專利名稱：食用菌栽培用空調(diào)房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用菌栽培用空調(diào)房。
背景技術(shù)：
隨著食用菌行業(yè)的迅速發(fā)展，食用菌的栽培也向工廠化方向發(fā)展，食用菌生長過程中，食用菌栽培房的空氣要保持合適的濕度和二氧化碳濃度以及適當(dāng)?shù)目諝饬鲃铀俣龋?但直到目前，也沒有適合食用菌栽培的空氣調(diào)節(jié)房，導(dǎo)致生產(chǎn)周期不等，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，以及增加生產(chǎn)成本等一系列問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷提供一種便于通風(fēng)換氣、便于控制房內(nèi)空氣流速和減小房內(nèi)空氣的溫濕度梯度的食用菌栽培用空調(diào)房，以達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、增產(chǎn)和提高食用菌品質(zhì)之目的。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種如下結(jié)構(gòu)的食用菌栽培用空調(diào)房，包括栽培房，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于栽培房外設(shè)有連通其內(nèi)部的空調(diào)裝置所述空調(diào)裝置包括機(jī)殼， 在機(jī)殼內(nèi)腔上部和下部分別設(shè)有風(fēng)機(jī)架和下隔板，風(fēng)機(jī)架和下隔板將機(jī)殼內(nèi)腔由上及下依次分隔成上腔室、中腔室和下腔室；上腔室和中腔室連通，上腔室內(nèi)設(shè)有連接在風(fēng)機(jī)架上的送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與設(shè)在栽培房的內(nèi)頂部的送風(fēng)管連通；中腔室的腔壁上設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口上連接有與栽培房的內(nèi)下部連通的回風(fēng)管；下腔室內(nèi)設(shè)有豎隔板和連接在豎隔板上的全熱交換器，豎隔板和全熱交換器將下腔室分隔成外側(cè)的排風(fēng)腔和內(nèi)側(cè)的內(nèi)腔室， 排風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有其出風(fēng)口與機(jī)殼外部連通的排風(fēng)機(jī)，內(nèi)腔室內(nèi)設(shè)有橫隔板，橫隔板將內(nèi)腔室分隔成上部的回風(fēng)腔和下部的進(jìn)風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)腔的腔壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上裝有進(jìn)風(fēng)電動閥，回風(fēng)腔通過排風(fēng)管與回風(fēng)管連通，排風(fēng)管上裝有排風(fēng)電動閥；進(jìn)風(fēng)腔通過全熱交換器內(nèi)的一通道與中腔室連通，排風(fēng)腔通過全熱交換器內(nèi)的另一通道與回風(fēng)腔連通。上述結(jié)構(gòu)的食用菌栽培用空調(diào)房，可實(shí)現(xiàn)栽培房內(nèi)的通風(fēng)換氣和使栽培房內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)，已獲得適合食用菌生長的空氣環(huán)境。當(dāng)需要對栽培房內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣時，使進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)同時啟動，新鮮空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)電動閥進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔，然后經(jīng)全熱交換器內(nèi)的一通道進(jìn)入中腔室，再從中腔室進(jìn)入上腔室，進(jìn)入上腔室內(nèi)的新鮮空氣由送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管送入栽培房內(nèi)；栽培房內(nèi)的空氣進(jìn)入回風(fēng)管后分成兩路，一部分空氣經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入中腔室與新鮮空氣混合后返回栽培房內(nèi)；另一部分空氣經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入回風(fēng)腔、 再經(jīng)回風(fēng)腔和全熱交換器內(nèi)的另一通道進(jìn)入排風(fēng)腔，并最終由排風(fēng)機(jī)排至機(jī)殼外，隨著新鮮空氣不斷進(jìn)入栽培房和栽培房內(nèi)的空氣不斷排出，栽培房內(nèi)的空氣便得到更新；栽培房內(nèi)的空氣和外部的新鮮空氣經(jīng)過全熱交換器時進(jìn)行能量交換，排出的空氣溫濕度降低，進(jìn)入栽培房內(nèi)的新鮮空氣的溫濕度變高，可以使栽培房內(nèi)的環(huán)境基本恒定。