本發(fā)明涉及一種青貯穗莖兼收多功能一體玉米收獲機(jī)，主要適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)的農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整正向縱深發(fā)展，糧食單一種植結(jié)構(gòu)也向著糧食飼料多元化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移。因此，在使用中對(duì)秸稈的處理有不同的要求，除秸稈切碎還田以外，還有的秸稈切碎后要回收作飼料，或者秸稈不需切碎，要就地放鋪，以及不摘穗，整株切碎做青貯等。而中國(guó)玉米收獲機(jī)市場(chǎng)上現(xiàn)有的青貯機(jī)和黃貯機(jī)作為獨(dú)立的兩種機(jī)型并存著，其功能尚未統(tǒng)一整合，無(wú)法根據(jù)季節(jié)情況轉(zhuǎn)換收獲模式；而且市場(chǎng)上現(xiàn)有的全喂入式的青貯機(jī)，受喂入方式的限制，其果穗和秸稈未經(jīng)分離就混合粉碎，果穗的籽粒粉碎過(guò)程會(huì)受秸稈的干擾，因此其收獲效果不能實(shí)現(xiàn)籽粒完全破碎，導(dǎo)致奶牛牲畜食用后不易消化吸收其營(yíng)養(yǎng)成分；而且現(xiàn)有的青貯機(jī)割臺(tái)與鍘草機(jī)構(gòu)距離在1至2米左右，這種較長(zhǎng)的輸送距離很容易會(huì)導(dǎo)致整桿的輸送堵塞，同時(shí)增加動(dòng)力損耗，具有較高的故障率；因此現(xiàn)有產(chǎn)品普遍存在造價(jià)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能單一等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種青貯穗莖兼收多功能一體玉米收獲機(jī)，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)下的玉米收獲機(jī)的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，收獲質(zhì)量更高，適用范圍更廣，更加安全可靠。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種青貯穗莖兼收多功能一體玉米收獲機(jī)，包括立式割臺(tái)，所述立式割臺(tái)的后方設(shè)有摘穗箱，所述摘穗箱的后下方連接有秸稈輸送帶，所述秸稈輸送帶的輸出端設(shè)有拋送筒，所述拋送筒的底部設(shè)有拋送風(fēng)機(jī)，所述摘穗箱的下方設(shè)有果穗輸送機(jī)構(gòu)，所述果穗輸送機(jī)構(gòu)的輸出端連接果穗升運(yùn)機(jī)構(gòu)的入口，所述果穗升運(yùn)機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有用于切換工作模式的橫絞龍，所述橫絞龍的一側(cè)設(shè)有籽粒破碎機(jī)，所述籽粒破碎機(jī)通過(guò)碾軋輥與所述拋送筒相通，所述橫絞龍的另一側(cè)設(shè)有剝皮機(jī)，所述剝皮機(jī)連接有糧倉(cāng)。

優(yōu)選的，所述摘穗箱包括摘穗機(jī)構(gòu)和秸稈粉碎機(jī)構(gòu)，所述秸稈粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述摘穗機(jī)構(gòu)的后方并與其平行。

優(yōu)選的，所述摘穗機(jī)構(gòu)包括多對(duì)并排設(shè)置的立式摘穗輥，任意一對(duì)所述立式摘穗輥均包括一根八棱輥和一根四面輥，所述八棱輥和所述四面輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述八棱輥為方形圓角摘穗輥，其橫截面為等邊的凸八邊形，每相鄰兩個(gè)內(nèi)角的角度不等，每間隔一個(gè)內(nèi)角的兩個(gè)內(nèi)角的角度相等，所有頂點(diǎn)所在的角為圓滑曲線(xiàn)形成的圓角。

優(yōu)選的，所述四面輥由圓管和均勻分布在所述圓管外側(cè)的四根彎折角略大于90°的折角筋構(gòu)成，所述折角筋的兩側(cè)與所述圓管通過(guò)焊接固定相連，所述折角筋與所述圓管在交接處形成凹角。

優(yōu)選的，任意一對(duì)所述摘穗輥中，所述八棱輥較大的內(nèi)角與所述四面輥圓弧段表面的中點(diǎn)相對(duì)布置。

優(yōu)選的，所述果穗輸送機(jī)構(gòu)包括橫向果穗輸送裝置和縱向果穗輸送裝置，所述橫向果穗輸送裝置的輸出端連接所述縱向果穗輸送裝置，所述縱向果穗輸送裝置為果穗輸送帶裝置。

