專利名稱：強(qiáng)力樹枝剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種園林工具，尤其是涉及一種適用于各種經(jīng)濟(jì)林、果樹等較大口徑樹枝直接修剪的強(qiáng)力樹枝剪。
背景技術(shù)：
整枝或修剪是園林以及經(jīng)濟(jì)林樹枝管理中的一項(xiàng)重要的工作，而修枝剪是一種主要的生產(chǎn)工具之一?，F(xiàn)有的修枝剪因其結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低，被日益廣泛地采用于園藝或林業(yè)生產(chǎn)中。為了提高效率和適用的范圍，也曾有多人試圖對其進(jìn)行改良，并申請有關(guān)的專利。
例如，有人申請了一種名為“剪枝剪”(專利號00215165.0)的實(shí)用新型專利。它主要包括剪頭、手柄、壓縮彈簧，其特點(diǎn)是有一手柄的末端連接一長度可調(diào)的伸縮桿，靠近手柄的末端及伸縮桿的末端各安裝一滑輪，靠近伸縮桿的末端設(shè)置一中部與其鉸鏈連接的下把手，下把手的下端連接一繩子繞過伸縮桿末端的滑輪穿入伸縮桿的空腔，經(jīng)過手柄的末端滑輪與另一手柄固定連接。由于其手柄長度可以調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，使用方便，在地面上即可修剪不同較高度的樹枝，有利于提高工作效率。但在實(shí)踐中，若修剪直徑在25毫米以上的粗枝時，隨著剪刀刃的切入，感到越來越吃力。因此，上述現(xiàn)有技術(shù)主要存在以下缺點(diǎn)1.剪枝剪圓弧形的刃邊彎度較小，當(dāng)剪枝時，花木的枝條往往從剪口被擠滑出來；2.剪刀刃不夠鋒利，尤其是剪壓力難能日益增大、開口逐漸自行調(diào)整；3.由于上下剪刀均開的單刃，在剪枝時兩刀相互之間容易啃下剪刀；4.制成羊角簧的鋼絲直徑較粗，彈力過大，手握較費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有樹枝剪存在的剪切力、剪切開口難能調(diào)整，剪切的效率欠高，難能直接剪切較粗口徑等上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型主要可通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的所述的剪刀鉤與手柄相固接，連臂鉸接于剪刀鉤刀刃基部附近，并通過設(shè)于該鉸接點(diǎn)旁的另一鉸軸，鉸接有后端部分別開設(shè)有滑動槽和若干止退凹穴的剪刀刀片；且在鉸接點(diǎn)的下方設(shè)置有增力短臂，所述增力短臂的另一端通過滑動銷與剪刀刀片柄體的滑動槽相連。一般地，所述的手柄可以通過橢圓鐵柄與剪刀鉤相連，也可以直接與剪刀鉤相連(即手柄與橢圓鐵柄制成一體，或者所述的手柄可包含橢圓鐵柄等)；所述的鉸接點(diǎn)與設(shè)置與其旁的剪刀刀片與剪刀鉤間的鉸接軸分別設(shè)置與剪刀鉤中部彎曲處，呈水平布置為宜。所述的鉸接點(diǎn)的下方是指鉸接點(diǎn)靠近手柄處側(cè)。
所述的若干止退凹穴設(shè)于滑動槽的刀背側(cè)，所述的增力短臂上設(shè)置有復(fù)位頂桿，其外設(shè)置有復(fù)位彈簧。在多次剪切的過程中，可將所需較大的施力變?yōu)閿?shù)次自動分解施力，且施力的效率不斷提高，使之能在同一切口處，將較為粗大的樹枝直接切斷。
在所述剪刀鉤上設(shè)置有與之相配置的托體，其間設(shè)置有彈簧扁絲，且所述托體的上面與剪刀刀片的刃口相配置，其端部設(shè)置有上翹的凸體。
