專利名稱：防堵塞裝置及其碳粉生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防堵塞裝置及其碳粉生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種用于打印機(jī)用碳粉連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
打印機(jī)用碳粉生產(chǎn)設(shè)備是根據(jù)碳粉的生產(chǎn)工藝流程而定，打印機(jī)用碳粉的生產(chǎn)工藝流程包括:(I)原料按比例在高速混合機(jī)內(nèi)混合均勻；(2)利用擠出機(jī)來進(jìn)行熔融混合；經(jīng)擠出機(jī)擠出壓片后，輸入球磨機(jī)粗粉碎，進(jìn)一步經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎分級得到半成品；(4)加入外添加劑制成產(chǎn)品。目前打印機(jī)用碳粉連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。然而，傳統(tǒng)的打印機(jī)用碳粉生產(chǎn)設(shè)備在連續(xù)化生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)了大量粉體附著于料倉和粉體輸送管道內(nèi)，這樣，導(dǎo)致粉體輸送能力下降，甚至堵塞料倉或粉體輸送管道，影響了碳粉的正常生產(chǎn)。并且，一般而言，打印機(jī)用碳粉生產(chǎn)設(shè)備組裝后，拆卸難度較大，即使拆卸也會造成碳粉生產(chǎn)的不穩(wěn)定，因此，不便于通過將碳粉生產(chǎn)設(shè)備拆卸的方式將碳粉從料倉和粉體輸送管道清除。因此，需要提供一種改進(jìn)的防堵塞裝置，以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要針對背景技術(shù)存在的問題，提供一種防止碳粉堵塞打印機(jī)用碳粉生產(chǎn)設(shè)備的防堵塞裝置。本實用新型的目的是采用如下技術(shù)手段實現(xiàn)的:一種防堵塞裝置，安裝于生產(chǎn)部件的外倉壁面上，包括:·一氣缸，所述氣缸內(nèi)部設(shè)有一基板、一活塞和一彈性件，所述活塞與所述基板磁性相吸，所述彈性件的一端抵持于所述活塞；一閥體，用于控制壓縮空氣進(jìn)入所述氣缸；其中，當(dāng)打開所述閥體，壓縮空氣進(jìn)入時，所述活塞與所述基板分離，借由所述活塞以撞擊所述外倉壁面；當(dāng)關(guān)閉所述閥體時，壓縮空氣排出，所述彈性件的回彈推動所述活塞與所述基板貼合。優(yōu)選地，所述氣缸與所述外倉壁面之間還設(shè)有一加強(qiáng)板，所述氣缸安裝于所述加強(qiáng)板。優(yōu)選地，所述活塞包括頭部和桿體部，所述頭部的直徑大于所述桿體部的直徑，所述頭部與所述基板磁性相吸，所述彈性件為彈簧，所述彈簧部分套于所述桿體部。優(yōu)選地，所述氣缸包括一臺座，所述臺座具有第一端和第二端，所述第一端的直徑小于所述第二端的直徑，所述彈性件抵持于所述臺座的所述第一端的上方。優(yōu)選地，所述氣缸內(nèi)部還包括進(jìn)出空氣腔室和作動腔室，所述進(jìn)出空氣腔室和所述作動腔室之間具有一頸部通道，所述基板、所述活塞和所述彈性件位于所述作動腔室中，且所述基板位于所述頸部通道的正下方。本實用新型還提供一種防止碳粉堵塞的碳粉生產(chǎn)設(shè)備，包括至少一料倉，所述料倉的外倉壁面設(shè)有至少一所述防堵塞裝置，通過所述防堵塞裝置沖擊所述料倉的外倉壁面，使所述碳粉脫離所述料倉的內(nèi)倉壁面。優(yōu)選地，所述碳粉生產(chǎn)設(shè)備還包括一加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板焊接于所述料倉的外倉壁面上，所述氣缸通過機(jī)械連接方式固定安裝于所述加強(qiáng)板上。優(yōu)選地，所述碳粉生產(chǎn)設(shè)備還包括一加強(qiáng)繩，用于將所述氣缸固定于所述料倉的外倉壁面上。優(yōu)選地，所述碳粉生產(chǎn)設(shè)備包括粉體輸送管道，所述粉體輸送管道的外倉壁面設(shè)有至少一所述防堵塞裝置，通過所述防堵塞裝置沖擊所述粉體輸送管道的外倉壁面，使所述粉體脫離所述粉體輸送管道的內(nèi)倉壁面。