專利名稱：樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，其用來洗凈處理作為使用于簡易溫房的壁材或被覆耕地等土壤表面而受異物污染的農業(yè)資材的樹脂制片材、或被飲料等污染的垃圾袋等樹脂制片材；或者其在將由樹脂制包裝材料來包裝食品、藥品等的被包裝物而成的包裝食品等分離處理成該被包裝物與樹脂制包裝材料時而使用。
背景技術：
本發(fā)明申請人提出過一種分別處理裝置(以下稱為處理裝置)，其將被由用樹脂制包裝材料包裝的食品或藥品等被包裝物分別成該樹脂制包裝材料和被包裝物(參照專利文獻1)。該處理裝置適用于將包裝食品等分別處理成樹脂制包裝材料與被包裝物，其具備用來收容被包裝物食品的處理槽；配設于該處理槽內的旋轉軸；用來驅動該旋轉軸的驅動裝置；多個旋轉葉片，基端固定于上述旋轉軸，前端位于上述處理槽的內周面?zhèn)龋挥脕砼懦錾鲜鍪称返鹊谋话b材料的排出口；以及用來排出樹脂制包裝材料的排出通路。通過將上述包裝食品等投入該處理裝置的處理槽內，該食品會與上述旋轉葉片(及安裝于該旋轉葉片前端的破碎刀)沖突從而被破碎，使上述樹脂制包裝材料由排出通路排出，且使上述食品等由上述排出口排出。該專利文獻1所公開的處理裝置，可對處理槽內噴霧處理水，利用該處理水，能將分離后的包裝材料以未附著食品的狀態(tài)予以排出。具備前述基本構成的處理裝置，也能用來洗凈處理作為使用于簡易溫房的壁材或被覆耕地等土壤表面而受異物污染的農業(yè)資材的樹脂制片材、或者被飲料等污染的垃圾袋等樹脂制片材。
然而，如圖16所示，上述處理裝置200具備傾斜板202，將受從形成于該處理裝置200的開口投入的上述包裝食品或異物污染的樹脂制片材或樹脂制包裝材料導引至處理槽201內；以及隔壁板201a，其上端連接固定于該傾斜板202，且構成處理槽201的一部分。該隔壁板201a的下端，與構成上述處理槽201的底板部201b連接或相連。在上述隔壁板201a的外側設有上端固定于傾斜板202且自下側支撐該傾斜板202的支持板203，該支持板203的下端固定于構成處理裝置200的底板204。上述隔壁板201a與上述支持板203隔著預定間隔而相對置，且分別穿設有圓形貫通孔201c、203a，在這些貫通孔201c、203a上插通上述旋轉軸205。將上述各攪拌葉片206的基端固定在上述旋轉軸205的處理槽201內的部位。上述旋轉軸205的基端連結著未圖示的驅動裝置。在上述支持板203上，配設有內部收容有無圖示的油封的環(huán)構件207與軸承單元208，上述旋轉軸205的中途部，透過環(huán)構件207與軸承單元208支撐成可旋轉。因此，依據該處理裝置200，如上述那樣，自未圖示的開口投入的上述包裝食品或樹脂制片材滑經上述傾斜板202而收容于上述處理槽201內，并由上述攪拌葉片的旋轉，而將被包裝物與樹脂制包裝材料分離，或用未圖示的洗凈水將上述樹脂制片材上附著的異物洗凈除去。
專利文獻1日本特開2003-320263然而，上述現有的處理裝置，在反復進行上述處理的過程中，上述樹脂制包裝材料及樹脂制片材等纏在露出上述處理槽201內的旋轉軸205周面上，且該纏住的樹脂制片材通過上述隔壁板201a內周面與旋轉軸205外周面間所形成的間隙，逐漸到達上述隔壁板201a與上述支持板203間所形成的空間209內，如此在位于該空間209內的旋轉軸205周圍，因伴隨該旋轉軸205的旋轉驅動所產生的摩擦抵抗熱，而經常會形成熔融的樹脂塊。特別是，當樹脂制片材長度比構成上述處理裝置的上述處理槽的長度長時，不僅會纏在上述旋轉軸205而使驅動裝置承受高負荷，而且一旦該處理裝置200停止，則在旋轉軸205周圍產生熔融的樹脂會硬化，當重新開始驅動處理裝置200，將發(fā)生旋轉軸205無法旋轉的問題。當發(fā)生這種問題時，必須將上述隔壁板201a與上述支持板203間所形成的空間209內的硬化樹脂除去，該作業(yè)相當困難而造成必須耗費極長的修理時間。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決上述現有的處理裝置所面臨的課題而提出的，其目的在于提供一種樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，其可有效防止樹脂制片材等纏繞于旋轉軸，而能以長時間穩(wěn)定的狀態(tài)持續(xù)進行處理作業(yè)。
