專利名稱：圓錐破碎機(jī)中的機(jī)械式鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，特別是一種圓錐破碎機(jī)中的機(jī)械式鎖緊裝置。
在PYB1200型圓錐破碎機(jī)中采用的是一種液壓式鎖緊裝置，這種液壓式鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)如


圖1所示，在錐形破碎輥10的外部套設(shè)一可沿軸向調(diào)整破碎間隙的調(diào)整套5，調(diào)整套5外周設(shè)有調(diào)節(jié)螺牙51，一帶有內(nèi)螺牙11的固定的支承套1與調(diào)節(jié)螺牙51的前段相旋擰，在固定的支承套1的后側(cè)靠貼有一與調(diào)節(jié)螺牙51相擰旋的鎖緊螺母4，在鎖緊螺母4的前側(cè)與支承套1之間設(shè)有10個(gè)液壓鎖緊油缸3，10個(gè)液壓鎖緊油缸3是由活動套裝在各缸體內(nèi)的柱塞31和臥裝在支承套1內(nèi)的相對應(yīng)數(shù)量的缸體相配裝后而形成的，各缸體均與外部供油系統(tǒng)相通，在調(diào)整套5的外部扣裝有一外罩6，外罩6內(nèi)周設(shè)有數(shù)個(gè)相間隔分布的止擋塊7，在調(diào)整套5后端沿徑向凸起有數(shù)個(gè)與止擋塊7相卡擋的止退塊8。當(dāng)需調(diào)整調(diào)整套5與破碎輥10之間破碎間隙101時(shí)，則轉(zhuǎn)動外罩6，使外罩6的止通擋塊7撥轉(zhuǎn)止退塊8及調(diào)整套5轉(zhuǎn)動并進(jìn)行軸向移動，一旦調(diào)整好后則可將鎖母4鎖緊并依靠作用在柱塞31上的壓力而將鎖緊母4鎖頂死，以防止因振動及反作用力的作用而使調(diào)整套5產(chǎn)生松動和軸向竄移而導(dǎo)致破碎間隙101的改變。
由上述結(jié)構(gòu)不難看出，這種液壓式鎖緊裝置所存在的問題如下第1在礦石破碎現(xiàn)場，粉塵飛揚(yáng)十分嚴(yán)重，而液壓系統(tǒng)十分容易混入粉塵，并因此而造成油路阻塞和密封失效，最終會導(dǎo)致鎖緊壓力下降而無法保證鎖緊。而且液壓油需經(jīng)常更換。
第2由于礦石硬度很高，且塊體大小不一，因此，破碎力是一種脈動沖擊力，這種脈動沖擊力作用在鎖緊油缸上將造成系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力也呈忽大忽小的脈動狀變化，這種脈動變化不僅會造成鎖緊壓力的不穩(wěn)定，也會造成缸體及柱塞之間的加速變形和摩損，最終導(dǎo)致泄漏而無法保壓鎖緊。
第3而上述鎖緊失效后的換裝液壓缸的工作不僅費(fèi)力費(fèi)時(shí)，而且費(fèi)用較高。
第4由于整個(gè)鎖緊裝置需要高壓油泵，油箱及一整管路系統(tǒng)。因此，使維修變的困難，而費(fèi)用成本加大。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種既不怕粉塵污染，又能承受較大的脈動沖擊力并具有高的強(qiáng)度和使用壽命，拆裝方便，造價(jià)低的機(jī)械式鎖緊裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在固定的支承套的內(nèi)螺孔中擰裝一調(diào)整套，在調(diào)整套外部罩扣一外罩，在調(diào)整套與支承套之間設(shè)有一鎖緊裝置，其特征在于鎖緊裝置是由一連接在調(diào)整套后端面處的鎖緊盤、間隔固定在鎖緊盤周邊并呈后凸的鎖緊螺栓以及與鎖緊螺栓的外探于外罩的側(cè)板部后側(cè)面的外探段相擰旋的鎖母構(gòu)成。通過鎖緊螺栓的軸向連接作用，使支承套與調(diào)整套兩者在調(diào)整定位后而相互抵靠鎖緊。
由上可見本實(shí)用新型的顯著效果如下第1由于去掉整個(gè)液壓系統(tǒng)以及分布在支承套內(nèi)的十套液壓缸，因而，不僅使結(jié)構(gòu)大為簡化，造價(jià)降低，而且，使維修變得十分簡便，尤其是解決了粉塵對液壓鎖緊裝置的損壞而導(dǎo)致的壽命下降問題。
第2機(jī)械式鎖緊裝置不僅不怕粉塵污染，也不會產(chǎn)生因介質(zhì)泄漏而導(dǎo)致的鎖緊力下降的問題，而且具有很好的強(qiáng)度。
