專利名稱：一種化肥增效添加劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化肥增效添加劑及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
化肥作為“糧食的糧食”，對我國糧食安全生產(chǎn)有著重要影響。專家預(yù)測隨著對糧食剛性需求的增加，化肥的生產(chǎn)將保持快速的增長勢頭。資料顯示，我國化肥氮素利用率只有3(T35%，大部分通過徑流、滲漏和揮發(fā)等途徑損失掉了?；世寐实拖?，損失嚴重，既造成能源、資源浪費和經(jīng)濟損失，又導(dǎo)致環(huán)境惡化，此問題已經(jīng)成為農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問
題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種化肥增效添加劑及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明采用木粉顆粒作為化肥的載體，進而將上述負載了化肥的木粉顆粒再與枯草芽孢桿菌、沸石顆?；旌希⒃诨旌项w粒物的表面包膜，包膜材料為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑，從而形成了一種可提高化肥利用率的化肥增效添加劑，應(yīng)用本發(fā)明的化肥增效添加劑，使得化肥利用率提高了 40 50%，可節(jié)省化肥用量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟步驟一、加工木粉顆粒，所述木粉顆粒的粒徑為1(T50微米；步驟二、將所述步驟一得到的木粉顆粒放置入一壓力容器內(nèi)，設(shè)置所述壓力容器的壓力達到-0. 5^-0. 2兆帕，同時設(shè)置所述壓力容器的溫度達到4(T50攝氏度，向所述壓力容器內(nèi)注入化肥溶液，使所述木粉顆粒浸泡于所述化肥溶液內(nèi)，在上述壓力和溫度條件下浸泡5 10分鐘后，恢復(fù)所述壓力容器的壓力至常壓后再浸泡2飛小時；步驟三、將所述步驟二中得到的經(jīng)浸泡的木粉顆粒烘干；步驟四、加工沸石顆粒，所述沸石顆粒的粒徑為3飛毫米，所述沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由所述步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比3:0. 5r80. 7:3的比例混合，得到混合顆粒物；步驟五、將所述步驟四得到的混合顆粒物置于流化床設(shè)備的包膜室內(nèi)，將包膜液噴涂于所述混合顆粒物表面以在所述混合顆粒物表面形成包膜，所述包膜室內(nèi)的溫度為4(T45攝氏度，流化壓力調(diào)至混合顆粒物在流化床內(nèi)升高至包膜室的二分之一高處，霧化壓力為0. 2^0. 5兆帕，所述包膜液用量為所述混合顆粒物的重量的30飛0%，并且所述包膜液為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑的混合溶液，其中，所述聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為3(T50%，所述粘結(jié)劑在混合溶液中的含量為1(T15%，當所述包膜液用盡，則得到包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑；步驟六、將所述步驟五得到的包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑干燥。優(yōu)選的是，所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，所述步驟五中，所述聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為45%，所述粘結(jié)劑在所述混合溶液中的含量為12%。優(yōu)選的是，所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，所述步驟五中，所述粘結(jié)劑為水