優(yōu)選的，所述立式割臺(tái)包括拔禾裝置，所述拔禾裝置的下方設(shè)有往復(fù)式切刀。

優(yōu)選的，所述果穗升運(yùn)機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，其出穗口高度高于進(jìn)穗口高度。

優(yōu)選的，所述立式割臺(tái)與所述摘穗箱的間距為5-15mm。

本發(fā)明的有益效果為：

通過(guò)設(shè)置摘穗箱和籽粒破碎機(jī)，將秸稈和果穗分離，并單獨(dú)進(jìn)行秸稈鍘段或粉碎和籽粒完全破碎，之后再均勻攪拌摻合，解決了現(xiàn)有玉米收獲機(jī)青貯時(shí)籽粒不能完全破碎的問(wèn)題，而且在秸稈處理方面通過(guò)調(diào)整滾刀動(dòng)刀的轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)秸稈粉碎長(zhǎng)度的隨意調(diào)節(jié)，使得籽粒和秸稈的營(yíng)養(yǎng)成分可以被奶牛等牲畜充分利用吸收，提高了玉米青貯的質(zhì)量。

通過(guò)在橫絞龍兩側(cè)分別設(shè)置籽粒破碎機(jī)和剝皮機(jī)，使得產(chǎn)品可以根據(jù)不同的季節(jié)情況，先實(shí)現(xiàn)青貯功能，再實(shí)現(xiàn)黃貯、收獲還田功能；①青貯作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)籽粒破碎機(jī)裝置（不啟動(dòng)剝皮機(jī)裝置），拋送筒末端設(shè)置回收裝置，切碎的秸稈和破碎的玉米籽粒均勻摻和后經(jīng)拋送筒拋送至回收裝置；②黃貯（穗莖兼收）作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)剝皮機(jī)裝置（不啟動(dòng)籽粒破碎裝置），拋送筒末端設(shè)置回收裝置，切碎的秸稈經(jīng)拋送筒拋送至回收裝置，剝皮后的玉米則進(jìn)入果穗箱；③收獲還田（果穗收獲莖桿還田）作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)剝皮機(jī)裝置，秸稈經(jīng)割臺(tái)后粉碎機(jī)直接粉碎還田（不啟動(dòng)籽粒破碎裝置、不啟動(dòng)秸稈輸送裝置），實(shí)現(xiàn)了青貯、穗莖兼收、收獲還田多功能，提高了整機(jī)的利用率，減少了用戶(hù)的購(gòu)機(jī)成本，而且一體玉米機(jī)機(jī)身輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。

通過(guò)在立式割臺(tái)后方直接設(shè)置摘穗箱，避免了秸稈的整桿輸送，減少了輸送時(shí)的堵塞和動(dòng)力損耗，具有較高的輸送效率，同時(shí)本發(fā)明的摘穗箱要比現(xiàn)有的單一青貯機(jī)型的鍘草機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本發(fā)明的摘穗箱通過(guò)摘穗輥代替現(xiàn)有單一青貯機(jī)的鍘刀來(lái)實(shí)現(xiàn)喂入，動(dòng)力損耗較小，而且將摘穗輥摘穗后的秸稈直接喂入粉碎機(jī)構(gòu)，避免了現(xiàn)有單一青貯機(jī)穗桿混合粉碎動(dòng)力損耗較高的情況。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠顯著提高玉米收獲機(jī)的收獲質(zhì)量和收獲效率，相比于傳統(tǒng)技術(shù)的玉米收獲機(jī)更加節(jié)能高效。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明收割、摘穗及果穗輸送部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明另一種收割、摘穗及果穗輸送部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明果穗輸送帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是本發(fā)明摘穗箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是摘穗箱中一對(duì)摘穗輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的邏輯原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-7，本發(fā)明公開(kāi)了一種青貯穗莖兼收多功能一體玉米收獲機(jī)，包括立式割臺(tái)1和提供動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)7，所述立式割臺(tái)包括拔禾裝置101和立式玉米割臺(tái)架102，所述拔禾裝置的下方設(shè)有往復(fù)式切刀，所述立式割臺(tái)的后方設(shè)有摘穗箱3，所述摘穗箱包括摘穗機(jī)構(gòu)301和秸稈粉碎機(jī)構(gòu)，所述秸稈粉碎機(jī)構(gòu)位于所述摘穗機(jī)構(gòu)的后方并與其平行；所述摘穗箱的后下方連接有秸稈輸送帶4，所述秸稈輸送帶的輸出端設(shè)有拋送筒13，所述拋送筒的上半段為弧形，下半段豎直與機(jī)體固連，所述拋送筒的底部設(shè)有拋送風(fēng)機(jī)5。

