專利名稱：小型飼料加工機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小型飼料加工機組，屬于飼料加工機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有國內(nèi)外的各種飼料加工設(shè)備機組都為獨立分體結(jié)構(gòu)，其體積大、耗能多、混合 均勻度低、噪聲大、且價格昂貴，不適宜小型飼料加工企業(yè)和養(yǎng)殖小區(qū)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小、耗能少，混合均勻度 高、噪聲小，集吸送料、粉碎、混合為一體的小型飼料加工機組。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案小型飼料加工機組，包括自吸式 粉碎機、混合筒、混合絞龍、輔料斗，所述混合筒包括筒體、導(dǎo)流筒，所述筒體上部的內(nèi)側(cè)環(huán) 設(shè)有一圈導(dǎo)流槽，所述筒體下部設(shè)有料孔，所述筒體通過所述料孔與所述輔料斗連通，所述 混合絞龍在所述混合筒內(nèi)沿軸向設(shè)置，所述導(dǎo)流筒套設(shè)于所述混合絞龍的上部，所述自吸 式粉碎機側(cè)壁和頂部分別連接有吸料管和送料管，所述導(dǎo)流槽向外設(shè)有一個切向出口，所 述送料管向上延伸并與所述切向出口連通，所述混合絞龍頂部套設(shè)有傘形板，所述傘形板 位于所述導(dǎo)流筒上方，所述混合絞龍由第二電動機驅(qū)動。所述自吸式粉碎機包括第一電動機、機體，所述第一電動機連接有電動機主軸，所 述機體由第一隔板分隔為粉碎室和負壓室，所述第一隔板留有開口，所述吸料管與所述粉 碎室連通，所述送料管與所述負壓室連通，所述電動機主軸上分別套設(shè)有風(fēng)葉盤和破碎裝 置，所述風(fēng)葉盤位于所述負壓室內(nèi)，所述破碎裝置位于所述粉碎室內(nèi)，所述風(fēng)葉盤上設(shè)有風(fēng) 葉片，所述破碎裝置的外周套設(shè)有篩網(wǎng)。所述破碎裝置包括轉(zhuǎn)子盤，所述轉(zhuǎn)子盤上設(shè)有錘片，以便對主料進行粉碎。所述混合絞龍上端套設(shè)有帶輪，所述第二電動機通過皮帶連接所述帶輪。所述混合筒內(nèi)壁設(shè)有若干拉鉤，所述導(dǎo)流筒通過所述拉鉤固定在所述混合筒內(nèi)。所述筒體中部設(shè)有出料嘴，以便于充分混合后的成品出料。所述混合筒外壁固定有支撐架，以支撐混合筒豎直站立。所述送料管上設(shè)有排風(fēng)口，以便向外排風(fēng)。所述吸料管上設(shè)有風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)門大小位置可調(diào)節(jié)粉碎機內(nèi)負壓室的負壓量，從 而調(diào)節(jié)進料流量。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，主料通過自動吸料粉碎機構(gòu)、送料機構(gòu)產(chǎn)生渦 流粉粒狀態(tài)送入混合筒內(nèi)，輔料通過噴霧混合機構(gòu)從混合機底部送到導(dǎo)流筒頂部，從頂端 料筒內(nèi)壁拋揚，拋揚的物料與傘形板撞擊后形成霧化傘形粉粒狀態(tài)返回混合筒內(nèi)。其結(jié)構(gòu) 簡單，體積小、耗能少，混合均勻度高、噪聲小，集吸送料、粉碎、混合為一體的小型飼料加工 機組，能滿足小型飼料加工企業(yè)和養(yǎng)殖小區(qū)的使用要求。


