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一種含螺甲螨酯的高效殺蟲組合物的制作方法

文檔序號:9384145閱讀:606來源:國知局
一種含螺甲螨酯的高效殺蟲組合物的制作方法
【專利說明】
[0001] 本申請為分案申請,原申請為陜西美邦農(nóng)藥有限公司的專利申請"一種含螺甲螨 酯的高效殺蟲組合物",原申請的申請?zhí)枮椋?012103211626,原申請日為2012. 09. 03。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種含螺甲螨酯的高效殺蟲組合物在農(nóng)作物害蟲 上的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0003] 螺甲螨酯(Spiromesifen)分子式:C23H3Q04。螺甲螨酯的作用機(jī)理是影響粉虱和螨 蟲的發(fā)育,干擾其脂質(zhì)體的生物合成,尤其對幼蟲階段有較好的活性,同時(shí)還可以產(chǎn)生卵巢 管閉合作用,降低螨蟲和粉虱成蟲的繁殖能力,大大減少產(chǎn)卵數(shù)量。
[0004] 氟啶蟲酰胺、溴氰蟲酰胺、唑蟲酰胺、氟啶蟲胺腈、氟蟲雙酰胺、氯蟲苯甲酰胺均屬 于常用殺蟲劑,廣泛使用于作物蟲害上。
[0005] 然而,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際過程中,防治害蟲最容易產(chǎn)生的問題是害蟲抗藥性的產(chǎn) 生。不同品種成分進(jìn)行復(fù)配,是防治抗性害蟲很常見的方法。不同成分進(jìn)行復(fù)配,根據(jù)實(shí)際 應(yīng)用效果,來判斷某種復(fù)配是增效、加和還是拮抗作用。絕大多數(shù)情況下,農(nóng)藥的復(fù)配效果 都是加和效應(yīng),真正有增效作用的復(fù)配很少,尤其是增效作用非常明顯、共毒系數(shù)很高的復(fù) 配就更少了。經(jīng)過發(fā)明人研究,發(fā)現(xiàn)將螺甲螨酯與氟啶蟲酰胺、溴氰蟲酰胺、唑蟲酰胺、氟啶 蟲胺腈、氟蟲雙酰胺、氯蟲苯甲酰胺復(fù)配后能產(chǎn)生很好的增效作用,并且關(guān)于螺甲螨酯與氟 啶蟲酰胺、溴氰蟲酰胺、唑蟲酰胺、氟啶蟲胺腈、氟蟲雙酰胺、氯蟲苯甲酰胺復(fù)配的相關(guān)報(bào)道 尚未公開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提出一種具有協(xié)同增效作用、使用成本低、防效好的含螺甲螨酯 的尚效殺蟲組合物。
[0007] 本發(fā)明提出的含螺甲螨酯的高效殺蟲組合物含有活性成分A與活性成分B,活性 成分A與活性成分B重量比為1 : 60~80 : 1,所述的活性成分A選自螺甲螨酯,活性成 分B選自氟啶蟲酰胺、溴氰蟲酰胺、唑蟲酰胺、氟啶蟲胺腈、氟蟲雙酰胺、氯蟲苯甲酰胺中之 一種,活性成分A與活性成分B優(yōu)選的重量比為1 : 40~60 : 1;更優(yōu)選為螺甲螨酯與氟 啶蟲酰胺的重量比為1 : 10~20 : 1,螺甲螨酯與溴氰蟲酰胺的重量比為1 : 10~30 : 1,螺甲螨酯與唑蟲酰胺的重量比為1 : 20~20 : 1,螺甲螨酯與氟啶蟲胺腈的重量比為 1 : 20~20 : 1,螺甲螨酯與氟蟲雙酰胺的重量比為1 : 10~20 : 1,螺甲螨酯與氯蟲 苯甲酰胺的重量比為1 : 10~40 : 1;最優(yōu)選為螺甲螨酯與氟啶蟲酰胺的重量比為1 : 5~10 : 1,螺甲螨酯與溴氰蟲酰胺的重量比為1 : 5~15 : 1,螺甲螨酯與唑蟲酰胺的重 量比為1 : 10~10 : 1,螺甲螨酯與氟啶蟲胺腈的重量比為1 : 10~10 : 1,螺甲螨酯 與氟蟲雙酰胺的重量比為1 : 5~10 : 1,螺甲螨酯與氯蟲苯甲酰胺的重量比為1 : 5~ 20 : 1〇