本發(fā)明是為了解決上述課題而提出的，第1發(fā)明(技術方案1)的處理裝置，其具備處理槽，內部收容有受異物污染的樹脂制片材或由樹脂制包裝材料包裝被包裝物而成的包裝食品等，且具備形成有貫通孔的隔壁板；旋轉軸，插通于上述貫通孔，且由在上述處理槽外側配置的驅動裝置進行旋轉驅動；多個旋轉葉片，其基端固定于上述旋轉軸，至少中途部位于上述處理槽的內部，且攪拌上述樹脂制片材或包裝食品等；排出口，形成于上述處理槽，用來排出上述異物或上述被包裝物；以及排出通路，形成于上述處理槽的另一端側，用來排出除去上述異物后的樹脂制片材或樹脂制包裝材料；在上述隔壁板的外側面固定有防纏構件，該防纏構件具備從該隔壁板外側向上述處理槽的內側方向壓入到上述貫通孔的圓筒部，在該圓筒部內側插通有上述旋轉軸。
在該第1發(fā)明中，當受異物污染的樹脂制片材或包裝食品等收容于處理槽內時，利用多個旋轉葉片的旋轉來將樹脂制片材或樹脂制包裝材料及被包裝物打碎，并將樹脂制片材上附著的異物除去、或將被包裝物與樹脂制包裝材料分離(分類)，而將上述異物或打碎后的被包裝物由排出口排出，并將上述樹脂制片材或樹脂制包裝材料由排出通路排出。這時，就算樹脂制片材等上附著有較大的異物，或樹脂制片材等與異物一起投入時，仍能將該異物打碎并從排出口排出。又，在該處理裝置，也能具備用來洗凈上述樹脂制片材或樹脂制包裝材料的洗凈裝置，當具備這種洗凈功能時，上述異物將和洗凈水一起從上述排出口排出。
該第1發(fā)明中，由于在隔壁板的外側面固定防纏構件，該防纏構件具備由從該隔壁板外側向上述處理槽的內側方向壓入到貫通孔內的圓筒部，因此就算旋轉軸露出處理槽內的情形，上述被打碎的樹脂制片材或樹脂制包裝材料，并不會通過該隔壁板的開口而移動至該隔壁板的外側。
第2發(fā)明(技術方案2)的處理裝置，在第1發(fā)明中，在上述處理槽的內側配設有噴霧噴嘴，該噴霧噴嘴將洗凈水噴霧至該處理槽內。
從噴嘴噴至處理槽內的洗凈劑，只要能將投入處理槽內被打碎后的樹脂制片材或樹脂制包裝材料上附著的異物或食品洗凈、或能防止烏龍面、拉面等食品在處理槽內混練成一體化者即可。該洗凈水的具體例包含水、油、水與油的混合水、添加有界面活性劑的液體等等。關于處理劑的選用，可依待處理的樹脂制片材或樹脂制包裝材料、或包裝材所包裝的食品種類、水分量等來作適當的決定。
第3發(fā)明(技術方案3)，在第1或第2發(fā)明中，上述防纏構件具備形成于上述圓筒部內側的一個收容空間；在比該一個收容空間的形成位置靠近上述驅動裝置側形成的另一個收容空間；壓入上述一個收容空間內且內側插通上述旋轉軸的一個油封；壓入上述另一個收容空間內且內側插通上述旋轉軸的另一個油封；以及用來將潤滑油供給到上述一個油封與另一個油封間的潤滑油供給通路。
亦即，該第3發(fā)明中，由上述潤滑油供給通路供給的潤滑油被供給至上述一個油封與另一個油封間的上述旋轉軸周面。通過這樣的潤滑油供給，可實現旋轉驅動時旋轉軸的摩擦阻抗的抑制、該摩擦阻抗所伴生的旋轉軸的高溫化、以及潤滑油所致的旋轉軸的冷卻效果。
第4發(fā)明(技術方案4記載的發(fā)明)，在第1、第2或第3發(fā)明中，在上述防纏構件上配置有軸承單元，該軸承單元的內側插通有上述旋轉軸。
上述第4發(fā)明中，由于配置插通有上述旋轉軸的軸承單元，而能抑制旋轉軸的旋轉偏差及摩擦阻抗。特別是配合第3發(fā)明的構成，在該防纏構件上配置上述一個油封、另一個油封及上述軸承單元而予以單元化，如此可簡單地固定于構成樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置的隔壁板，且能簡單地從被固定的隔壁板拆下。
發(fā)明的效果第1發(fā)明(技術方案1記載的發(fā)明)的樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，不須如現有技術那樣與構成處理槽的隔壁板隔著間隔來設置相對的支持板，而在該隔壁板的外側面固定防纏構件，并在該防纏構件上插通旋轉軸，且將防纏構件上所形成的圓筒部由隔壁板外側向處理槽的內側方向壓入到隔壁板上所形成的貫通孔，如此不僅可抑制樹脂制片材等纏繞于旋轉軸，同時可完全防止樹脂制片材通過上述貫通孔而到達隔壁板外側(處理裝置外側)的可能性。