圖1為本發(fā)明小型飼料加工機組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A的向視圖。圖3為圖1中混合筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中自吸式粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步描述。圖1所示為本發(fā)明小型飼料加工機組，包括自吸式粉碎機4、混合筒17、混合絞龍 14、輔料斗16，如圖3所示，所述混合筒17包括筒體19、導(dǎo)流筒13，所述筒體19上部的內(nèi)側(cè) 環(huán)設(shè)有一圈導(dǎo)流槽8，導(dǎo)流槽8是在混合筒上凸出的半圓形狀槽。所述筒體19下部設(shè)有料 孔191，所述筒體19通過所述料孔191與所述輔料斗16連通，所述混合絞龍14在所述混 合筒17內(nèi)沿軸向設(shè)置，所述導(dǎo)流筒13套設(shè)于所述混合絞龍14的上部，所述自吸式粉碎機 4側(cè)壁和頂部分別連接有吸料管1和送料管6，如圖2所示，所述導(dǎo)流槽8向外設(shè)有一個切 向出口 81，所述送料管6向上延伸并與所述切向出口 81連通，使粉碎的主料經(jīng)送料管后沿 導(dǎo)流槽切向旋轉(zhuǎn)，在混合筒內(nèi)產(chǎn)生霧化渦流粉粒狀態(tài)。所述混合絞龍14頂部套設(shè)有傘形板 9，所述傘形板9位于所述導(dǎo)流筒13上方，所述混合絞龍14由第二電動機12驅(qū)動。所述混 合絞龍14上端套設(shè)有帶輪11，所述第二電動機12通過皮帶連接所述帶輪11。所述混合筒 17內(nèi)壁設(shè)有若干拉鉤18，所述導(dǎo)流筒13通過所述拉鉤18固定在所述混合筒17內(nèi)。所述 筒體19中部設(shè)有出料嘴5。所述混合筒17外壁固定有支撐架15。所述送料管6上設(shè)有排 風(fēng)口 7。所述吸料管1上設(shè)有風(fēng)門2。如圖4所示，所述自吸式粉碎機4包括第一電動機41、機體49，所述第一電動機41 連接有電動機主軸42，所述機體49由第一隔板410分隔為粉碎室47和負壓室48，所述第 一隔板410留有開口 411，所述吸料管1與所述粉碎室47連通，所述送料管6與所述負壓室 48連通，所述電動機主軸42上分別套設(shè)有風(fēng)葉盤43和破碎裝置46，所述風(fēng)葉盤43位于所 述負壓室48內(nèi)，所述破碎裝置46位于所述粉碎室47內(nèi)，所述風(fēng)葉盤43上設(shè)有風(fēng)葉片44， 所述破碎裝置46的外周套設(shè)有篩網(wǎng)45。所述破碎裝置46包括轉(zhuǎn)子盤461，所述轉(zhuǎn)子盤461 上設(shè)有錘片462。工作時，第一電動機41啟動，自吸式粉碎機4工作，吸料管1從外部吸主料進入自 吸式粉碎機4，主料在粉碎室內(nèi)粉碎，粉碎后的粉料通過篩網(wǎng)掉到粉碎室底部，由于風(fēng)葉盤 43和風(fēng)葉片44轉(zhuǎn)動，使負壓室產(chǎn)生負壓，把在粉碎后的粉料送到送料管內(nèi)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)門 2可調(diào)節(jié)自吸式粉碎機4內(nèi)的負壓量，從而調(diào)節(jié)進料的負荷，粉碎后的主料經(jīng)過送料管6和 導(dǎo)流槽8以渦流粉粒狀態(tài)送入混合筒內(nèi)；輔料斗16焊接在混合筒底部，打開間門，輔料進入 混合筒底部，第二電動機12啟動，帶輪11轉(zhuǎn)動，帶動混合絞龍14旋轉(zhuǎn)，并將輔料從混合機 底部送到導(dǎo)流筒13頂部，從頂端料筒內(nèi)壁拋揚，拋揚的物料與傘形板9撞擊后形成霧化傘 形粉粒狀態(tài)返回混合筒內(nèi)，使霧化傘形粉粒狀態(tài)的輔料與霧化渦流粉粒狀態(tài)的主料充分混 合，大大提高混合均勻度。
權(quán)利要求