如果僅啟動送風(fēng)機(jī)，而不開啟進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥和排風(fēng)機(jī)，那么栽培房內(nèi)的空氣經(jīng)回風(fēng)管、中腔室進(jìn)入上腔室，并由送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管送回栽培房內(nèi)的過程中，可在栽培房內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)，不但可獲得適合食用菌的生長的空氣流動速度，而且可以使栽培房內(nèi)空氣溫濕度的梯度減小， 通過改變送風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以獲得不同的空氣流動速度。為了便于檢測栽培房內(nèi)的二氧化碳濃度，所述栽培房內(nèi)設(shè)有二氧化碳檢測儀，若栽培房內(nèi)的二氧化碳濃度過高，則二氧化碳檢測儀發(fā)出信號使進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)同時啟動，可自動實(shí)現(xiàn)栽培房內(nèi)的通風(fēng)換氣。為了防止栽培房內(nèi)的溫度過高，所述中腔室內(nèi)設(shè)有可與制冷機(jī)組連接的表冷器。 開啟送風(fēng)機(jī)并啟動制冷機(jī)組，栽培房內(nèi)的空氣經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入中腔室，經(jīng)表冷器冷卻后進(jìn)入上腔室，再由送風(fēng)機(jī)送回栽培房內(nèi)，也就是說在栽培房內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)的過程中，可通過表冷器對栽培房內(nèi)的空氣進(jìn)行降溫。為了獲得較好的冷卻效果和提高冷卻效率，所述表冷器靠近回風(fēng)口設(shè)置。為了更進(jìn)一步的提高效果和冷卻效率，所述表冷器傾斜設(shè)置，表冷器的傾斜角度為30-60°且其上端部比其下端部更靠近回風(fēng)口。為了便于對栽培房內(nèi)的空氣進(jìn)行加濕，以保持食用菌生長所需的合適濕度，所述中腔室內(nèi)設(shè)有加濕器。開啟送風(fēng)機(jī)和加濕器，栽培房內(nèi)的空氣經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入中腔室，由加濕器加濕后進(jìn)入上腔室，再由送風(fēng)機(jī)送回栽培房內(nèi)，也就是說在栽培房內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)的過程中，可通過加濕器對栽培房內(nèi)的空氣進(jìn)行加濕。為了實(shí)現(xiàn)栽培房內(nèi)空氣的滅菌，所述中腔室內(nèi)設(shè)有滅菌器。開啟送風(fēng)機(jī)和滅菌器， 栽培房內(nèi)的空氣經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入中腔室，由滅菌器滅菌后進(jìn)入上腔室，再由送風(fēng)機(jī)送回栽培房內(nèi)，也就是說在栽培房內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)的過程中，可通過滅菌器對栽培房內(nèi)的空氣進(jìn)行滅菌。為了獲得更好的滅菌效果和提高滅菌效率，所述滅菌器設(shè)在中腔室的頂部。為了減小從送風(fēng)管吹出的風(fēng)而形成的氣流沖擊，所述送風(fēng)管的頂部設(shè)有吹風(fēng)口。所述全熱交換器為翅片式全熱交換器或轉(zhuǎn)輪式全熱交換器。利用本發(fā)明和普通栽培房栽培同一種食用菌，經(jīng)過對比，可發(fā)現(xiàn)利用本發(fā)明栽培出的食用菌，其產(chǎn)品量比普通栽培房提高20-30%，生產(chǎn)周期縮短20-30%，且食用菌的外觀整潔，形狀和大小更均一。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以方便實(shí)現(xiàn)栽培房內(nèi)的通風(fēng)換氣，方便調(diào)節(jié)栽培房內(nèi)空氣的溫濕度和空氣流動速度以及實(shí)現(xiàn)滅菌，能帶來食用菌生長周期穩(wěn)定、增產(chǎn)和提高食用菌品質(zhì)的積極效果。