偏心破殼裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明偏心破殼裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)破殼裝置，所述殼體的上端開口為進料口，所述殼體的下端開口為出料口，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的轉(zhuǎn)軸伸出于殼體外，所述殼體的豎向截面為曲線形狀，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置為上大下小的圓臺形，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的轉(zhuǎn)軸相對于殼體的端面圓心偏心設(shè)置，由于殼體的豎向截面為曲線形狀，使得在各碎殼段變化平緩，借助于旋轉(zhuǎn)破殼裝置的運動使花生處于有利的碎殼的姿態(tài)可以有效提高碎殼效果。由于旋轉(zhuǎn)破殼裝置的轉(zhuǎn)軸相對于殼體的端面圓心偏心設(shè)置，旋轉(zhuǎn)破殼裝置可以保證顆粒物料在碎殼腔中運動送進、擠壓碰撞漸進受力而殼體破碎。
【專利說明】偏心破殼裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種農(nóng)業(yè)機械,具體涉及一種偏心破殼裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我國花生去殼機械基本上都是采用鋼齒輥筒式以及滾筒柵條式機構(gòu)。此種機構(gòu)的機械從其碎殼原理上采用的是一次沖擊力碎殼，故存在著碎殼質(zhì)量不勻、破損率高、花生粒的紅衣易脫落等現(xiàn)象。剝出的花生果粒只能用于榨油和食用，其外觀與質(zhì)量均滿足不了作種子的要求。
[0003]從帶殼花生的幾何特征可知，花生寬度方向的尺寸較小而長度方向的尺寸較大，外形呈扁圓狀，其殼體沿厚度方向有對稱的接合面，果粒與果殼間有較大的間隙。由力學(xué)理論可知，具有接合面特征的扁圓狀物體受力時其殼體易產(chǎn)生應(yīng)力集中，能夠有效地破碎和分離殼體。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種偏心破殼裝置，米用漸進擠壓碎殼的方式實現(xiàn)有效破碎和殼體分離。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:偏心破殼裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)破殼裝置，所述殼體的上端開口為進料口，所述殼體的下端開口為出料口，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的轉(zhuǎn)軸伸出于殼體外，所述殼體的豎向截面為曲線形狀，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置為上大下小的圓臺形，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的轉(zhuǎn)軸相對于殼體的端面圓心偏心設(shè)置。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，由于殼體的豎向截面為曲線形狀，使得在各碎殼段變化平緩，借助于旋轉(zhuǎn)破殼裝置的運動使花生處于有利的碎殼的姿態(tài)可以有效提高碎殼效果。由于旋轉(zhuǎn)破殼裝置的轉(zhuǎn)軸相對于殼體的端面圓心偏心設(shè)置，旋轉(zhuǎn)破殼裝置可以保證顆粒物料在碎殼腔中運動送進、擠壓碰撞漸進受力而殼體破碎。
[0007]進一步，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的表面上設(shè)有螺旋槽，使得顆粒物料在碎殼型腔中不斷靠近與遠離碎殼壁同時螺旋下行。
[0008]進一步，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的下端伸出殼體的下端開口，上述設(shè)置可以便于破碎后的殼體和花生粒的排出，防止堵塞。
[0009]進一步，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的上端面低于殼體的上端開口，上述設(shè)置便于物料的添加。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明偏心破殼裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所不,本發(fā)明偏心破殼裝置，包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)破殼裝置2,旋轉(zhuǎn)破殼裝置2的表面上設(shè)有螺旋槽3，所述殼體1的上端開口為進料口 11，所述殼體1的下端開口為出料口 12，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置2的轉(zhuǎn)軸21伸出于殼體1外，所述殼體1的豎向截面為曲線形狀，其內(nèi)壁形成碎殼壁；旋轉(zhuǎn)破殼裝置2為上大下小的圓臺形，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置2的轉(zhuǎn)軸21相對于殼體1的端面圓心偏心設(shè)置。旋轉(zhuǎn)破殼裝置2的下端伸出殼體1的下端開口。旋轉(zhuǎn)破殼裝置2的上端面低于殼體1的上端開口。
[0012]旋轉(zhuǎn)破殼裝置2繞轉(zhuǎn)軸21的中心線旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)破殼裝置2的轉(zhuǎn)軸21相對于殼體1的端面圓心偏心設(shè)置，使帶殼花生不斷靠近與遠離殼體1的曲線形內(nèi)壁，殼體1與旋轉(zhuǎn)破殼裝置2之間形成的型腔是碎殼的工作空問，也是花生殼破碎的場所。帶殼花生由上方的進料口 11進入，旋轉(zhuǎn)破殼裝置2向下分層送進和逐漸接近與遠離殼體1的內(nèi)壁，并在螺旋運動的過程中帶殼花生的姿態(tài)呈現(xiàn)易于應(yīng)力集中產(chǎn)生的平躺狀。顆粒物料在碎殼型腔中不斷靠近與遠離碎殼壁同時螺旋下行，碎殼型腔中的帶殼物料受殼體1的內(nèi)壁、旋轉(zhuǎn)破殼裝置2與顆粒體之間擠壓而殼體的薄弱部位出現(xiàn)應(yīng)力集中進而粉碎。帶殼物料從給料口進入碎殼型腔中，經(jīng)多次擠壓而殼體破碎后從排料口排出腔外完成碎殼過程操作。良好的腔型結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)花生殼體的破碎而不損壞花生果粒。采用本發(fā)明，由于殼體1的豎向截面為曲線形狀，在各碎殼段變化平緩，借助于機體的運動使花生處于有利的碎殼的姿態(tài)可以有效提高碎殼效果。旋轉(zhuǎn)破殼裝置2可以保證顆粒物料在碎殼腔中以螺旋運動送進、擠壓碰撞漸進受力而殼體破碎的原理工作。為使碎殼型腔達到最佳漸進受力碎殼的效果，同時各碎殼段不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，各碎殼段顆粒物料的進出量必須是相等的。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.偏心破殼裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)破殼裝置，所述殼體的上端開口為進料口，所述殼體的下端開口為出料口，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的轉(zhuǎn)軸伸出于殼體外，其特征是，所述殼體的豎向截面為曲線形狀，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置為上大下小的圓臺形，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的轉(zhuǎn)軸相對于殼體的端面圓心偏心設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心破殼裝置，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的表面上設(shè)有螺旋槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心破殼裝置，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的下端伸出殼體的下端開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心破殼裝置，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)破殼裝置的上端面低于殼體的上端開口。
【文檔編號】A23N5/01GK104287057SQ201410589492
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】廖佳袁 申請人:重慶鑫水機械制造有限公司