所述摘穗箱的下方設(shè)有果穗輸送機(jī)構(gòu)2，所述果穗輸送機(jī)構(gòu)包括橫向果穗輸送裝置和縱向果穗輸送裝置，所述橫向果穗輸送裝置的輸出端連接所述縱向果穗輸送裝置，所述縱向果穗輸送裝置為果穗輸送帶裝置208，所述果穗輸送帶裝置的輸出端連接果穗升運(yùn)機(jī)構(gòu)12的入口，所述果穗升運(yùn)機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，其出口高度高于入口高度，所述果穗升運(yùn)機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有用于切換工作模式的橫絞龍11，所述橫絞龍的一側(cè)設(shè)有籽粒破碎機(jī)8，所述籽粒破碎機(jī)通過(guò)碾軋輥6與所述拋送筒相通，所述橫絞龍的另一側(cè)設(shè)有剝皮機(jī)10，所述剝皮機(jī)連接有糧倉(cāng)9。

所述橫向果穗輸送裝置包括相互配合的橫輸送大絞龍202和橫輸送小絞龍206，兩條絞龍平行設(shè)置，所述橫輸送大絞龍由第一滾筒和螺旋設(shè)置在所述第一滾筒外側(cè)的第一絞龍葉片組成，所述橫輸送小絞龍由第二滾筒和螺旋設(shè)置在所述第二滾筒外側(cè)的第二絞龍葉片組成，所述第一絞龍葉片和第二絞龍葉片的螺距相等，所述第一絞龍葉片和第二絞龍葉片交錯(cuò)配合分布（即相鄰的絞龍葉片內(nèi)（螺距內(nèi)）設(shè)有另一蛟龍葉），所述橫輸送大絞龍和橫輸送小絞龍的旋向相同，所述橫輸送大絞龍和所述橫輸送小絞龍的前后兩側(cè)分別設(shè)有前承料板201和后承料板207，所述前乘料板的一端與玉米割臺(tái)固定連接，另一端斜向下指向所述橫輸送大絞龍（與所述橫輸送大絞龍呈鈍角），所述前乘料板與所述橫輸送大絞龍間設(shè)有2-5mm的間隙；所述后承料板的一端與玉米割臺(tái)固定連接，另一端斜向下指向所述橫輸送小絞龍（與所述橫輸送小絞龍呈銳角），所述后乘料板與所述橫輸送小絞龍間設(shè)有2-5mm的間隙；所述前乘料板、橫輸送大絞龍、橫輸送小絞龍和所述后乘料板共同圍成料斗。

所述橫輸送小絞龍的輸入端連接所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫輸送大絞龍和橫輸送小絞龍通過(guò)齒輪組相連，所述齒輪組內(nèi)的齒輪的齒數(shù)和模數(shù)均相等，所述齒輪組包括分別與所述橫輸送大絞龍連接的大絞龍連接齒輪203和與所述橫輸送小絞龍連接的小絞龍連接齒輪205，所述大絞龍連接齒輪和所述小絞龍連接齒輪通過(guò)中間齒輪204相互嚙合，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絞龍動(dòng)力輸入鏈輪209，設(shè)置于所述小絞龍連接齒輪的外側(cè)。

