本實用新型涉及打捆機技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種打捆機可開啟喂入底板。

背景技術(shù)：

打捆機用于將牧草和秸稈等壓制成捆的農(nóng)業(yè)機械。其中，打捆機的喂入系統(tǒng)是打捆機的重要組成部分，喂入系統(tǒng)將撿拾器送進的牧草或秸稈傳遞給壓縮系統(tǒng)，起到承前啟后的作用。

隨著打捆機的應(yīng)用日益廣泛，用戶對打捆機的潛在功能的要求也越來越高。目前打捆機在作業(yè)時，一旦過載喂入，很容易造成打捆機喂入口堵塞。喂入系統(tǒng)堵塞會直接導(dǎo)致打捆機無法工作及相關(guān)零部件的損壞，而且受到擠壓的牧草或秸稈一旦堆積在封閉的環(huán)境下，清理時費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種打捆機可開啟喂入底板。

為解決上述問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種打捆機可開啟喂入底板，包括喂入底板，

所述喂入底板包括喂入牧草或秸稈的開口端和安裝在打捆機上的連接端；

所述開口端連接有升降裝置；

所述升降裝置與打捆機連接；

所述連接端與打捆機轉(zhuǎn)動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述升降裝置有兩個，分別位于所述開口端的兩側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，兩個所述升降裝置在動作過程保持同步升降。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述開口端和所述升降裝置上都設(shè)置有圓孔。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述開口端與所述升降裝置通過螺栓穿過所述圓孔連接在一起。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述開口端與所述升降裝置通過銷軸穿過所述圓孔連接在一起。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述升降裝置為伸縮式液壓缸。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述升降裝置為蝸輪絲桿升降機。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述連接端設(shè)置有連接軸；

所述喂入底板通過所述連接軸與打捆機鉸接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述喂入底板上端面呈曲面狀。

本實用新型的有益效果是:通過升降裝置實現(xiàn)喂入底板的開啟和閉合，避免喂入系統(tǒng)堵塞，從而提高打捆機的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面參照附圖結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步的描述。應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例中一種打捆機可開啟喂入底板示意圖；

圖2為本實用新型實施例中一種伸縮式液壓缸示意圖；

圖3為本實用新型實施例中一種分流閥同步回路示意圖；

圖4為本實用新型實施例中一種串聯(lián)同步回路示意圖；

圖5為本實用新型實施例中一種蝸輪絲桿升降機同步聯(lián)動連接示意圖。圖例說明

10-喂入底板；11-升降裝置；12-開口端；13-連接端；14-連接軸；20-伸縮式液壓缸；21-活塞；22-套筒活塞；23-缸體；31-分流閥；32-電磁閥；33-節(jié)流器；34-閥芯；35-單向閥；51-蝸輪絲桿升降機；52-電機

具體實施方式

下面將參照示出了本實用新型實施例的附圖，在下文中更加充分地描述本實用新型。但是，本實用新型可以多種不同的形式出現(xiàn)，而不應(yīng)該被解釋為限于這里所闡述的實施例，通過實施例，本實用新型變得更加完整；相反，以示例性方式提供的這些實施例使得本公開將本實用新型的范圍傳達給本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員。此外，相同的數(shù)字始終表示相同或者類似的元件或者部件。

在本實用新型中，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員需要理解的是，“下方”、“左邊”術(shù)語等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和定義，“安裝”、“連接”“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接、也可以是可拆卸連接、或者一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也是可以通過中間媒介間接相連；可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和定義，本文所使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所述使用的術(shù)語僅為描述具體的實施方式的目的，不是旨在限制本實用新型。

以下是本實用新型的具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述，但實用新型并不限于這些實施例。

實施例1

本實用新型提供一種打捆機可開啟喂入底板10，包括喂入底板10，喂入底板10包括喂入牧草或秸稈的開口端12和安裝在打捆機上的連接端13；開口端12連接有升降裝置11；升降裝置11與打捆機連接；連接端13與打捆機轉(zhuǎn)動連接。