玻璃、聚磷酸二氫鋁、磷酸氫二鋁或者磷酸鋁。優(yōu)選的是，所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，所述步驟四中，所述沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由所述步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比5:0. 7:3的比例混合。優(yōu)選的是，所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，在所述步驟二中，浸泡時間為3小時。優(yōu)選的是，所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，所述化肥溶液為氮肥、磷肥和鉀肥的混合溶液或者尿素溶液。一種化肥增效添加劑，所述化肥增效添加劑為顆粒狀，所述顆粒狀的化肥增效添加劑包括有三層，其中，位于所述化肥增效添加劑最中間的一層為沸石顆粒，所述沸石顆粒的外層裹覆有木粉顆粒以及枯草芽孢桿菌，所述木粉顆粒上負載有化肥，位于所述化肥增效添加劑的最外的一層為包膜，所述包膜由聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑構(gòu)成。本發(fā)明所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法具有有益效果(I)本發(fā)明采用木粉顆粒作為化肥的載體，木粉顆粒結(jié)構(gòu)松散，具有極小的孔洞，首先壓力容器處于負壓條件下，木粉顆粒發(fā)生收縮，當恢復(fù)到常壓狀態(tài)，使得化肥溶液進入到木粉顆粒內(nèi)部的孔洞內(nèi)，再經(jīng)過一段時間的浸泡，就實現(xiàn)了木粉顆粒上化肥成分的負載。木粉顆粒作為化肥的載體，不會破壞土壤的生態(tài)平衡，可以起到固著化肥成分的作用，減小化肥成分的損失，同時木粉顆粒本身也是一種肥料。(2)將負載有化肥的木粉顆粒與沸石顆粒以及枯草芽孢桿菌以一定比例混合后，將混合顆粒物進行包膜處理，當包膜液對混合顆粒物噴涂時，由于木粉顆粒和枯草芽孢桿菌都比較輕，并且包膜液內(nèi)還含有粘結(jié)劑，使得木粉顆粒和枯草芽孢桿菌粘附于沸石顆粒表面，然后再在木粉顆粒和枯草芽孢桿菌的外面(也就是沸石顆粒的最外層)裹覆一層包膜，經(jīng)過上述過程，形成了一種顆粒狀的緩釋結(jié)構(gòu)。上述顆粒狀化肥增效添加劑與原料化肥混合，施于植物根部的表層土壤，可以起到增加土壤孔隙，改善根部呼吸的目的。最外層的聚天門冬氨酸既可以起到負載于木粉顆粒上的化肥成分的緩釋的作用，可自然降解，同時還可以促進植物對營養(yǎng)元素的吸收，促進根系的生產(chǎn)，增加產(chǎn)量?？莶菅挎邨U菌也可促進植物的生長，活化土壤，防止板結(jié)。(3)本發(fā)明用于生產(chǎn)一種可提高化肥利用率的化肥增效添加劑，應(yīng)用本發(fā)明的化肥增效添加劑，使得化肥利用率提高了 4(T50%，可節(jié)省化肥用量。
具體實施例方式下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。本發(fā)明提供一種化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟步驟一、加工木粉顆粒，所述木粉顆粒的粒徑為1(T50微米；步驟二、將所述步驟一得到的木粉顆粒放置入一壓力容器內(nèi)，設(shè)置所述壓力容器的壓力達到-0. 5^-0. 2兆帕，同時設(shè)置所述壓力容器的溫度達到4(T50攝氏度，向所述壓力容器內(nèi)注入化肥溶液，使所述木粉顆粒浸泡于所述化肥溶液內(nèi)，在上述壓力和溫度條件下浸泡5 10分鐘后，恢復(fù)所述壓力容器的壓力至常壓后再浸泡2飛小時；步驟三、將所述步驟二中得到的經(jīng)浸泡的木粉顆粒烘干；步驟四、加工沸石顆粒，所述沸石顆粒的粒徑為3飛毫米，所述沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由所述步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比3:0. 5r80. 7:3的比例混合，得到混合顆粒物；步驟五、將所述步驟四得到的混合顆粒物置于流化床設(shè)備的包膜室內(nèi)，將包膜液噴涂于所述混合顆粒物表面以在所述混合顆粒物表面形成包膜，所述包膜室內(nèi)的溫度為4(T45攝氏度，流化壓力調(diào)至混合顆粒物在流化床內(nèi)升高至包膜室的二分之一高處，霧化壓力為0. 2^0. 5兆帕，所述包膜液用量為所述混合顆粒物的重量的30飛0%，并且所述包膜液為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑的混合溶液，其中，所述聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為 3(T50%，所述粘結(jié)劑在混合溶液中的含量為1(T15%，當所述包膜液用盡，則得到包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑；步驟六、將所述步驟五得到的包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑干燥。所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，所述步驟五中，所述聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為45%，所述粘結(jié)劑在所述混合溶液中的含量為12%。所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，所述步驟五中，所述粘結(jié)劑為水玻璃、聚磷