所述果穗輸送帶裝置包括主動(dòng)軸211和從動(dòng)軸214，所述主動(dòng)軸通過(guò)連接法蘭217與所述橫輸送大絞龍相連，然后通過(guò)主動(dòng)軸固定座216與立式玉米割臺(tái)架相連，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸的外圈套裝有PVC材質(zhì)的果穗輸送帶。所述主動(dòng)軸與所述從動(dòng)軸在同一縱向位置均開(kāi)設(shè)有帶型槽，所述果穗輸送帶的內(nèi)表面上設(shè)有與所述帶型槽相配合的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的制造方式為熱合制造，所述果穗輸送帶的外表面設(shè)有若干刮板210，所述刮板垂直于所述果穗輸送帶，所述果穗輸送帶裝置還設(shè)有與所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相配合的主動(dòng)軸剃刀212和從動(dòng)軸剃刀213，所述主動(dòng)軸剃刀位于所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)向的切線(xiàn)方向上，所述從動(dòng)軸剃刀位于所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)向的切線(xiàn)方向上，所述主動(dòng)軸剃刀的尾端設(shè)有主動(dòng)軸剃刀導(dǎo)料管215。

所述摘穗機(jī)構(gòu)包括多對(duì)并排設(shè)置的立式摘穗輥，一對(duì)摘穗輥為一個(gè)收獲行數(shù)，可任意數(shù)量收獲行數(shù)組合使用，任意一對(duì)所述立式摘穗輥均包括一根八棱輥305和一根四面輥304，所述八棱輥和所述四面輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述八棱輥為方形圓角摘穗輥，其橫截面為等邊的凸八邊形，每相鄰兩個(gè)內(nèi)角的角度不等，每間隔一個(gè)內(nèi)角的兩個(gè)內(nèi)角的角度相等，所有頂點(diǎn)所在的角為圓滑曲線(xiàn)形成的圓角，所述四面輥的主體為一根圓管，在所述圓管外徑的四等分處分別焊接有折彎角略大于90°的折角筋，所述折角筋與所述圓管在交接處形成凹角，任意一對(duì)所述摘穗輥中，所述八棱輥較大的內(nèi)角與所述四面輥圓弧段表面的中點(diǎn)相對(duì)布置，這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使得無(wú)論在青貯收獲或黃貯收獲的時(shí)候，都能實(shí)現(xiàn)對(duì)果穗和秸稈連接處硬結(jié)部分的“咬合”，不至于發(fā)生因硬結(jié)過(guò)大使得秸稈在喂入對(duì)轉(zhuǎn)組合摘穗輥中間間隙時(shí)被堵塞，這種組合形式實(shí)現(xiàn)的秸稈喂入和摘穗效率高、不損傷果穗（不磕粒）。

所述秸稈粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)有多對(duì)立式滾刀，每對(duì)所述立式滾刀包括立式滾刀定刀303和立式滾刀動(dòng)刀302，所述立式滾刀定刀為傾斜安裝，與所述立式滾刀動(dòng)刀形成了喂入秸稈的凹槽，提高了秸稈的切碎效率，所述立式滾刀動(dòng)刀包括刀座和刀片，所述刀座設(shè)有多個(gè)刀片安裝面，所述刀片的刀刃朝向與所述立式滾刀動(dòng)刀的旋轉(zhuǎn)方向相同，可以通過(guò)控制立式滾刀動(dòng)刀的轉(zhuǎn)速控制秸稈的切碎長(zhǎng)度，提高了秸稈的切碎效果

結(jié)合圖8，詳細(xì)說(shuō)明一下本發(fā)明其中一種具體實(shí)施方式的工作流程，在玉米收獲機(jī)青貯時(shí)，首先通過(guò)立式割臺(tái)的拔禾裝置和往復(fù)式切刀進(jìn)行收獲和根部剪斷，然后摘穗箱中的摘穗輥將果穗和秸稈進(jìn)行分離，分離后的秸稈經(jīng)秸稈粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行集中切碎后送入秸稈輸送帶，再通過(guò)秸稈輸送帶輸送至拋送筒內(nèi)，與此同時(shí)分離后的果穗由果穗輸送帶輸送至果穗升運(yùn)器。再經(jīng)橫絞龍輸送入籽粒破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)破碎的籽粒再通過(guò)碾壓輥被送入秸稈輸送帶，至此，切碎的秸稈與破碎的籽粒均勻摻合，在拋送風(fēng)機(jī)的拋送作用下，通過(guò)拋送筒噴灑至回收裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)青貯。在玉米收獲機(jī)黃貯時(shí)，被分離后的果穗不再經(jīng)過(guò)籽粒破碎機(jī)，而是在橫絞龍的作用下進(jìn)入剝皮機(jī)，果穗經(jīng)過(guò)剝皮后進(jìn)入糧倉(cāng)回收果穗，秸稈和果穗的其他過(guò)程是一樣的，因此實(shí)現(xiàn)了穗莖兼收即黃貯功能，相比較青貯作業(yè)時(shí)，黃貯的整個(gè)過(guò)程僅僅區(qū)別于果穗的處理結(jié)果不同。在玉米收獲機(jī)進(jìn)行收獲還田（果穗收獲莖桿還田）作業(yè)時(shí)，秸稈經(jīng)割臺(tái)后方的秸稈粉碎機(jī)構(gòu)粉碎后直接還田，無(wú)需啟用籽粒破碎裝置和秸稈輸送帶，相比于黃貯作業(yè)時(shí)僅僅是秸稈被粉碎后的處理流程不同，其他過(guò)程是一樣的，從而實(shí)現(xiàn)了集青貯、黃貯（穗莖兼收）和收獲還田多功能于一體的一體機(jī)。