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的食用菌栽培用空調(diào)房，食用菌栽培用空調(diào)房，包括栽培房1，栽培房1 內(nèi)設(shè)有二氧化碳檢測儀20。栽培房1外設(shè)有連通其內(nèi)部的空調(diào)裝置。所述空調(diào)裝置包括機(jī)殼2，機(jī)殼2內(nèi)腔上部設(shè)有風(fēng)機(jī)架3，機(jī)殼2內(nèi)腔下部設(shè)有下隔板4。下隔板4為兩段結(jié)構(gòu)， 一段為水平段41，另一段為傾斜段42。風(fēng)機(jī)架3和下隔板4將機(jī)殼2內(nèi)腔由上及下依次分隔成上腔室25、中腔室沈和下腔室；上腔室25和中腔室沈連通。上腔室25內(nèi)設(shè)有連接在風(fēng)機(jī)架3上的送風(fēng)機(jī)6，送風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與設(shè)在栽培房1的內(nèi)頂部的送風(fēng)管7連通，送風(fēng)管7的頂部設(shè)有吹風(fēng)口對。中腔室沈的腔壁上設(shè)有回風(fēng)口 27，回風(fēng)口 27上連接有與栽培房1的內(nèi)下部連通的回風(fēng)管8 ；中腔室沈內(nèi)設(shè)有加濕器22、滅菌器23以及可與制冷機(jī)組 (圖中未示出)連接的表冷器21 ；滅菌器23最好設(shè)在中腔室沈的頂部；表冷器21最好靠近回風(fēng)口 27且傾斜設(shè)置，表冷器21的傾斜角度最好為30-60°且其上端部比其下端部更靠近回風(fēng)口 27。下腔室內(nèi)設(shè)有豎隔板9，豎隔板9與下隔板4的水平段41和機(jī)殼2的底部連接，豎隔板9上連接全熱交換器10，下隔板4的傾斜段42的內(nèi)端與全熱交換器10連接； 豎隔板9和全熱交換器10將下腔室分隔成外側(cè)的排風(fēng)腔11和內(nèi)側(cè)的內(nèi)腔室，排風(fēng)腔11內(nèi)設(shè)有排風(fēng)機(jī)12，排風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口與機(jī)殼2外部連通；內(nèi)腔室內(nèi)設(shè)有橫隔板13，橫隔板13 將內(nèi)腔室分隔成上部的回風(fēng)腔14和下部的進(jìn)風(fēng)腔15，進(jìn)風(fēng)腔15的腔壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 16， 進(jìn)風(fēng)口 16上裝有進(jìn)風(fēng)電動閥17，回風(fēng)腔14通過排風(fēng)管18與回風(fēng)管8連通，排風(fēng)管18上裝有排風(fēng)電動閥19 ；進(jìn)風(fēng)腔15通過全熱交換器10內(nèi)的一通道與中腔室連通，排風(fēng)腔11通過全熱交換器10內(nèi)的另一通道與回風(fēng)腔14連通。將表冷器21與制冷機(jī)組(圖中未示出)連接好后，本發(fā)明即可使用。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)通風(fēng)換氣、使栽培房內(nèi)獲得循環(huán)風(fēng)以及對栽培房內(nèi)的空氣降溫、加濕和滅菌功能。上述功能的實(shí)現(xiàn)如下所述。對栽培房內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣，可通過人工方式或自動方式進(jìn)行。人工方式是通過人工使進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)啟動，進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣完成后，再使進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)關(guān)閉即可。自動方式是通過二氧化碳檢測儀發(fā)出的信號控制進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的啟或閉，當(dāng)栽培房內(nèi)的空氣中二氧化碳濃度超過設(shè)定值時，二氧化碳檢測儀發(fā)出的信號，通過空調(diào)裝置的控制電路使進(jìn)風(fēng)電動閥、 排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)啟動，進(jìn)行通風(fēng)換氣；當(dāng)栽培房內(nèi)的空氣中二氧化碳濃度低于設(shè)定值時，二氧化碳檢測儀發(fā)出的信號，通過空調(diào)裝置的控制電路使進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)關(guān)閉，即可完成通風(fēng)換氣。