專利名稱：膠質(zhì)材料研磨儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種研磨儀，尤其是一種能夠研磨膠質(zhì)材料的研磨儀。
背景技術(shù)：
寵物飼料中有一種用豬皮或牛皮等做成的膠棒、膠皮，檢驗(yàn)檢疫部門對(duì)此類產(chǎn)品 進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需要將此類產(chǎn)品樣品粉碎，然后對(duì)其進(jìn)行分析。但是，目前市面上現(xiàn)有的粉碎 機(jī)、研磨機(jī)、搗碎機(jī)由于大多采用刀片或磨砂輪作為研磨裝置，無(wú)法對(duì)此類具有一定韌性和 彈性的膠質(zhì)類材料進(jìn)行粉碎。檢驗(yàn)員對(duì)此類膠質(zhì)類樣品只能用銼刀人工磨削，耗時(shí)又耗力， 大大影響了檢驗(yàn)的效率。因此，迫切需要一款電動(dòng)研磨儀來(lái)解決這一處理障礙，能又快又細(xì) 地研磨膠質(zhì)材料，保證實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的快速與準(zhǔn)確。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膠質(zhì)材料研磨儀，能又快又細(xì)地 研磨膠質(zhì)材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種膠質(zhì)材料研磨儀，包括驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置外側(cè)設(shè)置有磨削 輪，所述磨削輪輪體外周設(shè)置若干個(gè)磨削小齒，所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)磨削輪轉(zhuǎn)動(dòng)磨削膠質(zhì)材 料。優(yōu)選的，所述磨削輪外側(cè)設(shè)置有研磨室，所述磨削輪設(shè)置在研磨室內(nèi)，所述研磨室 設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述膠質(zhì)材料由進(jìn)料口進(jìn)入研磨室，與磨削輪接觸磨削粉碎后經(jīng) 出料口輸出。優(yōu)選的，所述研磨室固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置外側(cè)，所述研磨室設(shè)置有側(cè)門，所述側(cè)門 一側(cè)與研磨室鉸接，另一側(cè)設(shè)置插銷連接側(cè)門與研磨室。優(yōu)選的，所述進(jìn)料口為設(shè)置在磨削輪上端的連通研磨室內(nèi)外的金屬筒，所述金屬 筒沿磨削輪徑向設(shè)置；所述出料口為設(shè)置在磨削輪下端的抽屜式儲(chǔ)料槽，所述抽屜式儲(chǔ)料 槽設(shè)置在研磨室內(nèi)并可從研磨室的一側(cè)抽出。優(yōu)選的，所述進(jìn)料口為數(shù)個(gè)口徑不同的連通研磨室內(nèi)外的金屬筒，所述金屬筒沿 磨削輪徑向設(shè)置。優(yōu)選的，所述磨削輪設(shè)置在研磨室的中部，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有箱體，所述研磨室 緊貼封裝驅(qū)動(dòng)裝置的箱體。優(yōu)選的，所述磨削輪外側(cè)設(shè)置有研磨室，所述驅(qū)動(dòng)裝置外側(cè)設(shè)置箱體，所述箱體一 側(cè)與研磨室鉸接，另一端設(shè)置插銷固定研磨室，當(dāng)所述膠質(zhì)材料研磨儀處于工作狀態(tài)時(shí)，研 磨室通過(guò)插銷固定在箱體的側(cè)面上，使所述磨削輪位于研磨室的中部。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與磨削輪中心固定，所述電機(jī)驅(qū) 動(dòng)磨削輪轉(zhuǎn)動(dòng)磨削。[0014]優(yōu)選的，所述磨削小齒為錐體小齒或四側(cè)面均為梯形的方型凸臺(tái)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明技術(shù)方案中通過(guò)設(shè)置磨削輪，以及磨削輪上的磨削小齒設(shè)置，可以對(duì)膠質(zhì) 材料進(jìn)行又快又細(xì)地研磨，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。同樣，本發(fā)明也能用于對(duì)木材、塑料等非金 屬材料的磨削。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明實(shí)施例1膠質(zhì)材料研磨儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例2膠質(zhì)材料研磨儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例1膠質(zhì)材料研磨儀的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的磨削輪的剖面圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例1的磨削輪的另一剖面圖。