優(yōu)選地，所述碳粉生產(chǎn)設(shè)備還包括一加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板圍繞形成筒狀，套設(shè)于所述粉體輸送管道外，并通過機(jī)械方式固定于所述粉體輸送管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型存在如下有益效果:所述閥體連接于所述氣缸，通過閥體控制壓縮空氣進(jìn)入所述氣缸內(nèi)，當(dāng)所述閥體打開時，所述活塞在空氣壓力下撞擊所述生產(chǎn)設(shè)備的外倉壁面，使對應(yīng)的內(nèi)倉壁面的碳粉脫離，從而不會堵塞所述生產(chǎn)設(shè)備的各部分。且所述防堵塞裝置安裝于所述打印機(jī)設(shè)備的所述外倉壁面，安裝使用簡便，拆卸維修很簡單。

圖1是本實用新型的碳粉生產(chǎn)設(shè)備的示意圖2是本實用新型壓縮空氣未進(jìn)入防堵塞裝置的示意圖；圖3是本實用新型壓縮空氣進(jìn)入防堵塞裝置時活塞沖擊座體的示意圖；圖4是本實用新型防堵塞裝置裝設(shè)于碳粉流動性較好的料倉的示意圖；圖5是本實用新型防堵塞裝置裝設(shè)于碳粉流動性較差的料倉的示意圖；圖6是本實用新型防堵塞裝置裝設(shè)于料倉的示意圖；圖7是本實用新型防堵塞裝置裝設(shè)于粉體輸送管道的示意圖。附圖標(biāo)號碳粉生產(chǎn)設(shè)備I 料倉11分級機(jī)12粉體輸送管道13分離器16脈沖袋式除塵器17防堵塞裝置2臺座21進(jìn)出空氣腔室212作動腔室213頸狀通道214 閥體22基板23活塞24頭部241桿體部242彈簧25加強(qiáng)板3加強(qiáng)繩4碳粉具體實施方式
如圖1至圖6，對本實用新型的進(jìn)行具體描述。如圖1，本實用新型碳粉生產(chǎn)設(shè)備I包括料倉11，碳粉粗料由料倉11進(jìn)入粉體輸送管道13，粉體粗料通過分級機(jī)12進(jìn)行氣流粉碎且將顆粒過大的粉體篩除，合適的粉體通過粉體輸送管道13進(jìn)入分離器16，分離器16篩除顆粒過小的的粉體，從而獲得適當(dāng)大小的顆粒粉體，適當(dāng)大小的顆粒粉體通過粉體輸送管道13，然后被脈沖袋式除塵器17收集。上述粉碎分級生產(chǎn)過程是碳粉連續(xù)化生產(chǎn)過程中粉體易堵塞部分，解決碳粉生產(chǎn)設(shè)備I粉體堵塞問題即可實現(xiàn)碳粉連續(xù)化生產(chǎn)。多個防堵塞裝置2，分別設(shè)于粉體輸送管道13的外倉壁面、分離器16的外倉壁面以及脈沖袋式除塵器17的外倉壁面。如圖2和圖3所示，所述防堵塞裝置2包括一氣缸，氣缸包括臺座21、進(jìn)出空氣腔室212和作動腔室213，臺座21靠近外倉壁面，進(jìn)出空氣腔室212遠(yuǎn)離外倉壁面，作動腔室213位于進(jìn)出空氣腔室212和臺座21之間，且進(jìn)出空氣腔室212和作動腔室213具有頸狀通道214，即頸狀通道214的直徑均小于進(jìn)出空氣腔室212和作動腔室213 ;頸狀通道214的直徑小，則提供相同推動力所需要氣體總量較小，在氣壓不穩(wěn)定時仍然能保證足夠的推動力。進(jìn)出空氣腔室212連接有一閥體22，閥體22用于控制壓縮空氣進(jìn)入或者排出進(jìn)出空氣腔室212，閥體22優(yōu)選二位三通電磁閥，當(dāng)電磁閥通電時，壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)出空氣腔室212;當(dāng)電磁閥斷電時，壓縮 空氣從進(jìn)出空氣腔室212經(jīng)由電磁閥排出。所述作動腔室213內(nèi)設(shè)有一基板23、一活塞24和一彈性件。所述基板23位于頸狀通道214靠近外倉壁面的一側(cè)，且所述基板23的直徑大于所述頸狀通道214。所述活塞24是磁性活塞24，貼合于所述基板23表面。所述活塞24包括頭部241和桿體部242，所述頭部241的直徑大于所述桿體部242的直徑，所述頭部241與所述基板23磁性相吸，所述彈性件為彈簧25，所述彈簧25部分套于所述桿體部242。所述臺座21位于氣缸的底部，具有第一端和第二端，所述第一端的直徑小于所述第二端的直徑，所述彈性件抵持于所述臺座的第一端的上方，所述第二端遠(yuǎn)離所述彈性件，其安裝于碳粉粉碎分級生產(chǎn)設(shè)備I的外倉壁面。