灌木平茬設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本技術(shù)提供一種能夠使得切割后灌木順序的倒向機(jī)一側(cè),堆放整齊,便于灌木收集的灌木平茬設(shè)備。它包括機(jī)架、切割裝置、聚攏裝置、輸送裝置;所述切割裝置的兩個(gè)刀盤上下錯(cuò)開(kāi)且疊摞設(shè)置;聚攏裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的刮筒,兩個(gè)刮筒位于兩個(gè)刀盤上方,刮筒上具有刮齒,兩個(gè)刮筒的之間下部是兩個(gè)刀盤的疊摞部;在機(jī)架上設(shè)置有輸送通道,輸送通道的入口與兩個(gè)刮筒之間的空間相通,輸送通道的出口位于機(jī)架的一側(cè);輸送裝置包括鏈條間隔設(shè)置在鏈條上的撥桿;撥桿伸入到輸送通道內(nèi);兩個(gè)刮筒轉(zhuǎn)動(dòng),刮齒把刀盤切割斷的灌木送入輸送通道內(nèi),輸送裝置把進(jìn)入輸送通道內(nèi)的切割斷的灌木沿著輸送通道送至機(jī)架的一側(cè)。
【專利說(shuō)明】灌木平茬設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)涉及一種灌木平茬設(shè)備,尤其是以液壓馬達(dá)作為驅(qū)動(dòng)、帶有導(dǎo)向收集功能、可自動(dòng)對(duì)地面起到仿形切割灌木的平茬設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是世界上荒漠化面積大、分布廣、危害最為嚴(yán)重的國(guó)家之一,土地荒漠化不僅造成了耕地、草地、林地等可利用土地的不斷消亡,也造成了生物多樣性的劇減,對(duì)人類的生存和發(fā)展構(gòu)成嚴(yán)重的危害,其中檸條、紅柳是一種喜沙旱生灌木,其特點(diǎn)是根系發(fā)達(dá),生長(zhǎng)旺盛,生長(zhǎng)條件要求不高,具有廣泛的適應(yīng)性和很強(qiáng)的抗逆性,適合人工種植,是荒漠、荒漠草原地區(qū)防風(fēng)固沙、保持水土的優(yōu)良造林植物。這些灌木蛋白含量高,適口性好,是家畜的優(yōu)良飼用灌木,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益,必將成為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增加收入的重要來(lái)源,隨著灌木種植面積的不斷擴(kuò)大,農(nóng)村勞動(dòng)力的不斷減少,灌木平茬作業(yè)將變得越來(lái)越嚴(yán)峻,必須要有相應(yīng)的機(jī)械來(lái)滿足。
[0003]灌木平茬作業(yè)是整個(gè)生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),具有季節(jié)性強(qiáng)、勞動(dòng)密集等特點(diǎn),所用勞動(dòng)力占整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所用勞動(dòng)力的35%~45%。傳統(tǒng)人工平茬作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗費(fèi)時(shí)間多,而機(jī)械化平茬作業(yè)效率高、成本低,其生產(chǎn)效率比人工提高了 8~10倍。目前國(guó)外有較為成熟的相關(guān)機(jī)械,但只適用于地面平坦,土壤堅(jiān)實(shí)的大規(guī)模人工種植灌木林,難以在我國(guó)內(nèi)蒙古自治區(qū)等省市這種地面凹凸不平,沙石遍布,土壤沙化嚴(yán)重的地區(qū)使用,而在我國(guó)還沒(méi)有理想的平茬機(jī)械,尤其平茬后的灌木枝干堆放散亂,基本都是靠人工進(jìn)行整理收集,其耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、采收不 方便、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低下,這已成為灌木產(chǎn)業(yè)發(fā)展突破瓶頸的關(guān)鍵問(wèn)題。因此,急需研制一種高效,靈活,適用的灌木平茬設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本技術(shù)的目的是提供一種能夠使得切割后灌木順序的倒向機(jī)一側(cè),堆放整齊,便于灌木收集的灌木平茬設(shè)備。
