專利名稱：一種抽屜式發(fā)酵塔托板和發(fā)酵塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)酵塔，尤其是涉及一種抽屜式發(fā)酵塔托板。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)上使用的和國內(nèi)外專利文獻(xiàn)提到的利用工農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物生產(chǎn)有機(jī)肥發(fā)酵的方式主要有槽式、塔式、滾筒式、堆式四種，其中塔式設(shè)備又分為機(jī)械攪拌發(fā)酵罐、通風(fēng)攪拌發(fā)酵罐、翻板式發(fā)酵塔等，大都設(shè)有動(dòng)力機(jī)械的翻攪裝置，如犁式、漿式、攪龍式、翻板式等翻攪機(jī)械，以達(dá)到攪勻和補(bǔ)氧的目的。這些裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大，消耗動(dòng)力較大，如翻板式發(fā)酵塔，由于要為翻板提供一定的空間，導(dǎo)致塔身過高，設(shè)備安裝檢修難，且翻板由于采用齒輪或連桿帶動(dòng)其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪或連桿間微小的誤差也會導(dǎo)致翻板的密封性不夠好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)發(fā)酵塔翻板多采用齒輪或連桿傳動(dòng)，容易因齒輪或連桿微小的誤差而引起翻板卡殼、翻板翻轉(zhuǎn)需要占用空間以及密封性能不好的技術(shù)問題， 提供了一種抽屜式發(fā)酵塔托板和發(fā)酵塔。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為設(shè)計(jì)一種抽屜式發(fā)酵塔托板，包括定板，所述定板包括兩個(gè)相對的側(cè)邊和間隔連接于兩側(cè)邊之間且用于供氧的曝氣裝置，所述抽屜式發(fā)酵塔托板還包括一設(shè)于所述定板內(nèi)的動(dòng)板，所述動(dòng)板上設(shè)置有間隔分布且可在所述曝氣裝置之間與所述曝氣裝置之下往復(fù)滑動(dòng)以閉合或打開所述曝氣裝置之間的間隔的支撐板，且所述支撐板位于所述曝氣裝置之間時(shí)，所述支撐板閉合所述曝氣裝置之間的間隔，所述支撐板位于所述曝氣裝置之下時(shí)，所述支撐板打開曝氣裝置之間的間隔。所述曝氣裝置包括連接于兩個(gè)側(cè)邊之間的中空的曝氣管，所述曝氣管一端開口于所述側(cè)邊的外側(cè)，另一端封閉，所述曝氣管具有位于上方的頂面和位于所述頂面兩側(cè)的側(cè)面；所述曝氣裝置還包括連接于兩個(gè)側(cè)邊之間的曝氣板，所述曝氣板與所述頂面和側(cè)面均呈一傾斜的夾角，且所述曝氣板從上方罩住所述曝氣管的頂面和側(cè)面，所述曝氣板與所述曝氣管的頂面和側(cè)面之間形成氣室，且所述曝氣管和所述曝氣板上均設(shè)置有曝氣孔。所述曝氣板由與曝氣管的頂面相對的一級曝氣板和分別與曝氣管的兩側(cè)面相對的二級曝氣板構(gòu)成，所述曝氣孔設(shè)置在曝氣管的頂面和一級曝氣板上。所述曝氣孔還設(shè)置在曝氣管的兩側(cè)面和二級曝氣板上。所述曝氣管呈方形，所述夾角為45度。所述定板的側(cè)邊底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪，所述動(dòng)板上設(shè)置有位于支撐板兩端的滑軌和與所述滑軌相連的滑塊，所述滑塊可相對滑動(dòng)連接于所述滑輪上方，且所述滑塊與所述滑輪接觸的面為一由曝氣裝置之間的間隔朝曝氣裝置下方所在的方向傾斜的斜面。所述定板的側(cè)邊底部內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于起支撐作用的鋼球，所述動(dòng)板位于所述鋼球上方。所述抽屜式發(fā)酵塔托板還包括一與所述支撐板相連且用于驅(qū)動(dòng)所述支撐板運(yùn)動(dòng)的液壓缸。所述支撐板與所述曝氣裝置之間的間隔一一對應(yīng)，且所述支撐板的寬度與所述曝氣裝置之間的間隔相等。本實(shí)用新型還提供了一種發(fā)酵塔，所述發(fā)酵塔具有上述的抽屜式發(fā)酵塔托板。