一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置,包括循環(huán)流化床反應(yīng)室,螺旋加料換熱器,旋風(fēng)分離器,流化干燥器在內(nèi)的該循環(huán)流化床反應(yīng)裝置,設(shè)置螺旋加料換熱器對原料進行預(yù)熱,降低反應(yīng)所需的溫度并進行余熱利用,節(jié)省能源;用兩個旋風(fēng)分離器來完成原料的多次循環(huán),增加鈣鎂磷肥的生成率,同時也降低了對壓力的要求;二次風(fēng)入口的設(shè)計,增加風(fēng)量,降低在高爐生產(chǎn)過程中對鼓風(fēng)的要求;通過流化床對物料循環(huán)流化,達到反應(yīng)的充分進行,產(chǎn)出合格的鈣鎂磷肥。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置,尤其涉及一種利用低 品位磷礦生產(chǎn)鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置,屬于化工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 鈣鎂磷肥是一種含有磷酸根(P043〇的硅鋁酸鹽玻璃體,主要成分包括Ca3(P04)2、 CaSi03、MgSi03。是一種多元素肥料,不溶于水,無毒,無腐蝕性,不吸濕,不結(jié)塊,水溶液呈堿 性,它廣泛地適用于各種作物和缺磷的酸性土壤,特別適用于南方鈣鎂淋溶較嚴重的酸性 紅壤土培育大苗時作為底肥效果很好,植物能夠緩慢吸收所需養(yǎng)分。
[0003] 世界范圍內(nèi)耕地持續(xù)的缺磷和幾十年高濃度磷肥的大量使用,使得高品位磷礦石 急劇消耗,出現(xiàn)了磷資源危機,而磷肥需求量依然在增長。尤其是我國高品位磷礦石儲量本 來就少,消耗量卻最多。同時由于鈣鎂磷肥中含有多種微量元素,發(fā)展鈣鎂磷肥對我國農(nóng)業(yè) 發(fā)展和合理利用磷礦資源十分必要。如何利用低品位磷礦生產(chǎn)鈣鎂磷肥就顯得尤為重要。
[0004] 公知的目前我國制備鈣鎂磷肥的主要方法是高爐法。高爐法制備鈣鎂磷肥的生產(chǎn) 過程中要求高溫、高壓、大風(fēng)機、大風(fēng)量、必須使用高品位磷礦等條件。不僅耗費大量的能 源,而且對原料的品位要求非常高。因此有必要設(shè)計一種反應(yīng)裝置,擴大原料的適應(yīng)性,同 時能制得合格的鈣鎂磷肥,提高鈣鎂磷肥的生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 針對目前制備鈣鎂磷肥過程中出現(xiàn)的問題,本實用新型的目的是提出一種制備鈣 鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置,設(shè)置兩個旋風(fēng)分離器來完成原料的多次循環(huán),增加鈣鎂磷 肥的生成率,同時也降低了對壓力的要求;設(shè)置螺旋加料換熱器對原料進行預(yù)熱,節(jié)省能 源,降低反應(yīng)所需的溫度;通過循環(huán)煙氣管道,進行余熱利用;二次風(fēng)入口的設(shè)計,增加風(fēng) 量,降低在高爐生產(chǎn)過程中對鼓風(fēng)的要求;通過流化床的流化物料,達到反應(yīng)的充分進行, 生產(chǎn)出合格的鈣鎂磷肥。
[0006] 本實用新型按以下技術(shù)方案實施。所述裝置包括:循環(huán)流化床反應(yīng)室1,二次風(fēng)入 口 2,燃氣口 3,螺旋加料換熱器4,旋風(fēng)分離器5,流化干燥器6,鼓風(fēng)機7,循環(huán)煙氣管道8, 煙氣緩沖罐9,循環(huán)空氣壓縮機10,煙氣出口 11,排灰口 12,收集料斗13,固體返料口 14。
[0007] 在循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部連接循環(huán)空氣壓縮機10,循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部 1/4處設(shè)有燃氣口 3,循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部1/3處設(shè)有二次風(fēng)入口 2,循環(huán)流化床反應(yīng) 室1連有兩個旋風(fēng)分離器5,在兩個旋風(fēng)分離器5的上端裝有螺旋加料換熱器4,兩個旋風(fēng) 分離器5的下端連接固體返料口 14,流化干燥器6和鼓風(fēng)機7,以及排灰口 12和收集料斗 13,螺旋加料換熱器4與循環(huán)煙氣管道8、煙氣緩沖罐9相連,在循環(huán)煙氣管道8的上部為 煙氣出口 11,其中煙氣緩沖罐9與空氣壓縮機10水平相連。
