專(zhuān)利名稱(chēng)：膨化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膨化機(jī)，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)物料膨化程度的膨化機(jī)。
背景技術(shù)：
膨化機(jī)是一種生產(chǎn)膨化料的設(shè)備，膨化料廣泛應(yīng)用于食品、飼料等行業(yè)， 尤其是作為水產(chǎn)飼料。由于物料的膨化程度直接影響到產(chǎn)品的性能，如在食 品中，食品的膨化程度與口感、消化的難易程度等相關(guān)；而作為水產(chǎn)飼料時(shí)， 詞料的膨化程度與飼料在水中的停留位置相關(guān)，因而不同膨化程度的飼料適 合于不同生活習(xí)性的水產(chǎn)覓食需要，在立體養(yǎng)殖中，需要投放不同膨化程度 的飼料，如膨化程度不符合要求，則會(huì)導(dǎo)致一部分水產(chǎn)無(wú)法覓食或一部分飼 料過(guò)剩導(dǎo)致浪費(fèi)并使水質(zhì)產(chǎn)生惡化。目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的膨化機(jī)包括喂料系統(tǒng)、 傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、帶螺桿的擠出系統(tǒng)、與螺桿出口處連接的兩端大、中 間小的文丘理，與文丘理前端連接的模板以及切割系統(tǒng)等，物料從喂料系統(tǒng) 進(jìn)入擠出系統(tǒng)的螺桿內(nèi)，經(jīng)高溫加熱使物料熔融，螺桿攪拌擠制，再經(jīng)文丘 理整流后，從模板上的?？字袛D出，由于模板前后存在--定的壓力差，因而 物料從?？字袛D出后產(chǎn)生一定的膨化度，最后經(jīng)切割系統(tǒng)加工成符合要求的 膨化料。由于膨化料的膨化程度與模板前后的壓力差相關(guān)，而膨化程度直接 影響膨化料的的密度，由于模板前后的壓差一般是恒定的，所以密度也是一 致的，要改變膨化料的密度，即生產(chǎn)沉性料、浮性料或介于兩者之間的產(chǎn)品， 常規(guī)膨化機(jī)只能通過(guò)更換必要的內(nèi)部零件來(lái)實(shí)現(xiàn)，不僅更換極不方便，而且 無(wú)法實(shí)現(xiàn)線性調(diào)節(jié)；同時(shí)由于物料的品質(zhì)、流量及其他因素的影響，容易造 成壓力的不穩(wěn)定，產(chǎn)品也因此產(chǎn)生膨化程度不一致的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可實(shí)現(xiàn)膨化料膨化程度線性調(diào) 節(jié)、而且可使膨化腔內(nèi)壓力穩(wěn)定的膨化機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型包括設(shè)有文丘理的壓力控制系統(tǒng)、設(shè)有密閉切刀箱的密度控 制裝置，所述文丘理外周設(shè)有模板座，所述模板座前端設(shè)有模板，所述文丘 理與模板之間還設(shè)有柔性調(diào)節(jié)器，所述柔性調(diào)節(jié)器由缸蓋、與缸蓋相連的缸 體和缸體內(nèi)的活塞組成，所述活塞中心軸線與文丘理的中心線在同一條直線 上，所述缸體的外徑尺寸小于文丘理前端的內(nèi)徑尺寸，所述活塞的外徑尺寸 小于文丘理中心孔的尺寸，所述活塞后端還設(shè)有壓力傳感器。
作為優(yōu)選，所述缸體前端為圓錐形，其外徑尺寸與文丘理前端的內(nèi)徑尺 寸相適配。
作為優(yōu)選，所述切刀箱上方設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，所述切刀箱下方設(shè)有排料 器箱體，所述排料器箱體上方與切刀箱相連通，所述排料器箱體內(nèi)設(shè)有呈輻 射狀布置的葉輪，所述葉輪外周與排料器箱體內(nèi)周密封配合，所述排料器箱 體下方設(shè)有排料口。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、調(diào)整方便。本實(shí)用新型在文丘理與模板之間設(shè)有柔性調(diào)節(jié)器，可以通
過(guò)調(diào)整柔性調(diào)節(jié)器中活塞的伸縮量使膨化腔內(nèi)壓力穩(wěn)定；同時(shí)膨化料進(jìn)入切 刀箱后，可以通過(guò)控制切刀箱頂部的壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)保持密閉腔內(nèi)的壓力恒定， 又由于排料器箱體內(nèi)葉輪的作用，使在排料時(shí)切刀箱內(nèi)也保持密封狀態(tài)，從 而達(dá)到調(diào)整膨化腔內(nèi)壓力和膨化料密度的目的，調(diào)整非常方便。