1.小型飼料加工機組，其特征在于包括自吸式粉碎機G)、混合筒(17)、混合絞龍 (14)、輔料斗(16)，所述混合筒(17)包括筒體(19)、導(dǎo)流筒(13)，所述筒體(19)上部的內(nèi) 側(cè)環(huán)設(shè)有一圈導(dǎo)流槽(8)，所述筒體(19)下部設(shè)有料孔(191)，所述筒體(19)通過所述料 孔(191)與所述輔料斗(16)連通，所述混合絞龍(14)在所述混合筒(17)內(nèi)沿軸向設(shè)置， 所述導(dǎo)流筒(1 套設(shè)于所述混合絞龍(14)的上部，所述自吸式粉碎機(4)側(cè)壁和頂部分 別連接有吸料管(1)和送料管(6)，所述導(dǎo)流槽(8)向外設(shè)有一個切向出口(81)，所述送料 管(6)向上延伸并與所述切向出口(81)連通，所述混合絞龍(14)頂部套設(shè)有傘形板(9)， 所述傘形板(9)位于所述導(dǎo)流筒(13)上方，所述混合絞龍(14)由第二電動機(12)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型飼料加工機組，其特征在于所述自吸式粉碎機(4)包括 第一電動機(41)、機體(49)，所述第一電動機連接有電動機主軸(42)，所述機體09) 由第一隔板(410)分隔為粉碎室(47)和負壓室(48)，所述第一隔板(410)留有開口 (411)， 所述吸料管(1)與所述粉碎室G7)連通，所述送料管(6)與所述負壓室08)連通，所述電 動機主軸0 上分別套設(shè)有風(fēng)葉盤和破碎裝置(46)，所述風(fēng)葉盤位于所述負 壓室G8)內(nèi)，所述破碎裝置G6)位于所述粉碎室G7)內(nèi)，所述風(fēng)葉盤上設(shè)有風(fēng)葉片 (44)，所述破碎裝置06)的外周套設(shè)有篩網(wǎng)05)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述小型飼料加工機組，其特征在于所述破碎裝置G6)包括轉(zhuǎn)子 盤G61)，所述轉(zhuǎn)子盤061)上設(shè)有錘片062)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型飼料加工機組，其特征在于所述混合絞龍(14)上端套設(shè) 有帶輪(11)，所述第二電動機(1 通過皮帶連接所述帶輪(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型飼料加工機組，其特征在于所述混合筒(17)內(nèi)壁設(shè)有若 干拉鉤(18)，所述導(dǎo)流筒(1 通過所述拉鉤(1 固定在所述混合筒(17)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型飼料加工機組，其特征在于所述筒體(19)中部設(shè)有出料 嘴⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求 支撐架(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求口⑵。
9.根據(jù)權(quán)利要求⑵。21所述小型飼料加工機組，其特征在于所述混合筒(17)外壁固定有 1所述小型飼料加工機組，其特征在于所述送料管(6)上設(shè)有排風(fēng) 1所述小型飼料加工機組，其特征在于所述吸料管(1)上設(shè)有風(fēng)門
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小型飼料加工機組，包括自吸式粉碎機、混合筒、混合絞龍、輔料斗，混合筒包括筒體、導(dǎo)流筒，筒體上部的內(nèi)側(cè)環(huán)設(shè)有一圈導(dǎo)流槽，筒體下部設(shè)有料孔，筒體通過料孔與輔料斗連通，混合絞龍在混合筒內(nèi)沿軸向設(shè)置，導(dǎo)流筒套設(shè)于混合絞龍的上部，自吸式粉碎機分別連接有吸料管和送料管，導(dǎo)流槽向外設(shè)有一個切向出口，送料管向上延伸并與切向出口連通，混合絞龍頂部套設(shè)有傘形板，傘形板位于導(dǎo)流筒上方，混合絞龍由第二電動機驅(qū)動。其結(jié)構(gòu)簡單，體積小、耗能少，混合均勻度高、噪聲小，集吸送料、粉碎、混合為一體，能滿足小型飼料加工企業(yè)和養(yǎng)殖小區(qū)的使用要求。
文檔編號A23N17/00GK102048232SQ20101060141
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者劉麗敏, 姚愛萍, 張加清, 徐錦大, 朱光儀, 陳長卿 申請人:金華市農(nóng)業(yè)機械研究所