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一種新型套袋機封袋機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11532397閱讀:296來源:國知局
一種新型套袋機封袋機構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及幼果套袋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型套袋機封袋機構(gòu)。



背景技術(shù):

幼果套袋主要是為防止水果在生長過程中受到鳥類的侵襲、病蟲的危害以及風雨陽光的損傷,同時水果套袋后還能有效隔離環(huán)境污染對水果的侵蝕,防止水果在生長過程中被樹枝刮傷。套袋可產(chǎn)生局部溫室效應(yīng),使水果保持適當?shù)臐穸取囟?,提高水果的甜度,改善水果的光澤,增加水果的產(chǎn)量,并縮短其成長期。同時由于生長的過程中不需施用農(nóng)藥,使水果具有高品質(zhì)且無公害,達到國際標準。

由于果林環(huán)境錯綜復雜、果樹枝椏參差密布,所以一直以來,果農(nóng)在給水果套袋時都主要采用傳統(tǒng)手工套袋。傳統(tǒng)手工套袋費時費力、效率低下,套袋質(zhì)量好壞不一。為了提高套袋效率,保證套袋質(zhì)量,減輕人工套袋的勞動強度,市場上出現(xiàn)了套袋機?,F(xiàn)有套袋機的封袋機構(gòu)一般均采用單邊封袋,也即將紙袋的開口從一側(cè)向另一側(cè)直接彎折封袋,套袋機上的叉板是保持不動的,這樣就會導致袋口封閉過程中套袋正反面的袋口邊沿錯位影響封袋質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為此,本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有套袋機在封袋過程中套袋正反面的袋口邊沿錯位影響封袋質(zhì)量的弊端,進而提供一種新型套袋機封袋機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一種新型套袋機封袋機構(gòu),在套袋機機架的靠近前端位置設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有叉板, 所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動所述叉板隨繞所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的凸輪,所述第二轉(zhuǎn)軸由驅(qū)轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動;所述機架的前端設(shè)置有封袋組件,所述封袋組件在所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下與所述叉板相互靠近或遠離,所述封袋組件上設(shè)置有供所述叉板插入以將袋口封閉的封袋間隔。

優(yōu)選的,所述封袋組件包括鉸接在所述機架前端的擺臂,所述擺臂上設(shè)置有兩個平行間隔設(shè)置的封袋輥,兩個所述封袋輥之間的間隔即為所述封袋間隔,所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置通過若干個固定設(shè)置在所述機架上的齒輪驅(qū)動所述擺臂轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的,所述凸輪整體呈圓心角處為圓角的扇形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置為電機,所述電機通過同步帶驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動輪,所述主動輪通過固定在所述機架上的順次嚙合的第一從動輪、第二從動輪、第三從動輪驅(qū)動所述擺臂轉(zhuǎn)動,所述擺臂與所述第三從動輪的一側(cè)面固定連接。

優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有撥塊,所述撥塊用于將套袋機送袋機構(gòu)上用于夾緊紙袋的夾緊部撥動分離以釋放紙袋。

優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)軸的與折疊紙袋的兩側(cè)正對的位置分別設(shè)置有一個所述撥塊。

優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有一個所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置,兩個所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置同步轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的,所述擺臂設(shè)置有兩個,兩個所述擺臂分別鉸接在所述機架的兩側(cè),每一個所述擺臂上均間隔設(shè)置有兩個條形通孔,兩個所述封袋輥分別通過緊固螺母設(shè)置在對應(yīng)的所述條形通孔內(nèi)。

本實用新型的有益效果:

本實用新型的新型套袋機封袋機構(gòu)創(chuàng)造性的將叉板與封袋組件設(shè)置成可相互靠近或遠離,在封袋時叉板從紙袋的下側(cè)面托住紙袋向封袋組件一側(cè)移動,與此同時封袋組件則驅(qū)動紙袋上側(cè)面向托板一側(cè)移動,最終叉板將紙袋的靠近開口處頂入封袋間隔內(nèi)以將紙袋袋口封閉,這樣就有效避免了單側(cè)推動紙袋封口時紙袋正反面的開口邊沿發(fā)生錯位的問題,進而提高了封口質(zhì)量。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:

圖1是本實用新型的新型套袋機封袋機構(gòu)安裝在套袋機上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的新型套袋機封袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型的封袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型的第二轉(zhuǎn)軸上安裝各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記表示為:

100-機架;1-第一轉(zhuǎn)軸;2-叉板;3-第二轉(zhuǎn)軸;4-凸輪;41-直線側(cè)面;42-圓弧面;5-封袋組件;50-封袋間隔;51-擺臂;52-封袋輥;6-同步帶;7-主動輪;8-第一從動輪;9-第二從動輪;10-第三從動輪;11-撥塊;12-條形通孔;13-緊固螺母。

具體實施方式

參見圖1-4,一種新型套袋機封袋機構(gòu),在套袋機機架100的靠近前端位置設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸1,所述第一轉(zhuǎn)軸1上固定連接有叉板2, 所述第一轉(zhuǎn)軸1的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸3,所述第二轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有驅(qū)動所述叉板2隨繞所述第一轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動的凸輪4,所述第二轉(zhuǎn)軸3由驅(qū)轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動;所述機架100的前端設(shè)置有封袋組件5,所述封袋組件5在所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下與所述叉板2相互靠近或遠離,所述封袋組件5上設(shè)置有供所述叉板2插入以將袋口封閉的封袋間隔50。本實用新型的新型套袋機封袋機構(gòu)創(chuàng)造性的將叉板與封袋組件設(shè)置成可相互靠近或遠離,在封袋時叉板從紙袋的下側(cè)面托住紙袋向封袋組件一側(cè)移動,與此同時封袋組件則驅(qū)動紙袋上側(cè)面向托板一側(cè)移動,最終叉板將紙袋的靠近開口處頂入封袋間隔內(nèi)以將紙袋袋口封閉,這樣就有效避免了單側(cè)推動紙袋封口時紙袋正反面的開口邊沿發(fā)生錯位的問題,進而提高了封口質(zhì)量。

參見圖3,本實施例中,所述封袋組件5包括鉸接在所述機架前端的擺臂51,所述擺臂51上設(shè)置有兩個平行間隔設(shè)置的封袋輥52,兩個所述封袋輥52之間的間隔即為所述封袋間隔50,所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置通過若干個固定設(shè)置在所述機架100上的齒輪驅(qū)動所述擺臂51轉(zhuǎn)動,以使封袋輥與所述叉板相互靠近或遠離。

參見圖4,本實施例中,所述凸輪4整體呈圓心角處為圓角的扇形結(jié)構(gòu),該凸輪的輪面為圓弧面42,初始時凸輪4的直線側(cè)面41與叉板2貼合時,當凸輪4隨著第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,該直線側(cè)面41逐漸推動叉板向封袋輥一側(cè)靠近或遠離,當凸輪4上的圓弧面42與叉板抵觸時,此時凸輪不在推動叉板轉(zhuǎn)動。當然為了使叉板與凸輪接觸穩(wěn)定,可以在第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)一個扭簧來驅(qū)動叉板與凸輪彈性接觸。

本實施例中,所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置為電機,所述電機通過同步帶6驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動,所述第二轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有主動輪7,所述主動輪7通過固定在所述機架100上的順次嚙合的第一從動輪8、第二從動輪9、第三從動輪10驅(qū)動所述擺臂51轉(zhuǎn)動,所述擺臂51與所述第三從動輪10的外側(cè)面固定連接,所述第三從動輪10的內(nèi)側(cè)面與機架貼合。

本實施例中,所述第二轉(zhuǎn)軸3上固定連接有撥塊11,所述撥塊11用于將套袋機送袋機構(gòu)上用于夾緊紙袋的夾緊部撥動分離以釋放紙袋。所述撥塊11隨所述第二轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。所述第二轉(zhuǎn)軸3的與折疊紙袋的兩側(cè)折疊靠近邊沿處正對的位置分別設(shè)置有一個所述撥塊,以便于將送袋機構(gòu)兩側(cè)的兩個夾緊部同時撥動分離。

本實施例中,所述第二轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)分別設(shè)置有一個所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置,兩個所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置同步轉(zhuǎn)動,以提高封袋機構(gòu)運行的穩(wěn)定性。

本實施例中,所述擺臂51設(shè)置有兩個,兩個所述擺臂51分別鉸接在所述機架100的兩側(cè),每一個所述擺臂51上均間隔設(shè)置有兩個條形通孔12,兩個所述封袋輥52分別通過緊固螺母13設(shè)置在對應(yīng)的所述條形通孔12內(nèi),將封袋輥的安裝孔設(shè)置成條形孔,便于調(diào)整兩個封袋輥之間的間隔大小,并便于安裝封袋輥。

上述具體實施方式只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋,本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎(chǔ)上的改進、替代,都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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