喂入底板10是打捆機喂入系統(tǒng)的重要組件之一，喂入底板10一般可以選用鐵合金制造而成，具體實施例中，也可以采用其他的材料。如圖1，喂入底板10的上端面呈圓弧形的曲面狀，這樣可以更方便的喂入更多的牧草或秸稈。為了實現(xiàn)喂入底板10的開啟和閉合，在喂入底板10的開口端12連接有升降裝置11，通過升降裝置11的升、降來達到喂入底板10的開啟、閉合。

其中，喂入底板10包括有開口端12和連接端13。

開口端12是牧草或秸稈的進入打捆機的入口，升降裝置11連接在開口端12。

具體的，可以在喂入底板10的開口端12設(shè)置有圓孔，同時在升降裝置11上對應(yīng)的位置也設(shè)置有圓孔。為方便兩者連接配合，可以在喂入底板10的開口端12和升降裝置11上設(shè)置直徑相同的圓孔。本實施例中，喂入底板10的開口端12和升降裝置11可以通過了螺栓穿過圓孔連接在一起，具體的，螺栓還需要有對應(yīng)的螺母的配合，這樣就使得底板和升降裝置11連接在一起，兩者可視為靜態(tài)固定連接。如圖1，在喂入底板10的開口端12下方兩側(cè)設(shè)置有相應(yīng)的圓孔，在開口端12兩側(cè)分別設(shè)置有一個升降裝置11。

連接端13是將喂入底板10連接在打捆機上的一端。如圖1，可以在連接端13設(shè)置有連接軸14，喂入底板10通過連接軸14與打捆機鉸接，如此，喂入底板10就可以相對于打捆機做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。

本實施例中選用的升降裝置11為伸縮式液壓缸20。

伸縮式液壓缸20是由兩個或者多個活塞21式液壓缸套裝而成，前一級的活塞21桿是后一級活塞21桿的缸筒。伸縮式液壓缸20屬于液壓無極伸縮，操作方便靈活。當(dāng)壓力油從無桿腔進入時，活塞21有效面積最大的缸筒開始伸出，當(dāng)行至終點時，活塞21有效面積次之的缸筒開始伸出。伸縮式液壓缸20伸出的順序是由大到小依次伸出，可獲得很長的工作行程，外伸缸筒有效面積越小，伸出的速度越快。

伸縮式液壓缸20，一般由活塞21、套筒活塞22、缸體23三個部分組成。如圖2，為一種伸縮式液壓缸20的示意圖。

因為喂入底板10的開口端12兩側(cè)分別連接著一個伸縮式液壓缸20，需要喂入底板10兩端保持穩(wěn)定的升降，所以兩個伸縮式液壓缸20伸縮動作過程中需要保持同步運動。這里的同步運動是指在運動過程中的每個時刻，這兩個伸縮式液壓缸20的相對位置保持不變，即位置上的同步。嚴(yán)格地做到每個時刻速度同步，則也能保持位置同步。實際的同步運動回路多數(shù)采用速度同步。

本實施例中，使用時一種速度同步回路，下面提供一種伸縮式液壓缸20同步回路，用于解決本實用新型中兩個伸縮式液壓缸20同步升降的動作。

采用分流閥31的同步回路：如圖3，為一種分流閥31同步回路。當(dāng)二位四通的電磁閥32通電吸合時，壓力為p_a的油液經(jīng)過兩個尺寸完全相同的固定節(jié)流器33及分流閥31上a，b兩個可變節(jié)流口后，進入兩個伸縮式液壓缸20，兩者活塞21向右運動。當(dāng)分流閥31的閥芯34處于某一平衡位置不動時，閥芯34兩端壓力相等，即p₁＝p₂，節(jié)流器33上的壓力降(p_a-p₁)和(p_a-p₂)保持相等，進入伸縮式液壓缸20的流量相等，兩者活塞21以相同的速度向右運動。如果左邊伸縮式液壓缸20活塞21上負載增加，左缸大腔的油壓p₁'升高。分流閥31左端的壓力p₁也隨p₁'上升，平衡閥芯34右移，a處節(jié)流閥口加大，b處節(jié)流閥口減小，使壓力p₁下降，p₂上升。當(dāng)達到某一平衡位置，p₁又重新和p₂相等，閥芯34不再移動。由于p₁＝p₂，故此時兩缸速度相等，保持速度同步。當(dāng)電磁閥32復(fù)位后，兩缸的活塞21反向運動，回油經(jīng)單向閥35以及電磁閥32而排回油箱。顯然，這種回路只能保證速度同步，其同步精度為2％～5％。由于同步作用靠分流閥31自動調(diào)整，使用起來較為方便。