第2發(fā)明(技術方案2記載的發(fā)明)，在處理槽內側附設將洗凈水噴向處理槽內的噴嘴，如此可將投入處理槽內而附著于打碎的樹脂制片材或樹脂制包裝材料上的異物及食品洗凈，或防止烏龍面、拉面等食品在處理槽內混練成一體化，且能降低旋轉軸的溫度，樹脂制片材或樹脂制包裝材料因與旋轉軸間的摩擦阻抗而附著于旋轉軸外周面的危險性。
第3發(fā)明(技術方案3記載的發(fā)明)，由潤滑油供給通路供給的潤滑油，被供給至上述一個油封與另一個油封間的上述旋轉軸周面，通過這樣的的潤滑油的供給，可實現旋轉驅動時旋轉軸的摩擦阻抗的抑制、該摩擦阻抗所伴生的高溫化以及潤滑油所致的旋轉軸的冷卻效果。
第4發(fā)明(技術方案4記載的發(fā)明)，由于配置插通有上述旋轉軸的軸承單元，而能抑制旋轉軸的旋轉偏差及摩擦阻抗。特別是配合第3發(fā)明的構成，在該防纏構件上配置上述一個油封、另一油封及上述軸承單元而予以單元化，如此可簡單地固定于構成樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置的隔壁板，且能簡單地從被固定的隔壁板拆下。


圖1是本發(fā)明的實施形態(tài)的樹脂制片材處理裝置的正視圖。
圖2是部分剖開構成圖1所示的樹脂制片材處理裝置的排出管部而表示的右側視圖。
圖3是取下背面?zhèn)乳_閉門分狀態(tài)下的樹脂制片材處理裝置的后視圖。
圖4是取下正面?zhèn)乳_閉門及正面蓋的狀態(tài)下的樹脂制片材處理裝置的正視圖。
圖5是從左側面表示樹脂制片材處理裝置的立體圖。
圖6是表示打開蓋體的狀態(tài)的樹脂制片材處理裝置的立體圖。
圖7是表示處理槽內部構造的左側主要部分的左側剖面圖。
圖8是表示處理槽內部構件的右側主要部分的右側剖面圖。
圖9是表示構成處理槽的樹脂制片材處理裝置的正視圖。
圖10是表示處理槽內部結構的正視圖。
圖11是表示處理槽的蓋部內周面的正視圖。
圖12是省略旋轉葉片等的旋轉軸安裝構造的側視圖。
圖13是表示將防纏構件及第2軸承單元等固定于隔壁板外側面的狀態(tài)的立體圖。
圖14是表示旋轉軸的安裝構造的側剖面圖。
圖15是表示防纏構件、第1及第2軸承單元等的分解立體圖。
圖16是表示現有旋轉軸的安裝構造的側視圖。
具體實施例方式
以下針對本發(fā)明一實施形態(tài)的樹脂制片材處理裝置(以下稱為處理裝置)，參照附圖作詳細地說明。
本實施形態(tài)的處理裝置1，如圖1所示，在下部具備4個腳輪2，并在外側具備大致長方體狀的框體3，在該框體3正面的比中央稍靠左側，配設可拆裝的正面蓋4，在該正面蓋4的右側，設有可通過折頁(未圖示)來開閉的正面?zhèn)乳_閉門5。在該正面?zhèn)乳_閉門5的左端側，固定有在開閉操作時供使用者把持的把手6，在正面右側形成有排出管部7。該排出管部7與配設于框體3內的后述處理槽31的排出通路69相連通，如圖2所示，在其上面配設由透明樹脂構成的透明板8，以便可從該排出管部7上方確認上述處理槽31內部所分離或洗凈的樹脂制片材等的排出狀況；在其前端側下面形成向下的排出口7a。如圖1所示，在該正面?zhèn)乳_閉門5的下方形成長方形的缺口5a。該缺口5a是供后述處理槽31下方所配設的托盤54出入的部位。在該正面?zhèn)乳_閉門5的相反側，設有與其同樣大小的背面?zhèn)乳_閉門。雖省略該背面?zhèn)乳_閉門的圖示，但其上固定有把手，可把持該把手同時透過折頁進行開閉，在該背面?zhèn)乳_閉門的側方，如圖3所示，可拆裝地配設有與上述正面蓋4相對置的背面蓋9。
如圖5所示，在該處理裝置1的左側上部形成有投入口11，供待分離處理的未圖示的包裝食品等或被異物污染的樹脂制片材投入。該投入口11向下開口，且形成于設置在比該框體3上面稍高的位置的蓋構件13的上面。在上述框體3的左側板3a的稍低于投入口11處，如圖5所示，形成有左開閉門14，在該左開閉門14內配設控制盤15及開關類16。在上述左開閉門14附近，設有與控制盤15等電連接并開始該處理裝置1的驅動的啟動開關17及停止開關18。
在上述正面蓋4與背面蓋9之間，如圖4所示，將驅動電動機21固定于載置臺22上。該驅動電動機21是構成本發(fā)明的驅動裝置，其與上述控制盤15電連接。在該驅動電動機21上方設有料斗23，該料斗23在其左側形成投入口11。料斗23，其上方開口且位于上述投入口11的下方，其包括與上述正面蓋4相對置的正面?zhèn)劝宀?未圖示)、與上述背面蓋9相對置的背面?zhèn)劝宀?未圖示)、底板部23a、與上述左側板3a相對置的隔板24。該底板部23a成為形成該投入口11的要素，其包含向前方逐漸變低傾斜的第1傾斜底板部23b；從第1傾斜底板部23b的前方下垂的下垂板部23c；從下垂板部23c的下端向前下逐漸變低傾斜的第2傾斜底板部23d。
