調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、定輥和動(dòng)輥組，定輥及進(jìn)料裝置固定在機(jī)架上，且定輥由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)自轉(zhuǎn)；動(dòng)輥組包括動(dòng)輥和加壓裝置，動(dòng)輥通過(guò)加壓裝置一起固定在機(jī)架上，動(dòng)輥的輥面均勻設(shè)置有堆焊花紋；調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)還包括輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定座和兩個(gè)相互接觸的傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥設(shè)于固定座上；輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與定輥、動(dòng)輥均相切設(shè)置；進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)、進(jìn)料管道以及設(shè)于進(jìn)料倉(cāng)和進(jìn)料管道之間的計(jì)量裝置，計(jì)量裝置包括光電傳感器、開(kāi)啟或封閉進(jìn)料管道的閘板、與閘板連接的驅(qū)動(dòng)裝置以及連接并控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制器，光電傳感器與控制器電連接，閘板鉸接在進(jìn)料管道內(nèi)的側(cè)壁上。
【專利說(shuō)明】調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械設(shè)備，尤其是一種調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的棍壓機(jī)主要是由機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的一個(gè)定棍、一個(gè)動(dòng)棍、設(shè)在動(dòng)棍一側(cè)沿水平方向頂動(dòng)輥的兩組油缸及設(shè)在機(jī)架外側(cè)分別驅(qū)定輥和動(dòng)輥的兩組驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，其驅(qū)動(dòng)裝置是由電機(jī)、萬(wàn)向聯(lián)軸器和行星減速器構(gòu)成。
[0003]這種傳統(tǒng)輥壓機(jī)存在的問(wèn)題是:(1)采用高輥壓的兩輥結(jié)構(gòu)，為了保證料層粉磨的效果，單個(gè)動(dòng)輥必須提供很高的壓力才能滿足實(shí)際使用要求，但是高輥壓在帶來(lái)高粉磨效率的同時(shí)，也直接導(dǎo)致了輥?zhàn)拥母吣p，使得運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅度降低，使用維護(hù)成本成倍增力口，因此必須增加輥?zhàn)又g的摩擦力；(2)為控制輥壓機(jī)進(jìn)料的速度，通常是在配料倉(cāng)和輥壓機(jī)之間的進(jìn)料管道上設(shè)置閘板來(lái)進(jìn)行控制，通過(guò)人工抽出或插入來(lái)控制進(jìn)料量，此種方法控制精度不高同時(shí)效率低下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成物料壓碎不足導(dǎo)致輥壓機(jī)停止工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、定輥和動(dòng)輥組，所述定輥及進(jìn)料裝置固定在機(jī)架上，且所述定輥由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)自轉(zhuǎn)；所述動(dòng)輥組包括動(dòng)輥和加壓裝置，所述動(dòng)輥通過(guò)加壓裝置一起固定在機(jī)架上，所述動(dòng)輥的輥面均勻設(shè)置有堆焊花紋；所述調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)還包括輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定座和兩個(gè)相互接觸的傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥設(shè)于所述固定座上；所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述定輥、動(dòng)輥均相切設(shè)置；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)、進(jìn)料管道以及設(shè)于所述進(jìn)料倉(cāng)和進(jìn)料管道之間的計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置包括感應(yīng)定輥和動(dòng)輥之間間隙的光電傳感器、開(kāi)啟或封閉進(jìn)料管道的閘板、與所述閘板連接的驅(qū)動(dòng)裝置以及連接并控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的控制器，所述光電傳感器與所述控制器電連接，所述閘板鉸接在所述進(jìn)料管道內(nèi)的側(cè)壁上。
[0006]其中，所述的調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)還包括調(diào)節(jié)所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與定輥、動(dòng)輥的接觸壓力和距離的調(diào)節(jié)裝置。
[0007]具體的，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺絲、壓板和調(diào)節(jié)彈簧；所述固定座設(shè)有定位孔，所述壓板設(shè)有第一通孔，所述調(diào)節(jié)板設(shè)有第二通孔和螺紋孔；所述調(diào)節(jié)彈簧設(shè)于所述固定座和壓板之間，所述調(diào)節(jié)螺桿依次穿過(guò)所述第二通孔、第一通孔、彈簧嵌入所述固定座內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲旋合于所述螺紋孔中并頂觸于所述壓板。
