引導(dǎo)熟蠶做繭和快速摘繭的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種引導(dǎo)熟蠶做繭和快速摘繭的方法，是大眠醒后將桑蠶移至地鋪上進行飼養(yǎng)直至桑蠶長成熟蠶，此時對桑蠶進行聚攏，最后一次鋪設(shè)桑葉進行喂養(yǎng)，并在桑葉上噴灑催熟劑，鋪葉后開始在地鋪上排列狀鋪設(shè)蠶山，使得方形蠶蔟對桑蠶養(yǎng)殖區(qū)域進行覆蓋；熟蠶爬上方形蠶蔟進行做繭，熟蠶爬上方形蠶蔟3～4天后，推動推桿使得方形蠶蔟發(fā)生擺動，病變死亡的桑蠶落下，熟蠶爬上方形蠶蔟5天后將安裝支架抬升，使得方形蠶蔟與地表分離；熟蠶爬上方形蠶蔟8～9天后進行摘繭。上述提供技術(shù)方案可有效提高桑蠶養(yǎng)殖的便利性。
【專利說明】
引導(dǎo)熟蠶做繭和快速摘繭的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及引導(dǎo)熟蠶做繭和快速摘繭的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]桑蠶為傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟，在安徽岳西等地被廣泛的養(yǎng)殖。桑蠶養(yǎng)殖辛苦，特別是一些大種量的桑蠶養(yǎng)殖，每天需要摘成千公斤的桑葉，一般桑蠶為夏蠶最為廣泛養(yǎng)殖，夏蠶養(yǎng)殖季節(jié)天氣炎熱，因此大多采取將桑蠶平鋪在水泥地面(地鋪)的方式進行養(yǎng)殖，通過地面的低溫進行降溫，防止過熱使得桑蠶生病。由于桑蠶平鋪在地面，而且氣候炎熱，因此一般將桑葉的枝條和桑葉一起用剪刀剪下，這樣摘葉效率提高的同時可以對桑葉進行修剪。剪下枝條平鋪在地面上進行鋪葉以供桑蠶食用。桑蠶足齡(熟蠶)后將稻草秸桿編制的蠶山平鋪在桑蠶上，這樣足齡的桑蠶爬至蠶山上進行做繭。該方式雖然操作簡單，但是存在如下缺點。
[0003]1、桑蠶在做繭時會有部分生病，這些病死的蠶會在蠶山上腐爛，腐爛的氣味給摘繭帶來困難，其次腐爛的蠶尸會污染蠶繭，給后續(xù)的繅絲工作帶來困難。
[0004]2、其次，由于蠶山平鋪在地面上，地面上堆積的蠶糞和未食用的桑條、桑葉以及地面回潮作用會使得蠶繭潮濕，容易壞繭(剛結(jié)繭的蠶繭，桑蠶在蠶繭內(nèi)壞死，導(dǎo)致蠶繭無用)，潮濕的蠶繭摘繭后堆積在一起會變黃。
[0005]3、傳統(tǒng)蠶山的摘繭操作稻草秸桿容易刮破手，摘繭效率極低，特別是大批量的桑蠶養(yǎng)殖，摘繭時需要大量的人員在短時間內(nèi)將蠶繭摘下，摘繭后手掌不容易清洗，殘留有異味，稻草秸桿組成的蠶山只能使用一次，無法反復(fù)利用，秸桿蠶山編織復(fù)雜，而且使用后的蠶山只能進行焚燒處理，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是提供一個技術(shù)方案，其至少能夠解決上述的一個問題，為大規(guī)模桑蠶養(yǎng)殖帶來方便。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0008]—種引導(dǎo)熟蠶做繭和快速摘繭的方法，包括如下操作:
[0009]大眠醒后將桑蠶移至地鋪上進行飼養(yǎng)直至桑蠶長成熟蠶，此時對桑蠶進行聚攏，最后一次鋪設(shè)桑葉進行喂養(yǎng)，并在桑葉上噴灑催熟劑，鋪葉后開始在地鋪上排列狀鋪設(shè)蠶山，使得方形蠶蔟對桑蠶養(yǎng)殖區(qū)域進行覆蓋;熟蠶爬上方形蠶蔟進行做繭，熟蠶爬上方形蠶蔟3?4天后，推動推桿使得方形蠶蔟發(fā)生擺動，病變死亡的桑蠶落下，熟蠶爬上方形蠶蔟5天后將安裝支架抬升，使得方形蠶蔟與地表分離;熟蠶爬上方形蠶蔟8?9天后進行摘繭；
[0010]鋪設(shè)蠶山的方法為:將第一、二安裝座放置在地鋪的相對兩側(cè)，先將方形蠶蔟固定在安裝框內(nèi)，通過推桿調(diào)節(jié)使得方形蠶蔟垂直于第一、二橫梁布置，將安裝支架兩端固定至第一、二安裝座上，調(diào)節(jié)安裝支架的高度使得方形蠶蔟上塑料條的下端搭設(shè)在地表上；
[0011]摘繭的方法為:將方形蠶蔟從蠶山上取下然后插至摘繭設(shè)備的夾持機構(gòu)上，隨后第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳下行直至梳齒的下端落至沉孔內(nèi)，然后第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳向遠離夾持機構(gòu)一側(cè)移動進行摘繭，摘繭后將方形蠶蔟取下，取下方形蠶蔟后第一、二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭機構(gòu)進行復(fù)位，準備為下一方形蠶蔟的摘繭做準備；