[0005]本技術(shù)的灌木平茬設(shè)備,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的切割裝置;所述切割裝置包括兩個(gè)在切割動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的刀盤,兩個(gè)刀盤位于機(jī)架前部左右兩側(cè),上下錯(cuò)開(kāi)且疊摞設(shè)置,在機(jī)架上還設(shè)置有聚攏裝置、輸送裝置;聚攏裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的刮筒,兩個(gè)刮筒分別位于兩個(gè)刀盤上方,刮筒上具有刮齒,兩個(gè)刮筒的之間下部是兩個(gè)刀盤的疊摞部;在機(jī)架上設(shè)置有輸送通道,輸送通道的入口與兩個(gè)刮筒之間的空間相通,輸送通道的出口位于機(jī)架的一側(cè);輸送裝置包括繞制在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪上的鏈條,及間隔設(shè)置在鏈條上的、用于帶動(dòng)切割斷的灌木沿著輸送通道移動(dòng)的撥桿;撥桿伸入到輸送通道內(nèi);兩個(gè)刮筒轉(zhuǎn)動(dòng),刮齒把刀盤切割斷的灌木送入輸送通道內(nèi),輸送裝置把進(jìn)入輸送通道內(nèi)的切割斷的灌木沿著輸送通道送至機(jī)架的一側(cè)。
[0006]本技術(shù)的有益效果:灌木被刀盤切斷后,被轉(zhuǎn)動(dòng)的刮筒上的刮齒帶動(dòng)下進(jìn)入輸送通道的入口,之后在輸送裝置的作用下,撥桿把灌木輸送至機(jī)架一側(cè),灌木在撥桿的驅(qū)動(dòng)和在自身的重力作用下,導(dǎo)向機(jī)架的一側(cè),整齊的堆放好,便于收集。本輸送裝置、聚攏裝置等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,且能夠可靠實(shí)現(xiàn)把灌木堆放在機(jī)架一側(cè)的目的。
[0007]上述的灌木平茬設(shè)備,所述鏈條為上下兩根相同的鏈條;所述撥桿包括設(shè)置在上鏈條上的上撥桿和設(shè)置在下鏈條上的下?lián)軛U;上撥桿在鏈條的移動(dòng)方向上超出下?lián)軛U,以使得被輸送的灌木形成上端比下端更靠近機(jī)架一側(cè)的傾斜狀態(tài)。采用這樣的結(jié)構(gòu),使得輸送通道內(nèi)被輸送的灌木呈傾斜狀態(tài),灌木上端偏向機(jī)架一側(cè),這樣,灌木從輸送通道出口處出來(lái)時(shí),灌木在撥桿的推動(dòng)和本身重力的作用下,更容易向機(jī)架外側(cè)倒伏,使得灌木排列的一致性更好。
[0008]上述的灌木平茬設(shè)備,撥桿穿過(guò)輸送通道一側(cè)壁伸入到輸送通道內(nèi),撥桿的頭部并靠近輸送通道的另一個(gè)側(cè)壁。這樣,撥桿能夠帶動(dòng)進(jìn)入輸送通道的灌木全部沿著輸送通道移動(dòng),防止漏料。
[0009]上述的灌木平茬設(shè)備,它還包括在輸送通道的另一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)處的彈壓板,彈壓板靠近刮筒的一端固定,在彈壓板與輸送通道的另一個(gè)側(cè)壁之間設(shè)置彈簧。彈壓板在彈簧作用下能夠根據(jù)進(jìn)入的灌木量多少實(shí)現(xiàn)擺動(dòng),并保證了彈壓板始終對(duì)灌木施加一定的推力,使得灌木能夠可靠的進(jìn)入撥桿之間。