[0008]其中，所述動(dòng)輥組包括至少兩組動(dòng)輥以及與所述動(dòng)輥一一配合的加壓裝置。具體的，所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)。
[0009]其中，所述動(dòng)輥組的動(dòng)輥為浮動(dòng)輥，其與定輥保持一定輥隙相互擠壓物料。
[0010]其中，所述傳動(dòng)輥設(shè)有橡膠材料的外表層。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，進(jìn)料裝置將物料送入定輥與動(dòng)輥間的粉磨區(qū)進(jìn)行磨碎，為了能夠增大定輥和砧輥之間的摩擦力，同時(shí)為了能夠更有效地對(duì)石料進(jìn)行粉碎，所述動(dòng)輥的輥面均勻設(shè)置有堆焊花紋，來(lái)自物料的摩擦力帶動(dòng)動(dòng)輥?zhàn)赞D(zhuǎn)。當(dāng)輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的傳動(dòng)輥分別與定輥和砧輥相切接觸后，傳動(dòng)輥就成了定輥和砧輥之間的摩擦介質(zhì)之一，這樣就能夠增大定輥和砧輥之間的摩擦力，從而增加定輥和砧輥之間的同速性。外置控制系統(tǒng)能夠在線分別控制加壓裝置的粉磨壓力，從而能夠根據(jù)不同物料實(shí)時(shí)調(diào)整動(dòng)輥的粉磨壓力，取得最佳的粉磨效果。與現(xiàn)有輥壓機(jī)相比，可以節(jié)能高達(dá)50%,相比球磨機(jī)節(jié)能甚至高達(dá)100%。只有一組傳動(dòng)系統(tǒng)不僅降低了設(shè)備成本，而且簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，方便安裝，采用標(biāo)準(zhǔn)減速器，選用方便，降低了成本。并且，采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)光電感應(yīng)器與控制器的配合，使閘板的開(kāi)啟度與定輥動(dòng)輥的輥間隙相適應(yīng)，可以準(zhǔn)確控制合適的進(jìn)料量，能夠保證控制精度，保證設(shè)備的正常工作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是一實(shí)施方式中本實(shí)用新型調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1所示實(shí)施方式中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)的側(cè)面示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，
[0017]1、定輥；
[0018]2、傳動(dòng)輥(上傳動(dòng)輥)；21、固定座，22、調(diào)節(jié)彈簧，23、壓板，24、調(diào)節(jié)螺絲，25、調(diào)節(jié)螺桿，26、調(diào)節(jié)板；
[0019]3、下傳動(dòng)輥；
[0020]4、動(dòng)輥；40、第一動(dòng)輥，41、第二加壓裝置；42、第二動(dòng)輥，43、第二加壓裝置；
[0021]5、機(jī)架；
[0022]6、進(jìn)料裝置；60、進(jìn)料管道，61、配料倉(cāng)，62、閘板，63、光電感應(yīng)器，64、驅(qū)動(dòng)裝置，65、控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0024]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，包括機(jī)架
5、進(jìn)料裝置6、定棍I和動(dòng)棍組。所述定棍I及進(jìn)料裝置6固定在機(jī)架5上,且所述定棍I由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)自轉(zhuǎn)。所述動(dòng)輥組包括動(dòng)輥4和加壓裝置，所述動(dòng)輥4通過(guò)加壓裝置一起固定在機(jī)架5上。為了能夠增大定輥I和砧輥4之間的摩擦力，同時(shí)為了能夠更有效地對(duì)石料進(jìn)行粉碎，所述動(dòng)輥4的輥面均勻設(shè)置有堆焊花紋。在本實(shí)用新型中，所述調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)還包括輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定座21和兩個(gè)相互接觸的傳動(dòng)輥2，所述傳動(dòng)輥2設(shè)于所述固定座21上；所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述定輥1、動(dòng)輥4均相切設(shè)置。所述進(jìn)料裝置6包括進(jìn)料倉(cāng)61、進(jìn)料管道60以及設(shè)于所述進(jìn)料倉(cāng)61和進(jìn)料管道60之間的計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置包括感應(yīng)定輥I和動(dòng)輥4之間間隙的光電傳感器63、開(kāi)啟或封閉進(jìn)料管道60的閘板62、與所述閘板62連接的驅(qū)動(dòng)裝置64以及連接并控制所述驅(qū)動(dòng)裝置64的控制器65，所述光電傳感器63與所述控制器65電連接，所述閘板62鉸接在所述進(jìn)料管道60內(nèi)的側(cè)壁上。本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)裝置64可以為液壓缸，也可以為氣缸。在其他的實(shí)施方式中，閘板62可以通過(guò)其他方式連接到進(jìn)料管道的內(nèi)壁上，只要能夠?qū)崿F(xiàn)被控制器65控制開(kāi)啟或關(guān)閉即可。