[0012]蠶山包括機架，機架上設(shè)置有立狀布置的方形蠶蔟以及用于夾持固定方形蠶蔟的固定支架，方形蠶蔟與固定支架構(gòu)成可拆卸式連接配合，方形蠶蔟排列狀安裝在固定支架上，方形蠶蔟包括立狀布置的矩形的邊框，邊框上鋪設(shè)有安裝網(wǎng)，安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔為矩形，安裝網(wǎng)由交錯布置的縱絲桿和橫絲桿構(gòu)成，縱絲桿和橫絲桿交接的網(wǎng)結(jié)點處設(shè)置塑料桿，塑料桿的兩端分別向邊框的兩外側(cè)延伸設(shè)置，邊框由上、下水平布置的第一、二條桿和左、右豎直布置的第三、四條桿圍合構(gòu)成，第二條桿位于第一條桿的下側(cè)，第二條桿上設(shè)置有斜向下延伸布置的供地面上的桑蠶爬上方形蠶蔟進行做繭的塑料條，塑料條沿第二條桿間隔設(shè)置
[0013]摘繭設(shè)備包括裝配機架，裝配機架上設(shè)置有用于夾持固定方形蠶蔟的夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有對方形蠶蔟上的蠶繭進行摘除的摘繭機構(gòu)，方形蠶蔟立狀可拆卸式夾持固定在夾持機構(gòu)上;方形蠶蔟包括立狀布置的矩形的邊框，邊框兩側(cè)的表面上分別鋪設(shè)有安裝網(wǎng)，安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔為矩形，安裝網(wǎng)由交錯布置的縱絲桿和橫絲桿構(gòu)成，縱絲桿和橫絲桿交接的網(wǎng)結(jié)點處設(shè)置塑料桿，塑料桿的兩端分別向邊框的兩外側(cè)延伸設(shè)置，兩層安裝網(wǎng)的網(wǎng)結(jié)點分別相對應(yīng)布置，邊框由上、下水平布置的第一、二條桿和左、右豎直布置的第三、四條桿圍合構(gòu)成，第二條桿位于第一條桿的下側(cè)，第二條桿上設(shè)置有斜向下延伸布置的供地面上的桑蠶爬上方形蠶蔟進行做繭的塑料條，塑料條沿第二條桿間隔設(shè)置;摘繭機構(gòu)包括摘繭梳，摘繭梳沿鉛垂方向滑動安裝在活動支架上，活動支架上設(shè)置有驅(qū)動摘繭梳上、下移動的第一驅(qū)動機構(gòu)，活動支架沿水平方向滑動安裝在裝配機架上，裝配機架上設(shè)置有驅(qū)使活動支架水平移動的第二驅(qū)動機構(gòu);摘繭梳包括水平布置的梳板，梳板與夾持機構(gòu)上的方形蠶蔟相平行布置，梳板上間隔設(shè)置長條形的梳齒，梳齒在梳板上向下延伸設(shè)置，梳齒的個數(shù)與安裝網(wǎng)單行的網(wǎng)孔個數(shù)相一致，梳齒與安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔對應(yīng)布置，梳齒的長度大于方形蠶蔟的高度，摘繭梳處于兩種狀態(tài)，其一為，夾持機構(gòu)上方形蠶蔟的邊框和梳齒在同一水平面上的投影相緊鄰貼靠、第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳上、下移動的預(yù)備位;其二為:第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使梳齒向遠離和靠近方形蠶蔟一側(cè)進行移動的摘繭位。
[0014]上述提供的技術(shù)方案至少能夠?qū)崿F(xiàn)下述一個或者幾個優(yōu)點:
[0015]1、上述方形蠶蔟其可以反復(fù)利用，避免桑蠶老熟時需要花費大量的時間編織秸桿蠶山，降低桑蠶養(yǎng)殖的勞動強度，特別是大批量的養(yǎng)蠶。
[0016]2、桑蠶在蠶山上做繭，在熟蠶爬上方形蠶蔟3?4天時，通過推桿推動方形蠶蔟進行小幅度的擺動，這樣病死還未腐爛的蠶就會落下，這樣蠶山上就不會被腐爛的桑蠶污染，便于摘苗。
[0017]3、在桑蠶爬上蠶山5天后，將裝配機架整體上移，使得方形蠶蔟與養(yǎng)蠶區(qū)地表相分離，這樣方形蠶蔟下部的空氣可以進行流通，避免蠶繭潮濕以及大大降低壞繭的概率。
[0018]4、摘繭時將方形蠶蔟取下，由于沒有桑蠶壞死在方形蠶蔟上，因此可以通過摘繭設(shè)備一次性摘繭，提高摘繭效率，特別是大批量的養(yǎng)蠶，勞動強度和成本被大大縮減。
【附圖說明】
