本實用新型涉及回轉(zhuǎn)式切割紅花收獲機，屬于農(nóng)業(yè)機械領域。

背景技術：

目前，國內(nèi)紅花種植面積迅速擴大，紅花的經(jīng)濟、藥用價值得到人們廣泛的認可，而國內(nèi)外對紅花收獲機的研究尚處于實驗階段，市場上沒有能夠滿足實際工作需求的紅花收獲機，現(xiàn)在紅花的采收作業(yè)主要還是依靠人工。但是，人工采收的勞動強度大，紅花植株上的刺容易傷手，而且人工成本也越來越高。

高效紅花收獲機的研制對于降低人工采收的勞動強度，減少紅花植株刺對手的傷害，減少人工成本具有十分重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種回轉(zhuǎn)式切割紅花收獲機，在減少人工成本的同時，可以降低人工采收的勞動強度大，減少紅花植株刺對手的傷害。

本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式切割紅花收獲機，包括主體部分、手柄和切割裝置部分，其特征在于手柄位于主體部分的正上方，切割裝置部分位于主體部分內(nèi)部。

技術方案中所述的主體部分包括滾筒、滾筒前端蓋、出花口、軸承座和V型開口槽，上述的滾筒前端蓋安裝在滾筒的前端；出花口位于滾筒后端的下部；V型開口槽位于滾筒前端的正下方；兩軸承座分別位于滾筒后端面中心和滾筒前端蓋中心。

技術方案中所述的切割裝置部分包括切割刀、主軸、軸承和卡簧，上述的切割刀安裝在主軸上；軸承安裝在主體部分的兩軸承座內(nèi)部；主軸安裝在兩軸承內(nèi)部，并有卡簧進行定位，主軸的末端與動力源連接。

本實用新型的工作過程如下：回轉(zhuǎn)式切割紅花收獲機工作時，啟動動力源，帶動主軸與切割刀一起轉(zhuǎn)動，將V型開口槽內(nèi)的花絲切掉，花絲在傾斜的切割刀的推動下進入滾筒的后端，然后從出花口流出，進入花絲收集裝置。

附圖說明

附圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖1。

附圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖2。

附圖3為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖3。

附圖4為本實用新型切割刀示意圖。

圖中所示：1為滾筒，2為手柄，3為主軸，4為卡簧，5為軸承，6為出花口，7為V型開口槽，8為滾筒前端蓋，9為軸承座，10為切割刀。

具體實施方式

實施例1:

參照圖1，圖2，圖3，圖4所示，本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式切割紅花收獲機，包括主體部分、手柄2和切割裝置部分，其特征在于手柄2位于主體部分的正上方，切割裝置部分位于主體部分內(nèi)部。

實施例2:

本實例與實施例1的區(qū)別在于所述的主體部分包括滾筒1、滾筒前端蓋8、出花口6、軸承座9和V型開口槽7，上述的滾筒前端蓋8安裝在滾筒1的前端；出花口6位于滾筒1后端的下部；V型開口槽7位于滾筒1前端的正下方；兩軸承座9分別位于滾筒1后端面中心和滾筒前端蓋8中心。所述的切割裝置部分包括切割刀10、主軸3、軸承5和卡簧4，上述的切割刀10安裝在主軸3上；軸承5安裝在主體部分的兩軸承座9內(nèi)部；主軸3安裝在兩軸承5內(nèi)部，并有卡簧4進行定位，主軸3的末端與動力源連接。

上述實施例僅為本實用新型的較佳的實例而已，并非是對本實用新型實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內(nèi)。