[0008] 工作時,通過螺旋加料換熱器4添加原料磷礦石、砣紋石、硅石、焦炭,進入循環(huán)流 化反應(yīng)室1,流化風(fēng)從底部二次風(fēng)入口 2給入,高溫旋風(fēng)分離干燥器5下部設(shè)有排灰口 12, 返回的固體物料和預(yù)加熱后的原料通過固體返料口 14返回到循環(huán)流化反應(yīng)室1繼續(xù)進一 步加熱反應(yīng)。最后冷卻后進入收集料斗13進行收集。
[0009] 與公知技術(shù)相比,本實用新型具有的優(yōu)點
[0010] (1)原料適應(yīng)性廣,使用低品位磷礦,反應(yīng)物料能充分接觸,生成合格的鈣鎂磷 肥;
[0011] (2)通過循環(huán)煙氣管道,利用了余熱,節(jié)省了能源:
[0012] (3)通過二次風(fēng)入口的送風(fēng)量,螺旋加料換熱器的給料量,以及固體返料口的返料 量來實現(xiàn)負荷的調(diào)節(jié),負荷調(diào)節(jié)方便;
[0013] (4)使用了兩個旋風(fēng)分離器,完成了原料的多次循環(huán),讓反應(yīng)更徹底,原料利用率 高,提高了鈣鎂磷肥的生成率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型組成結(jié)構(gòu)圖。
[0015] 圖中,1為循環(huán)流化床反應(yīng)室,2為二次風(fēng)入口,3為燃氣口,4為螺旋加料換熱器,5 為旋風(fēng)分離器,6為流化干燥器,7為鼓風(fēng)機,8為循環(huán)煙氣管道,9為煙氣緩沖罐,10為循環(huán) 空氣壓縮機,11為煙氣出口,12為排灰口,13為收集料斗,14為固體返料口。
【具體實施方式】
[0016] 如圖1所示的裝置,包括循環(huán)流化床反應(yīng)室1,二次風(fēng)入口 2,燃氣口 3,螺旋加料 換熱器4,旋風(fēng)分離器5,流化干燥器6,鼓風(fēng)機7,循環(huán)煙氣管道8,煙氣緩沖罐9,循環(huán)空氣 壓縮機10,煙氣出口 11,排灰口 12,收集料斗13,固體返料口 14。
[0017] 在循環(huán)流化反應(yīng)室1底部連接循環(huán)空氣壓縮機10,循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部1/4 處設(shè)有燃氣口 3,循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部1/3處設(shè)有二次風(fēng)入口 2,循環(huán)流化床反應(yīng)室1 連有兩個旋風(fēng)分離器5,在兩個旋風(fēng)分離器5的上端裝有螺旋加料換熱器4,兩個旋風(fēng)分離 器5的下端連接固體返料口 14,流化干燥器6和鼓風(fēng)機7,以及排灰口 12和收集料斗13, 螺旋加料換熱器4與循環(huán)煙氣管道8、煙氣緩沖罐9相連,在循環(huán)煙氣管道8的上部為煙氣 出口 11,其中煙氣緩沖罐9與空氣壓縮機10水平相連。
[0018] 通過控制加料量和固體顆粒的循環(huán)量來控制循環(huán)流化反應(yīng)室內(nèi)的顆粒濃度,采用 兩套旋風(fēng)分離器,來提高低品位磷礦的轉(zhuǎn)化率生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鈣鎂磷肥。
【權(quán)利要求】
1. 一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置,其特征在于:其包括循環(huán)流化床反應(yīng)室 (1),二次風(fēng)入口(2),燃氣口(3),螺旋加料換熱器(4),旋風(fēng)分離器(5),流化干燥器(6),鼓 風(fēng)機(7),循環(huán)煙氣管道(8),煙氣緩沖罐(9),循環(huán)空氣壓縮機(10),煙氣出口(11),排灰口 (12),收集料斗(13),固體返料口( 14),在循環(huán)流化床反應(yīng)室(1)底部連接循環(huán)空氣壓縮機 (10),循環(huán)流化床反應(yīng)室(1)底部1/4處設(shè)有燃氣口(3),循環(huán)流化床反應(yīng)室(1)底部1/3處 設(shè)有二次風(fēng)入口( 2 ),循環(huán)流化床反應(yīng)室(1)連有兩個旋風(fēng)分離器(5 ),在兩個旋風(fēng)分離器 (5)的上端裝有螺旋加料換熱器(4),兩個旋風(fēng)分離器(5)的下端連接固體返料口(14),流 化干燥器(6)和鼓風(fēng)機(7),以及排灰口(12)和收集料斗(13),螺旋加料換熱器(4)與循 環(huán)煙氣管道(8)、煙氣緩沖罐(9)相連,在循環(huán)煙氣管道(8)的上部為煙氣出口(11),其中 煙氣緩沖罐(9)與空氣壓縮機(10)水平相連。
【文檔編號】C05G1/00GK203866216SQ201420195816
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】馬林轉(zhuǎn), 郭俊明, 黃超, 苦進芬 申請人:云南民族大學(xué)