2、調(diào)整精確。本實(shí)用新型可精確控制柔性調(diào)節(jié)器中活塞的伸縮量以及通 過(guò)控制切刀箱上的壓力調(diào)節(jié)閥的來(lái)使壓力達(dá)到恒定值，因而控制非常精確。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中壓力控制系統(tǒng)、密度控制裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)的描述 如1圖、圖2所示，本實(shí)用新型包括壓力控制系統(tǒng)1、密度控制裝置2， 壓力控制系統(tǒng)1包括文丘理11，文丘理11內(nèi)徑為兩端大、中間小，文丘理 11外周設(shè)有模板座12，模板座12前端設(shè)有模板13，文丘理11與模板13之 間設(shè)有柔性調(diào)節(jié)器，柔性調(diào)節(jié)器包括與模板13相連的缸蓋15，缸蓋15上設(shè) 有缸體16，缸體16內(nèi)設(shè)有活塞17，活塞17中心軸線與文丘理11的中心線 在同一條直線上，缸體16的外徑尺寸小于文丘理11前端的內(nèi)徑尺寸，缸體 16前端為圓錐形，其外徑尺寸與文丘理1前端的內(nèi)徑尺寸相適配，活塞17 的外徑尺寸小于文丘理11中心孔的尺寸，同時(shí)在活塞17后端還設(shè)有壓力傳 感器(圖中未繪制)。在生產(chǎn)不同的膨化物料時(shí)，電氣控制系統(tǒng)根據(jù)壓力傳感 器檢測(cè)到的壓力，與設(shè)定值進(jìn)行比較后，通過(guò)調(diào)整柔性調(diào)節(jié)器中活塞17的伸
縮量，使活塞17與文丘理11形成的空腔大小產(chǎn)生變化，使物料進(jìn)入到文丘 理11與缸體15形成的空腔中的熔融物料量產(chǎn)生變化，從而使模板13前的壓
力恒定，因而使物料從模板13上的?？壮鰜?lái)后的膨化程度一致，從而滿(mǎn)足不
同膨化程度的物料生產(chǎn)要求。
密度控制裝置2包括密閉的切刀箱21，切刀箱21 —側(cè)與模板13連接， 切刀箱21上方設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥25，切刀箱21下方設(shè)有排料器箱體22，排料 器箱體22上方與切刀箱21相連通，排料器箱體22內(nèi)設(shè)有呈輻射狀布置的葉 輪23，排料器箱體22下方設(shè)有排料口24。物料從模板13上的模孔擠出到切 刀箱21內(nèi)，切刀箱21內(nèi)設(shè)有切刀30，通過(guò)調(diào)節(jié)切刀30與模板13之間的距 離來(lái)控制切割后膨化料的長(zhǎng)度，膨化料被切割后進(jìn)入排料器箱體22，并落到 葉輪23相鄰間隔的空間內(nèi)，通過(guò)葉輪23旋轉(zhuǎn)，當(dāng)載有膨化料的葉輪23開(kāi)口 與排料器箱體22下方的排料口24相對(duì)時(shí)，膨化料脫離葉輪23，從而完成膨 化料從切刀箱21到排料口 24的輸送過(guò)程，由于葉輪23外周與排料器箱體 22內(nèi)周密封配合，在整個(gè)輸送過(guò)程中切刀箱21始終保持密封狀態(tài)，從而不 會(huì)使切刀箱21內(nèi)的壓力產(chǎn)生變化，同時(shí)通過(guò)控制切刀箱21上方的壓力調(diào)節(jié) 閥25，可以控制切刀箱21內(nèi)的壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)膨化料密度的目的。
權(quán)利要求1. 一種膨化機(jī)，包括設(shè)有文丘理的壓力控制系統(tǒng)、設(shè)有密閉切刀箱的密度控制裝置，所述文丘理外周設(shè)有模板座，所述模板座前端設(shè)有模板，其特征在于所述文丘理與模板之間還設(shè)有柔性調(diào)節(jié)器，所述柔性調(diào)節(jié)器由缸蓋、與缸蓋相連的缸體和缸體內(nèi)的活塞組成，所述活塞中心軸線與文丘理的中心線在同一條直線上，所述缸體的外徑尺寸小于文丘理前端的內(nèi)徑尺寸，所述活塞的外徑尺寸小于文丘理中心孔的尺寸，所述活塞后端還設(shè)有壓力傳感器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機(jī)，其特征在于所述缸體前端為圓錐形， 其外徑尺寸與文丘理前端的內(nèi)徑尺寸相適配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨化機(jī)，其特征在于所述切刀箱上方設(shè) 有壓力調(diào)節(jié)閥，所述切刀箱下方設(shè)有排料器箱體，所述排料器箱體上方與切 刀箱相連通，所述排料器箱體內(nèi)設(shè)有呈輻射狀布置的葉輪，所述葉輪外周與 排料器箱體內(nèi)周密封配合，所述排料器箱體下方設(shè)有排料口 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)膨化料膨化程度線性調(diào)節(jié)、而且可自動(dòng)調(diào)節(jié)膨化腔壓力穩(wěn)定的膨化機(jī)。它包括設(shè)有文丘理的壓力控制系統(tǒng)、設(shè)有密閉切刀箱的密度控制裝置，文丘理與模板之間設(shè)有柔性調(diào)節(jié)器，柔性調(diào)節(jié)器由缸蓋、缸體和活塞組成，活塞后端還設(shè)有壓力傳感器；這樣調(diào)整膨化腔內(nèi)的壓力，以滿(mǎn)足生產(chǎn)不同物料的膨化程度要求；作為進(jìn)一步改進(jìn)，切刀箱上方設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，切刀箱下方設(shè)有排料器箱體，排料器箱體內(nèi)設(shè)有呈輻射狀布置的葉輪，葉輪外周與排料器箱體內(nèi)周密封配合，這樣可以在排料時(shí)也使排料器箱體內(nèi)的壓力保持穩(wěn)定。本實(shí)用新型適用于膨化料的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23N17/00GK201075995SQ20072011358
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日
發(fā)明者吳兆波, 王湘文, 杰 陳 申請(qǐng)人:杰 陳