專利名稱：改進的栽植臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及插秧機栽植臂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進的栽植臂。
技術(shù)背景插秧機栽植臂是插秧機的核心部件，其安裝于栽植大臂，在驅(qū)動裝置的帶動 下，若干個栽植臂與栽植大臂一起實現(xiàn)取秧和推秧作業(yè)。公知的一種栽植臂， 在栽植臂殼體內(nèi)安裝有一個由動力驅(qū)動的凸輪，和一個可繞固定軸線擺動的撥 叉，撥叉的一端頂靠于凸輪的凸輪面，另一端與推秧桿活動連接，撥叉與栽植 臂蓋的相應(yīng)部位之間設(shè)有彈簧；推秧桿伸出栽植臂殼的導向部并在其端部固定 有推秧爪，栽植臂殼體的外部固定連接有一個秧針。凸輪正向轉(zhuǎn)動時，由于凸 輪面的半徑逐漸增大，因而會使撥叉擺動，進而帶動推秧桿沿軸向向上移動， 此時秧苗進入秧針的秧槽內(nèi)，完成取秧作業(yè)；當凸輪轉(zhuǎn)至其凸輪面的缺口時， 彈簧推動撥叉向相反的方向擺動，使推秧桿沿軸向迅速向下移動，推秧爪將位 于秧槽內(nèi)的秧苗推出，實現(xiàn)推秧作業(yè)。為了實現(xiàn)推秧桿與栽植臂殼的導向部的密封，通常在導向部的末端設(shè)有密 封件，而推秧桿與撥叉的連接處，通常釆用這樣的結(jié)構(gòu)，即撥叉與推秧桿的起 始端部插接，并在撥叉的上、下兩側(cè)分別設(shè)有與推秧桿連接的上側(cè)限位件和下 側(cè)限位件，上側(cè)限位件和下側(cè)限位件用于限制撥叉在推秧桿上的軸向移動。由 于推秧桿在推秧時，固定于推秧桿起始端部的下側(cè)限位件的下表面會碰到安裝 于導向部的導向套的上端面，所以沿軸向在其兩者之間設(shè)置了一個彈性的緩沖 墊圈，從而避免了其兩者之間的剛性碰撞。但是，當下側(cè)限位件擠壓緩沖墊圈 時，就會將導向套的導向孔與推秧桿外周面之間形成的潤滑間隙封閉(盡管這 個間隙非常小)，并將潤滑間隙內(nèi)潤滑油從推秧桿的密封處擠出，造成泄漏。如 果潤滑油泄漏過多，不僅會損壞安裝于栽植臂殼體的運動部件，而且泄漏的潤 滑油還會在稻田的水面上形成一層油膜，嚴重時會影響秧苗的生長。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的栽植臂，以解決在緩沖墊 圈受到擠壓時，潤滑油容易從推秧桿的密封處泄露的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是改進的栽植臂，包括可形成 內(nèi)部腔體的栽植臂殼和栽植臂蓋，所述栽植臂殼的導向部設(shè)有導向套，穿插于 所述導向套的推秧桿，所述推秧桿與導向套的導向孔之間具有潤滑間隙；設(shè)置 于所述推秧桿的起始端部、用于限制撥叉在推秧桿上的軸向移動的上側(cè)限位件 和下側(cè)限位件；套設(shè)于推秧桿的緩沖墊圈，所述緩沖墊圏沿軸向位于所述下側(cè) 限位件和導向套之間；所述栽植臂殼的導向部的末端設(shè)有密封件，在至少一個 可與所述緩沖墊圈的端面軸向貼合的部位上，設(shè)有用于連通所述潤滑間隙和內(nèi) 部腔體的泄油通道。作為一種優(yōu)選方式，所述泄油通道由設(shè)置于所述導向套的起始端部的第一 凹槽構(gòu)成。作為另一種優(yōu)選方式，所述泄油通道由設(shè)置于所述下側(cè)限位件的下側(cè)端部 的第二凹槽構(gòu)成。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是在至少一個可與所述緩沖 墊圈的端面軸向貼合的部位上，設(shè)有用于連通所述潤滑間隙和內(nèi)部腔體的泄油 通道，這個泄油通道可以由設(shè)置于所述導向套的起始端部的第一凹槽構(gòu)成，也 可以由設(shè)置于所述下側(cè)限位件的下側(cè)端部的第二凹槽構(gòu)成，這樣，當緩沖墊圈 受到擠壓時，推秧桿與導向套之間的潤滑間隙不會封閉，潤滑間隙內(nèi)多余的潤 滑油會通過泄油通道回流到栽植臂殼和栽植臂蓋形成的內(nèi)部空間，從而減小了 潤滑油的泄漏。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖l是本發(fā)明實施例的剖視圖； 圖2是圖1所示實施例中導向套的立體圖。
