專利名稱：水稻脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水稻脫粒機(jī)。
常見的水稻脫粒機(jī)有自動(dòng)脫粒和手工推送水稻脫粒兩種。自動(dòng)脫粒的大型水稻收割機(jī)，在稻田里收割和脫粒能連續(xù)一次完成，工作自動(dòng)化，省時(shí)，省力，質(zhì)量好。但是受地形、氣候等條件的限制，許多地區(qū)不能使用。小型水稻自動(dòng)脫粒機(jī)克服了手動(dòng)水稻脫粒機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度大，不安全的缺點(diǎn)，但是存在稻粒中含草和散亂的稻子無法回填脫粒的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的水稻脫粒機(jī)，該機(jī)在自動(dòng)和手動(dòng)脫粒機(jī)的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)，可提高脫粒效果，減少稻粒中的雜物。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的水稻脫粒機(jī)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)和提升機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)依次連接構(gòu)成，主機(jī)表面有機(jī)殼和機(jī)蓋，機(jī)殼兩端的喂入口和排草口相對(duì)，機(jī)殼內(nèi)裝由主軸傳動(dòng)的脫粒滾，脫粒滾下方設(shè)有兩端與機(jī)殼固連的U形篩，稻捆推送器由固定在機(jī)蓋上的鏈條傳動(dòng)部分和固定在機(jī)殼上的軌道部分組成，鏈條與軌道相對(duì)應(yīng)，其兩端與喂入口、排草口相連，鏈條傳動(dòng)輪通過減速機(jī)與主軸連接，其特征在于機(jī)蓋上設(shè)有回填口，機(jī)蓋下方設(shè)有一端與機(jī)蓋鏈接的壓板，壓板上有調(diào)距桿，U形篩下方設(shè)有與機(jī)殼活動(dòng)連接的傾斜篩，提升機(jī)底部設(shè)在傾斜篩出?？谔帲L(fēng)機(jī)下吸風(fēng)口設(shè)在傾斜篩末段上方，上吸風(fēng)口與提升機(jī)的下降筒風(fēng)口連通，風(fēng)機(jī)軸與主軸通過齒輪變速連接。
脫粒過程是在脫粒機(jī)喂入口處，水稻的桿部連續(xù)被送入推送器的鏈條與軌道之間，隨著鏈條的傳動(dòng)稻穗被帶進(jìn)脫粒滾和壓板之間。稻桿在推送器夾持下，從脫粒滾一端軸向移動(dòng)到脫粒滾另一端變成稻草從排出口排出，稻穗在壓板脫粒滾之間被脫粒，稻粒從U形篩落至活動(dòng)的傾斜篩，在傾斜篩上段篩落了稻粒中的塵土、粉末狀雜質(zhì)，在傾斜篩下段，稻粒中的草末被風(fēng)機(jī)吸走，繼續(xù)下滑，稻粒經(jīng)篩孔落至篩板滑到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升一定高度后，自由下落經(jīng)吸風(fēng)口至裝袋口，而稻粒中的雜物在篩孔上面排出機(jī)外。在操作過程中，脫粒機(jī)內(nèi)外，會(huì)有一部分沒有脫粒的亂稻子和落地粒與雜質(zhì)混在一起，這些可收集在一起從機(jī)蓋上的回填口進(jìn)入脫粒滾進(jìn)行脫粒、分選、裝袋。
本技術(shù)在脫粒滾上方增設(shè)了高度可調(diào)的壓板，可方便的選擇壓板與脫粒滾之間的最佳間隙，所以提高了機(jī)器的脫粒效果，同時(shí)為機(jī)蓋上方的回填口與脫粒滾之間提供了合理的填料空間。亂稻子和落地粒都可以從回填口順利的進(jìn)入機(jī)器?，F(xiàn)有的脫粒機(jī)則不能，因此收粒率比現(xiàn)有的脫粒機(jī)高。本技術(shù)選用的傾斜篩，是傳統(tǒng)的優(yōu)秀的篩選方法，因?yàn)樯隙魏拖露蔚暮Y孔不同，塵土、稻粒、雜物的比重不同，利用篩子的長(zhǎng)度傾斜度和前后移動(dòng)，可使塵土、稻粒、雜物依次分離。本技術(shù)的風(fēng)機(jī)軸與主軸通過齒輪變速后使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)提高，風(fēng)力增強(qiáng)，在傾斜篩分選的基礎(chǔ)上和在提升機(jī)內(nèi)稻粒自由下落段兩次強(qiáng)力風(fēng)選，所以分選的效果很好，稻粒中看不到雜物。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型水稻脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型