如圖4及圖6所示，在框體內3、正面?zhèn)乳_閉門5與未圖示的背面?zhèn)乳_閉門之間，配設有構成本發(fā)明的處理槽31。該處理槽31具備上方開口的處理槽本體32；通過如圖3所示的折頁41而開閉自如地連結于該處理槽本體32上、用來封閉處理槽本體32上方的蓋體33。處理槽本體32與蓋體33組合成的整體形狀呈朝水平方向延伸的圓筒狀。上述處理槽本體32具備成形為半圓筒狀的底板部32a(參照圖7及圖8)，用來封閉該底板部32a左側(投入口11側)的隔壁板32b(參照圖12)，以及與該底板部32a相對置的右側半圓板部32c(參照圖10)。上述蓋體33具備成形為半圓筒狀的頂板部33a(參照圖7及圖8)，當封閉時與構成處理槽本體32的右側半圓板部32c位于同一平面上的第2右側半圓板部33b(分別參照圖10或圖11)，形成于右側半圓板部33b左側、寬度為該蓋體33左右長度約1/5的排出通路69，與后述的本體側洗凈液槽34相對應、設于比排出通路左端更左側、寬度為蓋體33左右長度約1/5的蓋側洗凈液槽35。如圖4所示，在隔板24下方，形成半圓狀開口部25，其內徑與蓋體33的內徑尺寸相對應，在開口部25周圍形成圓弧狀突出片25a，當蓋體33封閉處理槽本體32的狀態(tài)下該圓弧狀突出片25a稍突出處理槽31內。因此，自投入口11投入的樹脂制片材等，因自重等會通過上述料斗23內，經由隔板24上形成的開口部25而充填于處理槽31內。
上述處理槽本體32，在正面?zhèn)?，如圖4、圖6～圖8所示，正面?zhèn)人桨宀?6a被上端彎折形成的正面?zhèn)却怪惫潭ò?6所支撐固定，在背面?zhèn)?，如圖3、圖7、8所示，背面?zhèn)人桨宀?7a被上端彎折的背面?zhèn)却怪惫潭ò?7所支撐固定，并被隔壁板32b所支撐。在正面?zhèn)却怪惫潭ò?6的正面?zhèn)?，形成有與蓋側洗凈液槽35相對應的方管狀本體側洗凈液導管34；在正面?zhèn)人桨宀?6a，如圖6所示，形成有與本體側洗凈液導管34連通的開口36b。在蓋體33正面，如圖6所示，熔接有側面呈曲柄狀的把手固定構件38，其包含與正面?zhèn)人桨宀?6a長度相同而載置于該正面?zhèn)人桨宀?6a上的蓋側水平板部38a，從蓋側水平板部38a的基端起呈大致直角彎折而固定于蓋體33正面的固定板部38b，從蓋側水平板部38a的前端起向下彎折且熔接有開閉操作蓋體33時的把手39的下垂板部38c。在構成把手固定構件38的蓋側水平板部38a中，如圖6所示，形成有與蓋側洗凈液槽35連通的開口38d，當蓋體33封閉處理槽本體32的狀態(tài)時，該開口38d與開口36b相連通。在構成把手固定構件38的下垂板部38c左右，固設有卡止部(符號省略)，在正面?zhèn)却怪惫潭ò?6上，在左右分別配設有具有與該卡止部相卡止的卡止片并鎖止蓋體33與處理槽本體32的鎖止用金屬件40。如圖3所示，在背面?zhèn)却怪惫潭ò?9上端所形成的背面?zhèn)人桨宀?7a的左右兩側，固設有折頁41，以便可轉連結處理槽本體32與蓋體33。因此，當解除鎖止用金屬件40的鎖止狀態(tài)，操作者抓住把手39而由圖4所示的狀態(tài)向上抬起蓋體33，該蓋體33透過左右折頁41而轉動，通過這樣的操作即可如圖6所示打開處理槽本體32。在鎖止用金屬件40左側的附近，固設有限制開關40a。該限制開關40a是用以辨別蓋體33是否封閉的檢測機構，雖無詳細表示，但其與控制盤15電連接，可防止蓋體33打開時驅動電動機21的動作，且在驅動電動機21動作中，若打開蓋體33時可將驅動電動機21緊急停止，以避免危險發(fā)生。