[0010]上述的灌木平茬設(shè)備,機(jī)架前部左右兩側(cè)各設(shè)置有仿形輪。在前進(jìn)過(guò)程中仿形輪緊貼地面,使刀盤能隨著地面的變化而變化,可確保鋸片離地高度,保證平茬高度,該仿形方式能有效解決灌木如檸條割茬緊貼地表的問(wèn)題。刀盤與切斷的灌木表面始終有一定距離,從而避免對(duì)灌木切斷面造成擠壓破壞,損壞灌木的生長(zhǎng)點(diǎn)。
[0011]上述的灌木平茬設(shè)備,它還包括掛接裝置,掛接裝置包括掛接架、上端與掛接架鉸接的斜梁,在掛接架與斜梁之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)斜梁相對(duì)于掛接架擺動(dòng)的提升裝置;機(jī)架的后端與斜梁的下端相鉸接;斜梁上固定有位于機(jī)架下方的、用于限定機(jī)架相對(duì)于斜梁最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位梁。采用提升裝置(如液壓缸)可以帶動(dòng)斜梁上下移動(dòng),使得灌木平茬設(shè)備在工作時(shí),仿形輪始終能夠與地面接觸。同時(shí)限位梁也限制下機(jī)架繞斜梁向下擺動(dòng)的最大角度,防止了機(jī)架向下擺動(dòng)角度過(guò)大,而對(duì)刀盤造成損害。
[0012]上述的灌木平茬設(shè)備,它還包括導(dǎo)向通道,導(dǎo)向通道包括設(shè)置機(jī)架上的兩個(gè)相對(duì)的成“八”字形的導(dǎo)向板,兩個(gè)導(dǎo)向板的前端之間的距離比后端大;兩個(gè)導(dǎo)向板的前端均向前向外延伸并超過(guò)刀盤的外周;兩個(gè)導(dǎo)向板的后端與輸送通道的入口相接;兩個(gè)刮筒位于兩個(gè)導(dǎo)向板的后端兩側(cè),刮齒穿過(guò)開(kāi)在導(dǎo)向板上的槽而伸入到導(dǎo)向通道內(nèi)。導(dǎo)向板對(duì)機(jī)架前方的未被切割的灌木和已被切割的灌木均起到導(dǎo)向作用,使得他們被導(dǎo)入兩個(gè)刀盤的疊摞部和兩個(gè)刮筒之間,便于刀盤對(duì)灌木的切割和對(duì)切斷后灌木的收集。
[0013]上述的灌木平茬設(shè)備,切割動(dòng)力裝置為分別帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)的大液壓馬達(dá);聚攏裝置包括兩個(gè)分別帶動(dòng)刮筒轉(zhuǎn)動(dòng)的小液壓馬達(dá);兩個(gè)大液壓馬達(dá)分別位于兩個(gè)刮筒的內(nèi)部;輸送裝置為以輸送液壓馬達(dá)為動(dòng)力的輸送裝置。這即是全液壓的灌木平茬設(shè)備,其結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,重量輕,動(dòng)作靈活。
[0014]上述的灌木平茬設(shè)備,刀盤包括圓環(huán)鋸片與中部高于外圈的梯形盤,圓環(huán)鋸片采用沉頭螺釘固接在梯形盤外圈的下端面上,沉頭螺釘不露出圓環(huán)鋸片的下端面;梯形盤的中部上端與大液壓馬達(dá)的軸的通過(guò)鍵連接傳遞動(dòng)力,并通過(guò)螺栓連接固定在大液壓馬達(dá)的軸的軸端,所述螺栓位于梯形盤的中部下方但不露出圓環(huán)鋸片的下端面。本刀盤是一種組合式鋸片,只有周邊環(huán)狀部分的圓環(huán)鋸片用于切割,可減輕鋸切時(shí)產(chǎn)生的整體變形,提高使用壽命,既使鋸齒齒高為5mm仍能夠保證其強(qiáng)度,也不會(huì)損壞。同時(shí),齒高為5mm的鋸齒片,切割灌木時(shí),對(duì)灌木的切口損傷很小,灌木切斷表面更加平整光滑。另外,沉頭螺釘和螺栓不露出圓環(huán)鋸片的下端面;鋸片在進(jìn)行平茬時(shí),在行進(jìn)過(guò)程中灌木切斷面始終與組合鋸片底面保持有一定距離,從而避免對(duì)切斷面造成不必要的摩擦和擠壓,使灌木切斷表面平整光滑,毛茬少,增加了根部的次年發(fā)芽率,適用于各類灌木的平茬復(fù)壯。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本灌木平茬設(shè)備的俯視圖。
[0016]圖2是本灌木平茬設(shè)備的側(cè)視圖。 [0017]圖3是圖2的A處局部剖面放大圖。
[0018]圖4是圖2的B處局部剖面放大圖。
