專利名稱：進(jìn)口端內(nèi)置風(fēng)扇式脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫粒裝置，特別是使用在聯(lián)合收割 機(jī)上作滾動(dòng)體脫粒裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾動(dòng)體脫粒裝置只能依靠殼蓋內(nèi)螺旋通道起到 送料和排料作用，或在靠近排料出口處加小風(fēng)扇葉片提高排 料效應(yīng)，導(dǎo)致中小型收割機(jī)排料困難，效果差，微型收割機(jī) 排料出口經(jīng)常堵塞，脫粒裝置內(nèi)排料不順暢，生產(chǎn)效率下降， 功率消耗加大，物料從進(jìn)料口進(jìn)入脫粒裝置后，集中在進(jìn)口 附近脫粒，形成堆積現(xiàn)象，堵塞網(wǎng)孔，脫粒效果差。濕度較 大的谷粒容易粘附在殼體和網(wǎng)孔表面，使脫粒裝置整體工作 性能下降。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種 進(jìn)料口端內(nèi)置風(fēng)扇式脫粒裝置，做到進(jìn)排料順暢，纖維物料 均勻分布^ft脫粒，具有排料和風(fēng)干的雙重效應(yīng)，它結(jié)構(gòu)合 理，巧妙，生產(chǎn)成本低廉，脫粒效果好，工作效率高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在原有脫粒裝置滾動(dòng)體(10) 內(nèi)均勻安裝2—6片風(fēng)扇葉片(3)，風(fēng)扇葉片(3)位于殼體(6) 內(nèi)進(jìn)料口 (9)的左端，才艮據(jù)滾動(dòng)體(10)的旋轉(zhuǎn)方向分別采用左旋或右旋葉片。滾動(dòng)體(10)安裝在回轉(zhuǎn)中心軸(1)上， 其特點(diǎn)M扇葉片(3)內(nèi)置于滾動(dòng)體(10)中，位于進(jìn)料口 (9)的左端，與回轉(zhuǎn)中心軸(1)及橫軸(4)相連接，與橫 軸(4)固聯(lián)，可以伸出橫軸(4)，伸出部分不超過(guò)脫粒齒(5) 的頂部。脫粒齒(5)均勻安裝于橫軸(4)上，驅(qū)動(dòng)帶輪(8) 與回轉(zhuǎn)中心軸(l)固聯(lián)，通過(guò)皮帶與動(dòng)力機(jī)聯(lián)接。滾動(dòng)體(IO) 通過(guò)回轉(zhuǎn)中心軸(1)與軸承座(2 )活動(dòng)聯(lián)接，網(wǎng)格篩(7 ) 套裝在脫粒裝置殼體(6)內(nèi)，與軸承座(2)固聯(lián)于機(jī)體上。 風(fēng)扇葉片(3)靠近滾動(dòng)體(10)的左端，設(shè)置為左旋和右旋， 從左往右看，滾動(dòng)體(10)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)采用左旋葉片， 即風(fēng)扇葉片(3)位于水平面以上部分，葉片形狀為左前右后， 水平面以下左后右前，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)采用右^走，與左旋剛 好相反。它的工作原理動(dòng)力機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)滾動(dòng)體UO) 高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中內(nèi)置于滾動(dòng)體(10)左邊進(jìn)料口 (9) 端的風(fēng)扇葉片(3)形成一股自進(jìn)口向排料出口 (即自左向 右)的風(fēng)流，這股風(fēng)流既有利于排料，防止堵塞，防止物料 堆積于進(jìn)料口邊，同時(shí)，谷粒較濕時(shí)還能起風(fēng)千的作用，使 排料順暢，脫粒效果更佳，工作效率更高。

圖1是進(jìn)口端內(nèi)置風(fēng)扇式脫粒裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖(與之相聯(lián) 的主機(jī)及殼蓋部分省略未畫)。