無論人工方式，還是自動方式，通風(fēng)換氣的過程都是一樣的，即進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)啟動后，新鮮空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)電動閥進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔，然后經(jīng)全熱交換器內(nèi)的一通道進(jìn)入中腔室，再從中腔室進(jìn)入上腔室，進(jìn)入上腔室內(nèi)的新鮮空氣由送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管送入栽培房內(nèi)；栽培房內(nèi)的空氣進(jìn)入回風(fēng)管后分成兩路，一部分空氣經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入中腔室與新鮮空氣混合后返回栽培房內(nèi)；另一部分空氣經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入回風(fēng)腔、再經(jīng)回風(fēng)腔和全熱交換器內(nèi)的另一通道進(jìn)入排風(fēng)腔，并最終由排風(fēng)機(jī)排至機(jī)殼外，隨著新鮮空氣不斷進(jìn)入栽培房和栽培房內(nèi)的空氣不斷排出，栽培房內(nèi)的空氣便得到更新；栽培房內(nèi)的空氣和外部的新鮮空氣經(jīng)過全熱交換器時進(jìn)行能量交換，排出的空氣溫濕度降低，進(jìn)入栽培房內(nèi)的新鮮空氣的溫濕度變高，可以使栽培房內(nèi)的環(huán)境基本恒定。如果僅啟動送風(fēng)機(jī)，而不開啟進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥和排風(fēng)機(jī)，那么栽培房內(nèi)的空氣經(jīng)回風(fēng)管、中腔室進(jìn)入上腔室，并由送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管送回栽培房內(nèi)的過程中，可在栽培房內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)，不但可獲得適合食用菌的生長的空氣流動速度，而且可以使栽培房內(nèi)空氣溫濕度的梯度減小，通過改變送風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以獲得不同的空氣流動速度。在上述栽培房內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)的過程中，如果啟動加濕器，可實(shí)現(xiàn)加濕功能；如果啟動滅菌器，可實(shí)現(xiàn)滅菌功能；若制冷機(jī)組啟動，則可通過表冷器實(shí)現(xiàn)降溫功能。本發(fā)明所涉及的進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、加濕器和滅菌器的啟閉皆由空調(diào)裝置的控制電路控制，二氧化碳檢測儀與控制電路連接，制冷機(jī)組可由所述控制電路控制，也可由單獨(dú)的電路控制，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述對各功能實(shí)現(xiàn)過程的描述，無需花費(fèi)創(chuàng)造性的勞動就可設(shè)計出控制電路，在此對控制電路不再贅述。本發(fā)明所涉及的進(jìn)風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、加濕器、滅菌器、全熱交換器、二氧化碳檢測儀、表冷器等部件均為市售產(chǎn)品，全熱交換器可選用翅片式全熱交換器或轉(zhuǎn)輪式全熱交換器。
權(quán)利要求
1.一種食用菌栽培用空調(diào)房，包括栽培房(1 )，其特征在于栽培房(1)外設(shè)有連通其內(nèi)部的空調(diào)裝置所述空調(diào)裝置包括機(jī)殼(2)，在機(jī)殼(2)內(nèi)腔上部和下部分別設(shè)有風(fēng)機(jī)架 (3)和下隔板(4)，風(fēng)機(jī)架(3)和下隔板(4)將機(jī)殼(2)內(nèi)腔由上及下依次分隔成上腔室、中腔室和下腔室；上腔室和中腔室連通，上腔室內(nèi)設(shè)有連接在風(fēng)機(jī)架(3)上的送風(fēng)機(jī)(6)，送風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口與設(shè)在栽培房(1)的內(nèi)頂部的送風(fēng)管(7)連通；中腔室的腔壁上設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口上連接有與栽培房(1)的內(nèi)下部連通的回風(fēng)管(8)；下腔室內(nèi)設(shè)有豎隔板(9) 