[0019]圖5是灌木平茬設(shè)備的主視圖。
[0020]圖6是切割裝置與刮筒局部結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7是本灌木平茬設(shè)備的仿形示意圖。
[0022]圖8是掛接裝置等的示意圖。
[0023]圖9是本灌木平茬設(shè)備的立體圖。
[0024]圖10是刀盤的俯視圖。
[0025]圖11是刀盤的剖視圖。
[0026]圖12是梯形盤與圓環(huán)鋸片的連接結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)的介紹。
[0028]附圖中,1、切割裝置,2、聚攏裝置,3、彈壓板,4、輸送裝置,5、掛接裝置,6、仿形輪,
7、機(jī)架;501、掛接架,502、限位板,8、橫梁,9、鉸鏈,10、液壓缸,11、斜梁,12、角鋼框架,13、尼龍撥桿,132、上撥桿,132、下?lián)軛U,14、主鏈輪軸承座II,15、滾動(dòng)軸承,16、主鏈輪套筒,17、鍵,18、緊定螺釘,19、小帶輪,20、主鏈輪軸承座I,21、滾動(dòng)軸承,22、主鏈輪,23、銷,24、主動(dòng)鏈輪軸,25、鏈條,251、上鏈條,252、下鏈條,26、彈簧墊片,27、小墊板,28、小馬達(dá)套筒I,29、輸送液壓馬達(dá),30、連接螺栓,31、大帶輪,32、連接螺栓,33、從動(dòng)輪軸承座I,34、從動(dòng)軸,35、從動(dòng)鏈輪,36、彈壓板固定塊,37、導(dǎo)板,38、大液壓馬達(dá),39、刮筒,391、刮齒,40、小墊板,41、小馬達(dá)套筒II,42、小馬達(dá)支承座,43、連接螺栓,44、小液壓馬達(dá),45、連接螺栓,46、連接螺栓,47、大馬達(dá)套筒,48、鍵,49、刀盤,50、連接螺栓,51、彈簧墊片,52、墊片,53、大墊板。60、導(dǎo)向通道,61、導(dǎo)向板,62、槽,70、輸送通道、71、底板。
[0029]切割裝置I包括兩個(gè)在大液壓馬達(dá)38的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的刀盤49,兩個(gè)刀盤位于機(jī)架前部左右兩側(cè),兩個(gè)刀盤之間高低錯(cuò)位且疊摞設(shè)置。
[0030]參見(jiàn)圖10-12,刀盤49包括圓環(huán)鋸片491與中部高于外圈的梯形盤492,圓環(huán)鋸片的外周開(kāi)設(shè)有細(xì)小鋸齒。圓環(huán)鋸片上開(kāi)設(shè)有沿圓周均勻分布的具有錐度的斜孔。圓環(huán)鋸片采用沉頭螺釘493通過(guò)螺母以及墊片固接在梯形盤492上,圓環(huán)鋸片上的斜孔錐度與沉頭螺釘頭部角度相等,沉頭螺釘頭部可嵌入斜孔內(nèi)而不露出圓環(huán)鋸片的下端面。梯形盤下端設(shè)有突出的用于對(duì)圓環(huán)鋸片定位的定位環(huán)494,定位環(huán)的外周與圓環(huán)鋸片的內(nèi)孔相接觸,定位環(huán)高度小于鋸片的厚度,梯形盤上端凸起部分中部具有開(kāi)有鍵槽的通孔495。
[0031]大馬達(dá)套筒47套裝在大液壓馬達(dá)38的軸上,大液壓馬達(dá)38的軸上設(shè)置鍵48并伸入到通孔495內(nèi);梯形盤492上端凸起部分中部下方依次是大墊板53、墊片52、彈簧墊片51,連接螺栓50通過(guò)大墊板53、墊片52、彈簧墊片51等梯形盤492固定在大液壓馬達(dá)38的軸的軸端部,使得梯形盤492上端凸起部分與大馬達(dá)套筒47相接觸。刀盤49與大液壓馬達(dá)38的軸通過(guò)大馬達(dá)套筒47、鍵48、連接螺栓50、彈簧墊片51、墊片52、大墊板53連接在一起。刀盤49的中心部向上突起,連接螺栓50、彈簧墊片51、墊片52、大墊板53等均位于刀盤的內(nèi)下部,而不會(huì)突出刀盤的下端面。
[0032]聚攏裝置2包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的刮筒39,兩個(gè)刮筒分別位于兩個(gè)刀盤上方,刮筒與其內(nèi)部的大液壓馬達(dá)、及下部的刀盤同軸。