[0019]圖1為蠶山的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為方形蠶蔟在安裝支架上的裝配示意圖；
[0021]圖3為圖1的俯視圖；
[0022]圖4為圖1的側(cè)視圖；
[0023]圖5為圖1的主視圖；
[0024]圖6為推桿和安裝框的裝配示意圖；
[0025]圖7為方形蠶蔟和安裝框的裝配示意圖；
[0026]圖8為方形蠶蔟第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為方形蠶蔟第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為圖9的側(cè)視圖；
[0029]圖11為塑料條在第二條桿上的布置示意圖；
[0030]圖12為摘繭設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13為圖12的主視圖；
[0032]圖14為圖12的側(cè)視圖；
[0033]圖15為摘繭機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖16為圖15的側(cè)視圖；
[0035]圖17為摘繭梳在活動支架上的裝配示意圖；
[0036]圖18為圖17中去除摘繭梳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖19為夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖20為夾持機構(gòu)的剖視示意圖；
[0039]圖21為圖20的側(cè)視圖；
[0040]圖22為圖21中的A處放大示意圖；
[0041 ]圖23為導(dǎo)向板和底板的俯視圖；
[0042]圖24為摘繭梳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖25為摘苗梳和方形香簾的布置不意圖；
[0044]圖26為圖25中的B處放大示意圖。
【具體實施方式】
[0045]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0046]本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，是指提供一種桑蠶做繭的蠶山，具體如圖1、2、3、4、5所示，包括機架10，機架10上設(shè)置有立狀布置的方形蠶蔟以及用于夾持固定方形蠶蔟的固定支架20，方形蠶蔟30與固定支架20構(gòu)成可拆卸式連接配合，方形蠶蔟30排列狀安裝在固定支架20上，方形蠶蔟30包括立狀布置的矩形的邊框，邊框上鋪設(shè)有安裝網(wǎng)，安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔為矩形(網(wǎng)孔的大小能夠恰好滿足正常大小的蠶繭通過)，安裝網(wǎng)由交錯布置的縱絲桿和橫絲桿構(gòu)成，縱絲桿和橫絲桿交接的網(wǎng)結(jié)點處設(shè)置塑料桿311 (塑料桿綁扎在網(wǎng)節(jié)點處或者塑料桿與安裝網(wǎng)為一體(注塑)成形的塑料件)，塑料桿311的兩端分別向邊框的兩外側(cè)延伸設(shè)置，邊框由上、下水平布置的第一、二條桿和左、右豎直布置的第三、四條桿圍合構(gòu)成，第二條桿301位于第一條桿的下側(cè)，第二條桿上設(shè)置有斜向下延伸布置的供地面上的桑蠶爬上方形蠶蔟30進行做繭的塑料條312，塑料條312沿第二條桿301間隔設(shè)置。這樣在桑蠶老熟后，將蠶山鋪設(shè)在桑蠶養(yǎng)殖區(qū)的上方，使得塑料條312與桑蠶養(yǎng)殖區(qū)的地表相接處，這樣桑蠶沿著塑料條312往上爬，爬至方形蠶蔟30上進行做繭，上述提供的蠶山可以反復(fù)利用，不需要等到熟蠶時再編織蠶蔟，降低勞動強度、避免焚燒污染和減小養(yǎng)蠶成本以及便于后續(xù)的摘繭操作。塑料桿311和塑料條均由彈性的塑料管構(gòu)成，塑料管彎折后可以恢復(fù)(發(fā)生彈性形變)。