其中1為驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī))；2為進(jìn)料口 ；3為出料口 ；4為磨削輪；41為磨削小 齒；5為金屬筒；6為抽屜式儲(chǔ)料槽；7為研磨室；8為箱體；9為電控盒；10為側(cè)門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明 本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做 進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例1膠質(zhì)材料研磨儀如圖1和圖3，該膠質(zhì)材料研磨儀包括驅(qū)動(dòng)裝置1，所述驅(qū)動(dòng)裝置1外側(cè)設(shè)置有磨 削輪4，所述磨削輪4輪體外周設(shè)置若干個(gè)磨削小齒41，所述驅(qū)動(dòng)裝置1傳動(dòng)磨削輪4轉(zhuǎn)動(dòng) 磨削膠質(zhì)材料。所述磨削輪外側(cè)設(shè)置有研磨室7，所述磨削輪設(shè)置在研磨室7內(nèi)，所述研磨 室7設(shè)置有進(jìn)料口 2和出料口 3，所述膠質(zhì)材料由進(jìn)料口進(jìn)入研磨室，與磨削輪接觸磨削粉 碎后經(jīng)出料口 3輸出。研磨室7固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置外側(cè)，所述研磨室7設(shè)置有側(cè)門10，所述側(cè)門一側(cè)與 研磨室鉸接，另一側(cè)設(shè)置插銷連接側(cè)門10與研磨室。所述進(jìn)料口為設(shè)置在磨削輪上端的4 個(gè)口徑不同的連通研磨室內(nèi)外的金屬筒5，所述金屬筒5沿磨削輪4徑向設(shè)置；所述出料口 為設(shè)置在磨削輪下端的抽屜式儲(chǔ)料槽6，所述抽屜式儲(chǔ)料槽6設(shè)置在研磨室內(nèi)并可從研磨 室的一側(cè)抽出。驅(qū)動(dòng)裝置1為電機(jī)，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與磨削輪4中心固定，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨削輪 轉(zhuǎn)動(dòng)磨削。磨削輪設(shè)置在研磨室7的中部，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有箱體8，所述研磨室7緊貼 封裝驅(qū)動(dòng)裝置1的箱體8。所述磨削小齒41為四側(cè)面均為梯形的方型凸臺(tái)。箱體8內(nèi)還包括電控盒9。在箱體8的外側(cè)壁開(kāi)一個(gè)圓形的孔，電機(jī)的傳動(dòng)軸伸出 與磨削輪4固定傳動(dòng)，電機(jī)1控制磨削輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4或圖5所示，磨削輪4的外形為 具有一定厚度的圓柱型，采用金屬銼刀式的結(jié)構(gòu)，磨削輪4研磨材料的圓柱側(cè)面呈矩陣狀 均勻分布有若干個(gè)磨削小齒41。磨削小齒41可以為金屬方型臺(tái)。研磨儀的研磨室7中部為空腔，用于在研磨儀工作時(shí)容納磨削輪4和磨削后材料。研磨室7的上方設(shè)置有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口金屬筒的進(jìn)料端伸出研磨室7，出料端伸向研磨輪 4，出料端和磨削輪4之間相隔一定的間距，防止磨削輪4損傷金屬筒5。4個(gè)金屬筒5兩 端開(kāi)放，直徑各不相同，金屬筒5的直徑可以根據(jù)所要研磨的材料直徑來(lái)選定，在本實(shí)施例 中，所選用的直徑分別為6mm、10mm、15mm和20mm。在研磨儀的研磨室7的底部，設(shè)置有出料 口 3—抽屜式儲(chǔ)料槽6，抽屜式儲(chǔ)料槽6可以從研磨儀的研磨室7的一側(cè)抽出。研磨室7緊貼封裝驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)的箱體8，所述磨削輪4位于研磨室7的中部空 間，進(jìn)料口的金屬筒5、磨削輪4和出料口的抽屜式儲(chǔ)料槽6的位置相對(duì)固定，研磨室7的外 側(cè)設(shè)置有一扇可打開(kāi)的側(cè)門10，通過(guò)鉸鏈與研磨室連接，一側(cè)通過(guò)插銷固定。當(dāng)工作狀態(tài) 時(shí)，側(cè)門關(guān)閉，研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨磨削作業(yè)，當(dāng)非工作狀態(tài)，可打開(kāi)側(cè)門進(jìn)行清理等其他作 業(yè)。