[0033]刮筒39套在大液壓馬達(dá)38上,由小液壓馬達(dá)44提供動(dòng)力。刮筒上焊有小矩形塊即刮齒391,兩個(gè)刮筒的之間下部是兩個(gè)刀盤的疊摞部。
[0034]小液壓馬達(dá)44通過(guò)連接螺栓43固定在小馬達(dá)支承座42上,小馬達(dá)支承座42通過(guò)連接螺栓45固定在機(jī)架上。小液壓馬達(dá)44通過(guò)小馬達(dá)套筒II 41、小墊板40、連接螺栓46與刮筒39相連。
[0035]導(dǎo)向通道60包括設(shè)置機(jī)架上的兩個(gè)相對(duì)的成“八”字形的導(dǎo)向板61,兩個(gè)導(dǎo)向板的前端之間的距離比后端大;兩個(gè)導(dǎo)向板的前端均向前向外延伸并超過(guò)刀盤的外周。兩個(gè)導(dǎo)向板的后端與導(dǎo)板37的前端相接;兩個(gè)刮筒位于兩個(gè)導(dǎo)向板61的后端兩側(cè),刮齒穿過(guò)開(kāi)在導(dǎo)向板上的槽62而伸入到導(dǎo)向通道內(nèi)。
[0036]輸送通道70主要由導(dǎo)板37、位于導(dǎo)板37下方的底板71組成。導(dǎo)板37由角鋼框架12固定。在導(dǎo)板內(nèi)安裝著彈壓板3,彈壓板3與導(dǎo)板之間焊接兩根彈簧,彈壓板3前端通過(guò)彈壓板固定塊36用螺栓連接在機(jī)架上。
`[0037]工作時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)刀盤49將灌木鋸斷,鋸斷的灌木在慣性力作用下經(jīng)過(guò)傾斜的導(dǎo)向板往后移動(dòng),在聚攏裝置2的刮筒39帶動(dòng)下喂入輸送通道內(nèi),與彈壓板3接觸。彈壓板3由兩根彈簧提供彈力,可對(duì)灌木進(jìn)行彈性擠壓。
[0038]在鏈輪輸送機(jī)構(gòu)中,主動(dòng)鏈輪軸24兩端用內(nèi)置滾動(dòng)軸承21的主鏈輪軸承座I 20與內(nèi)置滾動(dòng)軸承15的主鏈輪軸承座II 14與機(jī)架7通過(guò)螺栓連接,主鏈輪22通過(guò)銷23與主動(dòng)鏈輪軸24連接,從動(dòng)鏈輪35通過(guò)卡環(huán)與從動(dòng)軸34連接。主鏈輪22與從動(dòng)鏈輪35通過(guò)鏈條25連接,鏈條25上安裝有尼龍撥桿13。尼龍撥桿從輸送通道一側(cè)伸入到輸送通道內(nèi),撥桿的頭部靠近輸送通道的另一個(gè)側(cè)壁即導(dǎo)板37。主動(dòng)鏈輪軸24與輸送液壓馬達(dá)29通過(guò)同步帶連接,小帶輪19與主鏈輪套筒16采用鍵17與緊定螺釘18套在主動(dòng)鏈輪軸24上,大帶輪31與輸送液壓馬達(dá)29通過(guò)連接螺栓30、彈簧墊片26、小墊板27連接。
[0039]鏈條25包括兩根相同的上鏈條251、下鏈條252 ;所述撥桿包括設(shè)置在上鏈條上的上撥桿131和設(shè)置在下鏈條上的下?lián)軛U132 ;上撥桿在鏈條的移動(dòng)方向上超出下?lián)軛U,以使得被輸送的灌木形成上端比下端更靠近機(jī)架一側(cè)的傾斜狀態(tài)。機(jī)架的一側(cè)的輸送通道的出口處的底板71,向外向下傾斜。鏈輪輸送機(jī)構(gòu)由輸送液壓馬達(dá)29提供動(dòng)力,隨著鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng),尼龍撥桿13將切斷灌木導(dǎo)出,在重力作用下倒向機(jī)組外側(cè),整齊的堆放好。
[0040]掛接裝置5包括掛接架501、上端與掛接架鉸接的斜梁11,在掛接架與斜梁之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)斜梁相對(duì)于掛接架擺動(dòng)的液壓缸10 ;橫梁8與斜梁的下端相鉸接;斜梁下端固定有位于橫梁下方的、用于限定橫梁相對(duì)于斜梁最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位梁502。橫梁8上固定機(jī)架7,掛接架501可懸掛在行走機(jī)械上,通過(guò)液壓缸10升降帶動(dòng)斜梁11實(shí)現(xiàn)上下擺動(dòng),可改變仿形輪6與地面的距離。橫梁8與斜梁11通過(guò)鉸鏈連接,可自由轉(zhuǎn)動(dòng),但有限位梁502限定橫梁相對(duì)于斜梁的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