本實(shí)用新型通過在定板上設(shè)置間隔分布的曝氣裝置，在動(dòng)板上設(shè)置間隔分布的支撐板，通過支撐板的往復(fù)滑動(dòng)于所述曝氣裝置之間與所述曝氣裝置之下，從而閉合或打開曝氣裝置之間的間隔，在閉合時(shí)，氧氣通過曝氣裝置送至位于支撐板和曝氣裝置上方的物料中進(jìn)行發(fā)酵，在打開時(shí)，發(fā)酵好的物料從曝氣裝置之間的間隔掉落。由于動(dòng)板的支撐板相對曝氣裝置滑動(dòng)，不需要采用齒輪或連桿傳動(dòng)，不會因齒輪或連桿微小的誤差而引起卡殼， 且由于支撐板不需要翻轉(zhuǎn)，占用的空間小，密封性能也較好。

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中圖1是本實(shí)用新型抽屜式發(fā)酵塔托板的立體組合圖；圖2是本實(shí)用新型抽屜式發(fā)酵塔托板的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型抽屜式發(fā)酵塔托板的另一視角的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型抽屜式發(fā)酵塔托板不帶液壓缸的主視圖；圖5是圖4中A-A處的剖面圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖1至圖5。本實(shí)用新型抽屜式發(fā)酵塔托板包括定板1、動(dòng)板2和液壓缸3。 其中定板1為由槽鋼構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)，其具有兩個(gè)相對的側(cè)邊11、間隔連接于兩側(cè)邊之間且用于供氧的曝氣裝置12、設(shè)于側(cè)邊底部內(nèi)側(cè)的滑輪13和設(shè)于側(cè)邊底部內(nèi)側(cè)且用于起支撐作用的鋼球14。其中曝氣裝置12連接于兩側(cè)邊之間且間隔分布，主要用于對物料進(jìn)行供氧，其包括曝氣管121和曝氣板122。曝氣管121為一中空管，其連接于兩個(gè)側(cè)邊11之間。曝氣管121 一端開口于所述側(cè)邊的外表面，另一端封閉。曝氣管121具有位于上方的頂面1211和位于所述頂面兩側(cè)的側(cè)面1212。在本具體實(shí)施例中，所述曝氣管為一方形管。曝氣板122連接于兩個(gè)側(cè)邊之間，所述曝氣板與所述頂面和側(cè)面均呈一傾斜的夾角，且所述曝氣板從上方罩住所述曝氣管的頂面1211和側(cè)面1212。曝氣板與曝氣管的頂面和側(cè)面形成氣室4。所述夾角應(yīng)大于物料的安息角。在本具體實(shí)施例中，所述夾角為45 度。設(shè)置成夾角形狀的目的在于當(dāng)需要卸載物料時(shí)，物料不會留在曝氣裝置上，而會在自身重力作用下沿傾斜的曝氣板掉落。曝氣管的頂面、側(cè)面和所述曝氣板上均設(shè)置有曝氣孔 123。當(dāng)然，也可以僅僅在曝氣管的頂面上設(shè)置曝氣孔。本實(shí)用新型并不限定曝氣孔的設(shè)置位置及方式，只需要通過曝氣管和曝氣板對動(dòng)板和定板上的物料供氧即可。鼓風(fēng)機(jī)從曝氣管開口端吹入氧氣，經(jīng)過曝氣孔送出。曝氣孔可均勻設(shè)置，曝氣裝置也可均勻間隔設(shè)置。曝氣板可為PP板或PE板。在本具體實(shí)施例中，曝氣板由與曝氣管的頂面相對的一級曝氣板和分別與曝氣管的兩側(cè)面相對的二級曝氣板構(gòu)成。且相對的一級曝氣板和曝氣管的頂面構(gòu)成一個(gè)氣室，兩二級曝氣板分別與曝氣管的側(cè)面構(gòu)成兩個(gè)氣室，曝氣孔僅設(shè)置在曝氣管的頂面和一級曝氣板上?；?3主要用于與動(dòng)板配合，以使動(dòng)板在滑輪上滑動(dòng)。動(dòng)板2設(shè)于定板內(nèi)，主要用于與定板的曝氣裝置配合，以閉合或打開曝氣裝置之間的間隔，并在閉合時(shí)可在動(dòng)板和定板上進(jìn)行物料的發(fā)酵，打開時(shí)，使位于動(dòng)板和定板上的物料掉落到下一托板。動(dòng)板2上設(shè)置支撐板21、滑塊22和滑軌23。支撐板間隔分布于動(dòng)板上，且可在所述曝氣裝置之間與所述曝氣裝置之下往復(fù)滑動(dòng)以閉合或打開所述曝氣裝置之間的間隔。