又，如圖4及圖6所示，在構成把手固定構件38的下垂板部38c的大致中央，固設有管支持金屬件42，而在該管支持金屬件42上配設流通洗凈液的管子43。該管子43分支出4個端部，分別插通于蓋體33上形成的插通孔(其符號省略)，在該管子43的4個端部上，如圖7及圖8所示分別固設有朝蓋體33內側的第1至第4噴霧噴嘴44～47。第1～第4噴嘴44～47分別從處理槽31左側(投入口11側)至右側按順序固定。在管子43中途部的第1～第4噴嘴44～47的各附近形成有調節(jié)用旋鈕48、49、50、51，以調節(jié)來自第1～第4噴嘴44～47的洗凈液的噴霧量。用來對管子43供給洗凈液的供液軟管52的一端固定于管子43上，該供液軟管52的另一端，如圖6所示插通上述隔板24上形成的貫通孔(其符號省略)，且如圖5所示連接于左側板3a上所固定的供液金屬件53。該供液金屬件53通過未圖示的軟管連接于上水道或洗凈液槽，并設有水量調節(jié)用旋塞閥53a。因此，通過轉動操作此旋塞閥53a，將洗凈液通過軟管(未圖示)及圖4所示的供液軟管52來供給至管子43內，再由圖7或圖8所示的第1～第4噴嘴44～47的任一個或全部噴霧至處理槽31內。
又，在構成處理槽本體32的成形為半圓筒狀的底板部32a，如圖9所示穿設有多個圓形排出口32d。這些排出口32d是用來排出被后述第1至第4旋轉葉片57、58、59、60的旋轉所打碎或由樹脂制片材脫離的異物、與第1至第4噴嘴44～47所噴出的洗凈液的部位。在處理槽本體32下側，如圖1所示配設有盤54，以收容由排出口32d及本體側洗凈液槽34排出的異物及洗凈液。在蓋體33內周，如圖6及圖11所示，裝設有第1至第6導肋61～66。該第1至第6導肋61～66稍傾斜成各自的正面?zhèn)榷瞬勘缺趁鎮(zhèn)榷瞬靠坑遥詫⒁蚝笫龅?至第4旋轉葉片57、58、59、60及第1至第4送風葉片86、87、88、89的旋轉而由投入口11吸入的處理槽31內的空氣由圖10的左側導向右側。這些第1至第6導肋61～66中，第1至第4導肋61～64分別被螺栓61a～64a以可拆裝的方式固定在蓋體33的4處，第5及第6導肋65、66則通過熔接在蓋體33的后述排出孔35a形成處而固定。在第1噴霧噴嘴44與第2噴霧噴嘴45間設置第1導肋61，在第2噴霧噴嘴45與第3噴霧噴嘴46間設置第2導肋62，在第3噴霧噴嘴46與第4噴霧噴嘴47間設置第3導肋63，在第4噴霧噴嘴47右側設置第4導肋64。第1至第4導肋61～64的與蓋體33內周面相對的上端部，如圖7所示分別設有小徑的缺口部61b～64b。如此，因第1至第4旋轉葉片57、58、59、60的作用而在蓋體33的內周面上滯留于各第1至第4導肋61～64間的洗凈液，能通過處理槽31內的空氣流而向右側流通，而進入后述的排出孔35a內。這些第1至第4導肋61～64的與旋轉軸72相對的內周端，如圖7所示設有呈鋸齒狀的凹凸交互連續(xù)的切斷刀61c～64c，以更有效地將處理槽31內的樹脂制片材等打碎，由此更有效地防止樹脂制片材等纏繞于旋轉軸72。
又，將處理槽31內的打碎及洗凈后的樹脂制片材等(未圖示)排出的排出通路69的基端固定于安裝有第1至第6導肋61～66的蓋體33右側。該排出通路69的基端，如圖8所示連通于處理槽31，其前端朝正面?zhèn)韧怀觯斦鎮(zhèn)乳_閉門5閉合時，如圖2所示插入正面?zhèn)乳_閉門5上形成的排出管部7的基端側。在該排出通路69的后方及上方，如圖11所示穿設有多個圓形排出孔69a。因此，從處理槽31內排出的樹脂制片材等因空氣流的作用而通過排出通路69內時，由排出孔69a能將附著于這些樹脂制片材等上的洗凈分離到框體3內(干燥)，而使排出的樹脂制片材等成為適于回收的脫水狀態(tài)。同樣地，在蓋體33的內周面上、在與蓋體33外周上形成的蓋側洗凈液槽35相對應的部位，也形成有多個排出孔35a，其和排出孔69a同樣地能有效地將樹脂制片材等上附著的洗凈液分離(干燥)，而使排出的樹脂制片材等成為適于回收的脫水狀態(tài)。又，從排出孔69a跑出的洗凈液，通過蓋側洗凈液槽35內，通過把手固定構件38的開口38d及正面?zhèn)戎惫潭ò?6的開口36b而通過本體側洗凈液槽34，最后收容于托盤54內。