[0008] 本發(fā)明所述的含螺甲螨酯的高效殺蟲組合物用于防治農(nóng)作物上害蟲的用途,所述 的農(nóng)作物包括糧食作物、豆類作物、纖維作物、糖料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類作 物、嗜好作物、根莖類作物、油料作物、花卉作物、藥用作物、原料作物、綠肥牧草作物,所述 的害蟲包括白粉虱、煙粉虱、梨木虱、稻飛虱、蚜蟲、茶小綠葉蝴、甜菜夜蛾、小菜蛾、斜紋夜 蛾、金紋細(xì)蛾、二化螟、三化螟、稻縱卷葉螟、棉鈴蟲、紅鈴蟲、盲蝽、食心蟲、跳甲、薊馬、介殼 蟲、紅蜘蛛。
[0009] 活性成分A、活性成分B的重量比為1 : 60~80 : 1。通常組合物中活性組分的 重量百分含量為總重量的〇. 5%~90%,較佳的為5%~80%。根據(jù)不同的制劑類型,活性 組分含量范圍有所不同。通常,液體制劑含有按重量計(jì)1 %~70 %的活性物質(zhì),較佳地為 5 %~50 % ;固體制劑含有按重量計(jì)5 %~80 %的活性物質(zhì),較佳地為10 %~80 %。
[0010] 本發(fā)明的殺蟲組合物中至少含有一種表面活性劑,以利于施用時(shí)活性組分在水中 的分散。表面活性劑含量為制劑總重量的5%~30%,余量為固體或液體稀釋劑。
[0011] 本發(fā)明的殺蟲組合物可以由使用者在使用前經(jīng)稀釋或直接使用。其配制可由通常 的本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的加工方法制備,即將活性物質(zhì)與液體溶劑或固體載體混合后, 再加入表面活性劑如分散劑、穩(wěn)定劑、濕潤劑、粘結(jié)劑、消泡劑等中的一種或幾種,根據(jù)不同 劑型,制劑中還可以含有本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的崩解劑、抗凍劑等。
[0012] 本發(fā)明的殺蟲組合物,可以按需要加工成任何農(nóng)藥上可接受的劑型,其中較優(yōu)選 的劑型為可濕性粉劑、水分散粒劑、懸浮劑、懸乳劑、水乳劑、微乳劑、微囊懸浮劑、微囊懸 浮-懸浮劑。
[0013]組合物制成可濕性粉劑時(shí)包含如下組分含量:活性成分AO. 1 %~80 %、活性成分 BO. 1 %~60%、分散劑2%~10%、濕潤劑2%~10%、填料余量。
[0014] 組合物制成水分散粒劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分A0. 1%~80%、活性成分 BO. 1 %~60%、分散劑3%~12%、濕潤劑1 %~8%、崩解劑1 %~10%、粘結(jié)劑0~8%、 填料余量。
[0015] 組合物制成懸浮劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分A0. 1%~50%、活性成分 BO. 1 %~50 %、分散劑2 %~10 %、濕潤劑2 %~10 %、消泡劑0? 01 %~2 %、增稠劑0~ 2%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0016] 組合物制成懸乳劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分A0. 1%~50%、活性成分 BO. 1 %~50%、分散劑2%~10%、消泡劑0? 01 %~2%、溶劑1 %~15%、增稠劑0~2%、 乳化劑2%~12%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0017] 組合物制成水乳劑時(shí)包含如下組分含量:活性成分AO. 1 %~50%、活性成分 BO. 1 %~50%、溶劑1 %~30%、乳化劑1 %~15%、抗凍劑0~8%、增稠劑0~2%、消泡 劑0. 01 %~2%、去離子水補(bǔ)足余量。
[0018] 組合物制成微乳劑時(shí)包括如下組分及含量:活性成分AO. 1 %~50%、活性成分 BO. 1 %~50%、乳化劑3%~25%、溶劑1 %~10%、抗凍劑0~8%、消泡劑0? 01 %~2%、 去離子水加至100%。