[0025]在本實(shí)用新型工作時(shí)，光電感應(yīng)器63可以通過(guò)感應(yīng)定輥I和動(dòng)輥4之間的間隙來(lái)檢測(cè)動(dòng)輥4移動(dòng)的范圍，當(dāng)移動(dòng)范圍超出預(yù)定的安全范圍后，光電感應(yīng)器63將感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳送至控制器65，控制器65接收到此電信號(hào)后即時(shí)控制驅(qū)動(dòng)裝置64關(guān)閉閘板，減少進(jìn)料量。光電感應(yīng)器63實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)定輥I和動(dòng)輥4之間的間隙減少，光電感應(yīng)器63檢測(cè)到動(dòng)輥4的移動(dòng)范圍在預(yù)置的安全范圍內(nèi)后，將感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳送至控制器65，控制器65開(kāi)啟閘板加大進(jìn)料量。采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)光電感應(yīng)器與控制器的配合，使閘板的開(kāi)啟度與定輥動(dòng)輥的輥間隙相適應(yīng)，可以準(zhǔn)確控制合適的進(jìn)料量，能夠保證控制精度，保證設(shè)備的正常工作。
[0026]在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，所述調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)還包括調(diào)節(jié)所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與定輥、動(dòng)輥的接觸壓力和距離的調(diào)節(jié)裝置。具體的，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿25、調(diào)節(jié)板26、調(diào)節(jié)螺絲24、壓板23和調(diào)節(jié)彈簧22 ;所述固定座設(shè)有定位孔，所述壓板23設(shè)有第一通孔，所述調(diào)節(jié)板26設(shè)有第二通孔和螺紋孔；所述調(diào)節(jié)彈簧22設(shè)于所述固定座21和壓板23之間，所述調(diào)節(jié)螺桿25依次穿過(guò)所述第二通孔、第一通孔、調(diào)節(jié)彈簧22嵌入所述固定座21內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲25旋合于所述螺紋孔中并頂觸于所述壓板23。
[0027]當(dāng)輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的傳動(dòng)輥2分別與定輥I和砧輥4相切接觸后，傳動(dòng)輥2就成了定輥I和砧輥4之間的摩擦介質(zhì)之一，這樣就能夠增大定輥I和砧輥4之間的摩擦力，從而增加定輥I和砧輥4之間的同速性。
[0028]工作時(shí)，調(diào)節(jié)螺絲24旋出螺紋孔與壓板23頂觸，當(dāng)調(diào)節(jié)螺絲旋出螺紋孔的長(zhǎng)度變大時(shí)，輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中傳動(dòng)輥2對(duì)刀模輥I和砧輥4的壓力變大；當(dāng)調(diào)節(jié)螺絲24旋出螺紋孔的長(zhǎng)度變小時(shí)，輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中傳動(dòng)輥2對(duì)刀模輥I和砧輥4的壓力變小。通過(guò)上述過(guò)程就可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲24旋出螺紋孔的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中傳動(dòng)輥對(duì)刀模輥I和砧輥4的壓力大小。如此，可以實(shí)現(xiàn)輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與刀模輥、砧輥的接觸壓力可調(diào)，距離可調(diào)。
[0029]為了能夠更有效地對(duì)石料進(jìn)行粉碎，所述動(dòng)輥組包括至少兩組動(dòng)輥以及與所述動(dòng)輥一一配合的加壓裝置。具體的，動(dòng)輥組包括第一動(dòng)輥組和第二動(dòng)輥組，第一動(dòng)輥組包括第一動(dòng)輥40和與第一動(dòng)輥40配合的第一加壓裝置41，第二動(dòng)輥組包括第二動(dòng)輥42和與第二動(dòng)輥42配合的第二加壓裝置43。與此實(shí)施例對(duì)應(yīng)的，所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，分別與第一動(dòng)輥組和第二動(dòng)輥組配合工作。進(jìn)料裝置6將物料送入定輥I與第一動(dòng)輥40間的粉磨區(qū)進(jìn)行粗磨，之后物料進(jìn)入定輥與第二動(dòng)輥42、第n動(dòng)輥間的粉磨區(qū)進(jìn)行細(xì)磨。第一加壓裝置41給第一動(dòng)輥40提供粉磨壓力，第二加壓裝置43給第二動(dòng)輥42提供粉磨壓力，第n加壓裝置給第n動(dòng)輥提供粉磨壓力，來(lái)自物料的摩擦力分別帶動(dòng)第一動(dòng)輥40、第二動(dòng)輥42及第n動(dòng)輥?zhàn)赞D(zhuǎn)。外置控制系統(tǒng)能夠在線分別控制第一加壓裝置41、第二加壓裝置43及第n加壓裝置的粉磨壓力，從而能夠根據(jù)不同物料實(shí)時(shí)調(diào)整第一動(dòng)輥40、第二動(dòng)輥42及第n動(dòng)輥的粉磨壓力，取得最佳的粉磨效果。與現(xiàn)有輥壓機(jī)相比，可以節(jié)能高達(dá)50%，相比球磨機(jī)節(jié)能甚至高達(dá)100%。只有一組傳動(dòng)系統(tǒng)不僅降低了設(shè)備成本，而且簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，方便安裝，采用標(biāo)準(zhǔn)減速器，選用方便，降低了成本。
[0030]在本實(shí)用新型具體的實(shí)施例中，所述動(dòng)輥組的動(dòng)輥4為浮動(dòng)輥，其與定輥I保持一定輥I隙相互擠壓物料。