酸二氫鋁、磷酸氫二鋁或者磷酸鋁。所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，所述步驟四中，所述沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由所述步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比5:0. 7:3的比例混合。所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，在所述步驟二中，浸泡時間為3小時。所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法中，所述化肥溶液為氮肥、磷肥和鉀肥的混合溶液或者尿素溶液。
一種化肥增效添加劑，所述化肥增效添加劑為顆粒狀，所述顆粒狀的化肥增效添加劑包括有三層，其中，位于所述化肥增效添加劑最中間的一層為沸石顆粒，所述沸石顆粒的外層裹覆有木粉顆粒以及枯草芽孢桿菌，所述木粉顆粒上負載有化肥，位于所述化肥增效添加劑的最外的一層為包膜，所述包膜由聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑構(gòu)成。利用粉碎設(shè)備加工木粉顆粒和沸石顆粒。本發(fā)明所選擇的木粉顆粒可以是松木、白楊或者杉木的木粉顆粒，上述幾種木質(zhì)材料的結(jié)構(gòu)疏松，材質(zhì)較軟，可較多的負載化肥成分。木粉顆粒的粒徑不易過大，以能夠粘附于沸石顆粒的表面為宜。本發(fā)明中選擇木粉顆粒的粒徑在1(T50微米。本發(fā)明的沸石顆粒的粒徑為3飛毫米。木粉顆粒具有細微的孔洞，利用這些孔洞達到負載化肥成分的目的。本發(fā)明中，將木粉顆粒置于一壓力容器內(nèi)，使壓力容器內(nèi)達到負壓-0. 5'0. 2兆帕，且壓力容器內(nèi)的溫度達到4(T50攝氏度，再向壓力容器內(nèi)注入化肥溶液，在上述溫度和壓力條件下浸泡5 10分鐘，使得木粉顆粒的孔洞內(nèi)可以吸入盡量多的化肥溶液。之后，恢復(fù)壓力至常壓，再浸泡2飛小時，以使得木粉顆粒盡量與化肥溶液接觸，并負載盡量多的化肥成分。負載有化肥成分的木粉顆粒與沸石顆粒以及枯草芽孢桿菌混合，形成混合顆粒物。之后對混合顆粒物進行包膜處理，當包膜液對混合顆粒物噴涂時，由于木粉顆粒和枯草芽孢桿菌都比較輕，并且包膜液內(nèi)還含有粘結(jié)劑，使得木粉顆粒和枯草芽孢桿菌粘附于沸石顆粒表面，然后再在木粉顆粒和枯草芽孢桿菌的外面(也就是沸石顆粒的最外層)裹覆一層包膜，經(jīng)過上述過程，形成了一種顆粒狀的緩釋結(jié)構(gòu)。上述顆粒狀化肥增效添加劑與原料化肥混合，施于植物根部的表層土壤，可以起到增加土壤孔隙，改善根部呼吸的目的。最外層的聚天門冬氨酸既可以起到負載于木粉顆粒上的化肥成分的緩釋的作用，可自然降解，同時還可以促進植物對營養(yǎng)元素的吸收，促進根系的生產(chǎn)，增加產(chǎn)量?？莶菅挎邨U菌也可促進植物的生長，活化土壤，防止板結(jié)。在包膜處理過程中，步驟五中，包膜室的溫度不宜過高，過高則不利于枯草芽孢桿菌的存活。包膜液用量的設(shè)定，其中聚天門冬氨酸在包膜液中所占的比重主要是考慮到最后所形成的顆粒狀添加劑最外層的包膜的厚度，一方面要保證包膜的強度，另一方面要結(jié)合所需要的緩試時長。上述緩試時長是指針對負載于木粉顆粒上的化肥成分。合適的霧化壓力0. 2^0. 5兆帕可以保證顆粒狀的添加劑的包膜厚度均勻。粘結(jié)劑在包膜液中的含量為1(T15%，以保證可以對木粉顆粒以及枯草芽孢桿菌具有很好的粘結(jié)作用，使得上述顆?？梢哉掣皆诜惺w粒的外側(cè)。 本發(fā)明的生產(chǎn)方法得到的化肥增效添加劑的應(yīng)用過程，首先是將化肥增效添加劑以3(T40%的比例與原料化肥混合；其次，在施用化肥時，需將上述混合了添加劑的化肥與植物根部表層土壤混合，以達到顆粒狀的添加劑可以起到疏松土壤，改善土壤環(huán)境的目的。表層土壤的深度可以從土壤表面到表面以下3或4厘米處。為與以下實施例進行比較，設(shè)計空白實驗組，在空白實驗組中，僅施用原料化肥30kg/畝?？瞻讓嶒灲M包括油菜和小白菜兩種作物，兩種作物分別種植5畝。本發(fā)明的原料化肥中氮磷鉀的重量百分比分別為30:30:40。以下實施例一 實施例四都是在油菜和小白菜兩種作物上實施，且作物畝數(shù)均為5畝。