當(dāng)所述支撐板位于所述曝氣裝置之間時(shí)，所述支撐板閉合所述曝氣裝置之間的間隔，當(dāng)所述支撐板位于所述曝氣裝置之下時(shí)，所述支撐板打開曝氣裝置之間的間隔。在本具體實(shí)施例中，所述支撐板與所述曝氣裝置之間的間隔一一對應(yīng)，且所述支撐板的寬度與所述曝氣裝置之間的間隔相等。滑塊22與滑軌23相連，滑軌23設(shè)置在支撐板21的兩端?；墳榻氰F焊接構(gòu)件。所述滑塊可相對所述滑輪滑動(dòng)連接于所述滑輪上方，且所述滑塊與所述滑輪接觸的面221為一由曝氣裝置之間的間隔朝曝氣裝置下方所在的方向傾斜的斜面。設(shè)置成該方向角度斜面的目的在于利用滑塊自身的傾斜梯度，減小動(dòng)板在滑輪上滑動(dòng)的摩擦力和充分利用物料自身的重力實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)和節(jié)省液壓缸做功的能耗。動(dòng)板位于所述鋼球14上方。設(shè)置鋼球的目的在于當(dāng)鋼球在動(dòng)板運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生變形時(shí)可以起到支撐作用，保證動(dòng)板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓缸3與支撐板相連，主要用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)板運(yùn)動(dòng)。實(shí)際使用時(shí)，由于需要在托板上堆放物料，因此，托板的四周需要設(shè)置擋板。在本具體實(shí)施例中，擋板設(shè)置在定板的四周。在定板四周的槽鋼15上開有小孔151，用于固定發(fā)酵床四周的擋板。當(dāng)兩個(gè)托板并到一起時(shí)，該相鄰面不需要設(shè)置擋板，因此不需要在挨著的槽鋼側(cè)開孔，但為組裝方便和結(jié)構(gòu)的模塊化，可在槽鋼四側(cè)都開孔。本實(shí)用新型抽屜式發(fā)酵塔托板可應(yīng)用于發(fā)酵塔，發(fā)酵塔可由托板構(gòu)成多層發(fā)酵床，發(fā)酵床層數(shù)可根據(jù)具體的發(fā)酵工藝、生產(chǎn)需求和成本而定，整個(gè)發(fā)酵塔托板的液壓系統(tǒng)通過總控室的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制，每次只啟動(dòng)一層的液壓缸運(yùn)動(dòng)，從上至下依次進(jìn)行。在一實(shí)施例中，托板的規(guī)格為6mX;3m，發(fā)酵塔每層由2個(gè)托板相并成一個(gè)發(fā)酵床，形成 6mX6mXl. 規(guī)格的發(fā)酵床。發(fā)酵時(shí)，液壓缸收縮，動(dòng)板的支撐板滑動(dòng)至定板的曝氣裝置之間的間隔處并閉合所述間隔，動(dòng)板和定板之間閉合。鼓風(fēng)機(jī)將氧氣經(jīng)過曝氣管和曝氣板給物料供氧曝氣，以使物料能夠充分發(fā)酵。發(fā)酵完成后，液壓缸拉升，動(dòng)板的支撐板滑動(dòng)至定板的曝氣裝置下方， 動(dòng)板與定板重疊，發(fā)酵好的物料從托板上掉至下一層的托板上。為了充分使動(dòng)板和定板上的物料掉落，可使液壓缸反復(fù)伸縮，利用其振動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)卸料。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抽屜式發(fā)酵塔托板，包括定板，其特征在于所述定板包括兩個(gè)相對的側(cè)邊和間隔連接于兩側(cè)邊之間且用于供氧的曝氣裝置，所述抽屜式發(fā)酵塔托板還包括一設(shè)于所述定板內(nèi)的動(dòng)板，所述動(dòng)板上設(shè)置有間隔分布且可在所述曝氣裝置之間與所述曝氣裝置之下往復(fù)滑動(dòng)以閉合或打開所述曝氣裝置之間的間隔的支撐板，且所述支撐板位于所述曝氣裝置之間時(shí)，所述支撐板閉合所述曝氣裝置之間的間隔，所述支撐板位于所述曝氣裝置之下時(shí)，所述支撐板打開曝氣裝置之間的間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式發(fā)酵塔托板，其特征在于所述曝氣裝置包括連接于兩個(gè)側(cè)邊之間的中空的曝氣管，所述曝氣管一端開口于所述側(cè)邊的外側(cè)，另一端封閉，所述曝氣管具有位于上方的頂面和位于所述頂面兩側(cè)的側(cè)面；所述曝氣裝置還包括連接于兩個(gè)側(cè)邊之間的曝氣板，所述曝氣板與所述頂面和側(cè)面均呈一傾斜的夾角，且所述曝氣板從上方罩住所述曝氣管的頂面和側(cè)面，所述曝氣板與所述曝氣管的頂面和側(cè)面之間形成氣室， 