[0031]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)輥2設(shè)有橡膠材料的外表層。當(dāng)采用輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)后，傳動(dòng)輥2和3就成了定輥I和動(dòng)輥4之間的摩擦介質(zhì)之一，橡膠材料的摩擦系數(shù)大，能夠提供較大的摩擦力，傳動(dòng)輥2和3分擔(dān)了帶動(dòng)動(dòng)輥4所需要的摩擦力。優(yōu)選的，傳動(dòng)輥的橡膠硬度為邵氏硬度50以上，以保證其使用壽命。同樣的，所述傳動(dòng)輥2也可以設(shè)有尼龍材料的外表層。
[0032]在其他的某些實(shí)施例中，傳動(dòng)輥2、3也可采用其他摩擦系數(shù)較大有一定強(qiáng)度和耐磨度的材料。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料裝置將物料送入定輥與動(dòng)輥間的粉磨區(qū)進(jìn)行磨碎，為了能夠增大定輥和砧輥之間的摩擦力，同時(shí)為了能夠更有效地對(duì)石料進(jìn)行粉碎，所述動(dòng)輥的輥面均勻設(shè)置有堆焊花紋，來(lái)自物料的摩擦力帶動(dòng)動(dòng)輥?zhàn)赞D(zhuǎn)。當(dāng)輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的傳動(dòng)輥分別與定輥和砧輥相切接觸后，傳動(dòng)輥就成了定輥和砧輥之間的摩擦介質(zhì)之一，這樣就能夠增大定輥和砧輥之間的摩擦力，從而增加定輥和砧輥之間的同速性。外置控制系統(tǒng)能夠在線分別控制加壓裝置的粉磨壓力，從而能夠根據(jù)不同物料實(shí)時(shí)調(diào)整動(dòng)輥的粉磨壓力，取得最佳的粉磨效果。與現(xiàn)有調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)相比，可以節(jié)能高達(dá)50%，相比球磨機(jī)節(jié)能甚至高達(dá)100%。只有一組傳動(dòng)系統(tǒng)不僅降低了設(shè)備成本，而且簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，方便安裝，采用標(biāo)準(zhǔn)減速器，選用方便，降低了成本。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、定輥和動(dòng)輥組，所述定輥及進(jìn)料裝置固定在機(jī)架上，且所述定輥由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)自轉(zhuǎn)；所述動(dòng)輥組包括動(dòng)輥和加壓裝置，所述動(dòng)輥通過(guò)加壓裝置一起固定在機(jī)架上，所述動(dòng)輥的輥面均勻設(shè)置有堆焊花紋；所述調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)還包括輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定座和兩個(gè)相互接觸的傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥設(shè)于所述固定座上；所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述定輥、動(dòng)輥均相切設(shè)置； 所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)、進(jìn)料管道以及設(shè)于所述進(jìn)料倉(cāng)和進(jìn)料管道之間的計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置包括感應(yīng)定輥和動(dòng)輥之間間隙的光電傳感器、開(kāi)啟或封閉進(jìn)料管道的閘板、與所述閘板連接的驅(qū)動(dòng)裝置以及連接并控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的控制器，所述光電傳感器與所述控制器電連接，所述閘板鉸接在所述進(jìn)料管道內(nèi)的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與定輥、動(dòng)輥的接觸壓力和距離的調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺絲、壓板和調(diào)節(jié)彈簧； 所述固定座設(shè)有定位孔，所述壓板設(shè)有第一通孔，所述調(diào)節(jié)板設(shè)有第二通孔和螺紋孔；所述調(diào)節(jié)彈簧設(shè)于所述固定座和壓板之間，所述調(diào)節(jié)螺桿依次穿過(guò)所述第二通孔、第一通孔、彈簧嵌入所述固定座內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲旋合于所述螺紋孔中并頂觸于所述壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)輥組包括至少兩組動(dòng)輥以及與所述動(dòng)輥一一配合的加壓裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，其特征在于，所述輔助傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)輥組的動(dòng)輥為浮動(dòng)輥，其與定輥保持一定輥隙相互擠壓物料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)摩擦力的進(jìn)料計(jì)量輥壓機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)輥設(shè)有橡膠材料的外表層。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK203417714SQ201320387817
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
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