且實施例一 實施例四的化肥施用量也與空白試驗組一致，為30kg/畝。各實施例的化肥增效添加劑的生產(chǎn)過程不一致，施用時與原料化肥的混合比例不一致之外，其他實施條件與空白實驗組均一致。實施例一化肥增效添加劑的生產(chǎn)過程包括以下步驟步驟一、加工木粉顆粒，木粉顆粒為松木，粒徑為1(T20微米；步驟二、將步驟一得到的木粉顆粒放置入一壓力容器內(nèi)，設(shè)置壓力容器的壓力達到-0. 5兆帕，同時設(shè)置壓力容器的溫度達到40攝氏度，向壓力容器內(nèi)注入化肥溶液，使木粉顆粒浸泡于化肥溶液內(nèi)，在上述壓力和溫度條件下浸泡5分鐘后，恢復(fù)壓力容器的壓力至常壓后再浸泡2小時；步驟三、將步驟二中得到的經(jīng)浸泡的木粉顆粒在45攝氏度烘干；步驟四、加工沸石顆粒，沸石顆粒的粒徑為3飛毫米，沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比3:0. 5:1的比例混合，得到混合顆粒物；步驟五、將步驟四得到的混合顆粒物置于流化床設(shè)備的包膜室內(nèi)，將包膜液噴涂于混合顆粒物表面以在混合顆粒物表面形成包膜，包膜室內(nèi)的溫度為40攝氏度，流化壓力調(diào)至混合顆粒物在流化床內(nèi)升高至包膜室的二分之一高處，霧化壓力為0. 2兆帕，包膜液用量為混合顆粒物的重量的30%，并且包膜液為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑的混合溶液，其中，聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為30%，粘結(jié)劑在混合溶液中的含量為10%，粘結(jié)劑為水玻璃，當包膜液用盡，則得到包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑；步驟六、將所述步驟五得到的包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑在45攝氏度下干燥。在本實施例中，化肥溶液為40%的化肥成分的水溶液，其中，化肥成分包括有重量百分比40%的磷酸二氫鉀、30%的磷酸銨以及30%硝酸鉀。本實施例中將化肥增效添加劑以30%的比例與原料化肥混合；其次，在施用化肥時，將上述混合了添加劑的化肥與植物根部表層土壤混合，表層土壤的深度可以從土壤表面到表面以下3. 2厘米處。在油菜和小白菜上施用本實施例的化肥增效添加劑，使得化肥利用率分別提高了42%和49%，作物產(chǎn)量分別提高了 21%和33%。實施例二 化肥增效添加劑的生產(chǎn)過程包括以下步驟步驟一、加工木粉顆粒，木粉顆粒為白楊，粒徑為4(T50微米；步驟二、將步驟一得到的木粉顆粒放置入一壓力容器內(nèi)，設(shè)置壓力容器的壓力達到-0. 2兆帕，同時設(shè)置壓力容器的溫度達到45攝氏度，向壓力容器內(nèi)注入化肥溶液，使木粉顆粒浸泡于化肥溶液內(nèi)，在上述壓力和溫度條件下浸泡7分鐘后，恢復(fù)壓力容器的壓力至常壓后再浸泡3小時；步驟三、將步驟二中得到的經(jīng)浸泡的木粉顆粒在45攝氏度烘干；步驟四、加工沸石顆粒，沸石顆粒的粒徑為3飛毫米，沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比5:0. 7:3的比例混合，得到混合顆粒物；步驟五、將步驟四得到的混合顆粒物置于流化床設(shè)備的包膜室內(nèi)，將包膜液噴涂于混合顆粒物表面以在混合顆粒物表面形成包膜，包膜室內(nèi)的溫度為45攝氏度，流化壓力調(diào)至混合顆粒物在流化床內(nèi)升高至包膜室的二分之一高處，霧化壓力為0. 5兆帕，包膜液用量為混合顆粒物的重量的50%，并且包膜液為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑的混合溶液，其中，聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為42%，粘結(jié)劑在混合溶液中的含量為12%，粘結(jié)劑為聚磷酸二氫鋁，當包膜液用盡，則得到包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑；步驟六、將所述步驟五得到的包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑在50攝氏度下干燥。在本實施例中，化肥溶液為50%的化肥成分的水溶液，其中，化肥成分為尿素。本實施例中將化肥增效添加劑以30%的比例與原料化肥混合；其次，在施用化肥時，將上述混合了添加劑的化肥與植物根部表層土壤混合，表層土壤的深度可以從土壤表面到表面以下3. 8厘米處。在油菜和小白菜上施用本實施例的化肥增效添加劑，使得化肥利用率分別提高了45%和47%，作物產(chǎn)量分別提高了 12%和27%。