū)動齒輪(97)與縱向齒條(95)相 互嚙合，在所述刮板(93)上端設(shè)有刮板(93)處于最高位時能封閉下料口（ 3)的封堵塊(98)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述儲料桶(2)內(nèi)設(shè)有撥料 盤(10)，所述撥料盤(10)設(shè)置在下料口（3)上方，在所述撥料盤(10)上外側(cè)壁上均布有若干 個弧形撥料片（11)，在所述相鄰兩個弧形撥料片（11)之間的撥料盤（10)外側(cè)壁上設(shè)有與下 料口（3)相連通的進料口（12)，在所述撥料盤(10)上端面中心連接有轉(zhuǎn)動軸（13)，在所述轉(zhuǎn) 動軸（13)上設(shè)有傳動齒輪(14 )，在所述儲料桶(2)上方設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(15 )，在所述轉(zhuǎn)動電機 (15)上設(shè)有驅(qū)動齒輪（16)，所述驅(qū)動齒輪（16)與傳動齒輪（14)相互嚙合，在所述撥料盤 (10)上端面上設(shè)有偏心孔(17)，所述偏心孔(17) -部分與下料口（3)相連通。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述浮臺（1)一端上設(shè)有定 位孔，在所述定位孔內(nèi)設(shè)有能插接在池塘底部的定位桿（18 )，所述定位孔的內(nèi)徑大于所述 定位桿(18)的外徑。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述儲料桶(2)外側(cè)設(shè)有防 銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25.-45 酚醛樹脂 2:0-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的任一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述浮臺（1)外表面 上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0.1-2 。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鱖魚養(yǎng)殖方法，其特征在于在所述儲料桶(2)上設(shè)有控制 器(19)，所述控制器(19)分別與彈射裝置(7)、刮板機構(gòu)(9)、轉(zhuǎn)動電機(15)相連接。
【文檔編號】C09D4/06GK105941207SQ201610290130
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】何燕蘭, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】中山市智凝生物科技有限公司