本實施例中提到的液壓回路及其組件構(gòu)成了液壓操作系統(tǒng)。液壓操作系統(tǒng)應(yīng)輕松靈活、可靠，無卡阻現(xiàn)象；供油系統(tǒng)管路連接應(yīng)正確，油路不得被扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損，不允許開機后發(fā)生明顯的振動。

實施例2

本實用新型提供一種打捆機可開啟喂入底板10，包括喂入底板10，喂入底板10包括喂入牧草或秸稈的開口端12和安裝在打捆機上的連接端13；開口端12連接有升降裝置11；升降裝置11與打捆機連接；連接端13與打捆機轉(zhuǎn)動連接。

喂入底板10是打捆機喂入系統(tǒng)的重要組件之一，喂入底板10一般可以選用鐵合金制造而成，具體實施例中，也可以采用其他的材料。喂入底板10的上端面呈曲面狀，這樣可以更方便的喂入更多的牧草或秸稈。為了實現(xiàn)喂入底板10的開啟和閉合，在喂入底板10的開口端12連接有升降裝置11，通過升降裝置11的升、降來達到喂入底板10的開啟、閉合。

其中，喂入底板10包括有開口端12和連接端13。

開口端12是牧草或秸稈的進入打捆機的入口，升降裝置11連接在開口端12。

具體的，可以在喂入底板10的開口端12設(shè)置有圓孔，同時在升降裝置11上對應(yīng)的位置也設(shè)置有圓孔。為方便兩者連接配合，可以在喂入底板10的開口端12和升降裝置11上設(shè)置直徑相同的圓孔。本實施例中，喂入底板10的開口端12和升降裝置11可以通過了螺栓穿過圓孔連接在一起，具體的，螺栓還需要有對應(yīng)的螺母的配合，這樣就使得底板和升降裝置11連接在一起，兩者可視為靜態(tài)固定連接。如圖1，在喂入底板10的開口端12兩側(cè)設(shè)置有相應(yīng)的圓孔，在開口端12兩側(cè)分別設(shè)置有一個升降裝置11。

連接端13是將喂入底板10連接在打捆機上的一端。如圖1，在連接端13上可以設(shè)置有連接軸14，喂入底板10通過連接軸14與打捆機鉸接，如此，喂入底板10就可以相對于打捆機做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。

本實施例中選用的升降裝置11為伸縮式液壓缸20。

因為喂入底板10的開口端12兩側(cè)分別連接著一個伸縮式液壓缸20，需要喂入底板10兩端保持穩(wěn)定的升降，所以兩個伸縮式液壓缸20伸縮動作過程中需要保持同步運動。

本實施例中，提供一種伸縮式液壓缸20同步回路，用于解決本實用新型中兩個伸縮式液壓缸20同步升降的動作。

采用串聯(lián)伸縮式液壓缸20的同步回路：如圖4，為一種串聯(lián)同步回路。有效工作面積相等的兩個伸縮式液壓缸20串聯(lián)起來，便可使兩缸的運動速度同步。這種同步回路結(jié)構(gòu)簡單，不需要同步元件，在嚴(yán)格的制造精度和良好的密封性能的條件下，速度同步精度可達到2％～3％左右，能適應(yīng)較大的偏載，且回路的液壓效率高。但這種情況在泵的供油壓力至少是兩缸工作壓力之和。另外，在實際使用中兩缸有效工作面積和泄露量的微小差別，在經(jīng)過多次行程后將累積為顯著的位置上的差別。為此，采用這種回路時，一般還可以增加有位置補償裝置。

