本發(fā)明涉及一種蒴果揉搓分選裝置及其分選方法，屬于煙草蒴果分選。

背景技術：

1、在傳統(tǒng)的煙草繁種過程中，蒴果（即煙草的果實）的收集和種子的提取是一個重要環(huán)節(jié)。種子從成熟的蒴果中分離出來的過程通常涉及將整株蒴果連同果枝（花冠、花枝）一起收獲，隨后晾干并進行物理處理，如揉搓，以促使蒴果破裂，釋放出內部的種子，再進行篩選。傳統(tǒng)方法通常采用人工揉搓蒴果，并使用簡單的篩網來初步篩選種子。這一過程不僅勞動強度大，效率低下，而且由于人工揉搓處理的不均勻性，常常導致種子損傷，此外種子混合物中混有較多的碎果枝、蒴果碎屑等雜質，進一步精選比較困難，不利于種子保存和使用。

技術實現思路

1、基于上述，本發(fā)明提供一種蒴果揉搓分選裝置及其分選方法，以克服現有技術的不足。

2、本發(fā)明的技術方案是：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種蒴果揉搓分選裝置，包括：

4、分選單元，其包括分選箱、導料板、風機和收集斗，所述導料板傾斜設置于所述分選箱的上部，所述導料板的低端設有排料口，所述風機位于所述排料口下方位置并設置于所述分選箱的側面，多個所述收集斗按所述風機的吹風方向依次排列于所述分選箱的底部；

5、揉搓單元，包括驅動機構、下搓盤、支架、上搓盤、攪拌軸和攪拌片，所述驅動機構設置于所述風選箱上方，所述下搓盤設置于所述驅動機構上，所述驅動機構可驅動所述下搓盤的轉動，所述下搓盤的上部設有下錐形搓面，所述上搓盤通過所述支架與所述分選箱連接，所述上搓盤的底部設有上錐形搓面，所述上錐形搓面位于所述下錐形搓面正上方預定位置，所述上搓盤上設有進料筒，所述攪拌軸安裝于所述上錐形搓面頂部并向上延伸至所述進料筒內，所述攪拌片安裝于所述攪拌軸上。

6、在其中一個例子中，所述排料口處設有排料盤，所述排料盤與設置于所述分選箱側面的驅動電機連接，所述排料盤的環(huán)面沿周向間隔設有排料槽。

7、在其中一個例子中，所述導料板包括底板、豎板和側板，所述底板傾斜設置于所述分選箱的上部，所述豎板設置于所述底板的中部位置，所述側板傾斜設置于所述底板上，所述底板位于所述豎板兩側的低端位置設有兩個所述排料口，所述排料盤為兩個并對應安裝于所述排料口內。

8、在其中一個例子中，所述分選箱對應于所述導料板的低端設有透明板，且所述透明板的上部設有開口。

9、在其中一個例子中，所述分選箱內位于所述導料板上方的位置設有篩網，所述分選箱上安裝有震動器。

10、在其中一個例子中，所述上錐形搓面及所述下錐形搓面的表明層疊有軟質橡膠墊，且所述下錐形搓面上間隔設有下弧形刮條，所述上錐形搓面上間隔設有上弧形刮條，所述上弧形刮條與所述下弧形刮條的方向相反。

11、在其中一個例子中，所述支架包括橫向桿、升降機構和導向桿，多個所述橫向桿間隔固設于所述上搓盤的上端外側，至少兩個所述升降機構對稱安裝于所述橫向桿上，所述導向桿活動套接于所述橫向桿上，所述升降機構可驅動所述上搓盤上下移動。

12、在其中一個例子中，所述分選箱的頂部設有安裝板，所述驅動機構及支架均安裝于所述安裝板上，所述安裝板上對應所述下搓盤的四周設有落料口。

13、在其中一個例子中，所述進料筒的頂部設有喇叭料口。

14、第二方面，本發(fā)明還提供所述的蒴果揉搓分選裝置的分選方法，包括以下步驟：

15、s1啟動驅動機構驅動下搓盤轉動，啟動風機按預定功率吹風；

16、s2將蒴果連同果枝一起放入到進料筒中，首先被攪拌片初步攪拌粉碎使得蒴果與果枝分離，然后蒴果進入到下錐形搓面與下錐形搓面之間，在下搓盤轉動過程中，蒴果隨之轉動去殼并掉出；