實施例三化肥增效添加劑的生產(chǎn)過程包括以下步驟步驟一、加工木粉顆粒，木粉顆粒為杉木，粒徑為3(T40微米；步驟二、將步驟一得到的木粉顆粒放置入一壓力容器內(nèi)，設(shè)置壓力容器的壓力達到-0. 5兆帕，同時設(shè)置壓力容器的溫度達到44攝氏度，向壓力容器內(nèi)注入化肥溶液，使木粉顆粒浸泡于化肥溶液內(nèi)，在上述壓力和溫度條件下浸泡10分鐘后，恢復(fù)壓力容器的壓力至常壓后再浸泡5小時；步驟三、將步驟二中得到的經(jīng)浸泡的木粉顆粒在52攝氏度烘干；步驟四、加工沸石顆粒，沸石顆粒的粒徑為3飛毫米，沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比8:0. 7:3的比例混合，得到混合顆粒物；步驟五、將步驟四得到的混合顆粒物置于流化床設(shè)備的包膜室內(nèi)，將包膜液噴涂于混合顆粒物表面以在混合顆粒物表面形成包膜，包膜室內(nèi)的溫度為45攝氏度，流化壓力調(diào)至混合顆粒物在流化床內(nèi)升高至包膜室的二分之一高處，霧化壓力為0. 3兆帕，包膜液用量為混合顆粒物的重量的40%，并且包膜液為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑的混合溶液，其中，聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為50%，粘結(jié)劑在混合溶液中的含量為15%，粘結(jié)劑為磷酸氫二鋁，當包膜液用盡，則得到包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑；步驟六、將所述步驟五得到的包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑在50攝氏度下干燥。·在本實施例中，化肥溶液為60%的化肥成分的水溶液，其中，化肥成分為尿素。本實施例中將化肥增效添加劑以35%的比例與原料化肥混合；其次，在施用化肥時，將上述混合了添加劑的化肥與植物根部表層土壤混合，表層土壤的深度可以從土壤表面到表面以下4厘米處。在油菜和小白菜上施用本實施例的化肥增效添加劑，使得化肥利用率分別提高了40%和47%，作物產(chǎn)量分別提高了 35%和31%。實施例四化肥增效添加劑的生產(chǎn)過程包括以下步驟步驟一、加工木粉顆粒，木粉顆粒為白楊、松木和杉木的混合顆粒，各木粉顆粒的比例為1:1:1，粒徑為35 50微米；步驟二、將步驟一得到的木粉顆粒放置入一壓力容器內(nèi)，設(shè)置壓力容器的壓力達到-0. 3兆帕，同時設(shè)置壓力容器的溫度達到50攝氏度，向壓力容器內(nèi)注入化肥溶液，使木粉顆粒浸泡于化肥溶液內(nèi)，在上述壓力和溫度條件下浸泡10分鐘后，恢復(fù)壓力容器的壓力至常壓后再浸泡4小時；步驟三、將步驟二中得到的經(jīng)浸泡的木粉顆粒在50攝氏度烘干；步驟四、加工沸石顆粒，沸石顆粒的粒徑為3飛毫米，沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比8:0. 7:3的比例混合，得到混合顆粒物；步驟五、將步驟四得到的混合顆粒物置于流化床設(shè)備的包膜室內(nèi)，將包膜液噴涂于混合顆粒物表面以在混合顆粒物表面形成包膜，包膜室內(nèi)的溫度為42攝氏度，流化壓力調(diào)至混合顆粒物在流化床內(nèi)升高至包膜室的二分之一高處，霧化壓力為0. 4兆帕，包膜液用量為混合顆粒物的重量的60%，并且包膜液為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑的混合溶液，其中，聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為50%，粘結(jié)劑在混合溶液中的含量為15%，粘結(jié)劑為磷酸氫二鋁，當包膜液用盡，則得到包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑；步驟六、將所述步驟五得到的包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑在50攝氏度下干燥。在本實施例中，化肥溶液為30%的化肥成分的水溶液，其中，化肥成分為尿素。
本實施例中將化肥增效添加劑以40%的比例與原料化肥混合；其次，在施用化肥時，將上述混合了添加劑的化肥與植物根部表層土壤混合，表層土壤的深度可以從土壤表面到表面以下4厘米處。在油菜和小白菜上施用本實施例的化肥增效添加劑，使得化肥利用率分別提高了46%和49%，作物產(chǎn)量分別提高了 32%和36%。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言， 可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求
