一種可航行投料設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可航行投料設(shè)備，其特征在于：包括有浮臺，在所述浮臺一端上設(shè)有儲料桶，在所述儲料桶下方設(shè)有下料口，在所述下料口上設(shè)有能控制下料量的控制閥，在所述下料口下方的浮臺上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有投料口，在所述浮臺上設(shè)有出料座，所述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述浮臺另一端設(shè)有能驅(qū)動浮臺在水中行駛的螺旋槳機構(gòu)。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，餌料分散性好，投料范圍廣的可航行投料設(shè)備。
【專利說明】
一種可航行投料設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種可航行投料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們對魚蝦等水產(chǎn)品的追求也越來越高，但是單單依 靠野生水產(chǎn)品的供應(yīng)，是遠遠不能滿足市場需要的。因此，為了滿足市場需求，人工水產(chǎn)品 養(yǎng)殖規(guī)模越來越壯大，而且養(yǎng)殖區(qū)域也越來越廣泛，這樣對人們的工作量提出了挑戰(zhàn)，為了 提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進行飼料投放時一般采用投料機，目前市面上的可 航行投料設(shè)備由于設(shè)計上的缺陷，其投料時餌料的分散性較差，魚蝦需要集中到某一個狹 小的區(qū)域才能進食。這對喂養(yǎng)不利。而且現(xiàn)有的投料機其一般都是固定的，不能在不同的位 置進行投料，限制了其使用。
[0003] 故此，現(xiàn)有的投料設(shè)備有待遇進一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，餌料分散 性好，投料范圍廣的可航行投料設(shè)備。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0006] -種可航行投料設(shè)備，其特征在于:包括有浮臺，在所述浮臺一端上設(shè)有儲料桶， 在所述儲料桶下方設(shè)有下料口，在所述下料口上設(shè)有能控制下料量的控制閥，在所述下料 口下方的浮臺上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有投料口，在所述浮臺上設(shè)有出料座，所 述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈 射裝置，在所述浮臺另一端設(shè)有能驅(qū)動浮臺在水中行駛的螺旋槳機構(gòu)。
[0007]如上所述的一種可航行投料設(shè)備，其特征在于所述螺旋槳機構(gòu)包括有設(shè)置在浮臺 下的推進器軸承，在所述推進器軸承上設(shè)有螺旋槳，在所述浮臺下設(shè)有推進電機，所述推進 電機與推進器軸承相連接，在所述螺旋槳后端的浮臺下方設(shè)有船舵，所述船舵與設(shè)置在浮 臺上的轉(zhuǎn)向電機相連接。
[0008]如上所述的一種可航行投料設(shè)備，其特征在于所述彈射裝置包括有固定連接在浮 臺上的固定座，在所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述投料盤后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿 設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，在所述浮臺內(nèi) 設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪軸和后鏈輪 軸上套設(shè)有鏈條，在所述浮臺上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機，在所述鏈輪驅(qū)動電機上設(shè)有驅(qū)動鏈輪， 在所述驅(qū)動鏈輪與后鏈輪軸之間設(shè)有傳動鏈，在所述鏈條內(nèi)設(shè)有能相對鏈條上、下移動的 驅(qū)動撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊上升從而驅(qū)使投料盤向固定座移 動的導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體前端設(shè)有能使驅(qū) 動撥塊上升的導(dǎo)向斜面，在所述驅(qū)動撥塊上端設(shè)有便于脫離投料盤的讓位斜面，在所述投 料盤前端設(shè)有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導(dǎo)向限位塊后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使 驅(qū)動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動塊，在所述發(fā)射驅(qū)動塊上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊向下移動的驅(qū) 動斜面，在所述驅(qū)動撥塊側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面配合的限位斜面。
[0009] 如上所述的一種可航行投料設(shè)備，其特征在于在所述儲料桶外側(cè)設(shè)有防銹涂層， 所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20 - 35: 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0010] 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 。
[0011] 將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi) 磨至細度<6〇wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0012] 如上所述的任一種可航行投料設(shè)備，其特征在于在所述浮臺外表面上設(shè)有耐腐蝕 涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分：
[0013]氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0, 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5 三聚磷酸鋁 3-12
[0014] 硫酸鋇 2 -5 二甲苯甲醛樹脂 10-30: 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化桂 2-8 脫乙酰甲殼素 0.1-2
