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具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):189462閱讀:372來源:國知局
專利名稱:具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及濕磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備。
技術(shù)背景碳酸鈣是一種重要的工業(yè)原料。這些年,基于國際上造紙工業(yè)從酸性造紙工藝轉(zhuǎn)向堿性或中性造成紙工藝,令價(jià)廉的碳酸鈣代替以往的滑石和瓷土。碳酸鈣在造紙中主要作紙張的填料。在紙張中添加碳酸鈣,可以保證紙張的一定強(qiáng)度、白度,同時(shí)降低成本。造紙過程中,涂布碳酸鈣時(shí)需要保證碳酸鈣的顆粒細(xì)小、均勻,同時(shí)要保證碳酸鈣涂料的流動(dòng)性好,達(dá)到高含固量。這些性能對于涂布十分重要,特別是碳酸鈣添加之后可以把涂布料的含量提高,是十分重要的性能,對減少造紙成本,提高紙張質(zhì)量能起到關(guān)鍵的作用。由此可見作為涂布料的碳酸鈣泥漿的性能需要嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控。目前,制作碳酸鈣涂布料時(shí),通常采用濕磨設(shè)備制備。將碳酸鈣經(jīng)過濕磨機(jī)制成泥漿后,通過轉(zhuǎn)料泵、過濾器最后轉(zhuǎn)入泥漿儲(chǔ)槽。由于在過濾器通常采用的是自動(dòng)清洗、自動(dòng)排渣壓力式過濾器,一旦自動(dòng)清洗水閥關(guān)不到位或故障,將直接導(dǎo)致水通過壓力過濾器進(jìn)入碳酸鈣泥漿儲(chǔ)槽,造成泥漿的固含量下降,嚴(yán)重影響到所制備涂料的固含量及性質(zhì),在涂布時(shí)出現(xiàn)涂布量下降、干燥不良等情況,并產(chǎn)生各種涂布質(zhì)量問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服目前濕磨設(shè)備所存在的不足,提供一種具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該濕磨設(shè)備按照泥漿流動(dòng)順序依次包括有相互連通的濕磨機(jī)、中轉(zhuǎn)槽、壓力過濾器和泥漿儲(chǔ)槽,所述的濕磨機(jī)將制備的泥漿輸送至中轉(zhuǎn)槽,通過轉(zhuǎn)料泵將中轉(zhuǎn)槽內(nèi)的泥漿輸送至壓力過濾器,最后轉(zhuǎn)入泥漿儲(chǔ)槽,于壓力過濾器和泥漿儲(chǔ)槽之間設(shè)置有密度計(jì)。進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,該濕磨設(shè)備還包括一清洗水入口,該清洗水入口經(jīng)過兩個(gè)閥門分別與中轉(zhuǎn)槽和壓力過濾器連通。進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的壓力過濾器底部設(shè)置有排渣閥,一清洗水管與排渣閥所在的管道連通,并且該清洗水管位于排渣閥下方。進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的清洗水管上設(shè)置有一控制其出水與否的水閥。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后,在整個(gè)濕磨設(shè)備生產(chǎn)線中的壓力過濾器和泥漿儲(chǔ)槽之間設(shè)置有一密度計(jì),通過該密度計(jì)可以實(shí)時(shí)對泥漿的密度(主要表現(xiàn)為固含量)進(jìn)行監(jiān)控,以確保后續(xù)涂布的質(zhì)量。即便壓力過濾器上的閥門未關(guān)閉或者損壞,導(dǎo)致外部水流入,令泥漿固含量發(fā)生變化,由于密度計(jì)設(shè)置在壓力過濾器和泥漿儲(chǔ)槽之間,密度計(jì)也能及時(shí)對這一變化進(jìn)行監(jiān)控,工作人員可以立刻進(jìn)行處理,確保后續(xù)涂布的質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)型作進(jìn)一步的說明見圖1,本實(shí)用新型是一種具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備,按照碳酸鈣泥漿的制備過程,該設(shè)備依此包括濕磨機(jī)1、中轉(zhuǎn)槽2、轉(zhuǎn)料泵3、壓力過濾器5、密度計(jì) 4、泥漿儲(chǔ)槽6。另外還包括一清洗水入口 7,該清洗水入口 7經(jīng)過兩個(gè)閥門71、72分別與中轉(zhuǎn)槽2和壓力過濾器5連通。壓力過濾器5底部設(shè)置有排渣閥51,一清洗水管8與排渣閥51所在的管道連通, 并且該清洗水管8位于排渣閥51下方。所述的清洗水管8上設(shè)置有一控制其出水與否的水閥81。壓力過濾器5內(nèi)的渣滓通過排渣閥51向外排出。在排渣閥51下方還設(shè)置沖渣水管8,通過該沖渣水管8將外部清水引入,對壓力過濾器5進(jìn)行沖洗,最后將渣滓由壓力過濾器5底部的沖洗排水口 52排出。下面結(jié)合本實(shí)用新型的工作過程對其進(jìn)行進(jìn)一步說明第一步,碳酸鈣原料投入濕磨機(jī)1內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨后的碳酸鈣泥漿被輸送至中轉(zhuǎn)槽2。