本實用新型涉及一種利用曲柄移動導桿機構(gòu)弧形激振的水田制漿機。

背景技術(shù)：

目前，水田泥漿育秧技術(shù)廣泛應用于南方各水稻田區(qū)，這種方法技術(shù)簡單，成本低，有助于提高插秧的質(zhì)量和工作效率。但作業(yè)時工序繁多，不夠靈活，效率低，特別是濾泥漿、往秧盤中澆泥漿等步驟中給農(nóng)戶帶來很多不方便?，F(xiàn)有的制漿機的制漿泵多進行上下振動，容易使得機器后端翹起，而且整機阻力大，油耗高，工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用曲柄移動導桿機構(gòu)弧形激振的水田制漿機，不僅結(jié)構(gòu)設計合理，而且高效便捷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種利用曲柄移動導桿機構(gòu)弧形激振的水田制漿機，包括機架，所述機架的前部設置有水田輪，所述機架的后部設置有濾篩總成，所述水田輪與電機組件相聯(lián)接，所述濾篩總成經(jīng)傳動組件與電機組件相聯(lián)接。

優(yōu)選的，所述傳動組件包含鏈輪鏈條機構(gòu)，所述鏈輪鏈條機構(gòu)包含主動鏈輪、從動鏈輪以及鏈條，所述主動鏈輪與電機組件相聯(lián)接，所述從動鏈輪與曲柄的一端相聯(lián)接，所述曲柄的另一端與連桿的一端相聯(lián)接，所述連桿的另一端與濾篩總成相聯(lián)接，所述連桿上滑動配合的連桿套，所述連桿套與導桿固定連接，所述導桿與橫向固定在機架上的導桿套滑動配合，所述曲柄、連桿、濾篩總成、連桿套、導桿以及導桿套形成曲柄移動導桿機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述濾篩總成包含濾篩桶，所述濾篩桶的底部設置有碎泥齒，所述濾篩桶的內(nèi)腔設置有制漿泵，所述制漿泵經(jīng)輸出管自濾篩桶的頂部外接至秧盤，所述制漿泵由傳動軟軸驅(qū)動，所述傳動軟軸與電機組件相聯(lián)接。

優(yōu)選的，所述碎泥齒包含若干向下延伸的刺狀體。

優(yōu)選的，所述水田輪包含與電機組件相聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)若干放射輻條與旋轉(zhuǎn)輪相聯(lián)接，所述旋轉(zhuǎn)輪上串接有若干刀片，若干所述刀片呈放射狀分布。

優(yōu)選的，所述電機組件包含發(fā)動機、變速箱以及傳動箱。

優(yōu)選的，所述機架上設置有扶手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單、緊湊合理，所述水田輪布置在前，利用所述水田輪與泥土的相互作用力來帶動整機前進，同時完成初步泥土破碎；利用曲柄移動導桿機構(gòu)來實現(xiàn)濾篩總成圓周運動，在其弧形工作段內(nèi)輔助碎泥齒進行擊打、震蕩、劃破實現(xiàn)二次泥土破碎，實現(xiàn)激振，同時配合制漿泵實現(xiàn)高效制漿，濾篩總成與地面接觸并運動時，會產(chǎn)生一個較大的向后刨的力，從而輔助推動整機向前運動，便于其在水田里行走，易于操作，高效便捷。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體構(gòu)造示意圖。

圖2為本實用新型實施例傳動組件與濾篩總成的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-機架，2-水田輪，21-旋轉(zhuǎn)軸，22-放射輻條，23-旋轉(zhuǎn)輪，24-刀片，3-濾篩總成，31-濾篩桶，32-碎泥齒，321-刺狀體，33-制漿泵，34-輸出管，35-傳動軟軸，4-電機組件，41-發(fā)動機，42-變速箱，43-傳動箱，5-傳動組件，51-主動鏈輪，52-從動鏈輪，53-鏈條，54-曲柄，55-連桿，56-連桿套，57-導桿，58-導桿套，6-扶手。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

如圖1~2所示，一種利用曲柄移動導桿機構(gòu)弧形激振的水田制漿機，包括機架1，所述機架1的前部設置有水田輪2，所述機架1的后部設置有濾篩總成3，所述水田輪2與電機組件4相聯(lián)接，所述濾篩總成3經(jīng)傳動組件5與電機組件4相聯(lián)接。