[0015]將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攪拌保溫1-2h，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0016]如上所述的一種可航行投料設(shè)備，其特征在于在所述儲料桶2上設(shè)有控制器，所述 控制器分別與彈射裝置、刮板機構(gòu)、控制閥、螺旋槳機構(gòu)相連接。
[0017]如上所述的一種散射效果好的投餌機，其特征在于在所述浮臺上設(shè)有能防止投料 盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0018] 如上所述的一種散射效果好的投餌機，其特征在于在所述儲料桶上端設(shè)有桶蓋。
[0019] 如上所述的一種散射效果好的投餌機，其特征在于還包括有遙控器，在所述控制 器內(nèi)設(shè)有發(fā)射器，在所述遙控器內(nèi)設(shè)有能接收所述發(fā)射器發(fā)出的信號的接收器。
[0020] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0021] 一、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在浮臺設(shè)置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出出料座， 散布范圍廣；
[0022]二、本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出儲料桶，在控制器上設(shè)置投料時 間間隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以 精確的控制，避免了餌料的浪費，科學(xué)養(yǎng)殖；
[0023] 三、本發(fā)明中防銹涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡單，防銹效果好；
[0024] 四、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對浮臺的侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0025]五、本發(fā)明中在浮臺上設(shè)有螺旋槳機構(gòu)，能驅(qū)使浮臺在水中行駛，隨意改變投料位 置，使用方便。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0028]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0029] 圖4為本發(fā)明的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0030] 下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0031] 如圖1至4所示的一種可航行投料設(shè)備，包括有浮臺1，在所述浮臺1 一端上設(shè)有儲 料桶2，在所述儲料桶2下方設(shè)有下料口 3，在所述下料口 3上設(shè)有能控制下料量的控制閥9， 在所述下料口 3下方的浮臺1上設(shè)有投料盤4，在所述投料盤4前端設(shè)有投料口 5，在所述浮臺 1上設(shè)有出料座6，所述投料口 5設(shè)置在出料座6同一側(cè)上，在所述浮臺1上設(shè)有能將投料盤4 內(nèi)物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述浮臺1另一端設(shè)有能驅(qū)動浮臺1在水中行駛的螺 旋槳機構(gòu)100。
[0032] 本發(fā)明中所述螺旋槳機構(gòu)100包括有設(shè)置在浮臺1下的推進器軸承101，在所述推 進器軸承101上設(shè)有螺旋槳102,在所述浮臺1下設(shè)有推進電機103,所述推進電機103與推進 器軸承101相連接，在所述螺旋槳102后端的浮臺1下方設(shè)有船舵104,所述船舵104與設(shè)置在 浮臺1上的轉(zhuǎn)向電機105相連接。
[0033] 本發(fā)明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0034] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在浮臺1上的固定座71，在所述固定座71 上設(shè)有導(dǎo)向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿72設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所 述投料盤4后端與固定座71之間的導(dǎo)向桿72上套設(shè)有彈簧73,在所述浮臺1內(nèi)設(shè)有安裝槽， 在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸75上 套設(shè)有鏈條76,在所述浮臺1上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機77,在所述鏈輪驅(qū)動電機77上設(shè)有驅(qū)動鏈 輪78,在所述驅(qū)動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動鏈79,在所述鏈條76內(nèi)設(shè)有能相對鏈 條76上、下移動的驅(qū)動撥塊710,在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升 從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動的導(dǎo)向限位塊711，所述導(dǎo)向限位塊711包括有限位塊本 體7111，在所述限位塊本體7111前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升的導(dǎo)向斜面7112，在所述驅(qū) 動撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設(shè)有與讓位斜 面7101配合的連接斜面41，在所述導(dǎo)向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊710 脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動塊8上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710向下移動的驅(qū)動 斜面81，在所述驅(qū)動撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面81配合的限位斜面7102。
[0035] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動撥塊710在隨鏈條76運轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當驅(qū)動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅(qū)動塊8的作用下，驅(qū)動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0036]在所述儲料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板機構(gòu)9、控 制閥9、螺旋槳機構(gòu)100相連接。