圖2是圖1中滾動(dòng)體的左視圖具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型在原有脫粒裝置的滾動(dòng)體上均勻 安裝2—6片風(fēng)扇葉片，風(fēng)扇葉片位于殼體內(nèi)進(jìn)料口端，根 據(jù)滾動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)方向分別采用左旋或右旋葉片，動(dòng)力機(jī)通過(guò) 皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)滾動(dòng)體高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)滾動(dòng)體左邊進(jìn)口端風(fēng) 扇葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，形成一股自左向右，自進(jìn)口端向排料口端 的強(qiáng)大風(fēng)流，這皿流既能^*堆積分布于進(jìn)口端的物料， 有利于^t均勻脫粒，在風(fēng)力推動(dòng)下，已脫谷粒和纖維質(zhì)物 料加速向出口端運(yùn)動(dòng)，有利于排料，提高了生產(chǎn)效率，降低 了功率損耗，同時(shí)風(fēng)流帶走了谷粒纖維質(zhì)物料中的水分，具 有風(fēng)干效果，提高了脫粒質(zhì)量。
權(quán)利要求1、 一種進(jìn)口端內(nèi)置風(fēng)扇式脫粒裝置，在它的回轉(zhuǎn)中心軸(1)上安裝有滾動(dòng)體(10 ),其特征是風(fēng)扇葉片(3 )內(nèi)置 于滾動(dòng)體(10)中，位于進(jìn)料口 (9)的左端，與回轉(zhuǎn)中心軸(1 )及橫軸(4 )相連接，脫粒齒(5 )均勻安裝于橫軸(4 ) 上，驅(qū)動(dòng)帶輪(8)與回轉(zhuǎn)中心軸(1)固聯(lián)，通過(guò)皮帶與動(dòng)力 機(jī)聯(lián)接，滾動(dòng)體(10 )通過(guò)回轉(zhuǎn)中心軸(1 )與軸承座(2 )活 動(dòng)聯(lián)接，網(wǎng)格篩(7 )套裝在脫粒裝置殼體(6 )內(nèi)，與軸承座(2)固聯(lián)于機(jī)體上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)口端內(nèi)置風(fēng)扇式脫粒裝 置，其特征在于風(fēng)扇葉片(3)設(shè)置在滾動(dòng)體(10)中，風(fēng) 扇葉片(3)與橫軸(4)固聯(lián)，可以伸出橫軸(4),伸出部分 不超過(guò)脫粒齒(5)的頂部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)口端內(nèi)置風(fēng)扇式脫粒裝置，其特征是風(fēng)扇葉片(3)設(shè)置在進(jìn)料口 (9)的左端，并靠 近滾動(dòng)體(10)的左端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)口端內(nèi)置風(fēng)扇式脫粒裝 置，其特征是風(fēng)扇葉片(3)設(shè)置為左旋和右旋，從左往右看， 滾動(dòng)體(10 )順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)采用左旋葉片，即風(fēng)扇葉片(3 ) 位于水平面以上部分，葉片形狀為左前右后，水平面以下左后 右前，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)采用右旋，與左旋剛好相反。
專利摘要一種進(jìn)口端內(nèi)置風(fēng)扇式脫粒裝置，它的回轉(zhuǎn)中心軸1上，安裝有滾動(dòng)體10，風(fēng)扇葉片3內(nèi)置于滾動(dòng)體10中，位于進(jìn)料口9的左端，與回轉(zhuǎn)中心軸1及橫軸4相連接，脫粒齒5均勻安裝于橫軸4上，驅(qū)動(dòng)帶輪8與回轉(zhuǎn)中心軸1固聯(lián)，滾動(dòng)體10通過(guò)回轉(zhuǎn)中心軸1與軸承座2活動(dòng)聯(lián)接，網(wǎng)格篩7套裝在殼體6內(nèi)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在滾動(dòng)體內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇葉片，形成通向排料出口的風(fēng)流，有利于均勻、分散脫粒，有利于纖維料和籽粒向出口端的排料運(yùn)動(dòng)，具有排料和風(fēng)干的雙重效應(yīng)，體積小，工作效率高，結(jié)構(gòu)合理、巧妙，生產(chǎn)成本低，適合于各種收割機(jī)或其它脫粒裝置用。
文檔編號(hào)A01F12/10GK201153408SQ20072017463
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月19日
發(fā)明者陽(yáng)堯端 申請(qǐng)人:陽(yáng)堯端