在本實用新型實施例中，所述傳動組件5包含鏈輪鏈條機構(gòu)，所述鏈輪鏈條機構(gòu)包含主動鏈輪51、從動鏈輪52以及鏈條53，所述主動鏈輪51與電機組件4的一輸出軸相聯(lián)接，所述從動鏈輪52與曲柄54的一端相鉸接，所述曲柄54的另一端與連桿55的一端相鉸接，所述連桿55的另一端與濾篩總成3相鉸接，所述連桿55上滑動配合的連桿套56，所述連桿套56與導桿57固定連接，所述導桿57與橫向固定在機架1上的導桿套58滑動配合，所述曲柄54、連桿55、濾篩總成3、連桿套56、導桿57以及導桿套58形成曲柄移動導桿機構(gòu)；所述電機組件4驅(qū)動所述曲柄54做圓周運動，所述曲柄54帶動濾篩總成3做圓周運動，在所述濾篩總成3做圓周運動的同時，所述導桿57相對導桿套58往復直線運動，所述連桿套56、導桿57以及導桿套58使得濾篩總成3在圓周運動的過程中保持直立狀態(tài)，避免濾篩總成3發(fā)生甩動、傾倒，運行穩(wěn)定，其中所述濾篩總成3與泥土分離的上半弧形段為不工作段，所述濾篩總成3與泥土接觸的下半弧形段為工作段，在所述濾篩總成3弧形運動的工作段過程中，輔助所述碎泥齒32，破碎泥土的動作準確，拍擊力量大，運行穩(wěn)定，高效便捷；所述電機組件4包含若干輸出軸以滿足水田輪2、濾篩總成3以及傳動組件5的動力需求。

在本實用新型實施例中，所述濾篩總成3包含濾篩桶31，所述濾篩桶31的頂部設置有十字形連接架，所述十字形連接架與連桿55的另一端固定連接，所述濾篩桶31的底部設置有碎泥齒32，所述濾篩桶31的內(nèi)腔設置有制漿泵33，所述制漿泵33經(jīng)輸出管34自濾篩桶31的頂部外接至秧盤，所述制漿泵33由傳動軟軸35驅(qū)動，所述傳動軟軸35與電機組件4的一輸出軸相聯(lián)接，所述傳動軟軸35與電機組件4之間設置有離合器。

在本實用新型實施例中，所述碎泥齒32包含若干向下延伸的刺狀體321，若干所述刺狀體321從前到后順序排列且長度逐漸縮短，大大提高碎土的工作效率。

在本實用新型實施例中，所述水田輪2包含與電機組件4的一輸出軸相聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)軸21，所述水田輪2與電機組件4之間設置有離合器，所述旋轉(zhuǎn)軸21經(jīng)若干放射輻條22與旋轉(zhuǎn)輪23相聯(lián)接，所述旋轉(zhuǎn)輪23上串接有若干刀片24，若干所述刀片24呈放射狀分布，結(jié)構(gòu)強度大、設計合理，既利于整機行進，又利于泥土破碎。

在本實用新型實施例中，所述電機組件4包含發(fā)動機41、變速箱42以及傳動箱43。

在本實用新型實施例中，所述機架1上設置有扶手6。

在本實用新型實施例中，具體制漿方法包含以下步驟：

（1）驅(qū)動所述電機組件4，所述水田輪2通過與泥土的相互作用力驅(qū)動整機在水田里行進；同時所述濾篩總成3隨著傳動機構(gòu)做圓周運動，對泥土不斷進行擊打，與此同時所述碎泥齒32不斷與泥土進行摩擦，將泥土劃碎；所述濾篩桶31的制漿泵33由傳動軟軸35進行驅(qū)動，吸取濾篩桶31的底部泥漿，所述濾篩桶31的底部設置有泥漿輸入孔，并通過輸出管34將其噴到外部的秧盤中，上述運動均同時進行；

（2）對于泥土較為堅硬的地段，控制所述水田輪2與電機組件4之間的離合器切斷水田輪2的動力，同時控制所述傳動軟軸35與電機組件4之間的離合器切斷傳動軟軸35的動力，使得所述濾篩總成3在傳動機構(gòu)的作用下原地進行圓周運動，通過所述碎泥齒32不斷與泥土進行摩擦，將泥土劃碎，直至達到預定的濾漿標準后重新啟動所述水田輪2與制漿泵33。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的利用曲柄移動導桿機構(gòu)弧形激振的水田制漿機。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。