在上述構成的處理槽31內，如圖4所示沿水平方向配設旋轉軸72，其通過連結構件71與驅動電動機21的輸出軸21a相連結。該旋轉軸72，其左側中途部被后述的防纏構件等支撐成可旋轉自由，其右側被固定于右側半圓板部32c的另一個軸承74支撐成可旋轉自由。在處理槽31內，如圖4及圖7所示可旋轉驅動的第1至第4旋轉葉片81～84固定于該旋轉軸72上，且如圖8所示第1至第4送風葉片86～89固定于旋轉軸72上。固定于旋轉軸72上的第1至第4旋轉葉片81～84，如圖7所示，分別由螺栓(圖示省略)固定成沿旋轉軸72的旋轉方向隔90度等間隔配置，在本實施形態(tài)中，從旋轉軸72算起至其前端的長度均相同，如圖10所示，其一端(隔板24側)及另一端(排出通路69側)均與旋轉軸72正交。在這些第1至第4旋轉葉片81～84的前端(處理槽31的內周面?zhèn)?，如圖10所示，通過前端側固定板96～99而由螺栓(省略其符號)可拆裝地固定有與第1至第4旋轉葉片81～84的長度大致相同而成形的細長方形的前端側破碎刀91～94。前端側破碎刀91～94由合成樹脂成形，從一端側至另一端側分別并列設有5個用來插入上述螺栓在寬度方向上具有長度的長孔91a～94a，且其前端靠進處理槽31的內周(底板部32a及第1至第6導肋61～66)。第1至第4送風葉片86～89，如圖8所示均形成同一形狀，并由螺栓(其符號省略)固定于旋轉軸72的另一端側(排出通路69側)。第1至第4送風葉片86～89，如圖10所示，與第1至第4旋轉葉片81～84排列于同一平面。在第1至第4送風葉片86～89的前端，由螺栓(省略其符號)以可拆裝的方式固定有送風板101～104，送風板101～104的前端比固定于第1至第4旋轉葉片81～84前端的前端側破碎刀91～94的前端更靠近處理槽31內周面。在送風板101～104上，分別形成2個用來插通螺栓的長孔101a～104a，以調整朝處理槽31內周面?zhèn)韧怀龅拈L度。
又，在上述第1至第4旋轉葉片81～84的一端(隔板24側)，如圖10所示，透過一端側固定板116～119而由螺栓(省略其符號)固定著可拆裝且與第1至第4旋轉葉片81～84的寬度大致相同的細長方形的一端側破碎刀111～114。這些一端側破碎刀111～114是合成樹脂制，從旋轉軸72側至前端側分別設有2個用來鎖入螺栓并在寬度方向上具有長度的長孔111a～114a。這些一端側破碎刀111～114，靠近經由開口部25與處理槽31內連通的上述料斗23的第2傾斜底板部23d的下端；當第1至第4旋轉葉片81～84及一端側破碎刀111～114的任一個呈水平時，該一端側破碎刀111～114的任一個，與料斗23的第2傾斜底板部23d的下端靠近僅隔些微間隙。即，在該圖7及圖10所示的實施形態(tài)中，第4旋轉葉片84及一端側破碎刀114的前端靠近第2傾斜底板部23d的下端，且該一端側破碎刀114的前端與第2傾斜底板部23d的下端隔著1mm以下的間隙。
上述旋轉軸72的左側(驅動電動機21側)中途部，如圖12所示，由配置于防纏構件130內的第1軸承單元131及第2軸承單元132(圖12中，右側)支撐而可旋轉，該第2軸承單元132比防纏構件130的固定位置更靠驅動電動機21側。上述防纏構件130，如圖13及圖14所示，呈大致圓筒狀，其外周面的直徑比上述隔壁板32b的貫通孔32e內徑大，在其正面設有壓入上述貫通孔32e的內徑的圓筒部130a。該圓筒部130a，由隔壁板32b的外側(驅動電動機21側)向處理槽31側壓入，其前端側比該隔壁板32b內側面突出1mm左右。該防纏構件130，在圓筒部130a的內側形成第1密封件收容空間130b，將第1油封133壓入該第1密封件收容空間130b內。在比第1密封件收容空間130b形成位置更靠背面?zhèn)?，形成有?密封件收容空間130c，將第2油封134壓入該第2密封件收容空間130c內。上述第1及第2密封件收容空間130b、130c呈同一形狀，上述第1油封133與第2油封134形成具有同一中心的相同形狀。在上述第1及第2密封件收容空間130b、130c之間形成油供給路130d，未圖示的潤滑油自防纏構件130的外周面?zhèn)瘸瘍戎苊鎮(zhèn)攘魅?。在該防纏構件130的外周面，螺合有管接頭143，連接用來供給潤滑油的軟管或管子。
在該防纏構件130上，于上述第2密封件收容空間130c后方形成有軸承收容空間130e，該軸承收容空間130e與上述第1及第2密封件收容空間130b、130c呈同心，但口徑比該第1及第2密封件收容空間130b、130c大。在該軸承收容空間130e配置第1軸承單元131。如圖13所示，在上述防纏構件130背面形成有6個螺孔130f。在上述隔壁板32b的背面，如圖13所示，固設有第1至第4固定塊135～138。這些第1至第4固定塊135～138，分別呈長方體狀，且長度均與防纏構件130的長度相同，一端面皆固定于隔壁板32b的外側面。在第1至第4固定塊135～138的另一端面，如圖15所示，形成有供螺合固定塊135的螺孔135a～138a。又，第1固定塊135和與第1固定塊135相鄰的第3固定塊137的間隔、第1固定塊135和固定于第1固定塊135下側的第2固定塊136的間隔、第3固定塊137和與第2固定塊136相鄰而固定的第4固定塊138的間隔，均相同。上述防纏構件130，如圖13所示，定于第1至第4固定塊135～138內側。