1.一種化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一、加工木粉顆粒，所述木粉顆粒的粒徑為1(T50微米； 步驟二、將所述步驟一得到的木粉顆粒放置入一壓力容器內(nèi)，設(shè)置所述壓力容器的壓力達到-0. 5^-0. 2兆帕，同時設(shè)置所述壓力容器的溫度達到4(T50攝氏度，向所述壓力容器內(nèi)注入化肥溶液，使所述木粉顆粒浸泡于所述化肥溶液內(nèi)，在上述壓力和溫度條件下浸泡5^10分鐘后，恢復(fù)所述壓力容器的壓力至常壓后再浸泡2飛小時； 步驟三、將所述步驟二中得到的經(jīng)浸泡的木粉顆粒烘干； 步驟四、加工沸石顆粒，所述沸石顆粒的粒徑為3飛毫米，所述沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由所述步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比3:0. 5r80. 7:3的比例混合，得到混合顆粒物； 步驟五、將所述步驟四得到的混合顆粒物置于流化床設(shè)備的包膜室內(nèi)，將包膜液噴涂于所述混合顆粒物表面以在所述混合顆粒物表面形成包膜，所述包膜室內(nèi)的溫度為4(T45攝氏度，流化壓力調(diào)至混合顆粒物在流化床內(nèi)升高至包膜室的二分之一高處，霧化壓力為0.2^0. 5兆帕，所述包膜液用量為所述混合顆粒物的重量的30飛0%，并且所述包膜液為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑的混合溶液，其中，所述聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為30飛0%，所述粘結(jié)劑在混合溶液中的含量為10 15%，當所述包膜液用盡，則得到包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑； 步驟六、將所述步驟五得到的包膜完成的顆粒狀的化肥增效添加劑干燥。
2.如權(quán)利要求I所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟五中，所述聚天門冬氨酸在混合溶液中的含量為45%，所述粘結(jié)劑在所述混合溶液中的含量為12%。
3.如權(quán)利要求2所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟五中，所述粘結(jié)劑為水玻璃、聚磷酸二氫鋁、磷酸氫二鋁或者磷酸鋁。
4.如權(quán)利要求I所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟四中，所述沸石顆粒、枯草芽孢桿菌以及由所述步驟三中得到的經(jīng)烘干的木粉顆粒以重量比5:0. 7:3的比例混合。
5.如權(quán)利要求I所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟二中，浸泡時間為3小時。
6.如權(quán)利要求I所述的化肥增效添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述化肥溶液為氮月巴、磷肥和鉀肥的混合溶液或者尿素溶液。
7.一種基于如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)方法得到的化肥增效添加劑，其特征在于，所述化肥增效添加劑為顆粒狀，所述顆粒狀的化肥增效添加劑包括有三層，其中，位于所述化肥增效添加劑最中間的一層為沸石顆粒，所述沸石顆粒的外層裹覆有木粉顆粒以及枯草芽孢桿菌，所述木粉顆粒上負載有化肥，位于所述化肥增效添加劑的最外的一層為包膜，所述包膜由聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求7所述的化肥增效添加劑，其特征在于，所述木粉顆粒為松木、白楊和杉木中的一種或幾種的木粉顆粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化肥增效添加劑及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明采用木粉顆粒作為化肥的載體，進而將上述負載了化肥的木粉顆粒再與枯草芽孢桿菌、沸石顆?；旌?，并在混合顆粒物的表面包膜，包膜材料為聚天門冬氨酸和粘結(jié)劑，從而形成了一種可提高化肥利用率的化肥增效添加劑，應(yīng)用本發(fā)明的化肥增效添加劑，使得化肥利用率提高了40~50%，可節(jié)省化肥用量。
文檔編號C05G3/00GK102701865SQ201210212499
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者蔡美蘭 申請人:德國紅牛國際化工集團(中國)有限公司