專利名稱：聯(lián)合收割機的凹板上置式脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合收割機，具體涉及一種聯(lián)合收割機的脫粒裝置。
背景技術(shù)：
在農(nóng)業(yè)機械系列中，一次性能完成農(nóng)作物收割、脫粒、分離、清選、集糧等聯(lián)合工作 程序的復式作業(yè)機械叫聯(lián)合收割機械。它對減輕農(nóng)業(yè)勞動強度，提高生產(chǎn)率，降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 成本，爭取農(nóng)時和促進農(nóng)業(yè)豐產(chǎn)豐收都有重要的作用?，F(xiàn)有的聯(lián)合收割機都是攪龍裝置在 前，脫粒裝置在后，即使是小聯(lián)合收割機，也是如此，故該聯(lián)合收割機不僅結(jié)構(gòu)不夠緊湊，而 且制造成本較高。另外，傳統(tǒng)的脫粒裝置中的凹板設(shè)在脫粒滾筒的下方，極容易造成凹板的 堵塞，而在實際脫粒過程中，脫粒間隙對作物產(chǎn)生的擠壓力的大小會因為收割機前進時困 車輪打滑時造成的割禾量不均衡以及因氣候關(guān)系如因雨水或霧氣打濕作物而使作物的含 水量不同和作物籽粒成熟度的不同等原因，而導致作物在固定式脫粒間隙中產(chǎn)生的擠壓力 大小處在一種極不穩(wěn)定和不斷變化的狀態(tài)中，當作物產(chǎn)生的擠壓力變得過大時就會出現(xiàn)纏 草或堵塞的故障，從而被迫停止脫粒工作，對設(shè)備進行檢修時，費工、費時，嚴重影響工作效 率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可有效防止凹板的堵塞，且具 有結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低和脫粒效率高等特點的聯(lián)合收割機的凹板上置式脫粒裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是聯(lián)合收割機的凹板上置式脫 粒裝置包括有殼體、機架、脫粒滾筒和凹板，其中，殼體罩在機架外部，脫粒滾筒安裝在機架 上，所述凹板設(shè)在殼體的頂部。所述殼體的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有導向板。該脫粒裝置在聯(lián)合收割機上應用時，將脫離裝置前置，并可省掉聯(lián)合收割機原有 的攪龍和輸送組件，大大減化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。本發(fā)明的有益效果在于由于將凹板設(shè)在殼體的頂部，避免了所脫的谷粒堵塞凹 板上的篩孔的現(xiàn)象，從而減少了設(shè)備故障的發(fā)生，大大提高了工作效率；由于將脫離裝置前 置，從而省掉了聯(lián)合收割機上的攪龍和輸送組件，該結(jié)構(gòu)不僅使聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)更緊湊， 而且還降低了制造成本。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的俯視圖；圖3為圖1所示的側(cè)視圖。圖中1、凹板；2、殼體；3、機架；4、脫粒滾筒；5、導向板。
具體實施例方式如圖1-3所示，聯(lián)合收割機的凹板上置式脫粒裝置包括有殼體2、機架3、脫粒滾筒 4、凹板1和導向板5，其中，殼體2罩在機架3外部，脫粒滾筒4安裝在機架3上，導向板5 設(shè)在殼體2的底部，所述凹板1設(shè)在殼體2的頂部。聯(lián)合收割機的凹板上置式脫粒裝置在安裝時，將脫離裝置前置，省掉了聯(lián)合收割 機上的攪龍和輸送組件，從而使聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且還降低了制造成本。
權(quán)利要求
一種聯(lián)合收割機的凹板上置式脫粒裝置包括有殼體(2)、機架(3)、脫粒滾筒(4)和凹板(1)，其中，殼體(2)罩在機架(3)外部，脫粒滾筒(4)安裝在機架(3)上，其特征在于所述凹板(1)設(shè)在殼體(2)的頂部內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機的凹板上置式脫粒裝置，其特征在于所述殼體 (2)的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有導向板(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合收割機的凹板上置式脫粒裝置，該裝置為了省掉聯(lián)合收割機上的絞龍和輸送裝置，將脫離裝置前置，放在割臺上，并將所脫之物直接排到清選裝置上，使聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)更緊湊，降低制造成本，使聯(lián)合收割機微型化，一種聯(lián)合收割機的凹板上置式脫粒裝置包括有殼體、機架、脫粒滾筒，凹板和導向板，其中，殼體罩在機架外部，脫粒滾筒安裝在機架上的滾動軸承上，因脫離裝置前置，放在割臺上，致使所脫谷粒不能從凹板漏下，故，所述凹板設(shè)在殼體的頂部，導向板設(shè)在殼體的底部。由于將凹板設(shè)在殼體的頂部，避免了所脫的谷粒因凹板下置而堵塞凹板的現(xiàn)象，從而減少了設(shè)備故障的發(fā)生，大大提高了工作效率。
文檔編號A01F12/18GK101946596SQ201010268410
公開日2011年1月19日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者于景福 申請人:河源職業(yè)技術(shù)學院