[0037] 本發(fā)明中在所述浮臺1上設(shè)有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊10。
[0038] 本發(fā)明在所述儲料桶2上端設(shè)有桶蓋11。
[0039] 本發(fā)明還包括有遙控器，在所述控制器19內(nèi)設(shè)有發(fā)射器，在所述遙控器內(nèi)設(shè)有能 接收所述發(fā)射器發(fā)出的信號的接收器。本發(fā)明投料裝置能通過遙控器控制其在池塘中的位 置，和控制投料，使用方便。
[0040] 本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時間間 隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費。
[0041] 本發(fā)明中在所述儲料桶2外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-3:0 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0042] 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-11 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-& 。
[0043]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0044]本發(fā)明中在所述浮臺1外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦沏青 8-2Q 碳納米管 1-5
[0045] 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 3:0 檸檬酸鋅 1 -4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 Q..1-2 。
[0046]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0047]實施例1-防銹涂層
[0048] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25 酚醛樹脂 20
[0049] 石墨燥 15 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1 偏硼酸銨 5 鱗酸鋅 7
[0050] 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3 。
[0051 ]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度〈60WI1，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0052]實施例2-防銹涂層
[0053] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35 石墨烯 30 鉻酸鍶 8 四氧化三鉛 6
[0054] 偏硼酸銨 20 磷酸鋅 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 ? 〇
[0055]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0056]實施例3-防銹涂層
[0057]本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛樹脂 25: 石墨烯 20 鉻酸鍶 4 四氧化:三鉛 2
[0058] 偏硼酸銨 10 磷酸鋅 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4 。
[0059]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0060]實施例4-耐腐蝕涂層
[0061 ]耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸鈉 0. 05 聚氨酯 2 煤焦浙青 8 碳納米管 1
[0062] 二聚憐酸f呂 3 硫酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 f寧樣酸鋅 .1 納米二氧化硅 2 脫乙酰甲殼素 Q. 1 。
[0063]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌lOmin， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應(yīng)3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保 溫lh，超聲分散lOmin，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0064]實施例5-耐腐蝕涂層
[0065] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸鈉 3
[0066] 聚氨酯 8 煤焦瀝青 2:0 碳納米管 5 三聚磷酸鋁 12 硫酸鋇 5 二甲苯甲醛樹脂 30
[0067] 檸檬酸鋅 4 納米二氧化娃 8 脫乙酰甲殼素 2 。
[0068]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60 °C，攪拌60min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應(yīng)5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保 溫2h，超聲分散25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0069]實施例6-耐腐蝕涂層
[0070] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 三聚磷酸鈉 15 聚氨酯 4 煤焦瀝青 12 碳納米管 3
[0071] 三聚磷酸鋁 8 硫酸鋇 3 二甲苯甲醛樹脂 2Q 檸檬酸鋅 2 納米二氧化硅 4
[0072] 脫乙酰甲殼素 1 a
[0073]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50 °C，攪拌30min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應(yīng)4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保 溫1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度〈60M1。