[0041]具體工作時(shí),平茬設(shè)備采用雙圓盤回轉(zhuǎn)式切割方式,它利用大液壓馬達(dá)47作為動(dòng)力輸出,驅(qū)動(dòng)兩個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的刀盤49切割灌木,切斷的灌木可由刮筒39導(dǎo)入設(shè)備上的輸送通道內(nèi),通過(guò)輸送裝置4的鏈條25上加裝的尼龍撥桿13將灌木推送至機(jī)器的外側(cè),整齊的歸堆好,便于后續(xù)收集。仿形輪6安裝在刀盤兩側(cè),在前進(jìn)過(guò)程中仿形輪6緊貼地面,如圖7所示,使刀盤能隨著地面的變化而變化,可確保鋸片離地距離一定,保證平茬高度,該仿形方式能有效解決灌木如檸條割茬緊貼地表的問(wèn)題。刀盤底部與切斷的灌木表面始終有一定距離,從而避免對(duì)切斷面造成擠壓破壞,損壞灌木的生長(zhǎng)點(diǎn),同時(shí)減少了圓鋸片與灌木切斷面的摩擦,使其切斷表面平整光滑,毛茬少,沒(méi)有燒灼現(xiàn)象,增加了根部的次年發(fā)芽率。
[0042]總之,本設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)采用液壓傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,本機(jī)工作時(shí),通過(guò)液壓缸升降轉(zhuǎn)動(dòng),使仿形輪接觸地面,仿形輪可繞斜梁與橫梁的鉸鏈處轉(zhuǎn)動(dòng),在前進(jìn)過(guò)程中輪子緊貼地面,使刀盤能隨著地面的變化而變化,可確保鋸片離地高度,保證平茬高度,該仿形方式能有效解決灌木如檸條割茬緊貼地表的問(wèn)題。切割裝置的刀盤與切斷的灌木表面始終有一定距離,從而避免對(duì)切斷面造成擠壓破壞,損壞灌木的生長(zhǎng)點(diǎn),同時(shí)減少了圓鋸片與灌木切斷面的摩擦,使其切斷表面平整光滑,毛茬少,沒(méi)有燒灼現(xiàn)象,增加了根部的次年發(fā)芽率。該設(shè)備機(jī)架內(nèi)安裝的導(dǎo)向輸送裝置上下兩排鏈條上每隔一定距離裝有尼龍撥桿,使進(jìn)入的灌木隨著鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而被導(dǎo)出,在重力作用下有順序的倒向機(jī)組外側(cè),整齊的堆放好。它具有重量輕,成本低,安裝`方便,平茬效率高,收集方便,可靠性好,仿形效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種灌木平茬設(shè)備,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的切割裝置;所述切割裝置包括兩個(gè)在切割動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的刀盤,兩個(gè)刀盤位于機(jī)架前部左右兩側(cè),上下錯(cuò)開(kāi)且疊摞設(shè)置,其特征是:在機(jī)架上還設(shè)置有聚攏裝置、輸送裝置;聚攏裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的刮筒,兩個(gè)刮筒分別位于兩個(gè)刀盤上方,刮筒上具有刮齒,兩個(gè)刮筒的之間下部是兩個(gè)刀盤的疊摞部;在機(jī)架上設(shè)置有輸送通道,輸送通道的入口與兩個(gè)刮筒之間的空間相通,輸送通道的出口位于機(jī)架的一側(cè);輸送裝置包括繞制在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪上的鏈條,及間隔設(shè)置在鏈條上的、用于帶動(dòng)切割斷的灌木沿著輸送通道移動(dòng)的撥桿;撥桿伸入到輸送通道內(nèi);兩個(gè)刮筒轉(zhuǎn)動(dòng),刮齒把刀盤切割斷的灌木送入輸送通道內(nèi),輸送裝