一種甘薯田除草殺蟲劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甘薯田除草殺蟲劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于甘薯田的除草劑和殺蟲劑很多，但是使用時常常單獨使用除草劑或者單獨使用殺蟲劑，導致藥劑的功效比較單一，預(yù)防、治療的效果不是很好，對于使用者來說也比較麻煩，通常需要使用者多次的勞作，工作強度較大，因此需要制備一種廣譜高效的甘薯田除草殺蟲二合一的高效制劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種甘薯田苗后早期除草、殺蟲水乳劑，拓寬除草譜，提高除草活性，延緩雜草抗性，預(yù)防和治療甘薯田蟲類的危害，持效期長，安全性高的甘薯田除草殺蟲劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種甘薯田除草殺蟲劑，所述的除草殺蟲劑按質(zhì)量配比如下:異丙草胺原藥16份，苯達松原藥18份，噻蟲啉原藥12份，乳化劑12份，水15份，溶劑20份，分散劑3份，防凍劑2份，消泡劑2份。
[0005]—種甘薯田除草殺蟲劑的其制備方法，所述的制備方法如下:
步驟1:取原藥:取異丙草胺原藥160g，苯達松原藥ISOg和噻蟲啉原藥120g置于容器內(nèi)；
步驟2:攪拌:取200g溶劑加入到步驟I中得到的混合液中，并置于攪拌器中攪拌均勾，攪拌5-10min，得到油相的混合液A ；
步驟3:制備乳化劑:取120g乳化劑置于攪拌器中，在攪拌器攪拌狀態(tài)下加入75g水，攪拌5-10min，得到水相的混合液B ;
步驟4:第一次乳化攪拌:將步驟3得到的混合液B放入剪切乳化攪拌機中，并在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下加入步驟2中得到的混合液A，攪拌均勻得到混合液C，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓；
步驟5:第二次乳化攪拌:取30g分散劑置于步驟4得到的混合液C中，在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下攪拌均勻得到混合液D，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓；
步驟6:添加分散劑:取30g分散劑置于步驟4得到的混合液C中，在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下攪拌均勻得到混合液E，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓；
步驟7:添加防凍劑:將步驟6得到的混合物E在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下加入20g防凍劑，得到混合物F，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓；
步驟8:添加消泡劑:將步驟7得到的混合物F在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下加入20g消泡劑，得到混合物G，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓； 步驟9:濃度調(diào)節(jié):將步驟8得到的混合物G在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下加入75g水，通過剪切乳化攪拌機剪切20-25min，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓。
[0006]所述的攪拌器的轉(zhuǎn)速為500-1000r/min。
[0007]所述的剪切乳化攪拌機的剪切速度均為2500— 2800r/min。
[0008]所述的步驟4、步驟5、步驟6、步驟7和步驟8中的剪切乳化攪拌機的剪切時間均為 5— lOmin。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用了異丙草胺原藥，苯達松原藥，噻蟲啉原藥合理的配比，達到了甘薯田早起除草后期殺蟲的廣譜效果，而且大大降低了勞動的強度，另外，在除草殺蟲劑的制備過程中，在特定的工藝條件下，加入了特定比例的乳化劑、溶劑、分散劑、消泡劑、防凍劑、水，提高了藥物的融合性，同時提高了藥效的功效，這種除草殺蟲劑不僅能拓寬除草譜，提高除草活性，延緩雜草抗性，還能預(yù)防和治療甘薯田蟲類的危害，持效期長，安全性高。
具體實施例
[0010]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0011]實施例1
本發(fā)明在具體實施時，可以采用如下原料配方:稱取異丙草胺原藥160g，苯達松原藥180g，噻蟲啉原藥120g，乳化劑120g，水150g，溶劑200g，分散劑30g，防凍劑20g，消泡劑20g ;制備方法如下:
步驟1:取原藥:取異丙草胺原藥160g，苯達松原藥180g和噻蟲啉原藥120g置于容器內(nèi)；
步驟2:攪拌:取200g溶劑加入到步驟1中得到的混合液中，并置于攪拌器中攪拌均勾，攪拌5min，控制攪拌器轉(zhuǎn)速在500r/min，得到油相的混合液A ；
步驟3:制備乳化劑:取120g乳化劑置于攪拌器中，在攪拌器攪拌狀態(tài)下加入75g水，攪拌5min，控制攪拌器轉(zhuǎn)速在500r/min，得到水相的混合液B ；
步驟4:第一次乳化攪拌:將步驟3得到的混合液B放入剪切乳化攪拌機中，并在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下加入步驟2中得到的混合液A，攪拌均勻得到混合液C，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓，剪切乳化攪拌機的剪切速度為2500r/min ;
步驟5:第二次乳化攪拌:取30g分散劑置于步驟4得到的混合液C中，在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下攪拌均勻得到混合液D，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓，剪切乳化攪拌機的剪切速度為2500r/min ;
步驟6:添加分散劑:取30g分散劑置于步驟4得到的混合液C中，在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下攪拌均勻得到混合液E，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓，剪切乳化攪拌機的剪切速度為2500r/min ;
步驟7:添加防凍劑:將步驟6得到的混合物E在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下加入20g防凍劑，得到混合物F，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓，剪切乳化攪拌機的剪切速度為2500r/min ;
步驟8:添加消泡劑:將步驟7得到的混合物F在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下加入20g消泡劑，得到混合物G，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓，剪切乳化攪拌機的剪切速度為2500r/min ;
步驟9:濃度調(diào)節(jié):將步驟8得到的混合物G在剪切乳化攪拌機處于剪切狀態(tài)下加入75g水，通過剪切乳化攪拌機剪切20min，其中剪切乳化攪拌機的剪切條件為真空、常溫和常壓，剪切乳化攪拌機的剪切速度為2500r/min，回收液體進行檢測。
[0012]得到一種甘薯田除草殺蟲劑溶液1420g，溶液回收率94.7% ;異丙草胺含量15.7% ;苯達松含量17.9% ;噻蟲啉含量11.1%。
[0013]本發(fā)明采用了異丙草胺原藥，苯達松原藥，噻蟲啉原藥合理的配比，達到了甘薯田早起除草后期殺蟲的廣譜效果，而且大大降低了勞動的強度，另外，在除草殺蟲劑的制備