如圖2和圖3所示，當(dāng)所述閥體12未通電時，所述進(jìn)出空氣腔室212內(nèi)未通壓縮空氣，所述活塞24借助強(qiáng)磁力吸在基板23上。當(dāng)所述閥體12通電時，壓縮空氣流入所述進(jìn)出空氣腔室212內(nèi)，當(dāng)壓縮空氣對所述活塞24的壓力大于其所述活塞24和所述基板23之間的吸引力時，所述活塞24脫離所述基板23并朝向所述臺座21移動，所述活塞24高速撞擊所述臺座21，其沖擊力傳遞給料倉11或者粉體輸送管道13的外倉壁面，產(chǎn)生振動，達(dá)到振落內(nèi)倉壁面依附的碳粉5的目的，從而避免碳粉的堵塞。在此過程中，所述活塞24壓縮所述彈簧25。當(dāng)所述閥體12斷電時，壓縮空氣通過所述閥體12排出，所述活塞24借助所述彈簧25的彈力返回，靠近所述基板23時，磁力使所述活塞24與所述基板23又緊緊吸在一起，回復(fù)到初始狀態(tài)。這樣一個沖擊行程就完成?？蛇x擇的，通過調(diào)節(jié)電氣控制箱內(nèi)的時間繼電器(未圖示)，可以減少或加大敲擊間隔時間和敲擊時間。也可通過繼電器設(shè)置所述防堵塞裝置2的沖擊頻率和沖擊力度，用盡可能低的沖擊頻率和沖擊力度確保所述料倉11或粉體輸送管道13內(nèi)的碳粉5無過多粘附，粉體輸送管道13不出現(xiàn)粘附、架橋、堵塞等情況。所述防堵塞裝置2安裝于所述料倉11的外倉壁面，也可安裝于粉體輸送管道13的外倉壁面，或者碳粉生產(chǎn)設(shè)備I的其他位置。而由于所述料倉11內(nèi)截面積減小的位置處容易堆積過多的碳粉5，故優(yōu)選的，所述防堵塞裝置2安裝于所述料倉11截面積減小的位置處。根據(jù)所述料倉11內(nèi)的流體(即碳粉5)的性質(zhì)不同，可選擇的在所述料倉11的外倉壁面安裝一個或多個所述防堵塞裝置2。如圖4，在碳粉5流動性較好的料倉11中，可只需安裝一個所述防堵塞裝置2。如圖5，在碳粉5流動性較差的料倉11中，可安裝兩個或兩個以上的所述防堵塞裝置2。從而使得所述防堵塞裝置2可將所述料倉11內(nèi)的碳粉5從所述料倉11內(nèi)倉壁面除去。如圖6，以料斗式的料倉11為例，所述防堵塞裝置2通過螺栓及螺母固定安裝于所述料倉11的外壁，優(yōu)選的，所述防堵塞裝置2安裝于所述料倉11截面積驟減處，防止碳粉5在此處堆積，堵塞料倉11。所述料倉11外倉壁面與所述防堵塞裝置2之間還設(shè)有一加強(qiáng)板3，所述加強(qiáng)板3焊接于所述料倉11外倉壁面，所述臺座21緊貼于所述加強(qiáng)板3，且所述防堵塞裝置2與所述加強(qiáng)板3垂直設(shè)置，確保沖擊時垂直撞擊所述加強(qiáng)板3，防止側(cè)向受力導(dǎo)致所述碳粉生產(chǎn)設(shè)備I的損壞。在所述料倉11受到所述防堵塞裝置2的沖擊時，不會直接撞擊所述料倉11側(cè)壁，而是撞擊所述加強(qiáng)板3，防止將所述料倉11損壞。同時，為了使所述防堵塞裝置2與所述料倉11之間的連接牢固，還設(shè)有一加強(qiáng)繩4連接所述料倉11壁與所述防堵塞裝置2。所述加強(qiáng)繩4常用的是保險用鋼絲繩。
如圖7，當(dāng)然，所述防堵塞裝置2也可安裝于粉體輸送管道13的外倉壁面。與上述料斗式料倉11不同的是，所述粉體輸送管道13外側(cè)設(shè)置的所述加強(qiáng)板3呈圓筒狀，與所述粉體輸送管道13利用機(jī)械方式固定，防止受力過大導(dǎo)致管道變形，松動。綜上，本實用新型防堵塞裝置及其打印機(jī)設(shè)備具有以下有益效果:(I)所述防堵塞裝置2利用所述閥體12控制壓縮空氣進(jìn)入所述氣缸，當(dāng)所述閥體12通電時，壓縮空氣進(jìn)入所述氣缸內(nèi)，當(dāng)壓縮空氣對所述活塞24的壓力大于所述活塞24與所述基板23的吸引力時，所述活塞24高速撞擊所述臺座21，其沖擊力傳遞給料倉11或者管道的外倉壁面，產(chǎn)生振動，達(dá)到振落粉體的目的，從而使得所述料倉11內(nèi)的碳粉5不會停留在料倉11，或者管道，避免堵塞。(2)所述防堵塞裝置2安裝于所述碳粉生產(chǎn)設(shè)備的各部位的外邊，安裝簡單，使用簡便，拆卸和維修都簡便。(3)所述臺座21與外倉壁面之間設(shè)有所述加強(qiáng)板3，在受到所述防堵塞裝置2的沖擊時，不會直接撞擊所述料倉11的外倉壁面或者粉體輸送管道13的外倉壁面，而是撞擊所述加強(qiáng)板3，起到緩沖作用，避免損壞設(shè)備。