本發(fā)明的青貯黃貯收獲形式并不局限于圖示結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置，本發(fā)明根據(jù)各種機(jī)構(gòu)的擺放先后位置具有多種具體實(shí)施方式，如將籽粒破碎機(jī)與碾壓輥結(jié)構(gòu)放置于果穗升運(yùn)機(jī)構(gòu)的初始端，即果穗輸送帶的末端，當(dāng)玉米收獲機(jī)青貯時(shí)，先通過(guò)立式割臺(tái)的拔禾裝置和往復(fù)式切刀進(jìn)行收獲和根部剪斷，然后摘穗箱中的摘穗輥將果穗和秸稈進(jìn)行分離，分離后的秸稈經(jīng)秸稈粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行集中切碎后送入秸稈輸送帶，再通過(guò)秸稈輸送帶輸送至拋送筒內(nèi)，與此同時(shí)分離后的果穗由果穗輸送帶輸送至果穗輸送帶末端位置（即果穗升運(yùn)器輸送起始位置之前）的籽粒破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)100%破碎的籽粒再通過(guò)碾壓輥被送入秸稈輸送帶，切碎的秸稈與破碎的籽粒均勻摻合，經(jīng)過(guò)拋送風(fēng)機(jī)的拋送作用，通過(guò)拋送筒噴灑至回收裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)青貯。在進(jìn)行黃貯和收獲還田時(shí)，步驟與上述相同。

參見(jiàn)圖3，作為本發(fā)明的另外一種具體實(shí)施方式，該多功能一體玉米收獲機(jī)在立式割臺(tái)的后方設(shè)有整桿輸送帶14，并在所述整桿輸送帶的后方依次設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)輥15和鍘草機(jī)16，所述鍘草機(jī)的粉碎籽粒落料口17朝向所述對(duì)轉(zhuǎn)輥，該實(shí)施方式可以輸送整桿進(jìn)行粉碎再拋送，其優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需在割臺(tái)后方增加粉碎機(jī)或者雙排秸稈切碎機(jī)構(gòu)，從而減輕了割臺(tái)的動(dòng)力消耗以及碎桿的堵塞問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的使用性能。

使用時(shí)，玉米桿被立式割臺(tái)割斷后經(jīng)摘穗輥進(jìn)行摘穗處理，摘穗后的秸稈部分不進(jìn)行處理直接進(jìn)入整桿輸送帶，為了增加輸送帶的輸送撥合力，所述整桿輸送帶的輸送筋設(shè)置為鋸齒形，秸稈經(jīng)輸送帶輸送至對(duì)轉(zhuǎn)輥后，在對(duì)轉(zhuǎn)輥的對(duì)向旋轉(zhuǎn)撥合作用下進(jìn)入到所述鍘草機(jī)的粉碎籽粒落料口內(nèi)，之后整桿在鍘草機(jī)中被鍘斷、粉碎。該實(shí)施例僅在秸稈處理階段與第一實(shí)施例有所區(qū)別，其余步驟均與第一實(shí)施例所述相同，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)青貯、黃貯及收獲還田等功能。

本發(fā)明公開(kāi)的各優(yōu)選和可選的技術(shù)手段，除特別說(shuō)明外及一個(gè)優(yōu)選或可選技術(shù)手段為另一技術(shù)手段的進(jìn)一步限定外，均可以任意組合，形成若干不同的技術(shù)方案。