所述的剪刀鉤系采用鋼材制成之形，并分別與鋼質(zhì)的剪刀刀片和連臂相鉸接；且在由三片彼此平行設(shè)置的鋼片構(gòu)成的增力短臂之滑動銷內(nèi)側(cè)，設(shè)置有鎖定銷，而所述若干止退凹穴設(shè)置于剪刀刀片滑動槽的內(nèi)側(cè)。
所述的剪刀鉤的前端呈弧狀，托體的一側(cè)設(shè)置其旁，由固定螺釘固定成一體，并在托體的上部設(shè)置有側(cè)凸體，所述的彈簧扁絲設(shè)置在該弧形槽內(nèi)；且在所述的剪刀刀片和連臂的鉸軸內(nèi)設(shè)置有復(fù)位扭簧，其一端依靠于壓緊螺絲上，另一端設(shè)于鎖定銷上。
所述的剪刀鉤端部呈弧狀，其內(nèi)設(shè)置有置剪刀刀片的槽體，且在所述的剪刀鉤的體部(即與加長的鐵柄相連接的柄體)上設(shè)置有容納剪刀刀片柄體的槽體；整個剪刀鉤采用尼龍材料制成一體。
在所述連臂端部體設(shè)置有兩個彼此平行的嵌槽，在所述剪刀鉤的相應(yīng)處設(shè)置有相應(yīng)的兩個平行凸體，兩者相嵌并由鉸接點(diǎn)相鉸接。
在所述連臂端部體(包括其后的另一臂體)采用尼龍整體制成，其下部設(shè)置有鎖扣，并在所述剪刀刀片柄體的端部設(shè)置有鎖定凸。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，剪刃開口較大且能隨著刀刃的切入自行逐步減小開口、增大剪切樹枝的效率，使之能在同一切口處，輕松自如地將較粗的樹枝乃至雜木直接齊口剪斷，克服了現(xiàn)有果剪中、前端剪力小，剪粗樹枝時前滑(吐枝)現(xiàn)象，剪切力成倍增大，操作省力、舒適，制作工藝簡單，大大減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種端部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的一種整體結(jié)構(gòu)的示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的另一種整體結(jié)構(gòu)的示意圖；附圖4是本實(shí)用新型的另一種端部結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1剪刀鉤2整體呈之形，其基部設(shè)置與由橢圓管制成的手柄15相接，其端部上翹呈鉤狀，后由圓弧與基部相連；在剪刀鉤2的中部設(shè)置有鉸接點(diǎn)4和另一鉸軸16。在剪刀鉤2的體部內(nèi)設(shè)置有槽體，內(nèi)設(shè)有開有滑動槽5和若干止退凹穴6的剪刀刀片7，并由另一鉸軸16相鉸接；在剪刀鉤2的前端開設(shè)有容納剪刀刀片7的槽體17，其底部與剪刀刀片7的刀刃相配，呈直接狀。上述剪刀鉤2及其間的各部的結(jié)構(gòu)采用增強(qiáng)尼龍材料整體制成。在另一臂體18的端部體10處，設(shè)置有兩個彼此平行的嵌槽，在所述剪刀鉤2的相應(yīng)處設(shè)置有相應(yīng)的兩個平行凸體，兩者相嵌并由鉸接點(diǎn)4相鉸接，并在該臂體內(nèi)設(shè)置有兩個槽體，分別設(shè)置有增力短臂8和復(fù)位頂桿11，其外設(shè)置有復(fù)位彈簧12。其中，所述的增力短臂8的另一端通過滑動銷9與剪刀刀片柄體的滑動槽5相連；而所述復(fù)位頂桿11的前端與增力短臂8相鉸接。另外，在所述連臂端部體10采用尼龍整體注塑制成，其下部設(shè)置有鎖扣13，并在所述剪刀刀片7柄體的端部設(shè)置有鎖定凸14。再在兩臂體上分別套置有由橢圓管制成的手柄15，其后套有手柄體32。