實(shí)施例2膠質(zhì)材料研磨儀如圖2，該膠質(zhì)材料研磨儀包括驅(qū)動(dòng)裝置1，所述驅(qū)動(dòng)裝置1外側(cè)設(shè)置有磨削輪4， 所述磨削輪4輪體外周設(shè)置若干個(gè)磨削小齒41，所述驅(qū)動(dòng)裝置1傳動(dòng)磨削輪4轉(zhuǎn)動(dòng)磨削膠 質(zhì)材料。所述磨削輪外側(cè)設(shè)置有研磨室7，所述驅(qū)動(dòng)裝置外側(cè)設(shè)置箱體8，所述箱體一側(cè)與 研磨室7鉸接，另一端設(shè)置插銷固定研磨室7，當(dāng)所述膠質(zhì)材料研磨儀處于工作狀態(tài)時(shí)，研 磨室7通過(guò)插銷固定在箱體8的側(cè)面上，使所述磨削輪4位于研磨室7的中部。所述研磨室7設(shè)置有進(jìn)料口 2和出料口 3，所述膠質(zhì)材料由進(jìn)料口進(jìn)入研磨室，與 磨削輪接觸磨削粉碎后經(jīng)出料口 3輸出。所述進(jìn)料口為設(shè)置在磨削輪上端的4個(gè)口徑不同 的連通研磨室內(nèi)外的金屬筒5，所述金屬筒5沿磨削輪4徑向設(shè)置；所述出料口為設(shè)置在磨 削輪下端的抽屜式儲(chǔ)料槽6，所述抽屜式儲(chǔ)料槽6設(shè)置在研磨室內(nèi)并可從研磨室的一側(cè)抽 出ο驅(qū)動(dòng)裝置1為電機(jī)，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與磨削輪4中心固定，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨削輪 轉(zhuǎn)動(dòng)磨削。當(dāng)磨削作業(yè)時(shí)，磨削輪設(shè)置在研磨室7的中部。所述磨削小齒41為四側(cè)面均為 梯形的方型凸臺(tái)。箱體8內(nèi)還包括電控盒9。在箱體8的外側(cè)壁開(kāi)一個(gè)圓形的孔，電機(jī)的傳 動(dòng)軸伸出與磨削輪4固定傳動(dòng)，電機(jī)1控制磨削輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)。磨削輪4的外形為具有一定 厚度的圓柱型，采用金屬銼刀式的結(jié)構(gòu)，磨削輪4研磨材料的圓柱側(cè)面呈矩陣狀均勻分布 有若干個(gè)磨削小齒41。磨削小齒41可以為金屬方型臺(tái)。研磨儀的研磨室7中部為空腔，用于在研磨儀工作時(shí)容納磨削輪4和磨削后材料。 研磨室7的上方設(shè)置有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口金屬筒的進(jìn)料端伸出研磨室7，出料端伸向研磨輪 4，出料端和磨削輪4之間相隔一定的間距，防止磨削輪4損傷金屬筒5。4個(gè)金屬筒5兩 端開(kāi)放，直徑各不相同，金屬筒5的直徑可以根據(jù)所要研磨的材料直徑來(lái)選定，在本實(shí)施例 中，所選用的直徑分別為6mm、10mm、15mm和20mm。在研磨儀的研磨室7的底部，設(shè)置有出料 口 3—抽屜式儲(chǔ)料槽6，抽屜式儲(chǔ)料槽6可以從研磨儀的研磨室7的一側(cè)抽出。研磨室7緊貼封裝驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)的箱體8，所述磨削輪4位于研磨室7的中部空 間，進(jìn)料口的金屬筒5和出料口的抽屜式儲(chǔ)料槽6的位置相對(duì)固定。研磨室7通過(guò)其側(cè)邊 的鉸鏈安裝在封裝電機(jī)1的電機(jī)箱體8上，研磨室7可以鉸鏈為軸，像一扇門一樣的轉(zhuǎn)動(dòng)。 在工作狀態(tài)時(shí)，所述研磨室7通過(guò)插銷固定在電機(jī)箱體8的側(cè)面，研磨室7朝向電機(jī)箱體8 的側(cè)面是開(kāi)放的，從而使磨削輪4可以處于研磨室中部的空間中。用戶將需要研磨的膠質(zhì) 材料人工插入研磨室上方的金屬筒5進(jìn)料端，材料接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)的磨削輪后，被研磨成碎片，落入研磨室下方的出料口抽屜槽6內(nèi)，用戶從研磨室的一側(cè)拉出抽屜槽6，即可取出已研磨 好的膠質(zhì)材料。磨削輪的磨削小齒的結(jié)構(gòu)保證了膠質(zhì)材料可以被細(xì)膩地研磨成碎片。當(dāng)本實(shí)施例的研磨室7處于非工作狀態(tài)時(shí)，可以拔起用于將研磨室7固定在電機(jī) 箱體8側(cè)壁的插銷，研磨室7可以像門一樣的打開(kāi)。用戶從而可以進(jìn)行研磨室7的檢查、清
