本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖拋料設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種魚塘拋料裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的魚塘養(yǎng)殖,比如養(yǎng)殖魚、蝦、毛蟹等,一般采用人工方式投料,但是這種方式在魚塘大面積的情況下,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且作業(yè)效率也低,作業(yè)范圍也比較局限,不利于規(guī)?;B(yǎng)殖,因此,在現(xiàn)代化大規(guī)模養(yǎng)殖過程中,魚塘中都會(huì)設(shè)置有機(jī)械式投料機(jī)。
現(xiàn)有的投料機(jī)多是固定式的,固定式投料機(jī)在拋料的過程中,朝一個(gè)方向投料,拋料距離也是固定的,因此拋料的范圍很小,魚活動(dòng)覓食的空間也相應(yīng)很小,由于魚擁擠覓食,會(huì)造成局部嚴(yán)重缺氧,當(dāng)溶解氧不足以維持生命之需時(shí),覓食魚群會(huì)本能地逃離,造成飼料浪費(fèi)和水質(zhì)污染以及影響魚的生長?,F(xiàn)有投料裝置還存在,飼料混合不均勻,投料口容易堵塞,影響下料等問題。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的投料裝置進(jìn)行改進(jìn),提供一種新的投料機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種魚塘拋料裝置,以解決現(xiàn)有拋料機(jī)拋料范圍小、進(jìn)料口易堵塞的問題。
本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種魚塘拋料裝置,包括進(jìn)料倉、拋料盤、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、平臺(tái)、彈簧、基座、螺旋葉片、攪拌棒;所述進(jìn)料倉與所述平臺(tái)連接進(jìn)料倉支架;所述電機(jī)安裝在所述平臺(tái)上;所述拋料盤的下檔板與所述轉(zhuǎn)軸通過法蘭固定連接,所述拋料盤的上檔板與所述進(jìn)料倉連接;所述平臺(tái)與所述基座之間安裝所述彈簧;所述攪拌棒安裝在所述轉(zhuǎn)軸上;所述螺旋葉片安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)料倉、所述進(jìn)料倉支架和所述拋料盤選用輕質(zhì)鋁合金材料。
進(jìn)一步的,所述平臺(tái)采用網(wǎng)格板。
進(jìn)一步的,所述彈簧至少有三個(gè)。
進(jìn)一步的,所述彈簧安裝位置之間夾角相等。
進(jìn)一步的,所述攪拌棒至少有一個(gè),數(shù)量多于一個(gè)時(shí),各所述攪拌棒之間夾角相等。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本專利可以360°拋料,且拋料距離可以不斷變化,拋料范圍大,拋料效率高。
2.本專利進(jìn)料倉、進(jìn)料倉支架和拋料盤選用輕質(zhì)鋁合金材料,平臺(tái)采用網(wǎng)格板,減輕彈簧上部設(shè)備重量,提高拋料距離的變化范圍。
3.本專利有攪拌棒,可以在拋料的同時(shí),對(duì)飼料進(jìn)行攪拌,使其混合均勻。
4.本專利有螺旋葉片,螺旋葉片隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),不斷將進(jìn)料倉內(nèi)飼料傳送進(jìn)拋料盤,防止進(jìn)料口堵塞。
附圖說明
圖1為本發(fā)明器件連接示意圖。
圖中:1-進(jìn)料倉、2-進(jìn)料倉支架、3-進(jìn)料口、4-拋料盤、5-法蘭、6-轉(zhuǎn)軸、7-電機(jī)、8-平臺(tái)、9-彈簧、10-基座、11-螺旋葉片、12-攪拌棒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
參見圖1,本發(fā)明一種魚塘拋料裝置,一種魚塘拋料裝置,包括進(jìn)料倉1、拋料盤4、轉(zhuǎn)軸6、電機(jī)7、平臺(tái)8、彈簧9、基座10、螺旋葉片11、攪拌棒12;所述進(jìn)料倉與所述平臺(tái)連接進(jìn)料倉支架,進(jìn)料倉支架優(yōu)選三根圓管,進(jìn)料倉形狀為上部圓筒形下部圓錐形,也可以根據(jù)實(shí)際工作需要任意選取其他形狀,本實(shí)施例對(duì)其不做具體限定;所述電機(jī)安裝在所述平臺(tái)上,電機(jī)為現(xiàn)有裝備,在此不做贅述;拋料盤的下檔板與所述轉(zhuǎn)軸通過法蘭5固定連接,拋料盤的上檔板與所述進(jìn)料倉連接,拋料盤上檔板固定,拋料盤的下檔盤隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),靠拋料盤的下檔盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將飼料360°拋出;所述平臺(tái)與所述基座之間安裝所述彈簧,隨著進(jìn)料倉內(nèi)飼料的不斷減少,彈簧上部總重量不斷減小,彈簧伸長,抬高平臺(tái)以及拋料盤高度,進(jìn)而延長拋料距離,增大拋料圓周半徑;所述攪拌棒安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,在拋料的同時(shí),對(duì)進(jìn)料倉內(nèi)飼料進(jìn)行攪拌,使其混合均勻;所述螺旋葉片安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,螺旋葉片隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),不斷將進(jìn)料倉內(nèi)飼料傳送進(jìn)拋料盤,防止進(jìn)料口堵塞。
參見圖1,所述進(jìn)料倉、所述進(jìn)料倉支架和所述拋料盤選用輕質(zhì)鋁合金材料,所述平臺(tái)采用網(wǎng)格板,減輕彈簧上部設(shè)備重量,提高拋料距離的變化范圍。
參見圖1,所述彈簧至少有三個(gè),所述彈簧安裝位置之間夾角相等,該彈簧的長度,彈性系數(shù)應(yīng)都相同,使各彈簧受力相同,利于保持平臺(tái)的穩(wěn)定。
參見圖1,所述攪拌棒至少有一個(gè),數(shù)量多于一個(gè)時(shí),各所述攪拌棒之間夾角相等,提高攪拌效果。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。