[0047]進一步的方案為，固定支架20包括上、下相互平行布置的第一、二橫梁201、202，第一、二橫梁201、202之間設(shè)置有用于固定方形蠶蔟30的“匚”字形安裝框21，安裝框21沿第一、二橫梁201、202的長度方向間隔設(shè)置，安裝框21包括上、下相互平行布置的第一、二裝配槽211、212，第一、二裝配槽211、212的槽口相向布置，方形蠶蔟30的上、下邊部分別卡設(shè)在第一、二裝配槽211、212內(nèi)，第一、二裝配槽211、212的同側(cè)端部通過連接桿213連為一體，第一裝配槽211或第二裝配槽212上設(shè)置有用于鎖緊方形蠶蔟30的鎖緊組件(鎖緊組件可為第一裝配槽插入端的槽底上設(shè)置的限位銷，限位銷可以插入第一裝配槽的槽腔內(nèi)對方形蠶蔟進行限位和移出槽腔對方形蠶蔟的移出進行避讓)，第一裝配槽211的中部通過第一轉(zhuǎn)軸215與其上側(cè)的第一橫梁201構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，第二裝配槽212的中部通過第二轉(zhuǎn)軸216與其下側(cè)的第二橫梁202構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，第一、二轉(zhuǎn)軸215、216沿同一鉛垂線布置，固定支架20上還設(shè)置有推桿40，推桿40平行于第一、二橫梁201、202布置，推桿40的桿身上均勻間隔設(shè)置裝配孔，各安裝框21上分別設(shè)置第一鉸接軸，第一鉸接軸沿鉛垂方向布置，各安裝框21分別通過第一鉸接軸、裝配孔與推桿40鉸接連接。這樣在熟蠶爬上方形蠶蔟30做繭3?4天后，通過推桿40推動方形蠶蔟30進行小幅度的擺動，使得病死的桑蠶落下，避免死蠶在蠶山上腐爛，污染蠶繭和影響后續(xù)的快速摘繭。
[0048]更進一步的方案為，如圖4、5、6、7、8所示，機架10包括位于固定支架20兩側(cè)的第一、二安裝座，第一、二安裝座包括底座11和底座11上設(shè)置的立柱12，立柱12上設(shè)置有沿鉛垂方向布置的滑槽，固定支架20的兩端部設(shè)置有滑塊203，滑塊203與滑槽沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，滑槽的槽底部還設(shè)有插孔121，插孔121沿槽底部間隔設(shè)置，插孔121內(nèi)插設(shè)用于支撐固定滑塊的限位銷122。這樣在桑蠶爬上蠶山5天后，將裝配機架50整體上移，使得方形蠶蔟30與養(yǎng)蠶區(qū)地表相分離，這樣下部的空氣可以進行流通，避免蠶繭潮濕，壞繭率降低80%以上。
[0049]如圖11所示，塑料條312彎折成倒V型綁扎在邊框上，第二條桿301位于第一條桿的下側(cè)，第二條桿301位于塑料條312的夾口內(nèi)。夾口的角度大小優(yōu)選控制為90?120°，這樣便于桑蠶爬上方形蠶蔟30，避免有些熟蠶無法爬上蠶山做繭。塑料條312的表面設(shè)置有刻痕，增加桑蠶的附著力。另外，安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)采用密網(wǎng)進行填充(密網(wǎng)是指熟蠶無法穿過的網(wǎng))。為了便于桑蠶在塑料桿311上做繭，需要將安裝網(wǎng)網(wǎng)孔的大小設(shè)置的與蠶繭的大小相吻合，由于后續(xù)采取快速摘繭，需要防止桑蠶在網(wǎng)孔處做繭，因此對網(wǎng)孔進行填充，填充的形式可以多式多樣。
[0050]安裝網(wǎng)設(shè)置有兩層，兩層安裝網(wǎng)分別鋪設(shè)在邊框兩側(cè)的表面上，兩層安裝網(wǎng)的網(wǎng)結(jié)點分別一一相對應(yīng)布置。兩層裝網(wǎng)的設(shè)置對塑料桿311的固定更加牢靠，而且兩層網(wǎng)面分別鋪設(shè)在邊框兩側(cè)的表面上，便于后續(xù)的快速摘繭操作。
[0051]第一、二條桿分別包括截面為矩形的方形桿，組成第一條桿的方形桿的上表面上設(shè)置導(dǎo)向凸條30a，組成第二條桿的方形桿的下表面上設(shè)置導(dǎo)向凸條30a，導(dǎo)向凸條30a的長度方向與方形桿的長度方向相一致，導(dǎo)向凸條30a的寬度小于方形桿的寬度，導(dǎo)向凸條30a的中心線和方形桿的中心線位于同一鉛垂面上，導(dǎo)向凸條30a卡設(shè)在第一、二裝配槽211、212內(nèi)。此設(shè)置的目的是為了后續(xù)快速進行摘繭，具體設(shè)置理由詳見摘繭設(shè)備部分。如圖9、10所示，導(dǎo)向凸條30a的長度可以和方形桿的長度相一致，也可以將導(dǎo)向凸條30a的長度設(shè)置的小于方形桿的長度，導(dǎo)向凸條30a的長度能夠滿足方形蠶蔟30的滑動導(dǎo)向以及對方形蠶蔟30進行夾持固定即可。
