專利名稱：自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于飼料加工機(jī)械，尤其是一種自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)。
技術(shù)背景目前國內(nèi)銷售、使用的粉碎機(jī)，都是人工喂料或者配套專業(yè)提升設(shè)備，因此，存在 勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低及投資成本高的弊端。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種省時、省力、節(jié)能、環(huán)保、生產(chǎn)效率高的自動吸料、 集粉多功能粉碎機(jī)。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，一種自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)，由機(jī) 架、機(jī)體、軸承座、轉(zhuǎn)子總成、自動吸料粉碎機(jī)構(gòu)、集粉機(jī)構(gòu)，其特征是所述的轉(zhuǎn)子總成由吸 料風(fēng)葉且在吸料風(fēng)葉靠近吸料管前端的法蘭設(shè)有4個進(jìn)風(fēng)孔，吸料風(fēng)葉軸向兩法蘭鉆孔裝 有錘片軸，錘片軸上裝有錘片，所述的自動吸料粉碎機(jī)構(gòu)由機(jī)體內(nèi)安裝主軸、篩框總成與轉(zhuǎn) 子總成，所述的集粉機(jī)構(gòu)由抽料風(fēng)機(jī)殼內(nèi)安裝主軸、抽粉風(fēng)葉、蓋形螺母，所述的軸承座兩 法蘭中心安裝軸承，軸承安裝主軸，主軸兩端分別安裝吸料風(fēng)葉和抽粉風(fēng)葉，三角皮帶輪安 裝在主軸位于軸承座兩法蘭中間，軸承座的兩法蘭分別與機(jī)體及抽粉風(fēng)機(jī)殼聯(lián)接，用螺栓 緊固；所述的轉(zhuǎn)子總成的吸料風(fēng)葉的形狀由4塊長方形葉片、兩塊法蘭、一個軸套焊接或整 體鑄造；所述的軸承座其形狀由兩塊法蘭與一偏心橫筋焊接或鑄造而成，且橫筋對面對稱 由一塊連接板用螺栓把軸承座的兩法蘭緊固；所述的集粉機(jī)構(gòu)的抽料風(fēng)機(jī)殼聯(lián)接彎管至出 粉管；所述的機(jī)體聯(lián)接吸料管，吸料管上安裝間料板，機(jī)體用螺栓固定在機(jī)架上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有省時、省力、節(jié)能、環(huán)保、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視局部剖視圖。圖2為本實用新型的軸承座結(jié)構(gòu)主視剖視圖。圖3為本實用新型的軸承座結(jié)構(gòu)右視剖視圖。圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)子總成結(jié)構(gòu)主視剖視圖。圖5為本實用新型的轉(zhuǎn)子總成結(jié)構(gòu)右視剖視圖。在圖1 圖5中，彎管⑴、抽粉風(fēng)機(jī)殼(2)、蓋形螺母(3)、抽粉風(fēng)葉⑷、主軸(5)、 三角皮帶輪(6)、軸承座(7)、連接板(8)、吸料風(fēng)葉(9)、篩框(10)、機(jī)體(11)、吸料管(12)、 閘料板(13)、機(jī)架(14)、出料管(15)、軸承(16)、錘片軸(17)、錘片(18)、進(jìn)風(fēng)孔(19)。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施例是這樣的，參照圖1至圖5所示，一種自動吸料、集粉多 功能粉碎機(jī)，由機(jī)架、機(jī)體、軸承座、轉(zhuǎn)子總成、自動吸料粉碎機(jī)構(gòu)、集粉機(jī)構(gòu)，其中，所述的轉(zhuǎn)子總成由吸料風(fēng)葉9且在吸料風(fēng)葉9靠近吸料管前端的法蘭設(shè)有4個進(jìn)風(fēng)孔19，吸料風(fēng) 葉9軸向兩法蘭鉆孔裝有錘片軸17，錘片軸17上裝有錘片18，所述的自動吸料粉碎機(jī)構(gòu)由 機(jī)體11內(nèi)安裝主軸5、篩框總成10與轉(zhuǎn)子總成，所述的集粉機(jī)構(gòu)由抽料風(fēng)機(jī)殼2內(nèi)安裝主 軸5、抽粉風(fēng)葉4、蓋形螺母3，所述的軸承座7兩法蘭中心安裝軸承16，軸承16安裝主軸5， 主軸5兩端分別安裝吸料風(fēng)葉9和抽粉風(fēng)葉4，三角皮帶輪6安裝在主軸5位于軸承座7兩 