第3套墊在螺栓外探段螺母內(nèi)側(cè)的橡膠墊，具有緩沖壓力和吸振作用。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實(shí)施例及其附圖實(shí)現(xiàn)的
圖1是現(xiàn)有液壓式鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)圖圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖圖3是圖2中鎖緊盤的A向視圖。
下面將結(jié)合附圖2至3對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明在固定的支承套1的內(nèi)螺孔中擰裝一調(diào)整套5，在調(diào)整套5外部罩扣一外罩6，在調(diào)整套5與支承套1之間設(shè)有一鎖緊裝置，其特征在于鎖緊裝置是由一連接在調(diào)整套5后端面處的鎖緊盤21、間隔固定在鎖緊盤21周邊并呈后凸的鎖緊螺栓22以及與鎖緊螺栓22的外探于外罩6的側(cè)板部61后側(cè)面的外探段相擰旋的鎖母23構(gòu)成。參見圖2至圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于各鎖緊螺栓22是焊接固定在鎖緊盤21的沿徑向外凸的周向間隔分布的8個(gè)凸板211處的插孔2111內(nèi)，在鎖母23與外罩6的后側(cè)板61之間的鎖緊螺栓22的外探段之間套墊有金屬墊片25和橡膠墊片24，在前敞口的外罩6的內(nèi)側(cè)周向間隔焊接有數(shù)塊L形的加強(qiáng)筋板62，外罩6的后側(cè)板61上開設(shè)有8個(gè)鎖緊螺栓22活動穿設(shè)的穿孔63。鎖緊盤21是通過連接螺釘26與調(diào)整套5的后側(cè)環(huán)面相靠貼連接在一起的。參見圖2和圖3。
權(quán)利要求1.圓錐破碎機(jī)中的機(jī)械式鎖緊裝置，在固定的支承套(1)的內(nèi)螺孔中擰裝一調(diào)整套(5)，在調(diào)整套(5)外部罩扣一外罩(6)，在調(diào)整套(5)與支承套(1)之間設(shè)有一鎖緊裝置，其特征在于鎖緊裝置是由一連接在調(diào)整套(5)后端面處的鎖緊盤(21)、間隔固定在鎖緊盤(21)周邊并呈后凸的鎖緊螺栓(22)以及與鎖緊螺栓(22)的外探于外罩(6)的側(cè)板部(61)后側(cè)面的外探段相擰旋的鎖母(23)構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)中的機(jī)械式鎖緊裝置，其特征在于各鎖緊螺栓(22)是焊接固定在鎖緊盤(21)的沿徑向外凸的周向間隔分布的8個(gè)凸板(211)處的插孔(2111)內(nèi)，在鎖母(23)與外罩(6)的后側(cè)板(61)之間的鎖緊螺栓(22)的外探段之間套墊有金屬墊片(25)和橡膠墊片(24)，在前敞口的外罩(6)的內(nèi)側(cè)周向間隔焊接有數(shù)塊L形的加強(qiáng)筋板(62)，外罩(6)的后側(cè)板(61)上開設(shè)有8個(gè)鎖緊螺栓(22)活動穿設(shè)的穿孔(63)，鎖緊盤(21)是通過連接螺釘(26)與調(diào)整套(5)的后側(cè)環(huán)面相靠貼連接在一起的。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、方便可靠的圓錐破碎機(jī)中的機(jī)械式鎖緊裝置，在固定的支承套的內(nèi)螺孔中擰裝一調(diào)整套，在調(diào)整套外部罩扣一外罩，在調(diào)整套與支承套之間設(shè)有一鎖緊裝置，其特征在于鎖緊裝置是由一連接在調(diào)整套后端面處的鎖緊盤、間隔固定在鎖緊盤周邊并呈后凸的鎖緊螺栓以及與鎖緊螺栓的外探于外罩的側(cè)板部后側(cè)面的外探段相擰旋的鎖母構(gòu)成。通過鎖緊螺栓的軸向連接作用，使支承套與調(diào)整套兩者在調(diào)整定位后而相互抵靠鎖緊。
文檔編號B02C2/00GK2260657SQ962098
公開日1997年8月27日 申請日期1996年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月6日
發(fā)明者趙珍, 孟桂申, 崔寶英, 劉滿理, 王振龍, 岳永存, 劉寶祥, 郭井興, 劉愛軍 申請人:遵化市硫酸廠