在防纏構件130背面，如圖14所示，由螺絲140固設有安裝板139。該安裝板139，如圖15所示，呈大致正方形，在中央形成有插通旋轉軸72的圓形開口139a，并形成有6個小孔139b，該6個小孔139b對應于防纏構件130背面所形成的6個螺孔130f的形成位置，在各角部附近形成大孔139c。這些大孔139c的形成位置，對應于螺孔135a～138a的形成位置。在安裝板139的背面固設第2軸承單元132。該第2軸承單元132，如圖15所示具備軸承外殼141、及配置于軸承外殼141內的軸承本體142；該軸承外殼141具備外形與安裝板139的外形相對應的座板部141a、及從座板部141a背面突出的圓筒部141b。在該座板部141a形成螺栓插通孔141c(對應于安裝板139上的各大孔139c)。在各螺栓插通孔141c插通4個固定螺栓144，以將第2軸承單元132與安裝板139固定于第1至第4固定塊135～138，并將防纏構件130壓接于隔壁板32b外側面。在隔壁板32b外側面與防纏構件130正面(形成于圓筒部130a周圍的環(huán)狀面)的間，配置有未圖示的薄緩沖片。由驅動電動機21進行旋轉驅動的旋轉軸72的中途部，以旋轉自如的方式插通于第2軸承單元132、構成防纏構件130的第1軸承單元131及第1、第2油封133、134的內側。
因此，在上述實施形態(tài)的處理裝置1中，如圖5所示當啟動開關17打開，圖4所示的驅動電動機21開始動作，伴隨于此使處理槽31內所設的第1至第4旋轉葉片81～84及第1至第4送風葉片86～89開始進行旋轉驅動。將透過未圖示軟管連接于上水道及洗凈液槽的供液金屬件53的旋塞閥53a打開，進一步打開第1至第4噴霧噴嘴44～47，由此對處理槽31內噴霧洗凈液。在此狀態(tài)下，將受異物污染的樹脂制片材等，例如喝剩的果汁、附著有泥土等異物的垃圾袋、塑膠片等的塑膠類由投入口11投入后，會滑過第1傾斜底板部23b上及第2傾斜底板部23d上，通過隔板24下方的開口部25而收容至處理槽31內。處理槽31內的塑膠類及異物，經由與第1至第4旋轉葉片81～84的一端側破碎刀111～114的抵接乃至沖擊，以及與前端側破碎刀91～94的前端、處理槽31內周面、第1至第4導肋61～64的切斷刀61c～64c的抵接或沖擊，被打碎并分離成塑膠類及內部異物。這時，空罐或大型土塊等的異物，被前端側破碎刀91～94、一端側破碎刀111～114、第1至第4導肋61～64打碎成可通過排出孔26b的大小后，由排出孔26b排出并收容于托盤54內。除去異物的垃圾袋及塑膠片等的塑膠類，由第1至第4送風葉片86～89的旋轉驅動產生的風壓、及固定于蓋體33內周的第1至第6導肋61～66，導入排出通路69內，再通過正面?zhèn)乳_閉門5的排出管部7內而排出外部。塑膠類上附著的果汁及泥土等的異物，在處理槽31內，由第1至第4噴嘴44～47噴出的洗凈液予以洗凈。洗凈液的洗凈，尤其配合上與第1至第4旋轉葉片81～84(以及與前端側破碎刀91～94)、第1至第6導肋61～66的抵接乃至沖擊，其效果更佳。附著有洗凈液的塑膠類等，隨著在處理槽31內移動至另一端側，經由與第1至第4旋轉葉片81～84(以及與前端側破碎刀91～94)及處理槽31內周面的抵接或沖擊，而將含異物的洗凈液與塑膠類加以分離。亦即，從塑膠類分離出的洗凈液，是經由開口38d與排出孔69a跑到處理槽31外部，或經由排出口32d、蓋側洗凈液導管35與本體側洗凈液導管34集中于托盤54內；塑膠類則在除去洗凈液后，呈所謂脫水狀態(tài)而透過排出通路69、排出管部7取出至外部。