操作時，打開鎖扣13，雙手握住手柄，剪刀刀片7以另一鉸軸16上翹，打開剪刀的開口，將待剪的樹枝插入其內(nèi)，然后用雙手內(nèi)壓，使剪刀的刃口切入樹枝內(nèi)，然后，再次打開手柄，在復(fù)位彈簧12的作用下，通過復(fù)位頂桿11，將增力短臂8上靠，使其中的滑動銷9前移，壓動時除了手柄原有直接的作用力外，更通過其間的增力短臂8，將更大的作用力矩施加于剪刀刀片7上；若干次后，即能將堅固的樹枝齊口剪斷。
實(shí)施例2所述的剪刀鉤2系采用鋼材制成；增力短臂8由轉(zhuǎn)軸19鉸接于連臂18上，并在設(shè)于增力短臂8另一端的滑動銷9內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定銷23，而所述若干止退凹穴6設(shè)置于剪刀刀片7滑動槽5的內(nèi)側(cè)。所述托體20的上表面與剪刀刀片的刃口均呈平面，其端部設(shè)有上翹的凸體22。該托體20整體采用鋁鑄造制成，并由設(shè)置于其旁的固定螺釘26將它與剪刀刀片7上部的側(cè)凸體與剪刀鉤2之間的弧形槽內(nèi)，設(shè)置有彈簧扁絲21。所述的剪刀刀片7和連臂18的鉸軸內(nèi)設(shè)置有復(fù)位扭簧28，其一端依靠于壓緊螺絲29上，另一端設(shè)于鎖定銷23上，且所述的增力短臂8系由三片彼此平行設(shè)置的鋼片構(gòu)成。而所述的手柄15和連臂18也分別采用鋼材制成，并分別鉸接于剪刀鉤2刀刃基部附近。其它結(jié)構(gòu)參見實(shí)施例1。
使用時，去下鎖鉤30，用雙手打開手柄15，使剪刀刀片7與設(shè)于剪刀鉤2上的托體20間形成較大的開口。此時能將較粗直徑的待剪樹枝置于其內(nèi)，然后，用雙手向內(nèi)壓動手柄15，一側(cè)的手柄帶動剪刀鉤2上抬，另一側(cè)的手柄分別通過連臂18、增力短臂8直接壓動剪刀刀片7的后端部，使其有效地實(shí)現(xiàn)剪切，而設(shè)于其端部向上翹的凸體22能阻止樹枝的“回吐”。再打開手柄15，增力短臂8在復(fù)位扭簧28的作用下，使其上的鎖定銷23自動內(nèi)移，鎖定在較為內(nèi)側(cè)的止退凹穴6上，再壓動手柄，如此2-3次，即可齊口剪斷包括雜木在內(nèi)的各種樹枝，省力且效率較高。而設(shè)于彈簧扁絲21與托體20之間弧形槽內(nèi)的彈簧扁絲21，可避免剪刀刃口強(qiáng)硬碰傷。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)力樹枝剪，包括兩個手柄以及分別與之相連的剪刀刀片和剪刀鉤，其特征在于所述的剪刀鉤(2)與手柄(15)相固接，連臂鉸接于剪刀鉤(2)刀刃基部附近，并通過設(shè)于該鉸接點(diǎn)(4)旁的另一鉸軸(16)，鉸接有后端部分別開設(shè)有滑動槽(5)和若干止退凹穴(6)的剪刀刀片(7)；且在鉸接點(diǎn)(4)的下方設(shè)置有增力短臂(8)，所述增力短臂(8)的另一端通過滑動銷(9)與剪刀刀片柄體的滑動槽(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力樹枝剪，其特征在于所述的若干止退凹穴(6)設(shè)于滑動槽(5)的刀背側(cè)，所述的增力短臂(8)上設(shè)置有復(fù)位頂桿(11)，其外設(shè)置有復(fù)位彈簧(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力樹枝剪，其特征是在所述剪刀鉤(2)上設(shè)置有與之相配置的托體(20)，其間設(shè)置有彈簧扁絲(21)，且所述托體(20)的上面與剪刀刀片的刃口相配置，其端部設(shè)置有上翹的凸體(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