17、s3去殼后的蒴果由導料板上的排料口下落至分選箱內，下落過程中被風機吹動，根據重量不同被吹落至不同的收集斗中，從而完成分選。

18、本發(fā)明的有益效果：通過自動化的揉搓單元與分選單元的配合使用，大大減少了人工操作需求，提高了整個分選過程的效率；通過攪拌軸和攪拌片，能夠使得蒴果與果枝分離，通過下錐形搓面和上錐形搓面的配合，揉搓單元能夠有效地揉搓蒴果，使其殼體破裂，從而更高效地釋放內部的種子，這種搓揉方式比傳統(tǒng)的手工揉搓更均勻、更有效，提高了種子的收集率；通過上錐形搓面和下錐形搓面之間配備的軟質橡膠墊，以及上弧形刮條和下弧形刮條，不僅有助于減少在揉搓過程中對種子的物理損傷，保持種子的完整性，而且能夠提高去殼效果；通過升降機構，揉搓單元可以調整上搓盤和下搓盤之間的間隙，從而適應不同大小和硬度的蒴果去殼處理；通過分選箱結合風機吹風與重力分選的雙重機制，能夠根據蒴果和碎片的重量差異有效分離種子和雜質，這種方法較傳統(tǒng)的篩網更能針對性地去除輕質的碎枝碎屑，提高了種子的純度和質量。

技術特征：

1.一種蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，所述排料口（124）處設有排料盤（15），所述排料盤（15）與設置于所述分選箱（11）側面的驅動電機（151）連接，所述排料盤（15）的環(huán)面沿周向間隔設有排料槽（152）。

3.根據權利要求2所述的蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，所述導料板（12）包括底板（121）、豎板（122）和側板（123），所述底板（121）傾斜設置于所述分選箱（11）的上部，所述豎板（122）設置于所述底板（121）的中部位置，所述側板（123）傾斜設置于所述底板（121）上，所述底板（121）位于所述豎板（122）兩側的低端位置設有兩個所述排料口（124），所述排料盤（15）為兩個并對應安裝于所述排料口（124）內。

4.根據權利要求2所述的蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，所述分選箱（11）對應于所述導料板（12）的低端設有透明板（112），且所述透明板（112）的上部設有開口（113）。

5.根據權利要求1所述的蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，所述分選箱（11）內位于所述導料板（12）上方的位置設有篩網（17），所述分選箱（11）上安裝有震動器（18）。

6.根據權利要求1所述的蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，所述上錐形搓面（241）及所述下錐形搓面（221）的表明層疊有軟質橡膠墊，且所述下錐形搓面（221）上間隔設有下弧形刮條（222），所述上錐形搓面（241）上間隔設有上弧形刮條（242），所述上弧形刮條（242）與所述下弧形刮條（222）的方向相反。

7.根據權利要求1所述的蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，所述支架（23）包括橫向桿（231）、升降機構（232）和導向桿（233），多個所述橫向桿（231）間隔固設于所述上搓盤（24）的上端外側，至少兩個所述升降機構（232）對稱安裝于所述橫向桿（231）上，所述導向桿（233）活動套接于所述橫向桿（231）上，所述升降機構（232）可驅動所述上搓盤（24）上下移動。

8.根據權利要求1所述的蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，所述分選箱（11）的頂部設有安裝板（16），所述驅動機構（21）及支架（23）均安裝于所述安裝板（16）上，所述安裝板（16）上對應所述下搓盤（22）的四周設有落料口（161）。

9.根據權利要求1所述的蒴果揉搓分選裝置，其特征在于，所述進料筒（243）的頂部設有喇叭料口（244）。

10.根據權利要求1至9任一項所述的蒴果揉搓分選裝置的分選方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種蒴果揉搓分選裝置及其分選方法，包括：分選單元，包括分選箱、導料板、風機和收集斗，導料板傾斜設置于分選箱的上部，導料板的低端設有排料口，風機位于排料口下方，多個收集斗按風機的吹風方向依次排列于分選箱的底部；揉搓單元，包括驅動機構、下搓盤、支架、上搓盤、攪拌軸和攪拌片，驅動機構設置于風選箱上方，下搓盤設置于驅動機構上，驅動機構可驅動下搓盤的轉動，下搓盤的上部設有下錐形搓面，上搓盤通過支架與分選箱連接，上搓盤的底部設有上錐形搓面，上搓盤上設有進料筒，攪拌軸安裝于上錐形搓面頂部，攪拌片安裝于攪拌軸上；通過自動化的揉搓單元與分選單元的配合使用，大大減少了人工操作需求，提高了分選效率。

技術研發(fā)人員：呂洪坤,朱文輝,郭棟,夏長劍,向小華,顏統(tǒng)晶,梁瀅玥
受保護的技術使用者：中國煙草總公司海南省公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21