第二步,此時(shí)可根據(jù)泥漿的情況決定是否需要加入適量水,通過清洗水入口 7可以將水注入中轉(zhuǎn)槽2內(nèi),首先開啟清洗水入口 7的閥門,然后再將閥門71開啟,清水將經(jīng)過閥門71流入中轉(zhuǎn)槽2內(nèi)。第三步,泥漿通過轉(zhuǎn)料泵3被輸入至壓力過濾器5內(nèi)。經(jīng)過壓力過濾器5的過濾, 泥漿被輸送至泥漿儲(chǔ)槽6內(nèi),供后續(xù)涂布使用。渣滓則通過壓力過濾器5下方的排渣閥51 向外排出。上述設(shè)備中,在壓力過濾器5和泥漿儲(chǔ)槽6之間設(shè)置有密度計(jì)4。將密度計(jì)4設(shè)置于壓力過濾器5之后,這樣不論整個(gè)流程中哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)進(jìn)水都能及時(shí)的從密度計(jì)4顯示中看到變化,能立即查明原因進(jìn)行處理,及時(shí)且有效的監(jiān)控碳酸鈣泥漿固含量,從而達(dá)到不對后續(xù)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響的目的。例如由于常態(tài)下排渣閥51是處于常開狀態(tài),如果沖渣水管8的閥門81沒有完全關(guān)閉,或者出現(xiàn)漏水的情況,清水將通過排渣閥51進(jìn)入壓力過濾器 5內(nèi),從而導(dǎo)致壓力過濾器5內(nèi)的泥漿固含量出現(xiàn)變動(dòng)。,由于密度計(jì)設(shè)置在壓力過濾器5和泥漿儲(chǔ)槽6之間,密度計(jì)4也能及時(shí)對這一變化進(jìn)行監(jiān)控,工作人員可以立刻進(jìn)行處理,確保后續(xù)涂布的質(zhì)量。當(dāng)然,以上所述僅僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,并非來限制本實(shí)用新型范圍,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備,該濕磨設(shè)備按照泥漿流動(dòng)順序依次包括有相互連通的濕磨機(jī)(1)、中轉(zhuǎn)槽(2)、壓力過濾器(5)和泥漿儲(chǔ)槽(6),所述的濕磨機(jī) (1)將制備的泥漿輸送至中轉(zhuǎn)槽(2),通過轉(zhuǎn)料泵(3)將中轉(zhuǎn)槽(2)內(nèi)的泥漿輸送至壓力過濾器(5),最后轉(zhuǎn)入泥漿儲(chǔ)槽(6),其特征在于于壓力過濾器(5)和泥漿儲(chǔ)槽(6)之間設(shè)置有密度計(jì)⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備,其特征在于 該濕磨設(shè)備還包括一清洗水入口(7),該清洗水入口(7)經(jīng)過兩個(gè)閥門(71、72)分別與中轉(zhuǎn)槽(2)和壓力過濾器(5)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備,其特征在于 所述的壓力過濾器(5)底部設(shè)置有排渣閥(51),一清洗水管(8)與排渣閥(51)所在的管道連通,并且該清洗水管(8)位于排渣閥(51)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備,其特征在于 所述的清洗水管(8)上設(shè)置有一控制其出水與否的水閥(81)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及濕磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種具有在線監(jiān)控泥漿固含量的碳酸鈣濕磨設(shè)備。該濕磨設(shè)備按照泥漿流動(dòng)順序依次包括有相互連通的濕磨機(jī)、中轉(zhuǎn)槽、壓力過濾器和泥漿儲(chǔ)槽,所述的濕磨機(jī)將制備的泥漿輸送至中轉(zhuǎn)槽,通過轉(zhuǎn)料泵將中轉(zhuǎn)槽內(nèi)的泥漿輸送至壓力過濾器,最后轉(zhuǎn)入泥漿儲(chǔ)槽,于壓力過濾器和泥漿儲(chǔ)槽之間設(shè)置有密度計(jì)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后,在整個(gè)濕磨設(shè)備生產(chǎn)線中的壓力過濾器和泥漿儲(chǔ)槽之間設(shè)置有一密度計(jì),通過該密度計(jì)可以實(shí)時(shí)對泥漿的密度(主要表現(xiàn)為固含量)進(jìn)行監(jiān)控,以確保后續(xù)涂布的質(zhì)量。即便壓力過濾器上的閥門未關(guān)閉或者損壞,導(dǎo)致泥漿固含量發(fā)生變化,由于密度計(jì)設(shè)置在壓力過濾器和泥漿儲(chǔ)槽之間,密度計(jì)也能及時(shí)對這一變化進(jìn)行監(jiān)控,工作人員可以立刻進(jìn)行處理,確保后續(xù)涂布的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B02C23/08GK202087382SQ20112016015
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者劉名中, 林新陽, 黃金紅 申請人:東莞海龍紙業(yè)有限公司
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