專利名稱：自吸上料式離心脫殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種堅(jiān)果脫殼裝置，更具體地說是一種自吸上料式離心脫殼機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，脫殼機(jī)多采用離心碰撞式脫殼裝置，這種脫殼裝置主要由主軸、葉輪、電動(dòng)機(jī)及碰撞筒體組成，傳動(dòng)多采用立式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其葉輪安裝在主軸上端，主軸及葉輪安裝在碰撞筒體之內(nèi)，在碰撞筒體上蓋上有一個(gè)上料斗，待脫殼的物料從上料斗落入葉輪的內(nèi)壁，經(jīng)過葉輪旋轉(zhuǎn)加速后，拋向碰撞筒體，與碰撞筒體的內(nèi)壁發(fā)生碰撞，實(shí)現(xiàn)脫殼的目的。
ZL00265519.5提供了一種脫殼機(jī)，這種脫殼裝置有一個(gè)碰撞筒體，在碰撞筒體內(nèi)有一個(gè)葉輪，在葉輪的上蓋上焊有空心軸，空心軸通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)相連接，電動(dòng)機(jī)安裝在碰撞筒體的外面，葉輪的下方?jīng)]有任何物體。在碰撞筒體上還有一個(gè)圓錐的碰撞環(huán)，對(duì)葉輪拋出的物料起到導(dǎo)向作用。
這種脫殼裝置存在的問題是1、物料提升裝置為機(jī)械式，體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能通用。2、機(jī)械式提升裝置，易造成物料間擠壓，導(dǎo)致破碎率增高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，將機(jī)械式物料提升裝置去掉，在現(xiàn)有脫殼機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用氣動(dòng)輸送原理，解決脫殼機(jī)提升裝置統(tǒng)一配置問題，提供一種自吸上料式離心脫殼機(jī)。
本實(shí)用新型是一個(gè)機(jī)架上安裝碰撞筒體，其特殊之處是，在碰撞筒體的中心裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的軸上安裝有葉輪，葉輪的進(jìn)口裝有吸風(fēng)管道，吸風(fēng)管道的另一端位于料倉(cāng)內(nèi)，碰撞筒體上面有一環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板的內(nèi)孔與排風(fēng)管路相連。
本實(shí)用新型將脫殼機(jī)的功能做了改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了自吸上料，使物料無(wú)破損提升。簡(jiǎn)化了脫殼機(jī)的結(jié)構(gòu)，縮小設(shè)備體積，降低了生產(chǎn)成本，適合于在生產(chǎn)線上進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1、圖2A---A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述實(shí)施例1如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型有一個(gè)機(jī)架16，機(jī)架16上安裝有一個(gè)筒體11，電動(dòng)機(jī)10通過電動(dòng)機(jī)座板9安裝在芯筒12上，芯筒12通過4根支承管8固定在筒體4上。在一個(gè)支承管8的外部開口上裝有接線盒7，其余支承管8的外部開口上均安裝百葉窗13或強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)機(jī)，以利于電動(dòng)機(jī)10的通風(fēng)散熱，并防止異物進(jìn)入芯筒12內(nèi)。葉輪6安裝在電動(dòng)機(jī)的軸上。筒體11的下面有一個(gè)集料斗，集料斗的下部是一個(gè)排料的料口。筒體4的上面有一塊環(huán)形蓋板3，環(huán)形蓋板3的內(nèi)孔是排風(fēng)口，排風(fēng)口的上面連接排風(fēng)管路2，風(fēng)經(jīng)過排風(fēng)管路2排出。管道15、變徑14、彎頭5、彎頭1等構(gòu)成了吸風(fēng)管路。彎頭1的下端與葉輪6的上口是可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的，相對(duì)間隙應(yīng)達(dá)到最小。管道15的入口位于料倉(cāng)內(nèi)。物料被具有一定速度的風(fēng)攜帶由15的下端吸入吸風(fēng)管路，進(jìn)入葉輪6被加速，沿葉輪6的徑向離開葉輪6，并碰撞到筒體4的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了脫殼。由葉輪排出的風(fēng)經(jīng)過排風(fēng)口排出，物料經(jīng)過筒體下端排料口排出。
實(shí)施例2如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型有一個(gè)機(jī)架16，機(jī)架16上安裝有一個(gè)筒體11，電動(dòng)機(jī)10通過電動(dòng)機(jī)座板9安裝在芯筒12上，芯筒12通過4根支承管8固定在筒體4上。在一個(gè)支承管8的外部開口上裝有接線盒7，其余支承管8的外部開口上均安裝百葉窗13或強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)機(jī)，以利于電動(dòng)機(jī)10的通風(fēng)散熱，并防止異物進(jìn)入芯筒12內(nèi)。筒體4的上面有一塊環(huán)形蓋板3，環(huán)形蓋板3的內(nèi)孔是排風(fēng)口，風(fēng)經(jīng)過排風(fēng)管路2排出。葉輪6安裝在電動(dòng)機(jī)10的軸上，與實(shí)施例1不同之處是電動(dòng)機(jī)的軸朝下，筒體11的下面有一個(gè)偏心集料斗，集料斗的下端有一個(gè)偏向一側(cè)的排料口。吸風(fēng)管道1穿過集料斗進(jìn)入葉輪，管道1上端與葉輪6的入料口是可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的，相對(duì)間隙應(yīng)達(dá)到最小。物料被具有一定速度的風(fēng)攜帶，經(jīng)過吸風(fēng)管路1進(jìn)入葉輪6被加速，沿葉輪6的徑向離開葉輪6，并碰撞到筒體4的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了脫殼。由葉輪排出的風(fēng)經(jīng)過排風(fēng)口排出，物料經(jīng)過筒體下端排料口排出。
權(quán)利要求一種自吸上料式離心脫殼機(jī)，它是在機(jī)架上安裝碰撞筒體，其特征在于在碰撞筒體的中心裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的軸上安裝葉輪，葉輪的進(jìn)口裝有吸風(fēng)管道，吸風(fēng)管道的另一端位于料倉(cāng)內(nèi)，碰撞筒體上面有一環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板的內(nèi)孔與排風(fēng)管路相連。
專利摘要一種自吸上料式離心脫殼機(jī)，它解決了機(jī)械提升物料，容易使其破碎的問題。它是在機(jī)架上安裝碰撞筒體，在碰撞筒體的中心裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的軸上安裝葉輪，葉輪的進(jìn)口裝有吸風(fēng)管道，吸風(fēng)管道的另一端位于料倉(cāng)內(nèi)，碰撞筒體上面有一環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板的內(nèi)孔與排風(fēng)管路相連。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了脫殼機(jī)的結(jié)構(gòu)，縮小設(shè)備體積，降低了生產(chǎn)成本，適合于在生產(chǎn)線上進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23N5/00GK2540778SQ0221
公開日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2002年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月1日
發(fā)明者張歌今 申請(qǐng)人:張歌今