[0052]本發(fā)明還提供了一種摘繭裝置，具體如圖12、13、14、15、16所示，包括裝配機架50，裝配機架50上設(shè)置有用于夾持固定方形蠶蔟30的夾持機構(gòu)60，夾持機構(gòu)60的旁側(cè)設(shè)置有對方形蠶蔟30上的蠶繭進行摘除的摘繭機構(gòu)70，方形蠶蔟30立狀可拆卸式夾持固定在夾持機構(gòu)60上;方形蠶蔟30包括立狀布置的矩形的邊框，邊框兩側(cè)的表面上分別鋪設(shè)有安裝網(wǎng)，安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔為矩形，安裝網(wǎng)由交錯布置的縱絲桿和橫絲桿構(gòu)成，縱絲桿和橫絲桿交接的網(wǎng)結(jié)點處設(shè)置塑料桿311(塑料桿綁扎在網(wǎng)節(jié)點處或者與安裝網(wǎng)一體成形)，塑料桿311的兩端分別向邊框的兩外側(cè)延伸設(shè)置，兩層安裝網(wǎng)的網(wǎng)結(jié)點分別一一相對應(yīng)布置，邊框由上、下水平布置的第一、二條桿和左、右豎直布置的第三、四條桿圍合構(gòu)成，第二條桿位于第一條桿的下側(cè)，第二條桿上設(shè)置有斜向下延伸布置的供地面上的桑蠶爬上方形蠶蔟30進行做繭的塑料條312，塑料條312沿第二條桿間隔設(shè)置;摘繭機構(gòu)70包括摘繭梳77，摘繭梳77沿鉛垂方向滑動安裝在活動支架上，活動支架上設(shè)置有驅(qū)動摘繭梳77上、下移動的第一驅(qū)動機構(gòu)，活動支架沿水平方向滑動安裝在裝配機架50上，裝配機架50上設(shè)置有驅(qū)使活動支架水平移動的第二驅(qū)動機構(gòu)(第二驅(qū)動機構(gòu)可以為氣缸、絲桿螺母驅(qū)動機構(gòu)、鏈驅(qū)動機構(gòu)等等構(gòu)成)；摘繭梳77包括水平布置的梳板771，梳板771與夾持機構(gòu)60上的方形蠶蔟30相平行布置，梳板
771上間隔設(shè)置長條形的梳齒772，梳齒772在梳板771上向下延伸設(shè)置，梳齒772的個數(shù)與安裝網(wǎng)單行的網(wǎng)孔個數(shù)相一致，梳齒772與安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔對應(yīng)布置，梳齒772的長度大于方形蠶蔟30的高度，摘繭梳77處于兩種狀態(tài)，其一為，位于夾持機構(gòu)60上的方形蠶蔟30的邊框和梳齒772在同一水平面上的投影相緊鄰貼靠、第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳77上、下移動(沿圖25中的方向f2進行移動)的預(yù)備位;其二為:第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使梳齒772向遠離和靠近方形蠶蔟30—側(cè)進行移動(沿圖25中的方向f3進行移動)的摘繭位。通過設(shè)置上述摘繭設(shè)備，這樣將結(jié)滿繭的方形蠶蔟30插置在夾持機構(gòu)上，通過第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳77下行，梳齒772插至塑料條312之間并且使得梳齒772與邊框相緊鄰貼靠，梳齒772下行到位后，第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使梳齒772向遠離夾持機構(gòu)60的一側(cè)移動，從而將方形蠶蔟30上的蠶繭摘下，實現(xiàn)快速摘繭。
[0053]進一步的方案，如圖19、20、21、22、23所示，夾持機構(gòu)60包括上、下相互平行布置的長條形的第一、二槽型件61、62，第一、二槽型件61、62的槽口相向布置，方形蠶蔟30的上、下邊部分別卡設(shè)在第一、二槽型件61、62內(nèi)，方形蠶蔟30沿第一、二槽型件61、62的槽長方向(圖14中的方向fl)插入夾持機構(gòu)60和從夾持機構(gòu)60內(nèi)抽出，第一槽型件61或第二槽型件62上設(shè)置有用于鎖緊方形蠶蔟30的鎖緊機構(gòu)(鎖緊機構(gòu)可為第一槽型件插入端的槽底上設(shè)置的限位銷，限位銷可以插入第一槽型件的槽腔內(nèi)對方形蠶蔟進行限位和移出槽腔對方形蠶蔟的移出進行避讓)。上述夾持機構(gòu)60能夠快速的插入待摘繭的方形蠶蔟30和將摘繭后的方形蠶蔟30取下，提高摘繭效率。鎖緊機構(gòu)、鎖緊組件的實施，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可根據(jù)其功能選取目前已經(jīng)存在的對卡槽內(nèi)的板件進行鎖緊的其他方案進行實施。