和連接在豎隔板(9)上的全熱交換器(10)，豎隔板(9)和全熱交換器(10)將下腔室分隔成外側(cè)的排風(fēng)腔(11)和內(nèi)側(cè)的內(nèi)腔室，排風(fēng)腔(11)內(nèi)設(shè)有其出風(fēng)口與機(jī)殼(2)外部連通的排風(fēng)機(jī)(12)，內(nèi)腔室內(nèi)設(shè)有橫隔板(13)，橫隔板(13)將內(nèi)腔室分隔成上部的回風(fēng)腔(14)和下部的進(jìn)風(fēng)腔(15)，進(jìn)風(fēng)腔(15)的腔壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(16)，進(jìn)風(fēng)口(16)上裝有進(jìn)風(fēng)電動閥 (17)，回風(fēng)腔(14)通過排風(fēng)管(18)與回風(fēng)管(8)連通，排風(fēng)管(18)上裝有排風(fēng)電動閥(19); 進(jìn)風(fēng)腔(15 )通過全熱交換器(10 )內(nèi)的一通道與中腔室連通，排風(fēng)腔(11)通過全熱交換器 (10)內(nèi)的另一通道與回風(fēng)腔(14)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述栽培房(1)內(nèi)設(shè)有二氧化碳檢測儀(20)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述中腔室內(nèi)設(shè)有可與制冷機(jī)組連接的表冷器(21)。
4.如權(quán)利要求3所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述表冷器(21)靠近回風(fēng)口設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述表冷器(21)傾斜設(shè)置， 表冷器(21)的傾斜角度為30-60°且其上端部比其下端部更靠近回風(fēng)口。
6.如權(quán)利要求3所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述中腔室內(nèi)設(shè)有加濕器 (22)。
7.如權(quán)利要求6所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述中腔室內(nèi)設(shè)有滅菌器 (23)。
8.如權(quán)利要求7所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述滅菌器(23)設(shè)在中腔室頂部。
9.如權(quán)利要求1所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述送風(fēng)管(7)的頂部設(shè)有吹風(fēng)口(24)。
10.如權(quán)利要求1所述的食用菌栽培用空調(diào)房，其特征在于所述全熱交換器(10)為翅片式全熱交換器或轉(zhuǎn)輪式全熱交換器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食用菌栽培用空調(diào)房，包括栽培房，栽培房外設(shè)連通其內(nèi)的空調(diào)裝置空調(diào)裝置包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)腔分為上、中、下三腔室；上腔室連通中腔室，上腔室內(nèi)設(shè)送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)與栽培房內(nèi)的送風(fēng)管連通；中腔室通過回風(fēng)管與栽培房連通；下腔室由豎隔板和全熱交換器分隔成排風(fēng)腔和內(nèi)腔室，排風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有排風(fēng)機(jī)，內(nèi)腔室由橫隔板分隔成回風(fēng)腔和進(jìn)風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口上裝有進(jìn)風(fēng)電動閥，回風(fēng)腔通過排風(fēng)管與回風(fēng)管連通，排風(fēng)管上裝有排風(fēng)電動閥；進(jìn)風(fēng)腔通過全熱交換器與中腔室連通，排風(fēng)腔通過全熱交換器與回風(fēng)腔連通。該房能實(shí)現(xiàn)通風(fēng)換氣，能調(diào)節(jié)溫濕度和空氣流動速度以及實(shí)現(xiàn)滅菌，能使食用菌生長周期穩(wěn)定、增產(chǎn)和提高品質(zhì)。
文檔編號A01G1/04GK102422780SQ201110426658
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者單偉坤 申請人:山東沃得格倫中央空調(diào)股份有限公司