具體實施方式
圖1示出了本發(fā)明的一個實施例的局部，其栽植臂蓋1與栽植臂殼3固定連接，形成內(nèi)部腔體。受凸輪驅(qū)動的撥叉2與栽植臂殼3可擺動連接；推秧桿4伸出栽植臂殼3的導向部31，導向套32固定連接于導向部31的內(nèi)部，導向 套32用耐磨材料制成，以增加整個栽植臂的使用壽命；撥叉2與推秧桿4的起 始端部插接，并通過連接于推秧桿4的起始端部的上側(cè)限位件6和下側(cè)限位件 7來限制撥叉2相對于推秧桿4的軸向移動，本例中，上側(cè)限位件6和下側(cè)限 位件7分別由一個螺母構(gòu)成，這樣，它可以微量調(diào)節(jié)撥叉與推秧桿起始端部的 連接位置。導向部31的末端設(shè)有密封件9，緩沖墊圈8套設(shè)于推秧桿4并沿軸 向位于導向套32和下側(cè)限位件7之間。如圖2所示，所述導向套32的起始端部設(shè)有第一凹槽32a，第一凹槽32a 沿導向套的徑向設(shè)置。當緩沖墊圈8受到擠壓時，推秧桿4與導向套32之間的 潤滑間隙不會封閉，潤滑間隙內(nèi)多余的潤滑油會通過第一凹槽32a回流到栽植 臂殼3和栽植臂蓋1形成的內(nèi)部空間，從而減小了潤滑油的泄漏。當然，下側(cè)限位件7的下側(cè)端部也可設(shè)置第二凹槽(圖中未示出)，第二凹 槽沿所述下側(cè)限位件的徑向設(shè)置，其所起的作用與第一凹槽32a相同。本發(fā)明的實質(zhì)是在至少一個可與所述緩沖墊圈的端面軸向貼合的部位上設(shè) 置一個泄油通道，當緩沖墊圈8受到擠壓時，推秧桿4與導向套32之間的潤滑 間隙不會封閉，潤滑間隙內(nèi)多余的潤滑油會通過該泄油通道回流到栽植臂殼3 和栽植臂蓋l形成的內(nèi)部空間，從而減小潤滑油的泄漏。
權(quán)利要求
1. 改進的栽植臂，包括可形成內(nèi)部腔體的栽植臂殼(3)和栽植臂蓋(1)，所述栽植臂殼的導向部設(shè)有導向套(32)，穿插于所述導向套的推秧桿(4)，所述推秧桿與導向套的導向孔之間具有潤滑間隙；設(shè)置于所述推秧桿的起始端部、用于限制撥叉(2)在推秧桿上的軸向移動的上側(cè)限位件(6)和下側(cè)限位件(7)；套設(shè)于推秧桿的緩沖墊圈(8)，所述緩沖墊圈沿軸向位于所述下側(cè)限位件和導向套之間；所述栽植臂殼的導向部的末端設(shè)有密封件(9)，其特征在于在至少一個可與所述緩沖墊圈的端面軸向貼合的部位上，設(shè)有用于連通所述潤滑間隙和內(nèi)部腔體的泄油通道。
2、 如權(quán)利要求l所述的改進的栽植臂，其特征在于所述泄油通道由設(shè)置 于所述導向套(32)的起始端部的第一凹槽(32a)構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求2所述的改進的栽植臂，其特征在于所述第一凹槽(32a) 沿導向套的徑向設(shè)置。
4、 如權(quán)利要求1所述的改進的栽植臂，其特征在于所述泄油通道由設(shè)置 于所述下側(cè)限位件(7)的下側(cè)端部的第二凹槽構(gòu)成。
5、 如權(quán)利要求4所述的改進的栽植臂，其特征在于所述第二凹槽沿所述 下側(cè)限位件(7)的徑向設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進的栽植臂，其技術(shù)要點是，緩沖墊圈套設(shè)于推秧桿，并沿軸向位于所述下側(cè)限位件和導向套之間；所述栽植臂殼的導向部的末端設(shè)有密封件，在至少一個可與所述緩沖墊圈的端面軸向貼合的部位上，設(shè)有用于連通所述潤滑間隙和內(nèi)部腔體的泄油通道。當緩沖墊圈受到擠壓時，推秧桿與導向套之間的潤滑間隙不會封閉，潤滑間隙內(nèi)多余的潤滑油會通過泄油通道回流到栽植臂殼和栽植臂蓋形成的內(nèi)部空間，從而減小了潤滑油的泄漏。
文檔編號A01C11/02GK101218866SQ20071001313
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
發(fā)明者郭?？?申請人:郭保可