專利名稱：秸稈粉碎脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)收割機(jī)械，具體為秸桿粉碎脫粒裝置。
背景技術(shù)：
脫粒機(jī)為收割機(jī)械，指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖桿分離的機(jī)械，主要指糧食作物的收獲機(jī)械。脫粒機(jī)用于分段收獲或分段聯(lián)合收獲中，是將人工或收割機(jī)收割后的作物進(jìn)行脫粒。脫粒機(jī)按脫粒程度來分，可分為簡易式脫粒機(jī)、半復(fù)式脫粒機(jī)、復(fù)式脫粒機(jī)；如按谷物喂入的方式來分，則可分為全喂入脫粒機(jī)、半喂入脫粒機(jī)；如按脫粒元件來分，則可分為紋桿式、釘齒式、弓齒式和葉輪式；如按作物流向來分軸流式和切流式。目前，各種脫粒機(jī)已經(jīng)很普遍用于小麥、水稻等農(nóng)作物的脫粒作業(yè)中，其主要的目的在于將農(nóng)作物的籽粒和莖桿分離，現(xiàn)有的脫離機(jī)都是通過打擊和搓壓實(shí)現(xiàn)其脫離的目的，再通過清糧裝置進(jìn)行清潔。但是其分離出來的莖桿基本上都為完整的長莖桿，一方面極易纏繞脫離滾筒，影響脫粒機(jī)的工作，一方面脫離后的秸桿不管是作為青飼料喂養(yǎng)牲畜還是秸桿還田，都需要進(jìn)行鍘草的再處理，浪費(fèi)人力物力，還有就是完整的長莖桿會導(dǎo)致脫粒不完全，將大量的能量用在了打擊和搓壓莖桿上，嚴(yán)重影響脫粒機(jī)工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便、使用周期長、勞動強(qiáng)度小、可以同時完成脫粒和碎草的秸桿粉碎脫粒裝置。本實(shí)用新型秸桿粉碎脫粒裝置，由支撐驅(qū)動裝置、碎草脫粒裝置和清選分離裝置三部分組成；其特征在于，支撐驅(qū)動裝置由支腳I、入料口 6、支架7、機(jī)體8、秸桿出口 10、帶輪11、螺旋輸送軸16、主軸17組成；機(jī)體8呈圓筒狀或箱狀，由至少兩個支腳I支撐于下部，頂部一端設(shè)有入料口 6，另一端的底部側(cè)面設(shè)置有秸桿出口 10，內(nèi)部中央從上到下依次設(shè)置有主軸17和螺旋輸送軸16 ;主軸17和螺旋輸送軸16的一端伸出機(jī)體8并分別連接帶輪11 ;支架7固定在支腳I上。碎草脫粒裝置由脫粒滾筒13、釘齒14、刀齒15組成；脫離滾筒13安裝在機(jī)體8內(nèi)部的主軸17上，外側(cè)周圈設(shè)置有呈整排并交替安裝的釘齒14和刀齒15 ;釘齒14呈楔形柱狀齒；刀齒15呈M形,垂直于主軸17安裝,位于旋轉(zhuǎn)方向前端的一側(cè)設(shè)置有刀刃。清選分離裝置由風(fēng)機(jī)2、分離箱3、籽粒出口 4、分離出口 5、雜余出口 9、過濾篩12組成；風(fēng)機(jī)2設(shè)置在機(jī)體8上與入料口 6相對的一端下部；分離箱3的外側(cè)中上部連接風(fēng)機(jī)2的出口，連接部的對側(cè)下方設(shè)置有雜余出口 9，分離箱3內(nèi)部位于風(fēng)機(jī)2的出口和雜余出口 9之間設(shè)有清糧篩，下端設(shè)有籽粒出口 4，上端經(jīng)彎管設(shè)有分離出口 5 ;過濾篩12置于機(jī)體8內(nèi)部的主軸17和螺旋輸送軸16之間。本實(shí)用新型秸桿粉碎脫粒裝置其主要原理在于，將原有脫粒機(jī)的一部分脫粒齒改進(jìn)為M型刀齒15，并在位于旋轉(zhuǎn)方向前端的一側(cè)設(shè)置刀刃，使其在脫粒的同時完成碎草，降、低了脫粒機(jī)的無用能耗，并有效解決了莖桿纏繞脫離滾筒13的問題；而且將秸桿粉碎和完成脫粒的物料通過過濾篩12實(shí)現(xiàn)的振動篩選，再用風(fēng)機(jī)2完成的風(fēng)選，并結(jié)合分離箱完成重力篩選，大大增強(qiáng)了脫粒機(jī)的分離性能，不同種類，多層次的篩選使得到的谷物雜質(zhì)少，品質(zhì)好；其有益效果在于，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，能耗低，分離性能高，勞動強(qiáng)度少，可同時完成脫粒和碎草的工作。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)例I所述結(jié)構(gòu)的主視圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)例I所述結(jié)構(gòu)的后視圖圖中支腳I、風(fēng)機(jī)2、分離箱3、籽粒出口 4、分離出口 5、入料口 6、支架7、機(jī)體8、雜余出口 9、秸桿出口 10、帶輪11、過濾篩12、脫粒滾筒13、釘齒14、刀齒15、螺旋輸送軸16 、主軸具體實(shí)施方式