置把進(jìn)入輸送通道內(nèi)的切割斷的灌木沿著輸送通道送至機(jī)架的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的灌木平茬設(shè)備,其特征是:所述鏈條為上下兩根相同的鏈條;所述撥桿包括設(shè)置在上鏈條上的上撥桿和設(shè)置在下鏈條上的下?lián)軛U;上撥桿在鏈條的移動(dòng)方向上超出下?lián)軛U,以使得被輸送的灌木形成上端比下端更靠近機(jī)架一側(cè)的傾斜狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的灌木平茬設(shè)備,其特征是:撥桿從輸送通道一側(cè)伸入到輸送通道內(nèi),撥桿的頭部靠近輸送通道的另一個(gè)側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的灌木平茬設(shè)備,其特征是:它還包括在輸送通道的另一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)處的彈壓板,彈壓板靠近刮筒的一端固定,在彈壓板與輸送通道的另一個(gè)側(cè)壁之間設(shè)置彈簧。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的灌木平茬設(shè)備,其特征是:機(jī)架前部左右兩側(cè)各設(shè)置有仿形輪。
6.如權(quán)利要求5所述的灌木平茬設(shè)備,其特征是:它還包括掛接裝置,掛接裝置包括掛接架、上端與掛接架鉸接的斜梁,在掛接架與斜梁之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)斜梁相對(duì)于掛接架擺動(dòng)的提升裝置;機(jī)架的后端與斜梁的下端相鉸接;斜梁上固定有位于機(jī)架下方的、用于限定機(jī)架相對(duì)于斜梁最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位梁。`
7.如權(quán)利要求1-4任一所述的灌木平茬設(shè)備,其特征是:它還包括導(dǎo)向通道,導(dǎo)向通道包括設(shè)置機(jī)架上的兩個(gè)相對(duì)的成“八”字形的導(dǎo)向板,兩個(gè)導(dǎo)向板的前端之間的距離比后端大;兩個(gè)導(dǎo)向板的前端均向前向外延伸并超過(guò)刀盤的外周;兩個(gè)導(dǎo)向板的后端與輸送通道的入口相接;兩個(gè)刮筒位于兩個(gè)導(dǎo)向板的后端兩側(cè),刮齒穿過(guò)開(kāi)在導(dǎo)向板上的槽而伸入到導(dǎo)向通道內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1-4任一所述的灌木平茬設(shè)備,其特征是:切割動(dòng)力裝置為分別帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)的大液壓馬達(dá);聚攏裝置包括兩個(gè)分別帶動(dòng)刮筒轉(zhuǎn)動(dòng)的小液壓馬達(dá);兩個(gè)大液壓馬達(dá)分別位于兩個(gè)刮筒的內(nèi)部;輸送裝置為以輸送液壓馬達(dá)為動(dòng)力的輸送裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的灌木平茬設(shè)備,其特征是:刀盤包括圓環(huán)鋸片與中部高于外圈的梯形盤,圓環(huán)鋸片采用沉頭螺釘固接在梯形盤外圈的下端面上,沉頭螺釘不露出圓環(huán)鋸片的下端面;梯形盤的中部上端與大液壓馬達(dá)的軸的通過(guò)鍵連接傳遞動(dòng)力,并通過(guò)螺栓連接固定在大液壓馬達(dá)的軸的軸端,所述螺栓位于梯形盤的中部下方但不露出圓環(huán)鋸片的下端面。
【文檔編號(hào)】A01G3/08GK103688770SQ201310548380
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】周宏平, 劉金南, 張慧春, 何斌輝 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)