專利名稱：一種板栗脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及脫粒機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板栗脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，板栗脫粒機(jī)廣泛應(yīng)用于脫粒機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。 一般的板栗脫粒機(jī)包括，進(jìn)料口 ，機(jī)殼，出料口和揉輪，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口 ，機(jī)殼內(nèi)中心位置設(shè)置有揉輪，揉輪通過調(diào)節(jié)座與機(jī)殼聯(lián)接?，F(xiàn)有的技術(shù)存在的問題是脫粒效果差，不能分離殼體和籽粒。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種板栗脫粒機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的脫粒效果差不能分離殼體和籽粒的問題。 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種板栗脫粒機(jī)包括脫粒組件和機(jī)架，脫粒組件設(shè)置于機(jī)架上，所述脫粒組件包括進(jìn)料口 ，機(jī)殼，出料口和揉輪，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口 ，揉輪通過調(diào)節(jié)座與機(jī)殼聯(lián)接，其特征在于所述揉輪偏心設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有彈性搓板，彈性搓板一端通過彈簧與調(diào)節(jié)座連接，另一端通過固定軸與殼體聯(lián)接。
上述脫粒機(jī)還包括分離組件，所述分離組件包括鼠籠篩、撥叉和殼皮出口 ，鼠籠篩一端設(shè)置于出料口下方，另一端連接有殼皮出口，所述鼠籠篩是弧形篩，鼠籠篩內(nèi)表面上設(shè)置有數(shù)個滑道，撥叉設(shè)置于鼠籠篩上方，齒端設(shè)置于滑道內(nèi)。[0006] 上述鼠籠篩的篩孔邊長是4CM。[0007] 上述滑道的寬度為一個篩孔的邊長。 上述揉輪通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸與撥叉通過皮帶同步傳動。[0009] 上述機(jī)架上設(shè)置有籽?；澹蚜；逶O(shè)置于鼠籠篩下方。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下 1、脫粒效果好揉輪偏心設(shè)置造成揉輪與彈性搓板的間隙發(fā)生變化，脫粒的效果好，彈性搓板有一定的彈性位移空間，使下料更順利； 2、分離效果好鼠籠篩和撥叉的應(yīng)用使籽粒與殼皮的分離更快捷，簡便，分離效果好； 2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小，便于攜帶轉(zhuǎn)場，適用于不同的地理環(huán)境。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 附圖標(biāo)記說明如下 1_進(jìn)料口，2-機(jī)殼，3-揉輪，4-撥叉，5-出料口，6-殼皮出口，[0017] 7-彈性搓板，8_鼠籠篩，9-籽?；澹?0-機(jī)架，ll-滑道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做詳細(xì)描述。 實施例1、參見圖1， 一種板栗脫粒機(jī)，包括脫粒組件和機(jī)架10，脫粒組件設(shè)置于機(jī)架10上，所述脫粒組件包括進(jìn)料口 1，機(jī)殼2，出料口 5和揉輪3，機(jī)殼2上設(shè)置有進(jìn)料口 1和出料口 5，揉輪3通過調(diào)節(jié)座與機(jī)殼2聯(lián)接，所述揉輪3偏心設(shè)置于機(jī)殼2內(nèi)，所述進(jìn)料口 1的下方設(shè)置有彈性搓板7，彈性搓板7—端通過彈簧與調(diào)節(jié)座連接，另一端通過固定軸與殼體2聯(lián)接，所述脫粒機(jī)還包括分離組件，所述分離組件包括鼠籠篩8、撥叉4和殼皮出口6，鼠籠篩8 —端設(shè)置于出料口 5下方，另一端連接有殼皮出口 6，所述鼠籠篩8是弧形篩，鼠籠篩8內(nèi)表面上設(shè)置有數(shù)個滑道ll，撥叉4設(shè)置于鼠籠篩8上方，齒端設(shè)置于滑道11內(nèi)。所述揉輪3通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼2聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸與撥叉4通過皮帶同步傳動，所述鼠籠篩8的篩孔邊長是4CM，所述滑道11的寬度為一個篩孔的邊長，所述機(jī)架10上設(shè)置有籽?；?，籽?；?設(shè)置于鼠籠篩8下方。 栗包由進(jìn)料口 1進(jìn)入彈性搓板7和揉輪3形成的夾縫內(nèi)，經(jīng)過揉輪3和彈性搓板7的夾縫揉搓擠壓脫粒，籽粒和殼后經(jīng)過出料口 5落入鼠籠篩8中，鼠籠篩8上部的撥叉將殼皮撥出殼皮出口 6，籽粒由鼠籠篩8中的漏網(wǎng)落入籽粒滑板9上，至此分離結(jié)束。
權(quán)利要求一種板栗脫粒機(jī)，包括脫粒組件和機(jī)架(10)，脫粒組件設(shè)置于機(jī)架(10)上，所述脫粒組件包括進(jìn)料口(1)，機(jī)殼(2)，出料口(5)和揉輪(3)，機(jī)殼(2)上設(shè)置有進(jìn)料口(1)和出料口(5)，揉輪(3)通過調(diào)節(jié)座與機(jī)殼(2)聯(lián)接，其特征在于所述揉輪(3)偏心設(shè)置于機(jī)殼(2)內(nèi)，所述進(jìn)料口(1)的下方設(shè)置有彈性搓板(7)，彈性搓板(7)一端與調(diào)節(jié)座連接，另一端通過固定軸與殼體(2)聯(lián)接。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種板栗脫粒機(jī)，其特征在于所述脫粒機(jī)還包括分離組件，所述分離組件包括鼠籠篩(S)、撥叉(4)和殼皮出口 (6)，鼠籠篩(8) —端設(shè)置于出料口 (5)下方，另一端連接有殼皮出口 (6)，所述鼠籠篩(8)是弧形篩，鼠籠篩(8)內(nèi)表面上設(shè)置有數(shù)個滑道(ll)，撥叉(4)設(shè)置于鼠籠篩(8)上方，齒端設(shè)置于滑道(11)內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種板栗脫粒機(jī)，其特征在于所述鼠籠篩(8)的篩孔邊長是4CM。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種板栗脫粒機(jī)，其特征在于所述滑道(11)的寬度為一個篩孔的邊長。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的一種板栗脫粒機(jī)，其特征在于所述揉輪(3)通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼(2)聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸與撥叉(4)通過皮帶同步傳動。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種板栗脫粒機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(10)上設(shè)置有籽粒滑板(9)，籽?；?9)設(shè)置于鼠籠篩(8)下方。
專利摘要本實用新型涉及脫粒機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板栗脫粒機(jī)。本實用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的脫粒效果差不能分離殼體和籽粒的問題，現(xiàn)采用的技術(shù)方案是一種板栗脫粒機(jī)包括脫粒組件和機(jī)架，脫粒組件設(shè)置于機(jī)架上，所述脫粒組件包括進(jìn)料口，機(jī)殼，出料口和揉輪，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，揉輪通過調(diào)節(jié)座與機(jī)殼聯(lián)接，其特征在于所述揉輪偏心設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有彈性搓板，彈性搓板一端通過彈簧與調(diào)節(jié)座連接，另一端通過固定軸與殼體聯(lián)接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下1.脫粒效果好；2.分離效果好；3.結(jié)構(gòu)簡單、體積小。
文檔編號A01F11/00GK201541489SQ20092024500
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者孫長海, 趙茂利 申請人:趙茂利;孫長海