[0019] 組合物制成微囊懸浮劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分A0. 1%~50%、活性成分 BO. 1 %~50 %、高分子囊壁材料2 %~10 %、分散劑1 %~10 %、有機(jī)溶劑1 %~10 %、乳化 劑1 %~7%、消泡劑0? 01 %~2%、pH調(diào)節(jié)劑0? 01 %~5%、去離子水加至100%。
[0020] 組合物制成微囊懸浮-懸浮劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分AO. 1 %~50%、活 性成分BO. 1 %~50 %、高分子囊壁材料2 %~10 %、分散劑1 %~12 %、濕潤劑1 %~8 %、 有機(jī)溶劑1 %~15%、乳化劑1 %~6%、消泡劑0. 01 %~2%、增稠劑0~2%、pH調(diào)節(jié)劑 0? 01 %~5%、去離子水加至100%。
[0021] 本發(fā)明的可濕性粉劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0022]

[0038] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0039] (1)螺甲螨酯與氟啶蟲酰胺、溴氰蟲酰胺、唑蟲酰胺、氟啶蟲胺腈、氟蟲雙酰胺、氯 蟲苯甲酰胺復(fù)配后,具有明顯的增效和持效作用;(2)對糧食作物、豆類作物、纖維作物、糖 料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類作物、嗜好作物、根莖類作物、油料作物、花卉作物、 藥用作物、原料作物、綠肥牧草作物上害蟲均有較高活性;(3)減少了農(nóng)藥用藥量,降低了 農(nóng)藥在作物上的殘留量,減輕了環(huán)境污染;(4)對人畜安全,環(huán)境相容性好;并且制劑粘著 力增強(qiáng),耐雨水沖刷。
【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步的說明,實(shí)施例中的百分比均為重量百分比,但 本發(fā)明并不局限于此。
[0041] 應(yīng)用實(shí)施例一
[0042] 實(shí)例1~16可濕性粉劑
[0043] 將螺甲螨酯、活性成分B、分散劑、濕潤劑、填料在混合缸中混合均勻,經(jīng)氣流粉碎 機(jī)粉碎再混合均勻,即可制得本發(fā)明所述的可濕性粉劑產(chǎn)品,具體見表1。
[0044] 表1實(shí)施例1~16各組分及重量份 [004f
[004C」
[0047] 實(shí)例17~32水分散粒劑
[0048] 將螺甲螨酯、活性成分B、分散劑、濕潤劑、崩解劑、填料等一起經(jīng)氣流粉碎得到需 要的粒徑,再加入粘結(jié)劑(可加可不加)等其它助劑,得到制粒用料。將料品定量送進(jìn)流化 床制粒干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過制粒及干燥后,即可制得本發(fā)明所述的水分散粒劑產(chǎn)品,具體見表2。
[0049] 表2實(shí)施例17~32各組分及重量份
[0050]
[0051]
[0052] 實(shí)例33~48懸浮劑
[0053] 將分散劑、濕潤劑、消泡劑、增稠劑(可加可不加)、抗凍劑(可加可不加),經(jīng)過高 速剪切混合均勻,加入螺甲螨酯、活性成分B,在球磨機(jī)中球磨2~3小時(shí),使微粒粒徑全部 在5 y m以下,余量用去離子水補(bǔ)足,即可制得本發(fā)明所述的懸浮劑產(chǎn)品,具體見表3。
[0054] 表3實(shí)施例33~48各組分及重量份
[0055]
[0056]
[0057] 實(shí)例49~56懸乳劑
[0058] 將分散劑、消泡劑、增稠劑(可加可不加)、抗凍劑(可加可不加)經(jīng)過高速剪切混 合均勾,加入活性成分B,在球磨機(jī)中球磨2~3小時(shí),使微粒粒徑全部在5
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