)力樹枝剪，其特征在于所述的剪刀鉤(2)系采用鋼材制成之形，并分別與鋼質(zhì)的剪刀刀片(7)和連臂(18)相鉸接；且在由三片彼此平行設(shè)置的鋼片構(gòu)成的增力短臂之滑動銷(9)內(nèi)側(cè)，設(shè)置有鎖定銷(23)，而所述若干止退凹穴(6)設(shè)置于剪刀刀片(7)滑動槽(5)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)力樹枝剪，其特征在于所述的剪刀鉤(2)端部呈弧狀，其內(nèi)設(shè)置有置剪刀刀片的槽體，且在所述的剪刀鉤(2)的體部上設(shè)置有容納剪刀刀片(7)柄體的槽體；整個剪刀鉤(2)采用尼龍材料制成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)力樹枝剪，其特征是在所述連臂端部體(10)設(shè)置有兩個彼此平行的嵌槽，在所述剪刀鉤(2)的相應(yīng)處設(shè)置有相應(yīng)的兩個平行凸體，兩者相嵌并由鉸接點(diǎn)(4)相鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的強(qiáng)力樹枝剪，其特征是在所述連臂端部體(10)采用尼龍整體制成，其下部設(shè)置有鎖扣(13)，并在所述剪刀刀片(7)柄體的端部設(shè)置有鎖定凸(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的強(qiáng)力樹枝剪，其特征在于所述的剪刀鉤(2)的前端呈弧狀，托體(20)的一側(cè)設(shè)置其旁，由固定螺釘(26)固定成一體，并在托體(20)的上部設(shè)置有側(cè)凸體(27)，所述的彈簧扁絲(21)設(shè)置在該弧形槽內(nèi)；且在所述的剪刀刀片(7)和連臂(18)的鉸軸內(nèi)設(shè)置有復(fù)位扭簧(28)，其一端依靠于壓緊螺絲(29)上，另一端設(shè)于鎖定銷(23)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)力樹枝剪，其特征在于所述的剪刀鉤(2)的前端呈弧狀，托體(20)的一側(cè)設(shè)置其旁，由固定螺釘(26)固定成一體，并在托體(20)的上部設(shè)置有側(cè)凸體(27)，所述的彈簧扁絲(21)設(shè)置在該弧形槽內(nèi)；且在所述的剪刀刀片(7)和連臂(18)的鉸軸內(nèi)設(shè)置有復(fù)位扭簧(28)，其一端依靠于壓緊螺絲(29)上，另一端設(shè)于鎖定銷(23)上。
專利摘要用于各種經(jīng)濟(jì)林、果樹等較大口徑樹枝直接修剪的強(qiáng)力樹枝剪。它主要特征在于所述的剪刀鉤(2)與手柄(3)固接,連臂鉸接于剪刀鉤(2)刀刃基部附近,并通過另一鉸軸(16),設(shè)有后端部分別開設(shè)有滑動槽(5)和若干止退凹穴(6)的剪刀刀片(7);而設(shè)于其下方的增力短臂(8)的另一端通過滑動銷(9)與剪刀刀片柄體的滑動槽(5)相連。因此,具有結(jié)構(gòu)合理,剪刃開口較大,且能隨著刀刃的切入自行逐步減小開口、增大剪切力,能輕松自如地將較粗的樹枝乃至雜木直接剪斷,操作省力、舒適,制作工藝簡單,大大減輕勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
文檔編號A01G3/02GK2495087SQ0123
公開日2002年6月19日 申請日期2001年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月31日
發(fā)明者張阿龍, 沈?qū)毜?申請人:張阿龍