法蘭中間，軸承座7的兩法蘭分別與機(jī)體11及抽粉風(fēng)機(jī)殼2聯(lián)接，用螺栓緊固；所述的轉(zhuǎn)子 總成的吸料風(fēng)葉9的形狀由4塊長方形葉片、兩塊法蘭、一個軸套焊接或整體鑄造；所述的 軸承座7其形狀由兩塊法蘭與一偏心橫筋焊接或鑄造而成，且橫筋對面對稱由一塊連接板 8用螺栓把軸承座7的兩法蘭緊固；所述的集粉機(jī)構(gòu)的抽料風(fēng)機(jī)殼2聯(lián)接彎管1至出粉管 15 ；所述的機(jī)體11聯(lián)接吸料管12，吸料管12上安裝閘料板13，機(jī)體11用螺栓固定在機(jī)架 14上。 本實用新型對于非顆粒料需人工喂料時，可拆除吸料管12，把人工喂料斗裝上即可。
權(quán)利要求一種自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)，由機(jī)架、機(jī)體、軸承座、轉(zhuǎn)子總成、自動吸料粉碎機(jī)構(gòu)、集粉機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子總成由吸料風(fēng)葉(9)且在吸料風(fēng)葉(9)靠近吸料管前端的法蘭設(shè)有4個進(jìn)風(fēng)孔(19)，吸料風(fēng)葉(9)軸向兩法蘭鉆孔裝有錘片軸(17)，錘片軸(17)上裝有錘片(18)，所述的自動吸料粉碎機(jī)構(gòu)由機(jī)體(11)內(nèi)安裝主軸(5)、篩框總成(10)與轉(zhuǎn)子總成，所述的集粉機(jī)構(gòu)由抽料風(fēng)機(jī)殼(2)內(nèi)安裝主軸(5)、抽粉風(fēng)葉(4)、蓋形螺母(3)，所述的軸承座(7)兩法蘭中心安裝軸承(16)，軸承(16)安裝主軸(5)，主軸(5)兩端分別安裝吸料風(fēng)葉(9)和抽粉風(fēng)葉(4)，三角皮帶輪(6)安裝在主軸(5)位于軸承座(7)兩法蘭中間，軸承座(7)的兩法蘭分別與機(jī)體(11)及抽粉風(fēng)機(jī)殼(2)聯(lián)接，用螺栓緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子總成的 吸料風(fēng)葉(9)的形狀由4塊長方形葉片、兩塊法蘭、一個軸套焊接或整體鑄造。
3.如權(quán)利要求1所述的自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)，其特征在于，所述的軸承座(7) 其形狀由兩塊法蘭與一偏心橫筋焊接或鑄造而成，且橫筋對面對稱由一塊連接板(8)用螺 栓把軸承座(7)的兩法蘭緊固。
4.如權(quán)利要求1所述的自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)，其特征在于，所述的集粉機(jī)構(gòu)的 抽料風(fēng)機(jī)殼⑵聯(lián)接彎管⑴至出粉管(15)。
5.如權(quán)利要求1所述的自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)體(11)聯(lián) 接吸料管(12)，吸料管(12)上安裝閘料板(13)，機(jī)體(11)用螺栓固定在機(jī)架(14)上。專利摘要本實用新型涉及一種自動吸料、集粉多功能粉碎機(jī)，由機(jī)架、機(jī)體、軸承座、轉(zhuǎn)子總成、自動吸料粉碎機(jī)構(gòu)、集粉機(jī)構(gòu)，其特征是所述的轉(zhuǎn)子總成由吸料風(fēng)葉且在吸料風(fēng)葉靠近吸料管前端的法蘭設(shè)有4個進(jìn)風(fēng)孔，吸料風(fēng)葉軸向兩法蘭鉆孔裝有錘片軸，錘片軸上裝有錘片，所述的自動吸料粉碎機(jī)構(gòu)由機(jī)體內(nèi)安裝主軸、篩框總成與轉(zhuǎn)子總成，所述的集粉機(jī)構(gòu)由抽料風(fēng)機(jī)殼內(nèi)安裝主軸、抽粉風(fēng)葉、蓋形螺母，所述的軸承座兩法蘭中心安裝軸承，軸承安裝主軸，主軸兩端分別安裝吸料風(fēng)葉和抽粉風(fēng)葉。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有省時、省力、節(jié)能、環(huán)保、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號A23N17/02GK201754756SQ20102028470
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者李宏貴 申請人:李宏貴