[0054]如圖16、17、18所示，第一槽型件61位于第二槽型件62的上方，第一槽型件61的上表面和第二槽型件62的下表面上分別設(shè)置有限位凸條61a，限位凸條61a的長度方向與第一、二槽型件61、62的槽長方向相一致，限位凸條61a的寬度小于第一、二槽型件61、62的寬度;第一、二條桿分別包括截面為矩形的方形桿，組成第一條桿的方形桿的上表面上設(shè)置導(dǎo)向凸條30a，組成第二條桿的方形桿的下表面上設(shè)置導(dǎo)向凸條30a，導(dǎo)向凸條30a的長度方向與方形桿的長度方向相一致，導(dǎo)向凸條30a的寬度小于方形桿的寬度，導(dǎo)向凸條30a卡設(shè)在第一、二槽型件61、62內(nèi)，方形桿的寬度(亦即邊框沿第一、二槽型件61、62槽寬方向的厚度)大于或等于(優(yōu)選等于)第一、二槽型件61、62的寬度，導(dǎo)向凸條30a的中心線、限位凸條6 Ia的中心線、第一、二槽型件61、62的中心線和方形桿的中心線位于同一鉛垂面上。
[0055]活動支架的設(shè)置具體如圖15、16、17、18、21、22、23、24、25、26所示，活動支架包括豎直布置的第一、二導(dǎo)向桿7 9和水平布置的導(dǎo)向板7 5、底板7 6，導(dǎo)向板7 5位于底板7 6的正上方且相互平行布置，導(dǎo)向板75、底板76的兩端分別與第一、二導(dǎo)向桿79相連接，梳板771位于導(dǎo)向板75的上方，導(dǎo)向板75上開設(shè)有供梳齒772穿過的通孔，底板76上設(shè)置有供梳齒772的下端插入的沉孔，通孔、沉孔分別與梳齒772上、下對應(yīng)布置，(通孔沿導(dǎo)向板75的中心線依次間隔設(shè)置，沉孔沿底板76的中心線依次間隔設(shè)置)，通孔、沉孔的形狀與梳齒772的水平截面形狀相一致，導(dǎo)向板75的下板面高度與第一槽型件61的上表面高度相一致，底板76的上板面高度與第二槽型件62的下表面高度相一致，通孔距導(dǎo)向板75邊部(平行于第一、二槽型件61、62長度方向的邊部)的間距和沉孔距底板76邊部(平行于第一、二槽型件61、62長度方向的邊部)的間距均為d2，限位凸條61a距第一、二槽型件61、62邊部(平行于第一、二槽型件61、62長度方向的邊部)的間距為(11，(11=(12。
[0056]快速摘繭的關(guān)鍵是保證梳齒772能夠緊靠安裝網(wǎng)的網(wǎng)面插入方形蠶蔟30內(nèi)。限位凸條61a的設(shè)置，使得活動支架能夠在水平移動時準確定位。方形桿的寬度與第一、二槽型件61、62的寬度相一致，這樣梳齒772貼靠第一、二槽型件61、62下行時，不會使得梳齒772的下端插癟蠶繭、推動蠶繭下行阻止梳齒772的下端落至沉孔內(nèi)以及拉亂導(dǎo)向桿使得蠶絲、蠶繭在方形蠶蔟30上打結(jié)。而通過上述定位配合和連接關(guān)系的設(shè)置，梳齒772的厚度較小，避免了蠶繭位于梳齒772正下方的可能性，梳齒772插入方形蠶蔟30內(nèi)時，蠶繭會被梳齒772推動向外側(cè)移動，使得梳齒772的下端可靠的落至沉孔內(nèi)，提高摘繭的可靠性。同時，上述結(jié)構(gòu)的活動支架，能夠長期維持梳齒772的直條狀，避免梳齒772受外力影響發(fā)生傾斜或形變導(dǎo)致下行無法到位。
[0057]活動支架還包括導(dǎo)向板75的上方設(shè)置的安裝板74，梳板771位于安裝板和導(dǎo)向板75之間，第一驅(qū)動機構(gòu)由安裝板74上設(shè)置的立狀布置的第一驅(qū)動氣缸78構(gòu)成，第一驅(qū)動氣缸78的活塞桿與梳板771相連接。第一、二導(dǎo)向桿79相同，第一導(dǎo)向桿由上、下布置的第一桿體段791和第二桿體段792構(gòu)成，第一桿體段791的直徑大于第二桿體段792的直徑，梳板771的兩端(通過其上設(shè)置的導(dǎo)向孔773)與第二桿體段構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第一桿體段與導(dǎo)向板75下板面之間的間距和梳齒772的高度保持一致。第一桿體段和第二桿體段構(gòu)成的導(dǎo)向桿可以對梳齒772的上行進行限位，避免梳齒772下端從通孔中脫離，對梳齒772的準確上下行產(chǎn)生影響。
[0058]另外，安裝機架10上設(shè)置有由上至下依次布置且相互平行的第一滑軌組51、第二滑軌組52、第三滑軌組53，第一、二、三滑軌組上分別設(shè)置與各自構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接的第一、二、三滑塊組，安裝板74的兩端固定在第一滑塊組71上，導(dǎo)向板75的兩端固定在第二滑塊組72上，底板76的兩端固定在第三滑塊組73上，活動支架在夾持機構(gòu)60的兩外側(cè)分別設(shè)置。這樣一次可以對方形蠶蔟30的兩側(cè)進行摘繭，提高摘繭效率。同時活動支架的移動更加平穩(wěn)，不會因為摘繭操作而發(fā)生晃動。