[0074]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些 變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種可航行投料設(shè)備，其特征在于:包括有浮臺（1)，在所述浮臺（1)一端上設(shè)有儲料 桶（2)，在所述儲料桶(2)下方設(shè)有下料口（3)，在所述下料口（3)上設(shè)有能控制下料量的控 制閥(9)，在所述下料口（3)下方的浮臺（1)上設(shè)有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有投 料口（ 5 )，在所述浮臺（1)上設(shè)有出料座(6 )，所述投料口（ 5)設(shè)置在出料座(6)同一側(cè)上，在 所述浮臺（1)上設(shè)有能將投料盤(4)內(nèi)物料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7)，在所述浮臺 (1)另一端設(shè)有能驅(qū)動浮臺（1)在水中行駛的螺旋槳機構(gòu)（100)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可航行投料設(shè)備，其特征在于所述螺旋槳機構(gòu)（100)包括 有設(shè)置在浮臺（1)下的推進器軸承（101)，在所述推進器軸承（101)上設(shè)有螺旋槳（102)，在 所述浮臺（1)下設(shè)有推進電機（103)，所述推進電機（103)與推進器軸承（101)相連接，在所 述螺旋槳（102)后端的浮臺（1)下方設(shè)有船舵（104)，所述船舵（104)與設(shè)置在浮臺（1)上的 轉(zhuǎn)向電機(105)相連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可航行投料設(shè)備，其特征在于所述彈射裝置(7)包括 有固定連接在浮臺（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設(shè)有導(dǎo)向桿(72)，在所述投料 盤(4)后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿(72)設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤(4)后端與固定 座(71)之間的導(dǎo)向桿(72)上套設(shè)有彈簧(73)，在所述浮臺（1)內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽 內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)上套設(shè) 有鏈條(76 )，在所述浮臺（1)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機(77 )，在所述鏈輪驅(qū)動電機(77)上設(shè)有驅(qū) 動鏈輪(78 )，在所述驅(qū)動鏈輪(78)與后鏈輪軸（75)之間設(shè)有傳動鏈(79 )，在所述鏈條(76) 內(nèi)設(shè)有能相對鏈條(76)上、下移動的驅(qū)動撥塊(710 )，在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有 能使驅(qū)動撥塊(710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座(71)移動的導(dǎo)向限位塊(711)，所述 導(dǎo)向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體(7111)前端設(shè)有能使驅(qū)動 撥塊(710)上升的導(dǎo)向斜面(7112)，在所述驅(qū)動撥塊(710)上端設(shè)有便于脫離投料盤(4)的 讓位斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有與讓位斜面(7101)配合的連接斜面(41)，在所 述導(dǎo)向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊(710)脫離投料盤(4)的發(fā)射驅(qū)動 塊(8)，在所述發(fā)射驅(qū)動塊(8)上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊(710)向下移動的驅(qū)動斜面(81)，在所述 驅(qū)動撥塊(710)側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面(81)配合的限位斜面(7102)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可航行投料設(shè)備，其特征在于在所述儲料桶(2)外側(cè)設(shè)有 防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 2:0-35 心堪搖 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15: 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 〇5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的任一種可航行投料設(shè)備，其特征在于在所述浮臺（1)外表面上 設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2 -S 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1 -5 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1 -4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2 。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可航行投料設(shè)備，其特征在于在所述儲料桶(2)上設(shè)有控 制器（19)，所述控制器（19)分別與彈射裝置（7)、刮板機構(gòu)（9)、控制閥（9)、螺旋槳機構(gòu) (100)相連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散射效果好的投餌機，其特征在于在所述浮臺（1)上設(shè)有 能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(10)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散射效果好的投餌機，其特征在于在所述儲料桶(2)上端 設(shè)有桶蓋(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種散射效果好的投餌機，其特征在于還包括有遙控器，在所 述控制器（19)內(nèi)設(shè)有發(fā)射器，在所述遙控器內(nèi)設(shè)有能接收所述發(fā)射器發(fā)出的信號的接收 器。
【文檔編號】C09D4/06GK105850834SQ201610289941
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】林廣華, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】中山市翔實機械設(shè)備有限公司