理等工作。上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精 神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種膠質(zhì)材料研磨儀，包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)外側(cè)設(shè)置有磨削輪(4)，所述磨削輪(4)輪體外周設(shè)置若干個(gè)磨削小齒(41)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)傳動(dòng)磨削輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)磨削膠質(zhì)材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠質(zhì)材料研磨儀，其特征在于所述磨削輪外側(cè)設(shè)置有研磨室 (7)，所述磨削輪設(shè)置在研磨室(7)內(nèi)，所述研磨室(7)設(shè)置有進(jìn)料口(2)和出料口(3)，所 述膠質(zhì)材料由進(jìn)料口進(jìn)入研磨室，與磨削輪接觸磨削粉碎后經(jīng)出料口(3)輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠質(zhì)材料研磨儀，其特征在于所述研磨室(7)固定設(shè)置在驅(qū) 動(dòng)裝置外側(cè)，所述研磨室(7)設(shè)置有側(cè)門(10)，所述側(cè)門一側(cè)與研磨室鉸接，另一側(cè)設(shè)置插 銷連接側(cè)門(10)與研磨室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠質(zhì)材料研磨儀，其特征在于所述進(jìn)料口為設(shè)置在磨削輪上 端的連通研磨室內(nèi)外的金屬筒(5)，所述金屬筒(5)沿磨削輪⑷徑向設(shè)置；所述出料口為 設(shè)置在磨削輪下端的抽屜式儲(chǔ)料槽(6)，所述抽屜式儲(chǔ)料槽(6)設(shè)置在研磨室內(nèi)并可從研 磨室的一側(cè)抽出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠質(zhì)材料研磨儀，其特征在于所述進(jìn)料口為數(shù)個(gè)口徑不同的 連通研磨室內(nèi)外的金屬筒(5)，所述金屬筒(5)沿磨削輪(4)徑向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠質(zhì)材料研磨儀，其特征在于所述磨削輪設(shè)置在研磨室(7) 的中部，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有箱體(8)，所述研磨室(7)緊貼封裝驅(qū)動(dòng)裝置(1)的箱體(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的膠質(zhì)材料研磨儀，其特征在于所述磨削輪外側(cè)設(shè)置有研磨 室(7)，所述驅(qū)動(dòng)裝置外側(cè)設(shè)置箱體(8)，所述箱體一側(cè)與研磨室(7)鉸接，另一端設(shè)置插銷 固定研磨室(7)，當(dāng)所述膠質(zhì)材料研磨儀處于工作狀態(tài)時(shí)，研磨室(7)通過(guò)插銷固定在箱體 ⑶的側(cè)面上，使所述磨削輪⑷位于研磨室(7)的中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠質(zhì)材料研磨儀，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)為電機(jī)，所述 電機(jī)的傳動(dòng)軸與磨削輪(4)中心固定，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨削輪轉(zhuǎn)動(dòng)磨削。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠質(zhì)材料研磨儀，其特征在于所述磨削小齒(41)為錐體小齒 或四側(cè)面均為梯形的方型凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠質(zhì)材料研磨儀，包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)外側(cè)設(shè)置有磨削輪(4)，所述磨削輪(4)輪體外周設(shè)置若干個(gè)磨削小齒(41)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)傳動(dòng)磨削輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)磨削膠質(zhì)材料。該儀器可以進(jìn)行膠質(zhì)材料和木材、塑料等非金屬材料的磨削，而且磨削效果又快又細(xì)，該儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
文檔編號(hào)B02C7/12GK201632286SQ2010201217
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者余雯靜, 朱昱, 沈潔, 趙玉蘭, 鄭利, 鄭晨 申請(qǐng)人:中華人民共和國(guó)蘇州出入境檢驗(yàn)檢疫局