[0059]另外，可在裝配機架上設(shè)置控制裝置，夾持機構(gòu)上設(shè)置對方形蠶蔟進行檢測的檢測傳感器(檢測傳感器可為光電檢測開光)，控制裝置接收檢測傳感器輸入的信號進行分析處理并依據(jù)分析處理的結(jié)構(gòu)調(diào)控第一、二驅(qū)動機構(gòu)的運行狀態(tài)。
[0060]梳齒772由炭化竹片構(gòu)成，炭化竹片采用如下方法制取得到:將切割好的竹片放入防霉液中浸泡I?2d，浸泡好的竹片取出晾干，然后放入炭化爐內(nèi)，打開蒸汽閥，使壓力達到
0.16MPa左右，炭化2h，炭化后將竹片烘干使得含水率降至8 %以內(nèi)，烘干后進行拋光處理；防霉液中含有5?8 %的焦亞硫酸鈉、I?1.5 % (重量百分比)的防霉劑。上述構(gòu)成的梳齒772，其強度好可以避免運動過程中發(fā)生形變，且具有防霉的效果，可以長期使用。另外上述梳齒772的外表面順滑，這樣對蠶絲的保護性好，避免斷絲對后續(xù)的蠶繭繅絲產(chǎn)生影響。
[0061]采用上述摘繭裝置進行摘繭相對于傳統(tǒng)摘繭方式可以提高摘繭效率10倍以上，有效解決需要集中短時摘繭的難題，降低勞動強度。
[0062]采用上述設(shè)備進行桑蠶養(yǎng)殖的方法為:將蠶子在白紙上進行孵化，用雞毛將孵化的蟻蠶移至另一張白紙上，摘取幼嫩的桑葉剪碎喂養(yǎng)直至蟻蠶長成幼蠶進行小眠，醒小眠后將幼蠶移至蠶床上進行喂養(yǎng)，摘取幼嫩的桑葉并將桑葉撕裂平鋪在蠶床上進行喂養(yǎng)直至幼蠶進行第二次休眠，第二次休眠醒后摘取桑葉直接鋪設(shè)在蠶床上進行喂養(yǎng)直至幼蠶進行第三次休眠，第三次休眠醒后摘取桑葉鋪設(shè)喂養(yǎng)直至桑蠶進行大眠，大眠醒后將桑蠶移至地鋪(鋪設(shè)有石灰的地面)上進行飼養(yǎng)直至(部分)桑蠶長成熟蠶，此時對桑蠶進行聚攏，最后一次鋪設(shè)桑葉進行喂養(yǎng)，并在桑葉上噴灑催熟劑(又稱催老劑)，鋪葉后開始在地鋪上排列狀鋪設(shè)蠶山，使得方形蠶蔟對桑蠶養(yǎng)殖區(qū)域進行覆蓋;熟蠶爬上方形蠶蔟進行做繭，熟蠶爬上方形蠶蔟3?4天后，推動推桿40使得方形蠶蔟30發(fā)生擺動，病變死亡的桑蠶落下，熟蠶爬上方形蠶蔟5天后將安裝支架抬升，使得方形蠶蔟30與地表分離;熟蠶爬上方形蠶蔟8?9天后進行摘繭；
[0063]熟蠶的判斷表征為:食欲減退，蠶頭部透明，蠶頭胸部昂起，口吐絲縷，左右上下擺動尋找做繭場所。
[0064]鋪設(shè)蠶山的方法為:將第一、二安裝座放置在地鋪的相對兩側(cè)，先將方形蠶蔟30固定在安裝框21內(nèi)，通過推桿40調(diào)節(jié)使得方形蠶蔟30垂直于第一、二橫梁201、202布置，將安裝支架兩端固定至第一、二安裝座上，調(diào)節(jié)安裝支架的高度使得方形蠶蔟30上塑料條312的下端搭設(shè)在地表上。
[0065]摘繭的方法為:將方形蠶蔟30從蠶山上取下然后插至摘繭設(shè)備的夾持機構(gòu)60上，隨后第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳77下行直至梳齒772的下端落至沉孔內(nèi)，然后第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳77向遠離夾持機構(gòu)60—側(cè)移動進行摘繭，摘繭后將方形蠶蔟30取下，取下方形蠶蔟30后第一、二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭機構(gòu)進行復(fù)位，準備為下一方形蠶蔟30的摘繭做準備。
[0066]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種引導(dǎo)熟蠶做繭和快速摘繭的方法，包括如下操作: 大眠醒后將桑蠶移至地鋪上進行飼養(yǎng)直至桑蠶長成熟蠶，此時對桑蠶進行聚攏，最后一次鋪設(shè)桑葉進行喂養(yǎng)，并在桑葉上噴灑催熟劑，鋪葉后開始在地鋪上排列狀鋪設(shè)蠶山，使得方形蠶蔟對桑蠶養(yǎng)殖區(qū)域進行覆蓋;熟蠶爬上方形蠶蔟進行做繭，熟蠶爬上方形蠶蔟3?4天后，推動推桿使得方形蠶蔟發(fā)生擺動，病變死亡的桑蠶落下，熟蠶爬上方形蠶蔟5天后將安裝支架抬升，使得方形蠶蔟與地表分離;熟蠶爬上方形蠶蔟8?9天后進行摘繭； 