專利名稱：一種新型碾米粉碎機(jī)外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碾米粉碎組合機(jī)用部件，具體涉及一種新型碾米粉碎機(jī)外殼。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的碾米粉碎組合機(jī)的種類較多，其中，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2009年9月30日公 開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮椤?00820159486. 3”，名稱為“一種碾米粉碎一體機(jī)外殼”的實(shí)用新型將固定于 殼體兩側(cè)的側(cè)板改為插板，從而解決了殼體兩側(cè)為側(cè)板時(shí)制作復(fù)雜，不方便使用的技術(shù)問(wèn) 題，該結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但從公開(kāi)的說(shuō)明書(shū)中難以直接得出其所要達(dá)到的效果，并且此種結(jié)構(gòu) 在加工過(guò)程中工藝復(fù)雜，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中存在壽命短的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型碾米粉碎機(jī)外殼。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種新型碾米粉碎機(jī)外殼， 包括上殼體，以及通過(guò)固定螺栓和上殼體相固定的下殼體；所述上殼體和下殼體固定后設(shè) 置于固定座上；所述上殼體上設(shè)置有入料口，第一固定耳，以及第一連接耳；所述下殼體上 設(shè)置有固定孔，第二固定耳，以及第二連接耳；所述上殼體與下殼體通過(guò)固定螺栓穿過(guò)第一 固定耳和第二固定耳將一邊固定；另一邊通過(guò)銷軸或螺栓穿過(guò)第一連接耳和第二連接耳相 固定；所述下殼體通過(guò)固定孔固定于固定座上；所述上殼體的外表面及內(nèi)凹面上鑲嵌有第 一金屬層；所述金第一屬層與入料口內(nèi)部之間還設(shè)置有金屬夾層；所述下殼體的內(nèi)凹面上 鑲嵌有第二金屬層。本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題的方案是上殼體與下殼體采用壓鑄或冷壓一次 成型。本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題的方案是第一金屬層，金屬夾層以及第二金屬 層為鐵皮或不銹鋼。本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題的方案是上殼體與下殼體為鋁合金材質(zhì)。本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題的方案是鐵皮為Q235鐵皮。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、通過(guò)將外殼采用鋁合金材質(zhì)，將傳統(tǒng)工藝改為壓鑄或冷拉一次成型，從而使其 工藝更為簡(jiǎn)單，在提高成品率的同時(shí)也提高了工作效率。2、在進(jìn)料口上接觸物料的部位鑲嵌鐵板或不銹鋼，使該外殼的使用壽命增強(qiáng)。說(shuō)明書(shū)附圖


圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；圖2為本實(shí)用新型中上殼體的主視圖；圖3為本實(shí)用新型中上殼體的左視圖；圖4為本實(shí)用新型中上殼體的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型中上殼體A-A向視圖；[0018]圖6為本實(shí)用新型中上殼體的仰視斷面圖7為本實(shí)用新型中下殼體的主視圖；圖8為本實(shí)用新型中下殼體的俯視圖；圖9為本實(shí)用新型中下殼體的左視圖；
圖10為本實(shí)用新型中下殼體A-A向視圖；
圖11為本實(shí)用新型中下殼體B向視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明上殼體1，入料口 101，第一固定耳102，第一連接耳103 ；第一金屬層104，金屬夾 層105 ；下殼體2，固定孔201，第二固定耳202，第二連接耳203，第二金屬層204 ；固定螺栓 3 ；固定座4上。
具體實(shí)施例參見(jiàn)
圖1-