在其他具體實施中，升降裝置11還可以選擇采用數(shù)字液壓缸。數(shù)字液壓缸是一種高精度液壓缸，它將步進電機52或伺服電機52、液壓滑閥、閉環(huán)位置反饋設(shè)計組合在液壓缸內(nèi)部，接通液壓油源，所有的功能直接通過數(shù)字缸控制器或計算機或PLC發(fā)出的數(shù)字脈沖信號來完成長度矢量的控制。數(shù)字液壓缸的控制精度高、操作方便。

實施例3

本實用新型提供一種打捆機可開啟喂入底板10，包括喂入底板10，喂入底板10包括喂入牧草或秸稈的開口端12和安裝在打捆機上的連接端13；開口端12連接有升降裝置11；升降裝置11與打捆機連接；連接端13與打捆機轉(zhuǎn)動連接。

喂入底板10是打捆機喂入系統(tǒng)的重要組件之一，喂入底板10一般可以選用鐵合金制造而成，具體實施例中，也可以采用其他的材料。喂入底板10的上端面呈曲面狀，這樣可以更方便的喂入更多的牧草或秸稈。為了實現(xiàn)喂入底板10的開啟和閉合，在喂入底板10的開口端12連接有升降裝置11，通過升降裝置11的升、降來達到喂入底板10的開啟、閉合。

其中，喂入底板10包括有開口端12和連接端13。

開口端12是牧草或秸稈的進入打捆機的入口，升降裝置11連接在開口端12。

具體的，可以在喂入底板10的開口端12設(shè)置有圓孔，同時在升降裝置11上對應(yīng)的位置也設(shè)置有圓孔。為方便兩者連接配合，可以在喂入底板10的開口端12和升降裝置11上設(shè)置直徑相同的圓孔。本實施例中，喂入底板10的開口端12和升降裝置11可以通過了銷軸穿過圓孔連接在一起，其中，可以選擇銷軸與圓孔間隙配合。具體的，銷軸還需要有對應(yīng)的開口銷的配合，這樣就使得喂入底板10的開口端12和升降裝置11連接在一起。與實施例1中喂入底板10與升降裝置11的靜態(tài)固定連接不同，此處，兩者通過銷軸鉸接，兩者間可以做相對的轉(zhuǎn)動。喂入底板10與升降裝置11的連接示意圖，可以參見圖1。

連接端13是將喂入底板10連接在打捆機上的一端。如圖1，可以在連接端13設(shè)置有連接軸14，喂入底板10通過連接軸14與打捆機鉸接，如此，喂入底板10就可以相對于打捆機做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。

本實施例中選用的升降裝置11為蝸輪絲桿升降機51。

蝸輪絲桿升降機51主要組件為蝸輪和絲桿。它主要將旋轉(zhuǎn)運動變換為直線運動或?qū)⒅本€運動變換為旋轉(zhuǎn)運動，本實用新型中則采用的是將旋轉(zhuǎn)運動變換為直線運動的蝸輪絲桿升降機51，它能夠準(zhǔn)確的調(diào)整控制升降的高度，可以使用電機52直接帶動。

因為喂入底板10的開口端12兩側(cè)分別連接著一個蝸輪絲桿升降機51，需要喂入底板10兩端保持穩(wěn)定的升降，所以兩個蝸輪絲桿升降機在升降動作過程中需要保持同步運動。

本實施例中提供一種簡單的連接方式，如圖5，兩臺蝸輪絲桿升降機51中間通過連桿和聯(lián)軸器連接，在其中一個蝸輪絲桿升降機51的一側(cè)連接一臺電機52，這樣就可以使得這兩臺蝸輪絲桿升降機同步上升或者下降。

本實施例，蝸輪絲桿升降機51所涉及的電氣裝置及線路連接應(yīng)正確、接頭應(yīng)可靠，不得因振動而松脫，不應(yīng)發(fā)生短路或斷路；開關(guān)、按鈕操作方便，工作可靠，不得因振動而自行接通或關(guān)閉；電線應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣體，在導(dǎo)線穿越孔洞時應(yīng)裝設(shè)絕緣套管。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“本實施例”、“具體實施例”等的描述旨在結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)等特點包含于本實用新型的至少一個實施例中。在本實用新型說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、特點等都可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或者示例以及不同實施例或者示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下，可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型。