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種防堵塞裝置，安裝于生產(chǎn)部件的外倉壁面上，其特征在于，包括: 一氣缸，所述氣缸內(nèi)部設(shè)有一基板、一活塞和一彈性件，所述活塞與所述基板磁性相吸，所述彈性件的一端抵持于所述活塞； 一閥體，用于控制壓縮空氣進(jìn)入所述氣缸； 其中，當(dāng)打開所述閥體，壓縮空氣進(jìn)入時，所述活塞與所述基板分離，借由所述活塞以撞擊所述外倉壁面；當(dāng)關(guān)閉所述閥體時，壓縮空氣排出，所述彈性件的回彈推動所述活塞與所述基板貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞裝置，其特征在于:所述氣缸與所述外倉壁面之間還設(shè)有一加強(qiáng)板，所述氣缸安裝于所述加強(qiáng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞裝置，其特征在于:所述活塞包括頭部和桿體部，所述頭部的直徑大于所述桿體部的直徑，所述頭部與所述基板磁性相吸，所述彈性件為彈簧，所述彈簧部分套于所述桿體部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞裝置，其特征在于:所述氣缸包括一臺座，所述臺座具有第一端和第二端，所述第一端的直徑小于所述第二端的直徑，所述彈性件抵持于所述臺座的所述第一端的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞裝置，其特征在于:所述氣缸內(nèi)部還包括進(jìn)出空氣腔室和作動腔室，進(jìn)出空氣腔室和作動腔室之間具有一頸狀通道，所述基板、所述活塞和所述彈性件位于作動腔室中，且所述基板位于所述頸狀通道的正下方。
6.一種采用如權(quán)利要求1至5任一所述的防堵塞裝置的碳粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括至少一料倉，所述料倉的外倉壁面設(shè)有至少一所述防堵塞裝置，通過所述防堵塞裝置沖擊所述料倉的外倉壁面，使所述碳粉脫離所述料倉的內(nèi)倉壁面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還包括一加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板焊接于所述料倉的外倉壁面上，所述氣缸通過機(jī)械連接方式固定安裝于所述加強(qiáng)板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還包括一加強(qiáng)繩，用于將所述氣缸固定于所述料倉的外倉壁面上。
9.一種采用如權(quán)利要求1所述的防堵塞裝置的碳粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括粉體輸送管道，所述粉體輸送管道的外倉壁面設(shè)有至少一所述防堵塞裝置，通過所述防堵塞裝置沖擊所述粉體輸送管道的外倉壁面，使所述粉體脫離所述粉體輸送管道的內(nèi)倉壁面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碳粉生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還包括一加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板圍繞形成筒狀，套設(shè)于所述粉體輸送管道外，并通過機(jī)械方式固定于所述粉體輸送管道。
專利摘要本實用新型提供一種防堵塞裝置及其碳粉生產(chǎn)設(shè)備，所述的防堵塞裝置，安裝于生產(chǎn)部件的外倉壁面上，包括一氣缸，所述氣缸內(nèi)部設(shè)有一基板、一活塞和一彈性件，所述活塞與所述基板磁性相吸，所述彈性件的一端抵持于所述活塞；一閥體，用于控制壓縮空氣進(jìn)入所述氣缸；其中，當(dāng)打開所述閥體，壓縮空氣進(jìn)入時，所述活塞與所述基板分離，借由所述活塞以撞擊所述外倉壁面；當(dāng)關(guān)閉所述閥體時，壓縮空氣排出，所述彈性件的回彈推動所述活塞與所述基板貼合。
文檔編號B02C19/06GK203124352SQ20132009658
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者閆忠元, 張述營, 周建芳, 王倩, 劉永革, 明盛平, 龔偉斌 申請人:廣州市科密辦公科技有限公司