圖11所示，本實(shí)用新型提供的新型碾米粉碎機(jī)外殼，包括上殼體1，以及 通過(guò)固定螺栓3和上殼體1相固定的下殼體2 ；上殼體1和下殼體2相固定后設(shè)置于固定 座4上；上殼體1上設(shè)置有入料口 101，第一固定耳102，以及第一連接耳103 ；下殼體2上 設(shè)置有固定孔201，第二固定耳202，以及第二連接耳203 ；上殼體1與下殼體2通過(guò)固定螺 栓3穿過(guò)第一固定耳102和第二固定耳202將一面相固定；另一面通過(guò)銷軸或螺栓穿過(guò)第 一連接耳103和第二連接耳203相固定；下殼體2通過(guò)固定孔201固定于固定座4上；由于 碾米機(jī)在工作過(guò)程中米粒對(duì)殼體的磨損較大，為了提高殼體的耐磨性，增強(qiáng)其使用壽命，在 上殼體1的外表面及內(nèi)凹面上鑲嵌有鐵皮或不銹鋼等材質(zhì)的第一金屬層104 ；在第一金屬 層104與入料口表面之間也設(shè)置有鐵皮或不銹鋼等材質(zhì)的金屬夾層105，下殼體2的內(nèi)凹面 上也鑲嵌有鐵皮或不銹鋼等材質(zhì)的第二金屬層204 ；為了節(jié)省成本，提高殼體性能，其中鐵 皮最好選用Q235鐵皮。為了提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，殼體1與下殼體2選用鋁合金 材質(zhì)，并且開(kāi)好模具，再用壓鑄或冷壓的方式一次成型，同時(shí)也提高了成品率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本 實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明；對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推理或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型碾米粉碎機(jī)外殼，包括上殼體(1)，以及通過(guò)固定螺栓⑶和上殼體⑴固 定的下殼體O)；所述上殼體(1)和下殼體O)固定后設(shè)置于固定座(4)上；所述上殼體(1)上設(shè)置有入料口(101)，第一固定耳(102)，以及第一連接耳(10 ；所述下殼體(2)上 設(shè)置有固定孔001)，第二固定耳002)，以及第二連接耳Q03)；所述上殼體(1)與下殼體(2)通過(guò)固定螺栓(3)穿過(guò)第一固定耳(10 和第二固定耳(20 將一面相固定；另一面 通過(guò)銷軸或螺栓穿過(guò)第一連接耳(10 和第二連接耳(20 相固定；所述下殼體( 通過(guò) 固定孔O01)固定于固定座(4)上，其特征在于所述上殼體(1)的外表面及內(nèi)凹面上鑲嵌 有第一金屬層(104)；所述第一金屬層(104)與入料口(101)內(nèi)部之間還設(shè)置有金屬夾層 (105)；所述下殼體O)的內(nèi)凹面上鑲嵌有第二金屬層004)。
2.根據(jù)權(quán)利要1所述的新型碾米粉碎機(jī)外殼，其特征在于所述上殼體(1)與下殼體 (2)采用壓鑄或冷壓一次成型。
3.根據(jù)權(quán)利要1或2所述的新型碾米粉碎機(jī)外殼，其特征在于所述第一金屬層 (104)，金屬夾層(105)以及第二金屬層(204)為鐵皮或不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要3所述的新型碾米粉碎機(jī)外殼，其特征在于所述上殼體(1)與下殼體 (2)為鋁合金材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要3所述的新型碾米粉碎機(jī)外殼，其特征在于所述鐵皮為Q235鐵皮。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型碾米粉碎機(jī)外殼，該外殼分為上殼體和下殼體，并選用鋁合金材質(zhì)，通過(guò)壓鑄或冷拉一次成型，并且在進(jìn)料口上接觸物料部位及進(jìn)料和出料只要與物料接觸的部位鑲嵌有鐵板或不銹鋼；從而解決了傳統(tǒng)外殼加工工藝復(fù)雜，以及在長(zhǎng)期使用過(guò)程中存在壽命短的技術(shù)問(wèn)題。通過(guò)將外殼采用鋁合金材質(zhì)，將傳統(tǒng)工藝改為壓鑄或冷拉一次成型，從而使其工藝更為簡(jiǎn)單，在提高成品率的同時(shí)也提高了工作效率；在進(jìn)料部件上接觸無(wú)料的部位鑲嵌鐵板或不銹鋼，使該外殼的使用壽命增強(qiáng)，并符合安全衛(wèi)生的要求。
文檔編號(hào)B02B5/00GK201880554SQ201020614049
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者李紅, 陳碩 申請(qǐng)人:四川省萬(wàn)馬機(jī)械制造有限公司