圖1的側(cè)視剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口在脫粒機(jī)上的連接關(guān)系示意圖。
圖4是本實(shí)用新型水稻脫粒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
圖中，脫粒機(jī)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)三部分組成。主機(jī)表面有機(jī)殼(26)和與機(jī)殼固連的機(jī)蓋(25)，機(jī)殼兩端與機(jī)蓋邊緣相對(duì)構(gòu)成了脫粒機(jī)的喂入口(1)和排草口(9)。兩端與喂入口、排草口分別連通的稻捆推送器(3)其鏈輪(6)、鏈條(2)構(gòu)成的傳動(dòng)部分通過軸承座固裝在機(jī)蓋上，相對(duì)應(yīng)的軌道(4)由若干個(gè)彈簧(5)支撐通過彈簧座固定在機(jī)殼上，主鏈輪傳動(dòng)軸(29)通過蝸輪減速機(jī)(7)與主軸(15)上的傳動(dòng)輪皮帶連接。機(jī)蓋上設(shè)有回填口(22)，機(jī)蓋下面裝有一端與機(jī)蓋鏈接的壓板(24)，壓板上有調(diào)距桿(23)，機(jī)殼內(nèi)裝由主軸(15)傳動(dòng)的脫粒滾(16)。脫粒滾表面有A形齒(14)，A形齒在脫粒滾上軸向的排列規(guī)律是由小到大，由密到稀。主軸(15)一端的皮帶輪與柴油機(jī)的輸出軸(28)上面的皮帶輪由皮帶連接。脫粒滾下方設(shè)有U形篩(17)，U型篩兩端固定在機(jī)殼上，U形篩下方設(shè)有一端高、一端低的傾斜篩(18)。傾斜篩兩端在機(jī)殼上活動(dòng)連接，其中一端與拉桿(20)連接，拉桿上有緩沖彈簧(19)，拉桿的另一端通過偏心輪(21)與主軸皮帶連接。傾斜篩上段篩孔小于下段篩孔，低端的出?；?11)與提升機(jī)(8)連接。提升機(jī)的轉(zhuǎn)軸(10)與風(fēng)機(jī)軸(30)通過皮帶傳動(dòng)。風(fēng)機(jī)(32)的下吸風(fēng)口(12)置于傾斜篩下段的上方，風(fēng)機(jī)的上吸風(fēng)口(27)與提升機(jī)外殼的下降筒風(fēng)口連通。為了提高風(fēng)力，風(fēng)機(jī)軸(30)與主軸(15)由變速齒輪(13)連接。
權(quán)利要求1.一種水稻脫粒機(jī)，由主機(jī)、風(fēng)機(jī)和提升機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)依次連接構(gòu)成，主機(jī)表面有機(jī)殼和機(jī)蓋，機(jī)殼兩端的喂入口和排草口相對(duì)，機(jī)殼內(nèi)裝由主軸傳動(dòng)的脫粒滾，脫粒滾下方設(shè)有兩端與機(jī)殼固連的U形篩，稻捆推送器由固定在機(jī)蓋上的鏈條傳動(dòng)部分和固定在機(jī)殼上的軌道部分組成，鏈條與軌道相對(duì)應(yīng)，其兩端與喂入口、排草口相連，鏈條傳動(dòng)輪通過減速機(jī)與主軸連接，其特征在于機(jī)蓋上設(shè)有回填口，機(jī)蓋下方設(shè)有一端與機(jī)蓋鏈接的壓板，壓板上有調(diào)距桿，U形篩下方設(shè)有與機(jī)殼活動(dòng)連接的傾斜篩，提升機(jī)底部設(shè)在傾斜篩出?？谔?，風(fēng)機(jī)下吸風(fēng)口設(shè)在傾斜篩末段上方，上吸風(fēng)口與提升機(jī)的下降筒風(fēng)口連通，風(fēng)機(jī)軸與主軸通過齒輪變速連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的水稻脫粒機(jī)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)構(gòu)成,主機(jī)的上蓋設(shè)有回填口,上蓋下面設(shè)有可調(diào)的壓板,主機(jī)下部設(shè)有活動(dòng)的傾斜篩,傾斜篩的出?？谂c提升機(jī)連接,通過齒輪變速的風(fēng)機(jī)其下吸風(fēng)口設(shè)在傾斜篩末段的上方,上吸風(fēng)口與提升機(jī)外殼風(fēng)口連通。本技術(shù)解決了亂稻子、散落地的稻粒能在該脫粒機(jī)上回填脫粒的問題從而提高了脫粒效果提高了收粒率和分選質(zhì)量。
文檔編號(hào)A01F7/04GK2407566SQ9925899
公開日2000年11月29日 申請(qǐng)日期1999年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月31日
發(fā)明者魏金剛 申請(qǐng)人:魏金剛