鋪設(shè)蠶山的方法為:將第一、二安裝座放置在地鋪的相對兩側(cè)，先將方形蠶蔟固定在安裝框內(nèi)，通過推桿調(diào)節(jié)使得方形蠶蔟垂直于第一、二橫梁布置，將安裝支架兩端固定至第一、二安裝座上，調(diào)節(jié)安裝支架的高度使得方形蠶蔟上塑料條的下端搭設(shè)在地表上； 摘繭的方法為:將方形蠶蔟從蠶山上取下然后插至摘繭設(shè)備的夾持機構(gòu)上，隨后第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳下行直至梳齒的下端落至沉孔內(nèi)，然后第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳向遠離夾持機構(gòu)一側(cè)移動進行摘繭，摘繭后將方形蠶蔟取下，取下方形蠶蔟后第一、二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭機構(gòu)進行復(fù)位，準備為下一方形蠶蔟的摘繭做準備； 蠶山包括機架，機架上設(shè)置有立狀布置的方形蠶蔟以及用于夾持固定方形蠶蔟的固定支架，方形蠶蔟與固定支架構(gòu)成可拆卸式連接配合，方形蠶蔟排列狀安裝在固定支架上，方形蠶蔟包括立狀布置的矩形的邊框，邊框上鋪設(shè)有安裝網(wǎng)，安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔為矩形，安裝網(wǎng)由交錯布置的縱絲桿和橫絲桿構(gòu)成，縱絲桿和橫絲桿交接的網(wǎng)結(jié)點處設(shè)置塑料桿，塑料桿的兩端分別向邊框的兩外側(cè)延伸設(shè)置，邊框由上、下水平布置的第一、二條桿和左、右豎直布置的第三、四條桿圍合構(gòu)成，第二條桿位于第一條桿的下側(cè)，第二條桿上設(shè)置有斜向下延伸布置的供地面上的桑蠶爬上方形蠶蔟進行做繭的塑料條，塑料條沿第二條桿間隔設(shè)置摘繭設(shè)備包括裝配機架，裝配機架上設(shè)置有用于夾持固定方形蠶蔟的夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有對方形蠶蔟上的蠶繭進行摘除的摘繭機構(gòu)，方形蠶蔟立狀可拆卸式夾持固定在夾持機構(gòu)上;方形蠶蔟包括立狀布置的矩形的邊框，邊框兩側(cè)的表面上分別鋪設(shè)有安裝網(wǎng)，安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔為矩形，安裝網(wǎng)由交錯布置的縱絲桿和橫絲桿構(gòu)成，縱絲桿和橫絲桿交接的網(wǎng)結(jié)點處設(shè)置塑料桿，塑料桿的兩端分別向邊框的兩外側(cè)延伸設(shè)置，兩層安裝網(wǎng)的網(wǎng)結(jié)點分別 相對應(yīng)布置，邊框由上、下水平布置的第一、二條桿和左、右豎直布置的第三、四條桿圍合構(gòu)成，第二條桿位于第一條桿的下側(cè)，第二條桿上設(shè)置有斜向下延伸布置的供地面上的桑蠶爬上方形蠶蔟進行做繭的塑料條，塑料條沿第二條桿間隔設(shè)置;摘繭機構(gòu)包括摘繭梳，摘繭梳沿鉛垂方向滑動安裝在活動支架上，活動支架上設(shè)置有驅(qū)動摘繭梳上、下移動的第一驅(qū)動機構(gòu)，活動支架沿水平方向滑動安裝在裝配機架上，裝配機架上設(shè)置有驅(qū)使活動支架水平移動的第二驅(qū)動機構(gòu);摘繭梳包括水平布置的梳板，梳板與夾持機構(gòu)上的方形蠶蔟相平行布置，梳板上間隔設(shè)置長條形的梳齒，梳齒在梳板上向下延伸設(shè)置，梳齒的個數(shù)與安裝網(wǎng)單行的網(wǎng)孔個數(shù)相一致，梳齒與安裝網(wǎng)的網(wǎng)孔對應(yīng)布置，梳齒的長度大于方形蠶蔟的高度，摘繭梳處于兩種狀態(tài)，其一為，夾持機構(gòu)上方形蠶蔟的邊框和梳齒在同一水平面上的投影相緊鄰貼靠、第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使摘繭梳上、下移動的預(yù)備位;其二為:第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使梳齒向遠離和靠近方形蠶蔟一側(cè)進行移動的摘繭位。
【文檔編號】A01K67/04GK105850904SQ201610239964
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月17日
【發(fā)明人】王月蘭
【申請人】王月蘭