一種能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，包括筒體、輾輥、支座和磨盤，輾輥的一端穿過筒體置于磨盤上部，另一端通過支座與地面固定，磨盤置于筒體內(nèi)部，磨盤之旋轉(zhuǎn)軸通過軸承與筒體連接，所述磨盤外邊緣與筒體之間設(shè)置有上刮板，磨盤底部與筒體之間設(shè)置有下刮板。本實用新型在磨盤邊緣安裝上刮板，同時，在磨盤下部增加一對下刮板，隨著磨盤的轉(zhuǎn)動，刮板將內(nèi)壁上和磨盤下部的粉體及時清除，確保磨機的通暢，保障成品生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，操作方便，工作穩(wěn)定，能夠有效消除粉體粘結(jié)。
【專利說明】一種能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進一步屬于石灰回轉(zhuǎn)窯中石灰制粉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，操作方便，工作穩(wěn)定，能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的石灰回轉(zhuǎn)窯的成品系統(tǒng)，多采用石灰廣義磨作為制粉的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備由筒體、轉(zhuǎn)子(即磨盤)、碾輥、三角傳動帶、電機及電氣控制等部分組成。在石灰制粉過程中，粉體在轉(zhuǎn)子(即磨盤)和殼體的擠壓下，容易粘結(jié)在磨機的內(nèi)壁上，導(dǎo)致物料堵塞轉(zhuǎn)子，因負載過大而燒壞傳動三角帶，進而使整個生產(chǎn)系統(tǒng)陷于癱瘓。而且在磨機的清掏過程中，由于石灰溫度較高(約70°C)，崗位工人勞動強度大、作業(yè)環(huán)境差，如何在現(xiàn)有工藝設(shè)備條件下不增加工藝設(shè)備和空間又能夠有效消除粉體粘結(jié)成為亟待解決的問題。為此，研究開發(fā)一種能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機是解決這一問題的關(guān)鍵。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，操作方便，工作穩(wěn)定，能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括筒體、輾輥、支座和磨盤，輾輥的一端穿過筒體置于磨盤上部，另一端通過支座與地面固定，磨盤置于筒體內(nèi)部，磨盤之旋轉(zhuǎn)軸通過軸承與筒體連接，所述磨盤外邊緣與筒體之間設(shè)置有上刮板，磨盤底部與筒體之間設(shè)置有下刮板。
[0005]本實用新型在磨盤邊緣安裝上刮板，同時，在磨盤下部增加一對下刮板，隨著磨盤的轉(zhuǎn)動，刮板將內(nèi)壁上和磨盤下部的粉體及時清除，確保磨機的通暢，保障成品生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，操作方便，工作穩(wěn)定，能夠有效消除粉體粘結(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)之剖視示意圖；
[0007]圖2為圖1中上刮板之放大視圖；
[0008]圖中:1-筒體，2-輾輥，3-支座，4-磨盤，41-旋轉(zhuǎn)軸，5-軸承，6-上刮板，7-下刮板。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1所示，本實用新型包括筒體1、輾輥2、支座3和磨盤4，輾輥2的一端穿過筒體I置于磨盤4上部，另一端通過支座3與地面固定，磨盤4置于筒體I內(nèi)部，磨盤4之旋轉(zhuǎn)軸41通過軸承5與筒體I連接，所述磨盤4外邊緣與筒體I之間設(shè)置有上刮板6，磨盤4底部與筒體之間設(shè)置有下刮板7。
[0011]所述的上刮板6之上邊緣與磨盤4內(nèi)壁平齊，下邊緣與筒體I內(nèi)壁平行。
[0012]所述的上刮板6內(nèi)側(cè)與磨盤4外邊緣相連，上刮板5內(nèi)側(cè)切口，其切口形狀與磨盤4外邊緣形狀互補。
[0013]所述的上刮板6高度與筒體高度之比為1:3?4。
[0014]所述的上刮板6寬度與筒體最大直徑之比為1:16?18。
[0015]所述的下刮板7之頂部與磨盤4底部相連。
[0016]所述的下刮板7高度與磨盤底部和筒體內(nèi)壁間的距離之比為6:7?8。
[0017]所述的下刮板7寬度與筒體底部寬度之比為1:3?5。
[0018]所述的磨盤上設(shè)置有兩片上刮板6和兩片下刮板7。
[0019]所述的兩片上刮板6和兩片下刮板7均以磨盤旋轉(zhuǎn)軸41中心對稱。
[0020]本實用新型的工作原理和工作過程:
[0021]本實用新型包括筒體、輾輥、支座和磨盤，輾輥的一端穿過筒體置于磨盤上部，另一端通過支座與地面固定，磨盤置于筒體內(nèi)部，磨盤之旋轉(zhuǎn)軸通過軸承與筒體連接，磨盤外邊緣與筒體之間設(shè)置有上刮板，磨盤底部與筒體之間設(shè)置有兩片下刮板。
[0022]隨著磨盤的轉(zhuǎn)動，刮板將內(nèi)壁上和磨盤下部的粉體及時清除，確保磨機的通暢，保障成品生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。石灰在磨盤和輾輥的作用下在筒體內(nèi)被制成粉末狀，粉體容易粘結(jié)在筒體內(nèi)壁，而在磨盤的轉(zhuǎn)動過程中，設(shè)置在磨盤上的上刮板和下刮板隨著磨盤一起轉(zhuǎn)動進而可將粘結(jié)在筒體內(nèi)壁的粉體清除。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，包括筒體(I)、輾輥(2)、支座(3)和磨盤(4)，輾輥(2)的一端穿過筒體(I)置于磨盤(4)上部，另一端通過支座(3)與地面固定，磨盤(4)置于筒體(I)內(nèi)部，磨盤(4)之旋轉(zhuǎn)軸(41)通過軸承(5)與筒體(I)連接，其特征是:所述磨盤(4)外邊緣與筒體(I)之間設(shè)置有上刮板(6)，磨盤(4)底部與筒體之間設(shè)置有下刮板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的上刮板(6)之上邊緣與磨盤(4)內(nèi)壁平齊，下邊緣與筒體(I)內(nèi)壁平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的上刮板(6)內(nèi)側(cè)與磨盤(4)外邊緣相連，上刮板(5)內(nèi)側(cè)切口，其切口形狀與磨盤(4)外邊緣形狀互補。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的上刮板(6)高度與筒體高度之比為1:3?4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的上刮板(6)寬度與筒體最大直徑之比為1:16?18。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的下刮板(7)之頂部與磨盤(4)底部相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的下刮板(7)高度與磨盤底部和筒體內(nèi)壁間的距離之比為6:7?8。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的下刮板(7)寬度與筒體底部寬度之比為1:3?5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的磨盤上設(shè)置有兩片上刮板(6)和兩片下刮板(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的能夠有效防止粉體粘結(jié)的磨機，其特征是:所述的兩片上刮板(6)和兩片下刮板(7)均以磨盤旋轉(zhuǎn)軸(41)中心對稱。
【文檔編號】B02C15/00GK203972041SQ201420398455
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】汪亞康, 黃應(yīng)洪 申請人:昆明鋼鐵控股有限公司