且所述曝氣管和所述曝氣板上均設(shè)置有曝氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜式發(fā)酵塔托板，其特征在于所述曝氣板由與曝氣管的頂面相對的一級曝氣板和分別與曝氣管的兩側(cè)面相對的二級曝氣板構(gòu)成，所述曝氣孔設(shè)置在曝氣管的頂面和相對的一級曝氣板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜式發(fā)酵塔托板，其特征在于所述曝氣孔還設(shè)置在曝氣管的兩側(cè)面和相對的二級曝氣板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜式發(fā)酵塔托板，其特征在于所述曝氣管呈方形，所述曝氣板與曝氣管夾角為45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式發(fā)酵塔托板，其特征在于所述定板的側(cè)邊底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪，所述動(dòng)板上還設(shè)置有位于支撐板兩端的滑軌和與所述滑軌相連的滑塊，所述滑塊可相對滑動(dòng)連接于所述滑輪上方，且所述滑塊與所述滑輪接觸的面為一由曝氣裝置之間的間隔朝曝氣裝置下方所在的方向傾斜的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽屜式發(fā)酵塔托板，其特征在于所述定板的側(cè)邊底部內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于起支撐作用的鋼球，所述動(dòng)板位于所述鋼球上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式發(fā)酵塔托板，其特征在于所述抽屜式發(fā)酵塔托板還包括一與所述支撐板相連且用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的液壓缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式發(fā)酵塔托板，其特征在于所述支撐板與所述曝氣裝置之間的間隔一一對應(yīng)，且所述支撐板的寬度與所述曝氣裝置之間的間隔相等。
10.一種發(fā)酵塔，其特征在于所述發(fā)酵塔具有權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的抽屜式發(fā)酵塔托板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽屜式發(fā)酵塔托板，旨在提供一種不會卡殼、不占用空間且密封性好的抽屜式發(fā)酵塔托板，其包括定板，所述定板包括兩個(gè)相對的側(cè)邊和間隔連接于兩側(cè)邊之間且用于供氧的曝氣裝置，所述抽屜式發(fā)酵塔托板還包括一設(shè)于所述定板內(nèi)的動(dòng)板，所述動(dòng)板上設(shè)置有間隔分布且可在所述曝氣裝置之間與所述曝氣裝置之下往復(fù)滑動(dòng)以閉合或打開所述曝氣裝置之間的間隔的支撐板，且所述支撐板位于所述曝氣裝置之間時(shí)，所述支撐板閉合所述曝氣裝置之間的間隔，所述支撐板位于所述曝氣裝置之下時(shí)，所述支撐板打開曝氣裝置之間的間隔。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述抽屜式發(fā)酵塔托板的發(fā)酵塔。本實(shí)用新型可用于物料的連續(xù)發(fā)酵。
文檔編號C05F17/02GK202265520SQ201120417989

公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者葉德軍, 左俊, 彭沖, 章夢濤, 陳振峰 申請人:深圳市如茵生態(tài)環(huán)境建設(shè)有限公司