專利名稱：組合式錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與用于破碎機(jī)上的錘頭有關(guān)，特別與組合式錘頭有關(guān)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的整體式錘頭合金材料浪費(fèi)大，由于刃口部分易磨損，故而刃口磨損后不能保證物料破碎粒度，產(chǎn)量低，粉碎成本高，使用壽命短
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種破碎物料粒度變化小或不變化，破碎質(zhì)量高，破碎噸位成本低，產(chǎn)量高，耐磨，使用壽命長(zhǎng)的組合式錘頭。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型組合式錘頭包括底座、護(hù)板，底座的至少一端設(shè)置有刃口合金安裝槽、鈄鐵安裝槽，含至少一塊分刃口合金的刃口合金4的下端伸入刃口合金安裝槽中而其端面置于底座上端面上，斜鐵的下端伸入鈄鐵安裝槽中，刃口合金與斜鐵的接觸面為斜度配合，螺栓9一端螺紋穿過(guò)底座相對(duì)于斜鐵的位置將斜鐵、刃口合金緊裝在底座上，連接件穿在護(hù)板和底座上對(duì)應(yīng)的連接孔中將護(hù)板與底座連接，護(hù)板、底座相對(duì)應(yīng)位置上分別有連接孔，主螺桿一端穿過(guò)連接孔后與錘柄連接，可在底座一端上也可在二端上設(shè)置刃口合金安裝槽。
上述的斜鐵相對(duì)于螺栓9的面上有防松槽，螺栓的前端伸入防松槽中，防止鈄鐵松動(dòng)，安全。
上述的底座上在與螺栓9對(duì)應(yīng)位置上有定位螺孔10，定位螺釘11螺紋穿過(guò)定位螺孔后緊頂在刃口合金上，防止刃口合金串動(dòng)，安全。
上述的刃口合金中的分刃口合金為三塊或四塊或五塊或六塊或七塊，效果佳，刃口合金中的分刃口合金的多少視需要而定，節(jié)約成本。
上述的底座上相對(duì)于刃口合金安裝槽的側(cè)部有耐磨層，增加使用壽命。
本實(shí)用新型采用了刃口合金，斜鐵，防止非破碎物損壞刃口合金，大大減少了材料損耗，提高了耐磨度(耐磨度是整體式錘頭的8-10倍)，破碎粒度變化小甚至不變化，保證了破碎物料粒度均勻，質(zhì)量好，產(chǎn)量高，破碎噸位成本低，可拆換、安裝，使用方便，使用壽命長(zhǎng)，用途廣，可廣泛用于破碎鋼渣、鐵礦石、石英、螢石，制磚行業(yè)砂頁(yè)巖、煤矸石、玻璃陶瓷行業(yè)高難破碎，水泥行業(yè)的熟料等。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，底座1一端上有刃口合金安裝槽2、鈄鐵安裝槽3。由多塊(可為三塊或四塊或五塊或六塊或七塊等，視需要而定)高鉻合金材料制成的分刃口合金組成的刃口合金4、斜鐵5分別裝在刃口合金安裝槽及斜鐵安裝槽中，刃口合金4的端面置于底座上端面上。刃口合金與斜鐵的接觸面為斜度配合。斜鐵的另一面上分布有多個(gè)防松槽6，在底座上相對(duì)于防松槽的支座7上有多個(gè)數(shù)量與防松槽數(shù)量相等的螺孔8，多個(gè)螺栓9的一端分別螺紋穿過(guò)各螺孔8伸入斜鐵防松槽中將斜鐵、刃口合金緊裝在底座上。在底座相對(duì)于刃口合金的側(cè)部位置上有數(shù)個(gè)定位螺孔10，數(shù)個(gè)定位螺釘11一端分別螺紋穿過(guò)數(shù)個(gè)定位螺孔而緊頂在刃口合金上。底座相對(duì)于刃口合金安裝槽的側(cè)部有耐磨層12。底座與護(hù)板13的相對(duì)應(yīng)位置有連接孔14，15和沉頭孔16、17，連接件——螺栓18的一端依次穿過(guò)護(hù)板、底座上的沉頭孔及連接孔后與螺母19配合而將護(hù)板與底座連接在一起。在護(hù)板、底座上分別有含錐孔的連接孔20、連接孔21，主螺桿22一端穿過(guò)連接孔20、21后與錘柄連接。
權(quán)利要求1.組合式錘頭，其特征在于包括底座(1)、護(hù)板(13)，底座的至少一端上設(shè)置有刃口合金安裝槽(2)、鈄鐵安裝槽(3)，含至少一塊分刃口合金的刃口合金(4)的下端伸入刃口合金安裝槽中而其端面置于底座上端面上，斜鐵(5)的下端伸入鈄鐵安裝槽中，刃口合金與斜鐵的接觸面為斜度配合，螺栓(9)一端螺紋穿過(guò)底座相對(duì)于斜鐵的位置將斜鐵、刃口合金緊裝在底座上，連接件(18)穿在護(hù)板和底座上對(duì)應(yīng)的連接孔中將護(hù)板與底座連接，護(hù)板、底座相對(duì)應(yīng)位置上分別有連接孔，主螺桿(22)一端穿過(guò)連接孔后與錘柄連接。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式錘頭，其特征在于斜鐵相對(duì)于螺栓(9)的面上有防松槽(6)，螺栓的前端伸入防松槽中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合式錘頭，其特征在于底座上在與螺栓(9)對(duì)應(yīng)位置上有定位螺孔(10)，定位螺釘(11)螺紋穿過(guò)定位螺孔后緊頂在刃口合金上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的組合式錘頭，其特征在于刃口合金中的分刃口合金為三塊或四塊或五塊或六塊或七塊。
5.如權(quán)利要求3所述的組合式錘頭，其特征在于刃口合金中的分刃口合金為三塊或四塊或五塊或六塊或七塊。
6.如權(quán)利要求1或2所述的組合式錘頭，其特征在于底座上相對(duì)于刃口合金安裝槽的側(cè)部有耐磨層(12)。
7.如權(quán)利要求3所述的組合式錘頭，其特征在于底座上相對(duì)于刃口合金安裝槽的側(cè)部有耐磨層(12)。
8.如權(quán)利要求4所述的組合式錘頭，其特征在于底座上相對(duì)于刃口合金安裝槽的側(cè)部有耐磨層(12)。
9.如權(quán)利要求5所述的組合式錘頭，其特征在于底座上相對(duì)于刃口合金安裝槽的側(cè)部有耐磨層(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于破碎機(jī)上的組合式錘頭。包括底座(1)、護(hù)板(13)，底座的至少一端上設(shè)置有刃口合金安裝槽(2)、鈄鐵安裝槽(3)，含至少一塊分刃口合金的刃口合金(4)的下端伸入刃口合金安裝槽中而其端面置于底座上端面上，斜鐵(5)的下端伸入鈄鐵安裝槽中，刃口合金與斜鐵的接觸面為斜度配合，螺栓(9)一端螺紋穿過(guò)底座相對(duì)于斜鐵的位置將斜鐵、刃口合金緊裝在底座上，連接件(18)穿在護(hù)板和底座上對(duì)應(yīng)的連接孔中將護(hù)板與底座連接，護(hù)板、底座相對(duì)應(yīng)位置上分別有連接孔，主螺桿(22)一端穿過(guò)連接孔后與錘柄連接。破碎機(jī)物料粒度變化小或不變化，破碎質(zhì)量高，破碎噸位成本低，產(chǎn)量高，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B02C13/28GK2724829SQ200420061480

公開(kāi)日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者李朝建, 唐中艾 申請(qǐng)人:李朝建