在該處理裝置1，由驅動電動機21進行旋轉驅動的旋轉軸72的中途部，插通于第2軸承單元132、構成防纏構件130的第1軸承單元131及第1、第2油封133、134并被支撐成可旋轉，且在隔壁板32b的貫通孔32d中，不僅插通有旋轉軸72，同時將構成防纏構件130的圓筒部130a壓入，因此收容于處理槽31內的樹脂制片材等不致移動至隔壁板32b外側。特別是，在處理裝置1的防纏構件130中，其內部配置有第1及第2油封133、134，且形成有油供給路130d，該油供給路130d使?jié)櫥蛷姆览p構件130的外周面?zhèn)认騼戎苊媪魅?，由將潤滑油從該油供給路130d供給至旋轉軸72周面，不僅可抑制旋轉驅動中旋轉軸72的摩擦阻抗，且能以潤滑油冷卻摩擦阻抗所伴生的旋轉軸72的高溫度化。因此，能有效防止樹脂制片材等融熔附著于高溫旋轉軸72上。又，在處理裝置1中，由于將插通旋轉軸72的第1軸承單元131、第1及第2油封133、134配置于防纏構件130內而構成單元件，如此可簡單地固定于構成處理裝置1的隔壁板32b，且能簡單地從隔壁板32b拆下。
在上述實施形態(tài)的說明中，將本發(fā)明適用于用來洗凈受異物污染的樹脂制片材的處理裝置，其構成要素具備用來洗凈樹脂制片材的第1至第4噴嘴44～47等，但噴嘴44～47等的洗凈功能并非本發(fā)明所必備，除上述用來洗凈受異物污染的樹脂制片材的處理裝置外，本發(fā)明也適用于用來將由樹脂制包裝材料包裝食品或藥品等的包裝食品等中的食品、藥品與樹脂制包裝材料分別處理的處理裝置。
權利要求
1.一種樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，其特征在于，具備處理槽，內部收容有受異物污染的樹脂制片材或由樹脂制包裝材料包裝被包裝物而成的包裝食品等，且具備形成有貫通孔的隔壁板；旋轉軸，插通于上述貫通孔，且由在上述處理槽外側配置的驅動裝置進行旋轉驅動；多個旋轉葉片，其基端固定于上述旋轉軸，至少中途部位于上述處理槽的內部，且攪拌上述樹脂制片材或包裝食品等；排出口，形成于上述處理槽，用來排出上述異物或上述被包裝物；以及排出通路，形成于上述處理槽的另一端側，用來排出除去上述異物后的樹脂制片材或樹脂制包裝材料，在上述隔壁板的外側面固定有防纏構件，該防纏構件具備從該隔壁板外側向上述處理槽的內側方向壓入到上述貫通孔的圓筒部，在該圓筒部內側插通有上述旋轉軸。
2.如權利要求1所述的樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，其特征在于，在上述處理槽的內側配設有噴霧噴嘴，該噴霧噴嘴將洗凈水噴霧至該處理槽內。
3.如權利要求1或2所述的樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，其特征在于，上述防纏構件具備形成于上述圓筒部內側的一個收容空間；在比該一個收容空間的形成位置靠近上述驅動裝置側形成的另一個收容空間；壓入上述一個收容空間內且內側插通上述旋轉軸的一個油封；壓入上述另一個收容空間內且內側插通上述旋轉軸的另一個油封；以及用來將潤滑油供給到上述一個油封與另一個油封間的潤滑油供給通路。
4.如權利要求1或2所述的樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，其特征在于，在上述防纏構件上配置有軸承單元，該軸承單元的內側插通有上述旋轉軸。
5.如權利要求3所述的樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，其特征在于，在上述防纏構件上配置有軸承單元，該軸承單元的內側插通有上述旋轉軸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種樹脂制片材或包裝食品等的處理裝置，可有效防止樹脂制片材等纏繞于旋轉軸，而能以長時間穩(wěn)定的狀態(tài)持續(xù)進行處理作業(yè)。本發(fā)明的處理裝置具備處理槽(31)，將樹脂制片材或包裝食品等收容于其內部、且具備形成有貫通孔(32e)的隔壁板(32b)；旋轉軸(72)，插通于該貫通孔，且由處理槽外側所配置的驅動裝置(21)進行旋轉驅動；多個旋轉葉片(81～84)，其基端固定于旋轉軸，至少中途部位于處理槽內部，其可攪拌樹脂制片材或包裝食品等；以及其他構件等；在隔壁板的外側面固定防纏構件(130)，其具備由隔壁板外側向處理槽的內側方向壓入貫通孔內的圓筒部(130a)，在該圓筒部內側插通該旋轉軸。
文檔編號B02C18/16GK1824388SQ20061000940
公開日2006年8月30日 申請日期2006年2月21日 優(yōu)先權日2005年2月21日
發(fā)明者間瀨隆夫 申請人:金宮股份有限公司