實(shí)例I本實(shí)用新型秸桿粉碎脫粒裝置，如圖I、圖2所示，其包括由由支腳I、入料口 6、支架7、機(jī)體8、秸桿出口 10、帶輪11、螺旋輸送軸16、主軸17組成的支撐驅(qū)動裝置，由脫粒滾筒13、釘齒14、刀齒15組成的碎草脫粒裝置，以及由風(fēng)機(jī)2、分離箱3、籽粒出口 4、分離出口
5、雜余出口 9、過濾篩12組成的清選分離裝置。在進(jìn)行脫粒作業(yè)時，穩(wěn)固的調(diào)整好支腳1，內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)提供動力，由皮帶通過分別設(shè)置的帶輪11帶動風(fēng)機(jī)2啟動，螺旋輸送軸16和主軸17轉(zhuǎn)動，則固定在主軸上的脫離滾筒13隨即開始轉(zhuǎn)動；然后將收獲后的作物由入料口 6送入機(jī)體8中，由轉(zhuǎn)動的脫離滾筒13上呈整排并交替安裝的釘齒14和刀齒15進(jìn)行脫粒和碎草作業(yè)，脫粒后且被切碎的秸桿由振動篩運(yùn)送至秸桿出口 10排出；經(jīng)脫粒的籽粒和細(xì)碎秸桿經(jīng)過濾篩12的振動篩選分離出來，經(jīng)由螺旋輸送軸16送往風(fēng)機(jī)2，在風(fēng)里作用下進(jìn)入分尚箱3,細(xì)碎稻桿因風(fēng)力篩選由分尚出口 5排出，籽粒由分尚箱3中設(shè)置的清糧篩篩選后從籽粒出口 4排出后，裝入由支架7支撐的袋子中；一部分雜物和秸頭由雜余出口 9排出。
權(quán)利要求1.秸桿粉碎脫粒裝置，由支撐驅(qū)動裝置、碎草脫粒裝置和清選分離裝置三部分組成，其特征在于，支撐驅(qū)動裝置由支腳(I)、入料口 ￠)、支架(7)、機(jī)體(8)、秸桿出口(10)、帶輪(11)、螺旋輸送軸(16)、主軸(17)組成，機(jī)體(8)呈圓筒狀或箱狀，由至少兩個支腳(I)支撐于下部，頂部一端設(shè)有入料口 ￠)，另一端的底部側(cè)面設(shè)置有秸桿出口(10)，內(nèi)部中央從上到下依次設(shè)置有主軸(17)和螺旋輸送軸(16);主軸(17)和螺旋輸送軸(16)的一端伸出機(jī)體⑶并分別連接帶輪(11);支架⑵固定在支腳⑴上。
2.如權(quán)利要求I所述的秸桿粉碎脫粒裝置，其特征在于，所述的碎草脫粒裝置由脫粒滾筒(13)、釘齒(14)、刀齒(15)組成，脫離滾筒(13)安裝在機(jī)體(8)內(nèi)部的主軸(17)上，外側(cè)周圈設(shè)置有呈整排并交替安裝的釘齒(14)和刀齒(15)，釘齒(14)呈楔形柱狀齒。
3.如權(quán)利要求2所述的秸桿粉碎脫粒裝置，其特征在于，所述的刀齒(15)呈M形，垂直于主軸(17)安裝，位于旋轉(zhuǎn)方向前端的一側(cè)設(shè)置有刀刃。
4.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的秸桿粉碎脫粒裝置，其特征在于，所述的清選分離裝置由風(fēng)機(jī)(2)、分離箱(3)、籽粒出口(4)、分離出口(5)、雜余出口(9)、過濾篩(12)組成，風(fēng)機(jī)(2)設(shè)置在機(jī)體(8)上與入料口(6)相對的一端下部；分離箱(3)的外側(cè)中上部連接風(fēng)機(jī)(2)的出口，連接部的對側(cè)下方設(shè)置有雜余出口(9)，分離箱(3)內(nèi)部位于風(fēng)機(jī)(2)的出口連接處和雜余出口(9)之間設(shè)有清糧篩，下端設(shè)有籽粒出口(4)，上端經(jīng)彎管設(shè)有分離出口(5);過濾篩(12)置于機(jī)體(8)內(nèi)部的主軸(17)和螺旋輸送軸(16)之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)收割機(jī)械，具體一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便、使用周期長、勞動強(qiáng)度小、可以同時完成脫粒和碎草的秸稈粉碎脫粒裝置。本實(shí)用新型其包括由由支腳(1)、入料口(6)、支架(7)、機(jī)體(8)、秸稈出口(10)、帶輪(11)、螺旋輸送軸(16)、主軸(17)組成的支撐驅(qū)動裝置，由脫粒滾筒(13)、釘齒(14)、刀齒(15)組成的碎草脫粒裝置，以及由風(fēng)機(jī)(2)、分離箱(3)、籽粒出口(4)、分離出口(5)、雜余出口(9)、過濾篩(12)組成的清選分離裝置；將原有脫粒齒改進(jìn)刀齒(15)，使其在脫粒的同時完成碎草，并有效解決了莖稈纏繞脫離滾筒(13)的問題；有益效果在于，設(shè)計(jì)合理，能耗低，分離性能高。
文檔編號A01F29/00GK202496221SQ20112046309
公開日2012年10月24日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者安華芳 申請人:安華芳